CN104499318A

CN104499318A - 一种皮革的印花方法

Info

Publication number: CN104499318A
Application number: CN201410776159.2A
Authority: CN
Inventors: 林斌生
Original assignee: GUANGDONG FION LEATHER PRODUCT Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG FION LEATHER PRODUCT Co Ltd
Priority date: 2014-12-17
Filing date: 2014-12-17
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2034-12-17
Also published as: CN104499318B

Abstract

本发明公开了一种皮革的印花方法，具体步骤是由水性聚氨酯树脂10~25份、热固性丙烯酸树脂35~60份、环氧树脂25~30份、酚醛树脂2~10份、微晶蜡10~30份、戊二醇1~4份、蓖麻油10~30份、颜料1~10份、质量分数85%的乙醇溶液10~20份按质量份数配制涂料；然后将涂料涂覆在经过超声处理的皮革表面，稍微烘干后，进行压辊印花，然后经烘干、整烫制得。本发明的印花方法可以使得涂料渗透进入皮革内部，既可以增强皮革弹力及内部连接，还可以使得所形成的印花立体感更强，且印花效果持久。

Description

一种皮革的印花方法

技术领域

本发明涉及一种皮革的加工理方法，具体是一种皮革的印花方法，属于皮革加工技术领域。

背景技术

皮革制品目前已广泛在人们生活当中使用。随着人们生活水平的提高，对皮革制品的品种的选择有了新的要求。例如，将皮革做旧使之具有仿古的效果，或是在皮革表面压纹，例如荔枝纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等，还有就是在皮革表面进行印花，通过将带有设计感的图案转移到皮革表面使之更具有个性化、多样性。

CN85104486 公开了一种皮革印花的方法，其用作印花的浆是一种由白涂料(或混有色涂料)交链剂和粘合剂组成的混合物，用这种涂料混合物在辊筒印花机上通过印花辊筒对绒面革和表面革进行印花，印出花纹和图案之后再进行烘干，最后再进行焙烘。CN 103088676A 公开了一种皮革印花工艺，该工艺包括：步骤一：选择皮革，对皮革进行除尘处理，将皮革平展开来；步骤二：调制染料；步骤三：给印花打样；步骤四：冷却上光；步骤五：加温干燥；步骤六：用喷涂机喷射图案，放入蒸汽箱内烘干；步骤七：成品。

现有的印花工艺，存在印制图案不牢固、持久性不长、立体感较差的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革的印花方法，是由以下步骤组成：

（1）涂料配制，各原料以质量份数计：将水性聚氨酯树脂10~25份、热固性丙烯酸树脂35~60份、环氧树脂25~30份、酚醛树脂2~10份、微晶蜡10~30份、戊二醇1~4份、蓖麻油10~30份、颜料1~10份、质量分数85%的乙醇溶液10~20份，以转速800~1000r/min混合搅拌10~25min，制得涂料；

（2）皮革超声预处理：将质量分数30~45%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液液面放置或浸入液面2~5mm，将皮革固定，在25-45kHz的超声波下超声处理30~60s，取出；

（3）涂覆涂料：将步骤（2）处理后的皮革风干，在风干后皮革的表面均匀涂一层步骤（1）制得涂料，在25~26℃、相对湿度60%下烘5~8min，然后将预先刻好待印图案压辊在26~28℃进行印花；

（4）烘干、整烫：将步骤（3）处理后的皮革在28~30℃、相对湿度30%的条件下，干燥3~4小时后整烫，即可。

优选的，所述涂料的制备方法如下：将水性聚氨酯树脂15~20份、热固性丙烯酸树脂42~55份、环氧树脂25~30份、酚醛树脂2~8份、微晶蜡10~25份、戊二醇1~4份、蓖麻油10~26份、颜料1~5份、质量分数85%的乙醇溶液10~15份，以转速800~1000r/min混合搅拌15min，制得。

进一步优选的，所述涂料的制备方法如下：将水性聚氨酯树脂21份、热固性丙烯酸树脂53份、环氧树脂28份、酚醛树脂5.5份、微晶蜡24份、戊二醇2.5份、蓖麻油16.5份、颜料3.5份、质量分数85%的乙醇溶液15份，以转速800r/min混合搅拌22min，制得。

所述涂料制得后，涂覆在皮革表面然后在25~26℃、相对湿度60%下烘5min，然后将预先刻好待印图案压辊在26℃进行印花。

进一步优选的，所述步骤（2）超声波预处理条件如下：将质量分数45%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液液面放置，将皮革固定，在45kHz的超声波下超声处理30s，取出。

本发明相对于现有技术的有益效果如下：先对皮革通过短时间的超声振荡预处理使得皮革待处理表面结构软化、产生一定程度的松动，待皮革表面结构打开后，采用涂料涂覆在皮革表面、稍加干燥后再进行印花，涂料中的小分子树脂成分可以渗透进入皮革内部，在干燥过程在内部形成网络结构增强皮革弹力及内部连接，在乙醇溶液中进行超声处理可以使得皮革受到保护不至于被伤害到皮革内部；通过超声处理，可以使得涂料渗透进皮革内部结构，所形成的印花立体感更强，且印花效果持久。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1 采用以下步骤实现本发明：

（1）涂料配制，各原料以质量份数计：将水性聚氨酯树脂21份、热固性丙烯酸树脂53份、环氧树脂28份、酚醛树脂5.5份、微晶蜡24份、戊二醇2.5份、蓖麻油16.5份、颜料3.5份、质量分数85%的乙醇溶液15份，以转速800r/min混合搅拌22min，制得；

（2）皮革超声预处理：将质量分数45%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液液面放置，将皮革固定，在45kHz的超声波下超声处理30s，取出；

（3）涂覆涂料：将步骤（2）处理后的皮革风干，在风干后皮革的表面均匀涂一层步骤（1）制得涂料，在25~26℃、相对湿度60%下烘5min，然后将预先刻好待印图案压辊在26℃进行印花；

（4）烘干、整烫：将步骤（3）处理后的皮革在28℃、相对湿度30%的条件下，干燥4小时后整烫，即可。

实施例2 采用以下步骤实现本发明：

（1）涂料配制，各原料以质量份数计：将水性聚氨酯树脂25份、热固性丙烯酸树脂35份、环氧树脂30份、酚醛树脂10份、微晶蜡30份、戊二醇4份、蓖麻油20份、颜料3份、质量分数85%的乙醇溶液10份，以转速1000r/min混合搅拌25min，制得涂料；

（2）皮革超声预处理：将质量分数40%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液平放好后将皮革浸入液面2mm，将皮革固定，在40kHz的超声波下超声处理60s，取出；

（3）涂覆涂料：将步骤（2）处理后的皮革风干，在风干后皮革的表面均匀涂一层步骤（1）制得涂料，在25~26℃、相对湿度60%下烘8min，然后将预先刻好待印图案压辊在28℃进行印花；

（4）烘干、整烫：将步骤（3）处理后的皮革在30℃、相对湿度30%的条件下，干燥4小时后整烫，即可。

实施例3 采用以下步骤实现本发明：

（1）涂料配制，各原料以质量份数计：将水性聚氨酯树脂10份、热固性丙烯酸树脂60份、环氧树脂25份、酚醛树脂5份、微晶蜡10份、戊二醇1~4份、蓖麻油15份、颜料10份、质量分数85%的乙醇溶液20份，以转速1000r/min混合搅拌10min，制得涂料；

（2）皮革超声预处理：将质量分数30%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液液面平放好后将皮革浸入液面5mm，将皮革固定，在25kHz的超声波下超声处理50s，取出；

（4）烘干、整烫：将步骤（3）处理后的皮革在30℃、相对湿度30%的条件下，干燥3小时后整烫，即可。

Claims

1.一种皮革的印花方法，其特征在于：由如下步骤组成：

2.根据权利要求1所述的皮革的印花方法，其特征在于：所述涂料的制备方法如下：将水性聚氨酯树脂15~20份、热固性丙烯酸树脂42~55份、环氧树脂25~30份、酚醛树脂2~8份、微晶蜡10~25份、戊二醇1~4份、蓖麻油10~26份、颜料1~5份、质量分数85%的乙醇溶液10~15份，以转速800~1000r/min混合搅拌15min，制得。

3.根据权利要求1所述的皮革的印花方法，其特征在于：所述涂料的制备方法如下：将水性聚氨酯树脂21份、热固性丙烯酸树脂53份、环氧树脂28份、酚醛树脂5.5份、微晶蜡24份、戊二醇2.5份、蓖麻油16.5份、颜料3.5份、质量分数85%的乙醇溶液15份，以转速800r/min混合搅拌22min，制得。

4.根据权利要求3所述的皮革的印花方法，其特征在于：所述涂料制得后，涂覆在皮革表面然后在25~26℃、相对湿度60%下烘5min，然后将预先刻好待印图案压辊在26℃进行印花。

5.根据权利要求1所述的皮革的印花方法，其特征在于：所述步骤（2）超声波预处理条件如下：将质量分数45%的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面紧贴着超声清洗机中的乙醇溶液液面放置，将皮革固定，在45kHz的超声波下超声处理30s，取出。