CN104543654B - 泡泡蜂蜜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡泡蜂蜜即将现有原蜜经极低湿度下喷雾形成微气泡迅速浓缩干燥的泡泡蜂蜜,属于液态食品产品的精加工方法。本发明经原蜜的筛选,解晶与粗滤及混均,杀酵与精滤,叠压高能喷雾浓缩干燥后用瓶依据其容量进行自动化或半自动化罐装后出厂的泡泡蜂蜜。为本系列发明蜂蜜新产品一种,本发明采用叠压高能技术产生极低相对湿度(相对湿度低于1%)下,快速高节能保鲜喷雾浓缩干燥蜂蜜,生产微泡化高浓度蜂蜜(含水量为9.5‑12.8%),产品稳定性好,质地格外松软,色、香、味及活性均佳的蜂蜜新产品泡泡蜂蜜,比成熟原蜜口感、色相、稳定性更加好。
Description
技术领域
本发明涉及液态食品产品的精加工方法,具体说是一种将现有原蜜经极低湿度下喷雾形成微气泡迅速浓缩干燥的泡泡化蜂蜜产品的技术及方法。
背景技术
蜂蜜由于具有极高的营养成份及保健功效,从古至今都是人们喜爱的食品之一。然而,蜂蜜消费与加工已有数千年的历史,蜂蜜虽然好吃又有营养但由于蜂蜜高饱和含糖与结晶等特性,而且大多数蜂蜜种类容易形成结晶沉淀与分层现象,影响销售;另外一些少数种类蜂蜜不易结晶,也会因含水量高,浓度低而易发酵变质等等。一般需经过浓缩,浓缩浓度高时,蜂蜜易发稠变硬,不易取食,浓度低又易发酵不易保存等,而常规蜂蜜浓缩是采用半真空态浓缩,会损失香味与活性,也因此影响了蜂蜜市场开发。
为此,克服现有蜂蜜产品的结晶沉淀与分层现象等现象,开发出一种适应大众所需求的蜂蜜新产品巳成为当务之亟。
从包括中国专利在内的国内外有关资料检索表明,目前尚未见到泡泡蜂蜜产品的相关报道。
发明内容
为了克服现有蜂蜜加工浓缩技术,易造成蜂蜜的香味与活性损失,以及多数种类蜂蜜易结晶与发稠变硬的固有特性,影响产品市场销售等缺陷,本发明的目的是要提供一种采用叠压高能技术产生极低相对湿度下,快速高节能保鲜喷雾浓缩干燥蜂蜜,生产微泡化高浓度泡泡蜂蜜产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泡泡蜂蜜,其特征是:蜂蜜中充满微小均布的泡泡,且显示乳白或淡黄色彩。
所述的泡泡蜂蜜中充满微小均布的泡泡为气泡,如同冰淇淋似的充满气泡。
一种泡泡蜂蜜产品的制备方法:
1、原蜜的筛选:按常规蜂蜜加工要求选择取原料蜂蜜,瓢去蜜表面上泡膜与杂物。
2、解晶与粗滤及混均:将原蜜已有结晶,经40℃热度解晶,后经60目粗滤器过滤后,进入混合罐均质后再抽样检测原蜜指标参数;
3、杀酵与精滤:经叠压高能杀酵机灭菌杀酵后,经120目以上过滤器精细过滤后,再抽样质检,通过气压推动进入叠压高能保鲜浓缩干燥机喷雾头;
4、叠压高能喷雾浓缩干燥:利用低温端冷凝水份,高温端回温后温度在80-120℃至湿度相对低于1%,让喷雾形成的蜂蜜微泡迅速浓缩干燥形成至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡化蜂蜜。
5、罐装:用瓶依据其容量进行自动化或半自动化罐装,后出厂。
所述的原蜜的筛选有单一品种蜂蜜和二种以上的混合蜂蜜。
所述的杀酵机为本发明专利自主研发的专利或专利申请,其专利或专利申请号为:201220627346.0和201210482417.7。
所述的叠压高能保鲜浓缩干燥机是本发明专利自主研发的专利或专利申请,其专利或专利申请号为:01123520.9;200820145638.4;200820145715.6;200820145716.0;200820145719.4;200820145969.8;200810071827.6;200810071861.3;200810071862.8;200810071863.2等等;所述的叠压高能技术是一种应用多级压缩机倍增压后,对高能气体进行压缩与扩张,产生高温端与低温端,利用低温端冷凝水份,高温端回温后温度在湿度相对低于1%,让喷雾形成的蜂蜜微泡迅速浓缩干燥形成至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡化蜂蜜。
本发明的研发的叠压高能浓缩干燥技术,不仅解决了蜂蜜高保活性与蜜香及活性的技术难题,又能实现蜂蜜在极低湿度下喷雾形成微小蜜泡快速浓缩至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡化蜂蜜,产品质地格外松软,色、香、味及活性均佳的蜂蜜新产品。
本发明的有益效果是:本发明在不添加其他物质的条件下将蜂蜜经原蜜的筛选,解晶与粗滤及混均,杀酵与精滤,叠压高能喷雾浓缩干燥后用瓶依据其容量进行自动化或半自动化罐装后出厂的泡泡蜂蜜。为本系列发明蜂蜜新产品一种,本发明采用叠压高能技术产生极低相对湿度(相对湿度低于1%)下,快速高节能保鲜喷雾浓缩干燥蜂蜜,生产微泡化高浓度蜂蜜(含水量为9.5-12.8%),产品稳定性好,质地格外松软,色、香、味及活性均佳的蜂蜜新产品泡泡蜂蜜,比成熟原蜜口感、色相、稳定性更加好。因此,本发明可以实现拟定的目的。
具体实施方式
实施例1:
本实施例为单一品种洋槐蜂蜜的泡泡蜂蜜。
1、原蜜的筛选:按常规把洋槐蜂蜜瓢去蜜表面上泡膜与杂物;
2、解晶与粗滤及混均:洋槐原蜜不易结晶无需解晶,就直接经60目粗滤器过滤后,进入混合罐均质后再抽样检测原蜜指标参数,把合格后的洋槐蜂蜜进入下道工序;
3、杀酵与精滤:经叠压高能杀酵机灭菌杀酵后,经120目以上过滤器精细过滤后,再抽样质检,把合格后的洋槐蜂蜜通过气压推动进入叠压高能保鲜浓缩干燥机喷雾头;
4、叠压高能喷雾浓缩干燥:利用低温端冷凝空气中的水份,高温端回温后温度在80-120℃至湿度相对低于1%,让喷雾形成的蜂蜜微泡迅速浓缩干燥形成至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡化蜂蜜;
5、罐装:用250mL的玻璃瓶进行自动化罐装贴标,后检验出厂。
实施例2:
本实施例为混合蜂蜜的泡泡蜂蜜。
1、原蜜的筛选:按常规蜂蜜加工要求选择取原料蜂蜜(比如:龙眼蜂蜜与油菜蜂蜜按1∶3比例抽取),分别瓢去蜜表面上泡膜与杂物后,将已有结晶的油菜原蜜,经40℃热度下解晶;
2、粗滤及混均:将2种蜂蜜经60目粗滤器过滤后,按比例抽取混合进入混合罐均匀后,再抽样检测原蜜指标参数,把合格后的混合蜂蜜进入下道工序;
3、杀酵与精滤:经叠压高能杀酵机灭菌杀酵后,经120目以上过滤器精细过滤后,再抽样质检,把合格后的混合蜂蜜通过气压推动进入叠压高能保鲜浓缩干燥机喷雾头;
4、叠压高能喷雾浓缩干燥:利用低温端冷凝水份,高温端回温后温度在80-120℃至湿度相对低于1%,让喷雾形成的蜂蜜微泡迅速浓缩干燥形成至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡化蜂蜜;
5、罐装:用300mL的塑料瓶或玻璃瓶进行自动化罐装贴标,后检验出厂。
Claims (3)
1.一种泡泡蜂蜜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)原蜜的筛选:按常规蜂蜜加工要求选择取原料蜂蜜,瓢去蜜表面上泡沫与杂物;
2)解晶与粗滤及混均:将原蜜已有结晶,在40℃下解晶后再经60目粗滤器过滤,将过滤后的原蜜进入混合罐均质,再抽样检测原蜜指标参数,得到检测指标参数后的原蜜;
3)杀酵与精滤:将所述步骤2)的检测指标参数后的原蜜依次经叠压高能杀酵机灭菌杀酵、120目以上过滤器精细过滤、抽样质检和通过气压推动进入叠压高能保鲜浓缩干燥机的喷雾头进行喷雾浓缩干燥;
4)叠压高能保鲜浓缩干燥机进行喷雾浓缩干燥:经过叠压高能保鲜浓缩干燥机的多级压缩机倍增压后,对高能气体进行压缩与扩张,产生高温端与低温端,利用低温端冷凝水分,高温端回温后温度在80-120℃和湿度相对低于1%的条件,让喷雾形成的蜂蜜微泡迅速浓缩干燥形成至含水量为9.5-12.8%,稳定性好的泡泡蜂蜜;
5)罐装:用瓶依据其容量进行自动化或半自动化罐装,后出厂。
2.根据权利要求1所述的泡泡蜂蜜的制备方法,其特征在于:所述的原蜜的筛选有单一品种蜂蜜和二种以上的混合蜂蜜。
3.根据权利要求1所述的泡泡蜂蜜的制备方法,其特征在于:得到的泡泡蜂蜜中充满微小均布的气泡,且显示乳白或淡黄色彩。
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