CN104541007A - 用于将构建物锚固在地面中的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将构建物锚固在地面中的装置(V),该装置具有一个管状支柱(1)或支持元件(T),并且具有安排在一个支撑平面中的多个支撑板(2),其中该管状支柱(1)是一个从该支撑平面延伸到地面(6)上方的连续部分的形式,该管状支柱(1)、这些支撑板(2)以及这些连接腹板(3)是由钢构成的,该管状支柱(1)或该支持元件(T)、这些支撑板(2)以及这些连接腹板(3)是通过多个螺钉连接而连接在一起的,并且这些支撑板(2)是通过多个连接腹板(3)连接到该管状支柱(1)上的。
Description
本发明涉及一种用于将构建物锚固在地面中的装置。
可采用本发明来将不同的构建物锚固在地面中。这些构建物例如可以是交通标志、广告板、太阳能发电站、风力涡轮机、声音防护壁、发射塔架、以及多种其他部件。
迄今为止,这种类型的部件通常是被锚固在混凝土基础中,该混凝土基础被结合在地面中为此目的而现场挖掘的一个坑洞中。与其相关的这些工作是复杂且成本密集的。
DE 197 01 299 A1提出将一种由多个有待在安装现场组装的预制零件构成的混凝土管道用作该支架的基础,其中在该管道使该支架的下部部分插入地面中之前该支架被固定不动地紧固到该管道上。
为此,最初必须在地面中挖一个坑洞,将该支架紧固到管道上,将该管道插入在地面的坑洞中并且排列成使得该支架采取所希望的位置。地面中遗留的坑洞随后被填充并且地面材料被压实,使得该管道以及由此的该支架固定地锚固在地面中。
地面中遗留的坑洞通常被围绕该管道填充混凝土以便将管道更稳固地锚固在地面中,这是在对特别高的支架或塔架或尤其高应力的支架进行紧固时所要求的。
从DE 10 2010 009 140 A1中已知一种锚固装置,该锚固装置含有一个用于对构建物进行紧固的主体,其中地面本体以地面侧的下部区域连接到一个底板上,在这个平面中一个二维平面结构被放置成与该主体是同中心的并且被固定地连接到该主体上,并且该上部区域可连接到该构建物的一部分上。
US 4,799,642 A描述了一种用于将天线固持在一个例如房顶的表面上的天线支架。该天线支架展示有一个细长塔架、一个底座结构、和在塔架与底座结构之间的多个撑件,这些撑件将塔架固持在竖直位置。这些撑件被紧固到塔架上而与塔架的中心轴线是间隔开的,从而使得这些撑件将塔架围绕其中心轴线固定以防止转动。
从US 5,363,116 A中已知一种用于微波碟形天线的便携式可折叠支持结构。三个或更多支腿(这些支腿以倾斜的方式延伸到一个底平面并且在这个底平面中通过多个撑件被连接到中心圆柱上)是接近于其在中心柱的上部末端而铰接的。
在DE 20 2005 003 425 U1中描述了一种用于海上风力发电厂的基底。该基底包括至少三个基础,该至少三个基础在各自的情况下具有至少一个基础接合元件。这些基础有待被放置在一个接触平面上,通过轮辋管而成对地相互连接,并且在各自情况下经由一个星形连接元件与一个管脚接合元件相连接,该管脚接合元件被布置在由这些基础限定的多边形的中心并且在一个头部接合元件的下方。该基底进一步包括多个头部撑件,这些头部撑件在各自的情况下从一个基础接合元件延伸至一个布置在该接触平面上方的头部接合元件上。这些接合元件是由混合土形成。这些辐条管、这些轮辋管、以及这些头部撑件被配置成渣制混凝土管道,这些渣制混凝土管道在各自的情况下被夹在这些基础接合元件上的、该头部接合元件上的、和/或该管脚接合元件上的止挡面之间。至少这些头部撑件在各自的情况下是通过至少一个夹紧元件而被夹在这些基础接合元件与该头部接合元件之间的。
本发明所基于的目的是进一步改善已知的锚固装置。
根据本发明此目的是通过一种展示有权利要求1或2所述这些特征的组件来实现的。
本发明的多个有利的设计实施例是从属权利要求的主题。
在根据本发明的第一实施例中,该装置包含一个支柱和多个支撑板。该支柱优选是由一个管构成,但还可以由其他型材构成,例如U形型材。这些支撑板在该装置的下侧上形成一个支撑平面。这个支撑平面至少由多个外部支撑板形成并且可放置在一个土挖方的底部上。该支柱优选是一个连续的管,这个连续的管在该成形物的上侧从地面平面伸出。这些外部支撑板是通过带有支柱的空间棒式支撑框架相连接的。该棒式支撑框架是通过多个连接腹板形成的。在此,这些外部支撑板是通过多个水平放置的腹板而相互连接并且连接到该支柱上的。通过另外的倾斜布置的连接腹板,这些外部支撑板被连接到该支柱的位于地面的平面中或者在该平面下方的短间距处的区域上。为了紧固这些倾斜布置的连接腹板,将其上紧固有这些倾斜布置的连接腹板的一个紧固元件定位于该支柱上。还有可能通过一个专用紧固元件来将每个倾斜布置的连接棒紧固到支柱上。
在相当小的应力作用在该装置上的情况下,可以省却这些切向腹板。
该支柱、这些支撑板、以及这些连接腹板是由钢构成,其中所有这些部件都是通过螺钉连接或铆钉连接来相互连接的。
该支柱的上部末端上可以附接不同的构造物。该装置可以通过单独零件的形式被运送到架设现场并且在那儿被拧接到一起。为了架设,仅需要挖一个深坑来放置这个组装好的装置。这之后,使用挖出的材料再次填充这个深坑并压实。
在根据本发明的一个可替代的实施例中,为了将构建物锚固在地面中,该装置包括一个支持元件以及布置在一个支撑平面中的多个支撑板。该支持元件、这些支撑板、以及这些连接腹板是由钢构成并且是通过螺钉连接来相互连接的。这些支撑板是通过多个连接腹板连接到该支持元件上的,其中该支撑平面中的多个水平腹板使多个外部支撑板相互连接,并且多个倾斜腹板通过放置在该支持元件上的一个紧固元件而将该支持元件连接到位于该支撑平面中的这些支撑板上。
这个实施例的装置可用作例如用于建筑物的基础。多个此类型的装置是可放置在一个土挖方的底部上的,例如,该土挖方随后用填充材料来填充。在填充该土挖方之后,这些装置的支持元件被定位成与该地形的上部边缘同高度,即与地面平面同高度。有待锚固在地面中的建筑物,例如,建筑物的混凝土板,然后被放置在这些支持元件上。与浇铸非常复杂并且之后需要预定的时间(例如,在可以继续进行这些构建工作之前的数天)变硬的常规基础相比,这使该基础能非常快的、简单且成本有效地构形。在这个实施例中,这些装置通过这些支持元件尤其吸收竖直的力,这些竖直的力经过位于这些装置上的建筑物而作用在这些装置上并且通过这些连接腹板以及这些支撑板而将所述力转移到下层土。在此,水平的力不会出现或者仅在微小的程度上出现。这些装置,尤其是它们的支持元件,通过建筑物,例如,它们支撑的混凝土板而在水平方向上是稳定的。建筑物,例如,混凝土板,抵靠在这些支持元件上,使得不会有侧向的倾斜力矩或力作用在这些支持元件上,并且因此这些支持元件以及这些装置不具有朝侧向倾斜的趋势。
这个实施例的该装置还可以通过单独零件的形式被运送到架设现场并且在那儿被拧接在一起。同样在此,架设仅需挖一个深坑,在该深坑中放置组装好的装置,或者在这个实施例的情况下,对应地放置多个装置。这之后,使用挖出的材料再次填充这个深坑并且压实。
在根据本发明的两个实施例的情况下,特别有利的是这个挖掘的地面被再次使用,没有剩余的残留物并且无需将混凝土部分引入到地面中。以此方式,避免了土壤板结以及与之相关联的环境应力。
在第一实施例的情况中,有利的是一个中央支撑板被焊接到管状支柱的地面侧末端上。由于这个中央支撑板,该装置的位置的稳定得到进一步改善并且该装置可以甚至承受更重的负荷,而不会陷入地面之中。
一个有利的实施例提供的是,这些支撑板被配置成是矩形的。以此方式,实现了成本有效的生产同时还实现了良好的稳定性。此外,这种设计对于运送该装置而言是非常适合的。可替代地,其他形状,例如圆形、椭圆形或多边形(例如三角形、五角形、六角形、七角形、八角形或九角形,或者具有更多角的其他形状)也是可能的。在此还有可能在该装置上使用形状不同的支撑板。以此方式,例如可以使用与对应的需求相适配的支撑板。
为了增加强度,有可能将多个撑板焊接到这些支撑板上。这些撑板可以用于紧固这些连接腹板。
一个进一步有利的实施例提供的是,该装置含有四个外部支撑板,这些外部支撑板在各自的情况下都通过连接腹板连接到支柱上,例如,通过布置在该支柱上的中央支撑板,如果所述中央支撑板存在的话。以此方式,可以通过较小的复杂性获得对抗倾翻的高稳定性,使得能够以最优方式吸收竖直负荷和水平负荷。在其他实施例中,该装置还可以展示有另外多个外部支撑板,例如,仅两个或三个外部支撑板,或者五个或更多个外部支撑板。
根据本发明装置的第二实施例,该装置展示有支持元件(代替该支柱),该装置还可以展示有两个、三个、四个、五个或更多个外部支撑板,这些外部支撑板于是在该支撑平面中是互相连接的并且是通过多个倾斜腹板连接到该支持元件上。
一个有利的实施例提供的是,这些连接腹板是具有U形型材的钢制腹板。这个实施例导致高强度并且还允许简单的拧接。由于使用了朝顶部开放并且地面泥土被引入到其中的特别宽的U形型材从而导致高负荷潜能。
此外有可能的是,这些连接腹板经由旋转管接头来对应地连接到支柱或支持元件上。以此方式,该装置可以通过折叠的方式被运送并且在架设现场可以容易且快速地变换成最终状态。以此方式,在架设现场不再需要对该装置的大量组装工作。例如,以与雨伞类似的方式进行折叠和展开。
一个另外的实施例提供的是,用于可释放地连接到临时性运送部件上的多个联接元件被对应地布置在该支柱上或该支持元件上。这些支撑板有利地被用作临时性运送部件。因此,该装置的零件以节省空间便于运送的方式被放置而且是彼此紧固的,从而防止在运送过程中单独零件的遗失。此外,以此方式,该装置的零件被放置的方式为使得该装置展示有对于运送、对于任何可能使用的运送包装(例如紧实的矩形块形状)而言是有利的形状。
在一个有利的实施例中,用于紧固在地面上方的附属零件被布置在这些外部支撑板上。这个实施例的该装置不是使用在土坑中,而是在地面上方通过这些附属零件被紧固到部件上,例如,被紧固到建筑物顶部或混凝土基础上。以此方式,呈现了该装置的额外的潜在应用。
在一个进一步有利的实施例中,布置在该支撑平面中的这些部件配备有一个额外覆盖件。这个覆盖件可以例如被配置成一个板,例如一个异型板,或者被配置成一个所谓的土工织物,例如一个所谓的无纺土工织物。可替代地,其他材料也适合用于覆盖。
在一个进一步有利的实施例中,额外的锚固件被附接到这些外部支撑板上。这个额外锚固件例如在每种情况下可以被配置成土壤螺柱或钻孔基础。这个额外锚固件可以通过垂直或水平或倾斜的方式被引入到地面泥土中。
一个进一步有利的实施例提供的是在这些支撑板上布置多个可调节的支撑脚。这些支撑脚有利地实施成使得它们可以从上方被致动。以此方式,可以补偿地面表面的不平坦性,这样,该装置被放置在其上的这个地面是倾斜的或不平坦时也有可能使得该支柱或该支持元件垂直排列。
在一个进一步有利的实施例中,这些支撑板中的至少一个支撑板的至少一个侧面区域是有角度的。有利地,多个侧面区域是有角度的,例如两个纵向侧面区域和/或两个横向侧面区域。有利地,多个或所有支撑板具有此类型的一个斜面或多个斜面。该至少一个侧面区域或该多个侧面区域在各自的情况下可以是向上成角度的或者优选向下成角度,例如角度大约为90°。由于这个斜面,或优选该多个斜面,防止了对应的支撑板以及由此的该装置的水平运动,因为通过这个对应的支撑板,该装置被锚固在地面泥土中并且因此通过这个斜面或该多个斜面反抗水平运动而固定。
在一个进一步有利的实施例中,这些支撑板中的至少一个支撑板是可枢转布置的。有利地,该装置的多个或所有支撑板是可枢转布置的。以此方式使得能够将这些支撑板适配成与该土挖方的底部对齐,从而使得能安全架设该装置。
通常,该装置的第一实施例情况中的该支柱或者该装置的第二实施例情况中的支持元件对应地是中心放置的,即这些外部支撑板是全部与该支柱或该支持元件是对应地相等间隔开的,以便以此方式在所有方向上实现均衡稳定。然而,在另一个变体中,该装置的第一实施例中的管状支柱或者该装置的第二实施例中的支持元件也可能对应地是偏心放置的。在这种变体的情况中,与一个或更多另外的外部支撑板相比,一个或更多个外部支撑板相对于该支柱或该支持元件展示有较小的间距。还可以提供三个或更多外部支撑板,这些外部支撑板在各自情况下对应地与支柱或该支持元件被不同地间隔开。因此,能使该装置与对应的需求相适配,例如,在不同方向上或者有限的构造空间上与不同的支撑要求相适配。
以此方式,使用四个这种装置来支撑一个高压塔架,例如,其中对于该高压塔架的四个基本竖直的塔架撑件中的每一个撑件在各自情况下提供一个装置。由于高压塔架的形状,在此在放置在矩形或正方形的覆盖区上的四个装置之间仅有有限的构造空间可供使用,从而使得一个装置的外部支撑板是布置在这些装置中的另一个装置的方向中并且因此在高压塔架的矩形或正方形的覆盖区的周边区域上相对于它们被紧固到其上的该支柱展示有小的间距,并且对应的装置的背离对应的其他装置并且被布置在高压塔架的矩形或正方形的覆盖区之外的其他外部支撑板对于对应的支柱展示有较大的间隔并且因此相对于高压塔架也具有相当大的间隔。尤其通过这些外部支撑板(这些外部支撑板被布置在高压塔架的矩形或正方形最初覆盖区之外),由这些装置限定了一个非常大的覆盖区,并且由于其相对于该对应的支柱的相当大的间距而实现了这些装置相对于高压塔架的水平负荷的大的杠杆作用,从而使得该高压塔架反抗倾斜运动而很好地固定并且以此方式还抵抗大的水平负荷。
该装置能够可靠地吸收竖直的高负荷并且还吸收水平的高负荷。
这些冲击竖直载荷是通过空间布置的倾斜腹板而被分配在这些支撑板上,从而使得实现反抗倾斜的最大可能稳定性。将这些支撑板朝支柱轴线固定是通过多个径向腹板进行的,并且除了这些支撑板之外,还通过多个切向腹板,由此实现了空间固有稳定的结构。
这些冲击水平载荷是通过彼此成对相反定位的倾斜腹板而被引导到这些支承钢板上的,在此这些水平负荷通过这些撑板被传输到地面泥土,这些撑板被焊接到这些支撑板、这些径向腹板以及这些切向腹板上。
该装置的一个具体优点是这些倾斜腹板以及这些支撑板是被布置在地下,以便一方面通过使用泥土的迭加负荷来实现对于上升力的高的阻力,并且另一方面不会对从地面伸出的塔架周围的无障碍空间产生限制。
另外,由于泥土在径向腹板和在切向腹板上的迭加负荷使得上升力的阻力再次增大。
同时,与嵌入在地面泥土中的塔架立足点相比,在负载之下的仅沿该塔架立足点的水平变形(例如,塔架的水平变形)明显减小。
与混凝土锚固相比,该装置具有的优点是该装置展示有明显较小的重量,所需构造空间明显较小,能快速安装,不具有因此产生的土壤板结,并且解决方案更成本有效。与之相比,混凝土锚固必须通过多个步骤来浇铸并且之后需要数天来变硬。由于与混凝土锚固相比该装置具有明显较小的重量,在地面上不会产生额外负荷。
此外,由于与常规混凝土锚固件、基底、或基础相比,该装置的明显较小的小质量获得了改善的抗震性。在考虑由于地震引起的负荷时,低重量是特别有利的,因为装置越轻,地震情况下所述装置需要吸收的力就越小。如果大惯性质量运动时,例如,常规混凝土基础,它们使地震作用于其上的力增大。所述装置由于其小质量情况则不是这样。此外,该装置展示有高的稳定性,甚至在地震例如作用于其上的振动情况下也是如此,从而使得即使在强烈振动情况下也能确保该装置保持平衡而明显减小倾斜或下沉的危险。此外,该装置是结实且挠性的并且在重负荷情况下,例如由于强烈的震动或振动,尤其在地震情况下,展示有弹性特性,从而使得变形被吸收而不会导致损坏。以此方式,该装置展示有吸收能量和适应地震引起的其部件变形的能力,而在其过程中不会引发相当大的损害。
由于将该装置放置在一个土坑中,还称为土挖方,在插入该装置之后随后填充该土坑,先前挖出的地面泥土被再次填充直至地面表面并且被压实,该装置对抗出现的水平负荷还以及竖直负荷从而是稳定的。竖直负荷通过这些支撑板被转移到装置下方的下层土中。在出现了冲击该支柱的水平负荷的情况下,该装置在这个冲击水平载荷力的力的有效方向上趋于倾斜。这是通过将该外部支撑板或该多个外部支撑板放置成在这个力的有效方向上在支柱的后方来防止的,这样就相对于下层土来支撑该装置并将产生的力向下转移到下层土中。
此外,这种倾斜还通过将该外部支撑板或该多个外部支撑板放置为在这个力的有效方向上在支柱的前方来防止的,这样就相对于地面泥土,即相对于位于这些外部支撑板上的地面泥土的迭加负荷来支撑该装置,并且因此将产生的力向上转移到这个地面泥土中。
在水平负荷作用在装置上的实验过程中,已经证实的是,在装置倾斜时大量地面泥土被移动。在土坑(其已经被挖掘以用于插入该装置并且随后被再次填充)的底部上延伸的一个卸下的土堆,在其路线中形成了越过土坑的整个区域并且朝顶部逐渐加宽。在此,由于该装置的框架式构形,该装置的整个区域中的地面泥土以及因此已经被挖掘用于插入该装置并且随后再次被填充的这个土坑的整个区域中的地面泥土完全被移动,即越过该装置覆盖的整个覆盖区而不仅仅是在这些支撑板的区域中。由于地面材料,一个非常大的迭加负荷(该负荷使该装置稳定并防止该装置由于此导致倾斜)使得该装置承受非常大的负荷,尤其还是非常大的水平负荷。
此外,将该装置铺在地面泥土中而不是混凝土中具有的优点是不会产生老化效应。混凝土锚固件会老化并且可能断裂。比较起来,地面泥土使装置在很长时间上都保持稳定。即便该装置出现非常轻的运动或振动,由于地面泥土滑入而填充该空间并且被压实,而使得该装置自身稳定并且在地面泥土中永久稳定。地面泥土与混凝土相比,还尤其明显更好地吸收循环载荷和振动,例如,在混凝土中由于这类载荷而存在高的损坏风险。以此方式,该装置还适合用于风力发电厂,例如,其中可能出现这类振动。由于该装置是通过这些支撑板以描述的稳定方式锚固在地面泥土中的,即使大的负荷可能作用在该装置上也不具有负面影响。
该装置的通过地面泥土的这种稳定可以通过对放置在支撑平面中的这些部件进行覆盖来进一步改善,从而使得该装置可以承受甚至更大的负荷。该覆盖件被配置成例如一个异型板、无纺土工织物、或另一种材料。
由于该装置上没有发生土壤板结,植物生长可能发展到该装置的上方,其根部系统起到额外盔甲的作用,因此该装置以甚至更稳定的方式被锚固在地面中。此外,该装置可以在这些外部支撑板的数量和安排上与相应的需求完全适配。例如,这些外部支撑板的数量和排列被考虑为使得该装置正好在所要求的方向上而不是在所有方向上,在负载作用之下展示有所要求的稳定性,如与混凝土安装情况一样。也就是说,在该装置的情况下仅需要考虑实际出现的那些载荷。由于此,可以实现材料、重量和成本的减少。
以下通过附图更详细地说明本发明的示例性实施例。
在附图中:
图1示出了本装置的透视图,
图2示出了具有一个拼合支柱的本装置的透视图,
图3示出了本装置在土坑中的安排,
图4示出了处于运送姿态的本装置,
图5示出了用于在地面上方使用的实施例,
图6示出了该支撑平面带有额外覆盖件的实施例,
图7示出了一个支撑板的实施例,并且
图8示出了一个混凝土板,该混凝土板由多个本装置支撑。
相互对应的零件在所有附图中配备有相同的参考符号。
图1在透视图中示出了一种用于将构建物锚固在地面中的装置V的处于组装好的状态的实施例。装置V含有一个管状支柱1和多个支撑板2,这些支撑板在此包括一个中央支撑板2.1和多个外部支撑板2.2。支柱1其上侧从地平面伸出并且其下侧伸及该中央支撑板2.1。在另外的实施例(未在此更详细展示)中,这个中央支撑板2.1不是强制性的。在此展示的装置V展示有一个中央支撑板2.1并且在所展示的实施例中具有四个外部支撑板2.2。这些支撑板2被紧固在多个连接腹板3上,这些连接腹板包括多个径向腹板3.1、多个切向腹板3.2、以及多个倾斜腹板3.3。该装置V的中央支撑板2.1以及该装置下侧上的这些外部支撑板2.2形成一个支撑平面,该支撑平面位于土坑的底部。这些外部支撑板2.2是通过多个切向腹板3.2相互连接的并且是通过多个径向腹板3.1连接到该中央支撑板2.1上的。在装置V未展示有任何中央支撑板2.1的情况下,这些外部支撑板2.2通过这些径向腹板3.1连接到该管状支柱1上的。这些外部支撑板2.2是通过多个倾斜腹板3.3连接到该支柱1的区域上的,在插入该装置V之后该支柱的这个区域是位于地面的平面中或者刚好在这个平面下方的短距离处。这些支撑板2,即中央支撑板2.1和/或这些外部支撑板2.2可以展示有固定的排列或是可枢转的,从而使得能根据需要以一个预定角度对这个对应的支撑板2进行调节。为了将这些倾斜腹板3.3紧固到支柱1上,在该支柱上附接一个紧固元件4。所展示的实施例中的紧固元件4是由一个环形件构成,该环形件被焊接到支柱1上并且展示有多个孔口,这些倾斜腹板3.3的上部末端被拧接到这些孔口上。
在细节X中,示出了一个撑板2.2.1被附接到一个外部支撑板2.2上的一个实施例。这些撑板2.2.1可以用于紧固这些连接腹板3。此外,这些外部支撑板2.2由于此类型的多个撑板2.2.1而是稳定的。
在图2所展示的实施例中,一个管状延伸部1.1被附接到一个支柱1上,该管状延伸部是通过一个可枢转的连接而连接到该支柱1上的。以此,可以更容易地架设设想用于以高架方式布置构建物的实施例。在这个图2的细节X中,示出了将额外锚固件附接到这些外部支撑板2.2上的可能性。例如,土地螺柱或钻孔基础可以是锚固装置8。这个锚固件可以在竖直方向还可以在水平方向引入到地面泥土中。
图3说明了装置V在土坑5中的安排,该土坑还称作土挖方。在该附图中,展示了土坑5填充之前的状态。将该装置V插入之后,将先前挖出的地面泥土再次填入直到地表面6并将其压实。以此方式,装置V相对于出现的水平负荷和竖直负荷是稳定的。这些支撑板2将竖直负荷转移到装置V下方的下层土中。在出现了冲击该支柱1的水平载荷情况下,装置V趋向于在这个冲击水平载荷力的有效方向上发生倾斜。这是通过将该外部支撑板2.2或该多个外部支撑板2.2放置成在这个力的有效方向上在支柱1的后方来防止的,这样就相对于下层土来支撑了该装置V并将产生的力向下转移到下层土中。此外,这种倾斜还是通过将该外部支撑板2.2或该多个外部支撑板2.2放置为在这个力的有效方向上在支柱1的前方来防止的,这样就相对于位于这些外部支撑板2.2上的地面泥土,即相对于泥土的迭加负荷来支撑了该装置V,并且因此将产生的力向上转移到地面泥土中。由于该装置V被描述为是通过这些支撑板2以稳定的方式锚固在地面泥土中的,甚至大的负荷也可以作用在装置V上而没有负面后果。
图4示出了处于运送姿态的装置V。多个联接元件1.2被附接到支柱1上,这些联接元件使多个临时性运送部件7能可释放地连接到支柱1上。在所展示的实施例中,多个可以接合在临时性运送部件7的螺纹中的突出部被附接到支柱1上。这些支撑板2,至少这些外部支撑板2.2,有利地被用作临时性运送部件7。通过这种方式就导致了该装置V的这些部件的一种节省空间分组,其中该装置V还可以被包装成特别适合用于运送目的的矩形块的形状。
在一个未在此未展示的另外的实施例中,装置V还可以被配置成是可折叠的,例如通过一种与雨伞相类似的方式。为此,这些连接腹板3是例如经由旋转管接头被连接到管状支柱1上,从而使得这些连接腹板3和这些外部支撑板2.2可以被向上折叠而倚靠在支柱1上。为此,这种连接腹板3到这些支撑板2上的连接方便地也是通过这类旋转管接头来配置的。以此方式,装置V要为运送而被折叠,并且因此以一种节省空间的方式来运送。在对应的架设现场,于是仅必须展开和架设该装置V。以此方式在架设现场不再需要该装置V的大量组装工作。
图5中展示了不是被插入到土坑中而是可以在地面上方附接到多个部件上,例如,附接到一个建筑物顶部上的实施例。为此,在这些外部支撑板2.2上布置了可以使该装置V紧固的多个附属零件9。例如,这个实施例的装置V还可以放置在混凝土基础上,并且可以通过这些附属零件9而紧固到其上。
图6示出了一个实施例,在该实施例中,布置在该支撑平面中的这些部件配备有一个额外覆盖件10。在所展示的实例中,已经使用了一个具有异型板的覆盖件。当然,其他材料也适合用于覆盖件,例如无纺土工织物。例如,由于这个额外覆盖件10,可以实现该装置V在地面泥土中的进一步改善的锚固,这是由于在装置V上在水平负荷情况下引发的力可以从对应的外部支撑板2.2经由额外覆盖件10而转移到该装置V上方的较大区域的地面泥土上。因此,该装置V被额外稳定。
对于该覆盖件10可替代地或者额外地,这些支撑板2还可以是浇铸在混凝土中的,从而使得在土坑5中构形出一个地面泥土覆盖的紧实的混凝土板。这具有类似于覆盖件10的作用,因为混凝土板上的地面泥土起到一个强的且紧实的迭加负荷作用从而防止该装置V倾斜,即使在很大水平负荷情况下也是如此。
图7示出了装置V的一个支撑板2的另一个有利的实施例。这个支撑板2可以是该装置V的一个内部支撑板2.1或一个外部支撑板2.2。支撑板2展示有成角度的多个侧面区域SB。在此展示的示例性实施例中,支撑板2的纵向侧面区域是向下成角度的。在其他示例性实施例中,可替代地或额外地,横向侧面区域也可以是成角度的。一个或多个侧面区域SB可以在各自情况下是向下或向上成角度的,有利的是角度大约为90°。以此方式,实现了该装置V在地面中的水平锚固,从而使得该装置V在水平方向的运动是通过这些支撑板2的成角度的侧面区域SB来防止的。在此处的装置V上,所有或多个支撑板2可以展示有这些成相同角度的侧面区域SB或者在各自情况下成不同角度的侧面区域SB。该装置V还可以展示有在各自情况下具有至少一个成角度的侧面区域SB的一个或多个支撑板2,和不具有成角度的侧面区域SB的一个或多个另外的支撑板2。
图8示出了装置V的另一个实施例的使用。与先前所述多个实施例相比其不同之处在于,这个实施例并未展示有支柱1而是有一个支持元件T。这个实施例的用于将构建物锚固在地面中的装置V因此包括该支持元件T以及布置在该支撑平面中的这些支撑板2,其中在此展示的这些装置V仅仅显示出具有外部支撑板2.2。该支持元件T、这些支撑板2、以及这些连接腹板3在此同样是由钢构成并且通过多个螺钉连接而相互连接。这些支撑板2是通过多个连接腹板3连接到支持元件T上的,其中,多个水平排列的连接腹板3(即多个径向腹板3.1和多个切向腹板3.2)与该支撑平面中的多个外部支撑板2.2相互连接,并且多个倾斜腹板3.3通过布置在该支持元件T上的紧固元件4将该支撑元件T连接到位于该支撑平面中的这些外部支撑板2.2上。还可以免除该紧固元件4,使得这些倾斜腹板3.3被直接布置在该支持元件T上。对于在此展示的实施例可替代的是,这个支持元件T还可以通过与支柱1相类似的方式而向下延伸到该支撑平面。在这种情况下,这个实施例的装置V还可以展示有一个中央支撑板2.1。这个中央支撑板然后被方便地布置在该支持元件T的下侧上。这个实施例的装置V还可以展示有以上附图中所描述的另外特征。
这个实施例的装置V对于例如在此展示的建筑物的基础是有用的。例如,如在此展示的,多个此类型装置V可放置到土挖方的底部上,该土挖方随后用填充材料填充。在填充该土挖方之后,这些装置V的支持元件T是位于与该地形的上部边缘同高度,即与地面平面同高度。有待被锚固在地面中的建筑物,例如,一个结构件的混凝土板BP,于是被放置在这些支持元件T上,如在此所展示的。与浇铸非常复杂并且之后需要预定的时间(例如,在可以继续进行这些构建工作之前的数天)变硬的常规基础相比,这使该基础能非常快的、简单且成本有效地构形。
这个实施例的装置V还可以是通过多个单独零件来运送到架设现场并且在那儿被拧接在一起的。为了架设,在此仅还需要挖一个深坑,在这个深坑中放置这个组装好的装置V或者在这个实施例中对应地放置有多个装置V。这之后,使用挖出的材料再次填充该深坑,并且压实。
参考符号清单
1 支柱
1.1 管状延伸部
1.2 联接元件
2 支撑板
2.1 中央支撑板
2.2 外部支撑板
2.2.1 撑板
3 连接腹板
3.1 径向腹板
3.2 切向腹板
3.3 倾斜腹板
4 紧固元件
5 土坑
6 地表面
7 临时性运送部件
8 锚固装置
9 附属零件
10 额外覆盖件
BP 混凝土板
SB 侧面区域
T 支持元件
V 装置
X 外部支撑板的细节
Claims (16)
1.一种用于将构建物锚固在地面中的装置(V),该装置具有一个管状支柱(1)并且具有布置在一个支撑平面中的多个支撑板(2),其中
-该管状支柱(1)被配置成一个连续部分,该连续部分从该支撑平面延伸至该地面(6)的上方,
-该管状支柱(1)、这些支撑板(2)、以及这些连接腹板(3)是由钢构成的,
-该管状支柱(1)、这些支撑板(2)、以及这些连接腹板(3)是通过多个螺钉连接而相互连接的,
-这些支撑板(2)是通过多个连接腹板(3)连接到该管状支柱(1)上的,其中
-该支撑平面中的多个水平腹板(3.1,3.2)使多个外部支撑板(2.2)相互连接并且将这些外部支撑板连接到该支柱(1)上并且
-多个倾斜腹板(3.3)通过布置在该管状支柱(1)上的一个紧固元件(4)而将该管状支柱(1)连接到位于该支撑平面中的这些支撑板(2.1,2.2)上。
2.一种用于将构建物锚固在地面中的装置(V),该装置具有一个支持元件(T)和布置在一个支撑平面中的多个支撑板(2),其中
-该支持元件(T)、这些支撑板(2)、以及这些连接腹板(3)是由钢构成的,
-该支持元件(T)、这些支撑板(2)、以及这些连接腹板(3)是通过多个螺钉连接而相互连接的,
-这些支撑板(2)通过多个连接腹板(3)连接到该支持元件(T)上,其中
-该支撑平面中的多个水平腹板(3.1,3.2)使多个外部支撑板(2.2)相互连接并且
-多个倾斜腹板(3.3)通过布置在该支持元件(T)上的一个紧固元件(4)而将该支持元件(T)连接到位于该支撑平面中的这些支撑板(2.1,2.2)上。
3.如权利要求1所述的装置(V),
其特征在于,一个中央支撑板(2.1)是被焊接到该管状支柱(1)的地面侧末端上的。
4.如权利要求1至3之一所述的装置(V),
其特征在于,这些支撑板(2)被配置成是矩形的。
5.如权利要求4所述的装置(V),
其特征在于,这些撑板(2.2.1)是被焊接到这些外部支撑板(2.2)上的。
6.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,这些连接腹板(3)展示有一种U形型材。
7.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,该装置(V)含有四个外部支撑板(2.2)。
8.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,这些连接腹板(3)是经由多个旋转管接头连接到该管状支柱(1)上的。
9.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,用于可释放地连接到多个临时运送部件(7)上的多个联接元件(1.2)是布置在该管状支柱(1)上的。
10.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,多个用于紧固在地面上方的附属零件9被布置在这些外部支撑板2.2上。
11.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,布置在该支撑平面中的这些部件配备有一个额外覆盖件(10)。
12.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,额外锚固件被附接到这些外部支撑板(2.2)上。
13.如以上权利要求之一所述的装置(V),其特征在于,用于补偿地表面不平坦性的多个可调节支撑脚是布置在这些支撑板(2.1,2.2)上。
14.如以上权利要求之一所述的装置(V),
其特征在于,这些支撑板(2.1,2.2)中的至少一个支撑板的至少一个侧面区域(SB)是有角度的。
15.如以上权利要求之一所述的装置(V),
其特征在于,这些支撑板(2.1,2.2)中的至少一个支撑板是可枢转布置的。
16.如以上权利要求之一所述的装置(V),
其特征在于,该管状支柱(1)是偏心放置的。
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