CN104513389A - 用于精密构件的容器及其制备方法 - Google Patents

用于精密构件的容器及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104513389A
CN104513389A CN201410523206.2A CN201410523206A CN104513389A CN 104513389 A CN104513389 A CN 104513389A CN 201410523206 A CN201410523206 A CN 201410523206A CN 104513389 A CN104513389 A CN 104513389A
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
polycarbonate resin
precision component
component according
dihydroxy compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410523206.2A
Other languages
English (en)
Inventor
许宗赞
池俊镐
崔佑锡
李恩别
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lotte Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Samsung SDI Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung SDI Co Ltd filed Critical Samsung SDI Co Ltd
Publication of CN104513389A publication Critical patent/CN104513389A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04—Aromatic polycarbonates
    • C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
    • C08G64/307—General preparatory processes using carbonates and phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

本发明公开了用于精密构件的容器及其制备方法。所述用于精密构件的容器由聚碳酸酯树脂制备，其中通过将所述聚碳酸酯树脂浸入水中并且使聚碳酸酯树脂溶液静置而制备的聚碳酸酯树脂溶液具有通过离子色谱(IC)检测的彼此独立地浓度为2ppb或更少的氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)。所述用于精密构件的容器能够保存和运输易受少量杂质所造成的损害或者无损害的污染物影响的精密构件。

Description

用于精密构件的容器及其制备方法
技术领域
本发明涉及用于精密构件(精密件，precision member)的容器及其制备方法。更具体地，本发明涉及用于保存和运输易受少量杂质所造成的损害或者具有最低或无损害的污染物影响的精密构件的用于精密构件的容器、及其制备方法。
背景技术
芳香族聚碳酸酯树脂具有优异的机械性能，如耐冲击性、耐热性、透明度等，并且在多种应用中使用。具体地，由聚碳酸酯树脂制成的容器已被广泛使用，因为它们具有优异的耐冲击性并且是透明的或半透明的，从而使其内容物从外部是可见的。此外，这些容器已在精密构件领域，如需要与污染严格分离的电气/电子部件或装置中使用。
然而，在由典型的聚碳酸酯树脂，具体地，通过界面聚合反应制备的聚碳酸酯树脂制成的容器的情况下，发现氯离子可以从该容器中挥发，从而造成对半导体材料如IC芯片或精密构件(产品)如硅片等的损害。
例如，常规用于精密构件的容器(前开口式运输箱(Front OpeningShipping Box)(FOSB)等)是由从包含氯如光气等的材料制备的界面聚合的聚碳酸酯树脂制成的。因此，已进行了多项研究来开发用于使界面聚合的聚碳酸酯树脂中氯的量最小化的方法或者用于抑制从产品中挥发的方法(日本专利号3785180、3966935、3995346、4356828等)。
然而，在使界面聚合的聚碳酸酯树脂中氯的量最小化中存在限制。使用其中使氯的量最小化的树脂的容器的制备被认为是不经济的。此外，发现氟离子(F-)、硫酸根离子(SO4 2-)和150℃或以上挥发的气体可以损害精密构件。
因此，需要与现有用于精密构件的容器相比，具有最小挥发气体量同时又维持物理性质，如透明度、耐冲击性等的经济的用于精密构件的容器。
发明内容
本发明可以提供用于保存和运输易受少量杂质所造成的损害或者具有最低或无损害的污染物影响的精密构件的经济的用于精密构件的容器、及其制备方法。
所述用于精密构件的容器由聚碳酸酯树脂制备，其中通过将聚碳酸酯树脂浸入水中并且使聚碳酸酯树脂溶液静置(保持，leave)而制备的所述溶液具有通过离子色谱(IC)检测的彼此独立地浓度为2ppb或更少的氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)。
在一个实施方式中，当加热时，聚碳酸酯树脂产生气体，其中所述气体可以提供通过用于气相色谱/质谱的顶空-固相微提取(head space-solidphase microextraction)(在下文中，称为“HS-SPME GC/MS”)检测的25个或更少的检测峰。
在一个实施方式中，可以通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯(二芳基碳酸酯，diaryl carbonate)的熔融聚合来制备聚碳酸酯树脂。
在一个实施方式中，芳香族二羟基化合物可以由式1表示：
其中A是单键、取代的或未取代的C1至C30烃基、-CO-、-S-或-SO2-；R1和R2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C1至C30烷基、或取代的或未取代的C6至C30芳基；并且a和b为相同或不同的并且各自独立地为范围从0至4的整数。
在一个实施方式中，碳酸二芳基酯可以由式2表示：
其中Ar1和Ar2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C6至C20芳基。
在一个实施方式中，芳香族二羟基化合物与碳酸二芳基酯(芳香族二羟基化合物：碳酸二芳基酯)的摩尔比可以在1:0.9至1:1.3的范围内。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂可以具有20,000g/mol至35,000g/mol的重均分子量(Mw)。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂可以具有根据ASTM D256在1/8"厚的样品上测量的60kgf·cm/cm至100kgf·cm/cm的缺口悬臂梁式冲击强度。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂可以具有根据ASTM D1238在1.2kg负荷下在300℃下测量的5g/10分钟至80g/10分钟的熔体流动指数(熔体流动速率，MI)。
还提供了一种用于制备用于精密构件的容器的方法。用于制备容器的方法包括：通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯的熔融聚合制备聚合材料；通过使用挤出机挤出所述聚合材料制备粒状挤出物(pelletizedextrudate)；以及对所述粒状挤出物进行模制以形成用于精密构件的容器。
在一个实施方式中，所述挤出机可以在其一端设置有孔(通风孔，vent)，从而在挤出期间进行通风。
在一个实施方式中，所述熔融聚合可以包括使所述芳香族二羟基化合物和所述碳酸二芳基酯聚合以制备聚碳酸酯预聚物；以及使制备的预聚物熔融聚合。
具体实施方式
现在在下文中以下列详细描述对示例性实施方式进行更全面地描述，其中描述了本发明的一些但不是所有的实施方式。实际上，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应解释为限于本文中所阐述的实施方式；更确切地，提供这些实施方式使得本公开内容会满足实用的法规要求。
根据本发明的用于精密构件的容器能够具有最低或无损害地保存和运输精密构件。用于精密构件的容器的形状并不具体限制，并因此可以具有多种形状，如箱形、筒形、典型的前开口式运输箱(FOSB)形等。
根据本发明，用于精密构件的容器由聚碳酸酯树脂形成，其中通过将35g聚碳酸酯树脂浸入50g水中，接着使所得溶液在50℃下静置12小时，并且在室温下振荡12小时制备的聚碳酸酯树脂溶液具有通过离子色谱(迁移测试)检测的浓度为2ppb或更少，例如，0.2ppb至1.8ppb的氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)。如果检测的氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)的量分别大于2ppb，则各种离子可以挥发，从而造成对精密构件的污染和损害。
可以通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯的熔融聚合来制备聚碳酸酯树脂。
作为芳香族二羟基化合物，可以使用在聚碳酸酯制备中常用的芳香族二羟基化合物。例如，可以使用由式1所表示的化合物：
其中A是单键、取代的或未取代的C1至C30烃基、-CO-、-S-或-SO2-；R1和R2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C1至C30烷基、或取代的或未取代的C6至C30芳基；并且a和b为相同或不同的并且各自独立地为范围从0至4的整数。
如本文所使用的，除非另作说明，否则术语“烃基”是指C1至C30直链、C3至C30支链和/或C3至C30环状的饱和或不饱和的烃基。除非另作说明，否则术语“烷基”是指C1至C30直链、支链和/或环状烷基。术语“取代的”是指一个或多个氢原子被取代基取代。所述取代基的实例可以包括而不限于卤素、C1至C30烷基、C1至C30卤代烷基、C6至C30芳基、C2至C30杂芳基、C1至C20烷氧基等、以及它们的组合。如在本文中使用的，术语“杂”是指用N、O、S和/或P原子中的一个或多个代替碳原子。
在一个实施方式中，A可以是单键、取代的或未取代的C1至C30亚烷基、取代的或未取代的C2至C5亚烯基、取代的或未取代的C2至C5烷叉基、取代的或未取代的C5至C6亚环烷基、取代的或未取代的C5至C6亚环烯基、取代的或未取代的C5至C10环烷叉基(cycloalkylidene)、取代的或未取代的C6至C30亚芳基、取代的或未取代的C1至C20亚烷氧基、氢卤酸酯基(halogen acid ester group)、碳酸酯基、-CO-、-S-或-SO2-；和R1和R2各自独立地为取代的或未取代的C1至C30，优选C1至C10烷基，或取代的或未取代的C6至C30，优选C6至C10芳基。
芳香族二羟基化合物的实例可以包含而不限于2,2-双(4-羟苯基)丙烷、4,4'-双苯酚(4,4'-联苯酚，4,4'-biphenol)、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(3-氯-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷等、以及它们的组合。可以使用2,2-双(4-羟苯基)丙烷。
作为碳酸二芳基酯，可以使用在聚碳酸酯制备中常用的碳酸二芳基酯。例如，可以使用由式2表示的化合物：
其中Ar1和Ar2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C6至C20，例如C6至C10芳基。
碳酸二芳基酯的实例可以包括碳酸二苯基酯、碳酸二甲苯酯、碳酸双(氯苯基)酯、碳酸间甲苯基酯(m-cresyl carbonate)、碳酸二萘基酯、碳酸双(二苯基)酯(碳酸双(联苯基)酯)、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二丙酯、碳酸二丁酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、碳酸二环己基酯等、以及它们的组合。在示例性实施方式中，可以使用碳酸二苯基酯。
在一个实施方式中，芳香族二羟基化合物与碳酸二芳基酯(芳香族二羟基化合物：碳酸二芳基酯)的摩尔比为1:0.9至1:1.3，例如，1:0.95至1:1.25。在该范围内，可以减少未反应单体的量，同时归因于末端结构的量优化反应性。
在一个实施方式中，可以通过典型的熔融聚合制备聚碳酸酯树脂。例如，可以通过使芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯聚合以制备聚碳酸酯预聚物；和将所述预聚物熔融聚合来制备聚碳酸酯树脂。所述预聚物是指在多步聚合反应程序期间，分子量低于最终聚合物的聚合物。例如，所述预聚物可以具有2,000g/mol至15,000g/mol的重均分子量。
可以在通过典型混合方法将芳香族二羟基化合物与碳酸二芳基酯混合后进行预聚物的制备。例如，混合方法可以在140℃至250℃，例如，在160℃至240℃下进行1小时至10小时。
聚合反应可以在160℃至300℃，例如，200℃至300℃，以及作为另一个实例在240℃至290℃下，在0.1托至100托，例如，0.3托至50托的压力下进行1小时至10小时。此外，可以通过将聚合反应分为两个或更多个阶段来进行聚合反应。在该范围内，可以制备重均分子量为2,000g/mol至15,000g/mol的聚碳酸酯预聚物。
熔融聚合可以在240℃至300℃，例如，在250℃至290℃下，在0.1托至5托，例如，0.3托至2托的压力下进行1小时至10小时，但不限于此。
在一个实施方式中，聚合反应和熔融聚合可以在催化剂存在的情况下进行。作为催化剂，可以使用在聚碳酸酯树脂的熔融聚合中常用的任何催化剂。催化剂的实例可以包括而不限于碱金属催化剂、碱土金属催化剂等、以及它们的组合。碱金属催化剂的实例可以包括LiOH、NaOH、KOH等，但不限于这些。这些可以单独或者以它们的组合使用。催化剂可以基于100重量份的芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯，以1×10-7重量份至1×10-4重量份的量使用，而不限于此。
在一个实施方式中，当在150℃下将4g聚碳酸酯树脂样品加热30分钟时，聚碳酸酯树脂产生气体，其中气体可以提供通过HS-SPME GC/MS检测的25个或更少的检测峰，例如，15至25个检测峰，并且具有3.5×107面积/g或更少，例如，3×106面积/g至3.4×107面积/g的检测面积(总峰面积)。在该范围内，可以制备能够防止精密构件被在高温下挥发的气体污染的用于精密构件的容器。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂可以具有通过凝胶渗透色谱法(GPC)确定的20,000g/mol至35,000g/mol的重均分子量(Mw)。在该范围内，可以制备用于精密构件的容器。
聚碳酸酯树脂可以具有根据ASTM D256在1/8"厚的样品上测量的60kgf·cm/cm至100kgf·cm/cm，例如，75kgf·cm/cm至90kgf·cm/cm的缺口悬臂梁式冲击强度。在该范围内，可以制备具有优异的耐冲击性的用于精密构件的容器。
此外，聚碳酸酯树脂可以具有根据ASTM D1238在1.2kg负荷下在300℃下测量的5g/10分钟至80g/10分钟，例如，8g/10分钟至30g/10分钟的熔体流动指数。在该范围内，可以制备用于精密构件的容器。
在一个实施方式中，聚碳酸酯树脂可以通过在挤出机中熔融挤出所述树脂以粒料(pellet)形式来制备。所述挤出机可以在其一端设置有孔，从而在挤出期间进行通风。一旦通风，可以进一步降低氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)的量和释放气体(脱气，out-gas)的检测峰数以及检测面积(总峰面积)。
可以通过下述来制备根据本发明的用于精密构件的容器，例如，通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯的熔融聚合制备聚合材料；通过使用挤出机挤出所述聚合材料制备粒状挤出物；和对所述粒状挤出物进行模制以形成用于精密构件的容器。
可以通过注射成型等进行模制。例如，注射成型可以在300℃至320℃下进行。
这些制备方法对于本领域技术人员来说是熟知的。
在下文中，将参考下列实施例来更详细地描述本发明。然而，应理解这些实施例仅是出于说明的目的提供的，并且不应视为以任何方式对本发明的限制。在本文中，将省略对于本领域技术人员显而易见的详细说明。
实施例
实施例1
向混合浴中顺序加入180kg 2,2-双(4-羟苯基)丙烷(“双酚A”)、202.7kg碳酸二苯基酯(DPC)和100ppb(/BPA，重量)的催化剂(KOH)，然后使用氮气从反应器中除去氧气。在通过将反应器加热至160℃使材料熔化后，升高反应器的温度，然后保持6小时。接着，将混合物连续输送至第一反应浴，然后又加热至220℃。然后，将混合物连续输送至第二反应浴1小时。然后，将混合物连续输送至第三反应浴以制备预聚物。接着，将预聚物连续输送至第四反应浴，然后进行熔融聚合。将最终聚合材料通过挤出机以制备聚碳酸酯树脂粒料(产率：99％，重均分子量：25,000g/mol)。
实施例2
以与实施例1中相同的方式制备聚碳酸酯树脂，不同之处在于，在挤出时通过挤出机一端进行通风(产率：99％，重均分子量：25,000g/mol)。
比较例1
使用了通过界面聚合反应制备的聚碳酸酯树脂(TEIJIN，商品名：L-1250WP，重均分子量：25,000g/mol)。
性能评价
(1)氯离子(Cl-)、氟离子(F-)和硫酸根离子(SO4 2-)检测量的测量：将35g聚碳酸酯树脂样品加入到50g水中并在50℃下静置12小时，接着在室温下振荡12小时以制备溶液，又对溶液进行离子色谱(IC)。
.仪器：离子色谱(型号：IC 5000，制造商：DIONEX)
.柱：IonPac AS19(具有Guard AG19)
.洗脱剂：氢氧化钾
-1.0mM，0至5分钟
-10mM，5分钟至15分钟
-35mM，15分钟至28分钟
-10mM，28分钟至33分钟
.洗脱剂源：EGC KOH盒(cartridge)
.流速：1.0mL/分钟
.注入容积：1000μL
.检测：电导检测器(范围：50μS，电压1V)
.抑制器：ASRS超II，4mm
.烘箱温度：30℃
(2)释放气体的评价：对通过将4g聚碳酸酯树脂样品在150℃加热30分钟所产生的气体进行顶空-固相微提取气相色谱/质谱(HS-SPMEGC/MS)以测量释放气体的峰数目和检测面积(总峰面积)。
.仪器：
-GC:GC-6890N
-顶空取样器：Agilent G1888
.柱：聚乙二醇(carbowax)20M(ID 0.32mm，L 25m，膜厚度0.30μm)
.载气：He
.压力：7.8psi
.流速：2.0ml/分钟(平均速度＝32cm/秒)
.分流：分流比＝5:1
.检测器：FID(火焰电离检测器)
(3)悬臂梁式冲击强度的评价：根据ASTM D256在1/8"厚的样品上测量聚碳酸酯树脂的缺口悬臂梁式冲击强度。
(4)熔体流动指数的评价：根据ASTM D1238在1.2kg负荷下在300℃下测量聚碳酸酯树脂的熔体流动指数(熔体流动速率)。
表1
实施例1 实施例2 比较例1
挤出孔的存在 否 是 否
Cl-离子的量(ppb) 1.0 0.9 2.1
F-离子的量(ppb) 0.3 0.2 0.5
SO4 2-离子的量(ppb) 1.9 1.8 2.4
释放气体的检测面积(总峰面积)(面积/g) 3.37×107 2.95×107 6.24×107
释放气体的检测峰数目 25 23 31
悬臂梁式冲击强度(kgf·cm/cm) 82 83 81
熔体流动指数(g/10分钟) 22 21 22
在表1中，可以看出根据本发明的聚碳酸酯树脂制备的用于精密构件的容器产生较低杂质(离子、释放气体等)并因此具有较低的污染精密构件的可能性。由于本发明使用了通过简单熔融聚合制备的聚碳酸酯树脂而未增加特定的方法，因此可以经济地制备用于精密构件的容器。
本发明所属领域的技术人员受益于上述描述中提供的教导会想到许多变型和其他实施方式。因此，应该理解，本发明不局限于公开的具体实施方式并且旨在于所附权利要求书的范围内包括变型和其他实施方式。

Claims (12)

1.一种由聚碳酸酯树脂制备的用于精密构件的容器，
其中，通过将所述聚碳酸酯树脂浸入水中并且使聚碳酸酯树脂溶液静置而制备的所述溶液具有通过离子色谱检测的彼此独立地浓度为2ppb或更少的氯离子Cl-、氟离子F-和硫酸根离子SO4 2-。
2.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，当加热时，所述聚碳酸酯树脂产生气体，所述气体提供通过用于气相色谱/质谱的顶空-固相微提取检测的25个或更少的检测峰。
3.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述聚碳酸酯树脂通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯的熔融聚合而制备。
4.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述芳香族二羟基化合物由式1表示：
其中A是单键、取代的或未取代的C1至C30烃基、-CO-、-S-或-SO2-；R1和R2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C1至C30烷基、或取代的或未取代的C6至C30芳基；并且a和b为相同或不同的并且各自独立地为范围从0至4的整数。
5.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述碳酸二芳基酯由式2表示：
其中Ar1和Ar2为相同或不同的并且各自独立地为取代的或未取代的C6至C20芳基。
6.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述芳香族二羟基化合物与所述碳酸二芳基酯的摩尔比在1:0.9至1:1.3的范围内。
7.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述聚碳酸酯树脂具有20,000g/mol至35,000g/mol的重均分子量Mw。
8.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述聚碳酸酯树脂具有根据ASTM D256在1/8"厚的样品上测量的60kgf·cm/cm至100kgf·cm/cm的缺口悬臂梁式冲击强度。
9.根据权利要求1所述的用于精密构件的容器，其中，所述聚碳酸酯树脂具有根据ASTM D1238在1.2kg负荷下在300℃下测量的5g/10分钟至80g/10分钟的熔体流动指数。
10.一种用于制备用于精密构件的容器的方法，包括：
通过芳香族二羟基化合物和碳酸二芳基酯的熔融聚合制备聚合材料；
通过使用挤出机挤出所述聚合材料制备粒状挤出物；以及
对所述粒状挤出物进行模制以形成用于精密构件的容器。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述挤出机在其一端设置有孔以在挤出期间进行通风。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述熔融聚合包括将所述芳香族二羟基化合物和所述碳酸二芳基酯聚合以制备聚碳酸酯预聚物；以及使制备的所述预聚物熔融聚合。
CN201410523206.2A 2013-10-01 2014-09-30 用于精密构件的容器及其制备方法 Pending CN104513389A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2013-0117403 2013-10-01
KR20130117403A KR20150038969A (ko) 2013-10-01 2013-10-01 정밀 부재용 수납 용기 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104513389A true CN104513389A (zh) 2015-04-15

Family

ID=52740428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410523206.2A Pending CN104513389A (zh) 2013-10-01 2014-09-30 用于精密构件的容器及其制备方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10066055B2 (zh)
JP (1) JP6312250B2 (zh)
KR (1) KR20150038969A (zh)
CN (1) CN104513389A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI549801B (zh) * 2009-06-18 2016-09-21 葛拉工業公司 用於控制流體中造粒機之切刀轂位置之系統

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1092784A (zh) * 1993-01-29 1994-09-28 大世吕化学工业株式会社 (共)聚碳酸酯及其制备方法
CN1110283A (zh) * 1994-04-14 1995-10-18 大世吕化学工业株式会社 (共)聚碳酸酯的制备方法
CN1202505A (zh) * 1997-04-11 1998-12-23 通用电气公司 减少聚碳酸酯树脂中离子杂质含量的方法
WO2000043436A1 (fr) * 1999-01-21 2000-07-27 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Résine de polycarbonate pour article formé, procédé de production thereof et enceinte ou support pour produit semi-conducteur réalisés dans cette résine
CN1286710A (zh) * 1996-06-26 2001-03-07 出光兴产株式会社 聚碳酸酯的制造方法
CN1379051A (zh) * 1992-10-14 2002-11-13 大世吕化学工业株式会社 聚碳酸酯的制备方法
CN1620473A (zh) * 2001-12-21 2005-05-25 通用电气公司 通过晚加入弗利斯－诱导催化剂生产支化熔融聚碳酸酯的方法
CN1890290A (zh) * 2003-12-06 2007-01-03 拜尔材料科学股份公司 由酯交换法制备具有低含量挥发性化合物的聚碳酸酯的方法
CN1972982A (zh) * 2004-04-20 2007-05-30 通用电气公司 在低温下用于制备聚碳酸酯低聚物混合物以制造聚碳酸酯的方法
CN103270083A (zh) * 2010-12-21 2013-08-28 沙特基础创新塑料Ip私人有限责任公司 一种制备聚碳酸酯的方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3061637D1 (en) * 1979-10-22 1983-02-17 Mobay Chemical Corp Thermoplastic aromatic copolycarbonates, process for their preparation from 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)-1,1,1,3,3,3-hexafluor propane and their use
JPH0618868B2 (ja) * 1988-09-22 1994-03-16 日本ジーイープラスチックス株式会社 ポリカーボネートの製造方法
JPH107785A (ja) * 1996-06-26 1998-01-13 Idemitsu Kosan Co Ltd 光学材料用ポリカーボネート
JP3966935B2 (ja) 1997-01-30 2007-08-29 三菱化学株式会社 精密部材用収納容器
JPH10292050A (ja) 1997-02-21 1998-11-04 Teijin Chem Ltd ポリカーボネートペレットの製造方法
JP3995346B2 (ja) 1998-08-26 2007-10-24 帝人化成株式会社 薄板収納搬送容器用ポリカーボネート樹脂
JP4356828B2 (ja) 1999-07-16 2009-11-04 住友ダウ株式会社 半導体関連部品搬送ケース用ポリカーボネート樹脂材料
JP3785180B2 (ja) 2004-10-28 2006-06-14 三菱化学株式会社 精密部材用収納容器の製造方法
JP4324944B2 (ja) 2005-06-29 2009-09-02 信越ポリマー株式会社 精密部材収納容器
JP4729371B2 (ja) * 2005-09-09 2011-07-20 Ｈｏｙａ株式会社 マスクブランク収納ケースの製造方法及びマスクブランクの収納方法
US20120059099A1 (en) * 2007-01-09 2012-03-08 Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation Flame-retardant aromatic polycarbonate resin composition
US7642315B2 (en) * 2007-06-15 2010-01-05 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate-poly(alkylene oxide) copolymer compositions and articles formed therefrom
KR101301605B1 (ko) 2009-12-30 2013-08-29 제일모직주식회사 내열성, 내가수분해성, 색조 및 정전기 특성이 우수한 폴리카보네이트 수지 및 그 제조방법
KR20130124946A (ko) * 2010-10-29 2013-11-15 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 수지 조성물, 그리고 이것을 성형하여 얻어지는 필름, 플레이트, 및 사출 성형품

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1379051A (zh) * 1992-10-14 2002-11-13 大世吕化学工业株式会社 聚碳酸酯的制备方法
CN1092784A (zh) * 1993-01-29 1994-09-28 大世吕化学工业株式会社 (共)聚碳酸酯及其制备方法
CN1110283A (zh) * 1994-04-14 1995-10-18 大世吕化学工业株式会社 (共)聚碳酸酯的制备方法
CN1286710A (zh) * 1996-06-26 2001-03-07 出光兴产株式会社 聚碳酸酯的制造方法
CN1202505A (zh) * 1997-04-11 1998-12-23 通用电气公司 减少聚碳酸酯树脂中离子杂质含量的方法
WO2000043436A1 (fr) * 1999-01-21 2000-07-27 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Résine de polycarbonate pour article formé, procédé de production thereof et enceinte ou support pour produit semi-conducteur réalisés dans cette résine
CN1620473A (zh) * 2001-12-21 2005-05-25 通用电气公司 通过晚加入弗利斯－诱导催化剂生产支化熔融聚碳酸酯的方法
CN1890290A (zh) * 2003-12-06 2007-01-03 拜尔材料科学股份公司 由酯交换法制备具有低含量挥发性化合物的聚碳酸酯的方法
CN1972982A (zh) * 2004-04-20 2007-05-30 通用电气公司 在低温下用于制备聚碳酸酯低聚物混合物以制造聚碳酸酯的方法
CN103270083A (zh) * 2010-12-21 2013-08-28 沙特基础创新塑料Ip私人有限责任公司 一种制备聚碳酸酯的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张廷健: "熔融酯交换法合成聚碳酸酯的研究", 《高分子学报》 *
张玉龙: "《实用工程塑料手册》", 30 September 2012, 机械工业出版社 *
杨孔波: "熔融酯交换法合成聚碳酸酯预聚体", 《石油化工》 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150038969A (ko) 2015-04-09
JP2015071456A (ja) 2015-04-16
US20150093531A1 (en) 2015-04-02
US10066055B2 (en) 2018-09-04
JP6312250B2 (ja) 2018-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9359473B2 (en) Method for continuous production of polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer
US9850351B2 (en) Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer and method for continuously producing same
EP2770008B1 (en) Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer and method for producing same
US9365683B2 (en) Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer and method for producing same
EP3406648B1 (en) Polyester-polycarbonate copolymer and method for producing same
US10696796B2 (en) Polysiloxane-polycarbonate copolymer with improved transparency and flame retardancy and method for producing same
WO2001094445A1 (en) Method for preparing high molecular weight polycarbonate
TWI649354B (zh) 聚矽氧烷-聚碳酸酯嵌段共縮合物
EP2980123A1 (en) Polyorganosiloxane and polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer
CN108779323B (zh) 冲击性能改进的熔体聚碳酸酯
JP2013523927A (ja) 改良された熱エージングを有する溶融ポリカーボネート
EP4071196A1 (en) Polycarbonate/polyorganosiloxane copolymer and resin composition including said copolymer
EP2907837B1 (en) Polycarbonate having high fluidity and production method therefor
CN104513389A (zh) 用于精密构件的容器及其制备方法
KR101897361B1 (ko) 정밀 부재용 수납 용기 및 이의 제조방법
JP3437033B2 (ja) 芳香族ポリカーボネート組成物及びその製造法
CN108884220A (zh) 共聚碳酸酯和包含该共聚碳酸酯的组合物
JP6336300B2 (ja) 熱伝導性ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品
US20170313814A1 (en) Method for producing polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer
TW201113326A (en) Polycarbonate resin composition
KR101649038B1 (ko) 높은 유동성을 갖는 폴리카보네이트 및 그의 제조방법
EP3957673A1 (en) Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer, method for producing the same, and resin composition comprising the copolymer
EP3957672A1 (en) Polycarbonate-polyorganosiloxane copolymer, method for producing the same, and resin composition comprising the copolymer
CN117480217A (zh) 聚碳酸酯系树脂组合物和成形体
CN117440988A (zh) 聚碳酸酯系树脂组合物和成形体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170307

Address after: Jeonnam, South Korea

Applicant after: Lotte Advanced Materials Co.,Ltd.

Address before: Gyeonggi Do, South Korea

Applicant before: Samsung SDI Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150415