CN107088929B - 一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保装饰材料技术领域，特别涉及一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法。该能释放负离子的免漆健康装饰板材包括基材层，在基材层外侧由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶剂层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上。该能释放负离子的免漆健康装饰板材不释放有害挥发物、可从本质上改变家具和人造板材污染环境的缺陷、能释放负离子、安全环保。

Description

一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法
(一)技术领域
本发明涉及环保装饰材料技术领域，特别涉及一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法。
(二)背景技术
由于环境日渐恶化和国家对环境保护的重视，特别是近年来加大了对大气污染的治理力度，木质人造板材和家具生产过程中有机挥发物的排放已被纳入重点控制范围。
家具和装饰用饰面人造板的表面装饰材料有三聚氰胺浸渍胶膜纸、PVC、防火板、水性涂料和溶剂型涂料(俗称油漆)，其中，以溶剂型涂料和三聚氰胺浸渍胶膜纸使用范围最广。溶剂型涂料因涂层饱满、色泽丰富、附着力好，耐高低温性能强、表面硬度适中等特点，近50年来广泛应用于家具制造和装饰装修工程的主要用材--人造板材饰面中。但是，人造板材和油漆中含有大量的易挥发性且存留时间较长的毒性有害物质，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯、VOCs等。对施工者和使用者的健康造成极大危害，目前在装饰装修工程和家具生产领域禁止使用溶剂型涂料。
全行业都在开发可替代油漆的饰面材料，水性漆(水基型树脂涂料)近几年进入家具生产领域，但因成本高，设备投资大、施工难度高、表面装饰效果不理想等问题导致推广受阻。因此，一种本身不释放有害挥发物并具备良好的饰面功能、还能将人造板和家具释放的有害挥发物中和或通过化学反应使之释放有益的健康元素、能从本质上改变家具和人造板材污染环境的缺陷饰面材料，成为广大从业者长期的追求。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法，解决了现有技术中存在的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种能释放负离子的免漆健康装饰板材，包括基材层，在基材层外侧由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶剂层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上。
在基材层的上表面或上表面和下表面外侧由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层。
所述基材层为实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板；所述薄木层为天然实木的薄皮、薄片或科技木的薄皮、薄片；所述调色剂层为环保染料调色剂层；所述透明热固化树脂层包括漂白针叶木桨纸以及浸渍于漂白针叶木桨纸上的热固化饰面浸渍液。
所述负离子胶接层由如下重量份数的原料制成：电气石粉1份，钙粉10份，三聚氰胺树脂100份；所述环保染料调色剂层由如下重量份数的原料制成：环保染料1份、钙粉填充剂5份，水30份；所述热固化饰面浸渍液包括浸渍液A和浸渍液B，所述浸渍液A由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-50份、脲醛树脂或三胺改性树脂23-27份、高硬度耐磨粉5-30份；所述浸渍液B由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-80份、柔顺剂1-10份、增亮剂1-10份、脱模剂0.5-3份。
所述负离子胶接层的厚度为30-100g/m2；所述薄木层厚度为0.4mm。
所述环保染料为各种不同颜色环保染料。
该能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备方法，包括如下操作步骤：
(1)选择符合产品标准要求的实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板基材，清理表面，备用；
(2)将负离子胶层均匀辊涂或刷涂于步骤(1)的基材层表面，厚度为30-100g/m2，备用：
(3)、将薄木层均匀拼接或覆设在步骤(2)处理后的基材外侧，在压力为2-10MPa的冷压机上冷压5-45min，修补表面缺陷，再进入热压机在压力2-20MPa、温度50-150℃、时间15-300s下处理后，砂光，备用；
(4)、将调色剂层均匀辊涂或刷涂于步骤(3)处理后的基材外侧，干燥后备用；
(5)、将透明热固化树脂层覆盖于步骤(4)处理后的基材外侧，在压力2-20MPa、温度50-250℃、时间15-400s下加热固化处理，使透明热固化树脂层热固化后牢固粘贴在步骤(4)处理后的基材外表面。
步骤(2)所述负离子胶层由以下重量份数的原料制成：电气石粉1份，钙粉10份，三聚氰胺树脂100份；
步骤(4)所述调色剂层为环保染料调色剂层，所述环保染料调色剂层由如下重量份数的原料制成：环保染料1份、钙粉填充剂5份，水30份；
步骤(5)所述透明热固化树脂层为依次浸渍浸渍液A和浸渍液B的漂白针叶木桨纸；所述浸渍液A由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-80份、脲醛树脂23-27份、高硬度耐磨粉5-30份；所述浸渍液B由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-80份、柔顺剂1-10份、增亮剂1-10份、脱模剂0.5-3份。
所述负离子胶层的制备步骤：按上述重量份数，将电气石粉、钙粉和三聚氰胺树脂混合，在搅拌机中搅拌均匀，即得；
所述环保染料调色剂层的制备步骤：按上述重量份数，将环保染料、钙粉填充剂和水混合，在搅拌器中搅拌均匀，即得；
所述透明热固化树脂制备步骤：将80g/m2的漂白针叶木桨纸放置于纸机架上，牵引通过蓄纸器，浸渍到装有浸渍液A的浸渍槽中涂布浸渍液A，然后经牵引辊组进入一道干燥装置干燥，经冷却装置冷却后继续进入装有浸渍液B的二道辊涂槽或喷涂槽涂浸渍液B，最后进入二道干燥装置干燥，经冷却装置冷却后进入剪切机剪切，即得；
上述浸渍液A的制备步骤：按上述重量份数，先将三聚氰胺树脂、脲醛树脂放在搅拌机中，加入高硬度耐磨粉(AL2O3)，在500转/分钟搅拌40分钟，调整pH值到7.0±0.5、温度25±3℃、黏度120±1/mPa·s，充分搅拌均匀，即得；
上述浸渍液B的制备步骤：按上述重量份数，先将三聚氰胺树脂放在搅拌机中，加入柔顺剂、增亮剂、脱模剂，再搅拌45分钟，调整pH值到7.0±0.2，温度25±3℃，黏度100±1/mPa·s，充分搅拌均匀，即得。
浸渍液A在浸渍槽中注入深度不超过浸渍槽槽深的2/3，浸渍液B的注入深度不超过二道辊涂槽或喷涂槽槽深的1/2；
一道干燥装置干燥温度为60±10℃，二道干燥装置的干燥温度为130±5℃；
浸渍液A涂布量为35±5g/m2，浸渍液B涂布量为25±5g/m2；涂布速度均为12±5m/min。
本发明能释放负离子的免漆健康装饰板材的净化原理：
该能释放负离子的免漆健康装饰板材是将透明热固化树脂层高温高压粘贴在经负离子处理以后的基材表面起装饰作用的新型健康环保板材。木材导管内的浸出物有其特殊的气味，胶黏剂释放出甲醛、VOCs等化学挥发物，当甲醛、VOCs、异味等化学挥发物遇到负离子胶接层时，带正电荷的甲醛、VOCs等化学挥发物获得O-H(H2O)n-的一个电荷，形成稳定的分子而失去活性，阻止了甲醛、VOCs等化学挥发物与人体细胞和酶系统中存在的大量羟基、巯基、氨基发生反应产生细胞毒性，降低使蛋白质变性等对人体伤害的机率。板材表面的透明热固化树脂层具有与油漆相同的装饰效果且不释放苯、二甲苯和VOCs等有毒有害物质，从根本上阻止了饰面人造板甲醛、VOCs等化学污染物的释放。
本发明的有益效果是：
该能释放负离子的免漆健康装饰板材通过在基材层外侧由内向外依次设置负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层，获得了一种新型健康环保且起装饰作用的板材，其优点主要包括：
1、该能释放负离子的免漆健康装饰板材利用负离子具有中和甲醛、降低VOC和清除异味的特殊作用，负离子胶接层所释放的负离子一部分中和板材释放的甲醛、VOCs和苯系物，一部分通过板材表面的透明热固化树脂层释放到空气中，增加室内空气中的负离子浓度，达到对人体的保健功效。
2、该能释放负离子的免漆健康装饰板材表面的透明热固化树脂层结构，与溶剂型涂料(油漆)和水性漆的表面理化性能相比，硬度高且耐划伤、附着力强、耐高温性能更好。
3、该能释放负离子的免漆健康装饰板材生产、制备过程无甲醛、苯系物、VOCs释放，不污染环境，符合国家环保、安全政策要求。
4、该能释放负离子的免漆健康装饰板材所释放的负离子释放到空气中，消除室内异味和沉降PM2.5；对人体具有保健作用：如活化细胞，净化血液，调整体液缓解疲劳，调整神经系统，强化呼吸系统和清除自由基延缓衰老等功效。
5、该能释放负离子的免漆健康装饰板材可用于所有人造板材表面进行装饰，无特殊技术装备要求，便于推广，对于提升行业的产品质量水平和环保标准有着十分重要的意义。
6、该能释放负离子的免漆健康装饰板材可获得大量的负离子，经GB/T28628-2012《材料诱生空气离子量测试方法》检测负离子释放量达到500×104个/m2以上，通过缓释技术负离子释放周期可达15年以上。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。
实施例1：
该能释放负离子的免漆健康装饰板材包括基材层，在基材层上表面由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶剂层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上。
所述基材层为实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板；所述薄木层为天然实木的薄皮、薄片或科技木的薄皮、薄片；所述调色剂层为环保染料调色剂层；所述透明热固化树脂层包括漂白针叶木桨纸以及浸渍于漂白针叶木桨纸上的热固化饰面浸渍液。
所述负离子胶接层由如下重量的原料制成：电气石粉1Kg，钙粉10Kg，三聚氰胺树脂100Kg；所述环保染料调色剂层由如下重量的原料制成：环保深红色染料1Kg、钙粉填充剂5Kg，水30Kg；所述热固化饰面浸渍液包括浸渍液A和浸渍液B，所述浸渍液A由如下重量的原料制成：三聚氰胺树脂30Kg、脲醛树脂23Kg、高硬度耐磨粉(AL2O3)10Kg；所述浸渍液B由如下重量的原料制成：三聚氰胺树脂30Kg、柔顺剂2Kg、增亮剂2Kg、脱模剂1Kg。
所述负离子胶接层的厚度为50g/m2。
该能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备步骤，采用如下操作步骤：
(1)选择符合产品标准要求的实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板等基材，清理表面，备用；
(2)制备负离子胶层：按上述重量，将电气石粉、钙粉和三聚氰胺树脂混合，在搅拌机中搅拌40min,至均匀，即得；
将制备好的负离子胶层均匀辊涂或刷涂于步骤(1)的基材层表面，厚度为50g/m2，备用：
(3)将薄木层均匀拼接或覆设在步骤(2)处理后的基材外侧，在压力为6MPa的冷压机上冷压25min，修补表面缺陷，再进入热压机在压力11MPa、温度100℃、时间148s下处理后，砂光，备用；
所述薄木(木皮)层为0.4mm天然橡木薄片；
(4)制备调色剂层：按上述重量，将环保深红色染料、钙粉填充剂和水混合，在搅拌器中搅拌均匀，即得；
将制备好的调色剂层均匀辊涂或刷涂于步骤(3)处理后的基材外侧，干燥后备用；
(5)制备浸渍液A和浸渍液B：
浸渍液A制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂、脲醛树脂放在搅拌机中，加入高硬度耐磨粉(AL2O3)，在500转/分钟搅拌40分钟，调整pH值到7.0±0.5、温度25±3℃、黏度120±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液A；
浸渍液B制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂放在搅拌机中，加入柔顺剂、增亮剂、脱模剂，再搅拌45分钟，调整pH值到7.0±0.2，温度25±3℃，黏度100±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液B；
制备透明热固化树脂：将80g/m2的漂白针叶木桨纸放置于纸机架上，牵引通过蓄纸器，浸渍到装有浸渍液A的浸渍槽中涂布浸渍液A，然后经牵引辊组进入一道干燥装置干燥，干燥温度为60±10℃，经冷却装置冷却后继续进入装有浸渍液B的二道辊涂槽或喷涂槽涂浸渍液B，最后进入二道干燥装置干燥，干燥温度为130±5℃，再冷却装置冷却后进入剪切机剪切，得透明热固化树脂；
将透明热固化树脂层覆盖于步骤(4)处理后的基材外侧，在压力12MPa、温度150℃、时间208s下加热固化处理，使透明热固化树脂层热固化后牢固粘贴在步骤(4)处理后的基材外表面，即得。
上述浸渍液A在浸渍槽中注入深度不超过浸渍槽槽深的2/3，浸渍液B的注入深度不超过二道辊涂槽或喷涂槽槽深的1/2。浸渍液A涂布量为35±5g/m2，浸渍液B涂布量为25±5g/m2；涂布速度均为12±5m/min。
实施例2：
该能释放负离子的免漆健康装饰板材包括基材层，在基材层上表面和下表面由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶剂层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上。
所述基材层为实木、指接木、多层板、细木工板、密度板和刨花板；所述薄木层为天然实木的薄皮、薄片或科技木的薄皮、薄片；所述调色剂层为环保染料调色剂层；所述透明热固化树脂层包括漂白针叶木桨纸以及浸渍于漂白针叶木桨纸上的热固化饰面浸渍液。
所述负离子胶接层由如下重量的原料制成：电气石粉1Kg，钙粉10Kg，三聚氰胺树脂100Kg；所述环保染料调色剂层由如下重量的原料制成：环保红色染料1Kg、钙粉填充剂5Kg，水30Kg；所述热固化饰面浸渍液包括浸渍液A和浸渍液B，所述浸渍液A由如下重量的原料制成：三聚氰胺树脂20Kg、脲醛树脂23Kg、高硬度耐磨粉(AL2O3)5Kg；所述浸渍液B由如下重量的原料制成：三聚氰胺树脂20Kg、柔顺剂1Kg、增亮剂1Kg、脱模剂0.5Kg。
所述负离子胶接层的厚度为30g/m2。
该能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备步骤，采用如下操作步骤：
(1)选择符合产品标准要求的实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板等基材，清理表面，备用；
(2)制备负离子胶层：按上述重量，将电气石粉、钙粉和三聚氰胺树脂混合，在搅拌机中搅拌40min,至均匀，即得；
将制备好的负离子胶层均匀辊涂或刷涂于步骤(1)的基材层表面，厚度为30g/m2，备用：
(3)将薄木层均匀拼接或覆设在步骤(2)处理后的基材外侧，在压力为2MPa的冷压机上冷压5min，修补表面缺陷，再进入热压机在压力2MPa、温度50℃、时间15s下处理后，砂光，备用；
所述薄木(木皮)层为0.4mm天然橡木薄片；
(4)制备调色剂层：按上述重量，将环保深红色染料、钙粉填充剂和水混合，在搅拌器中搅拌均匀，即得；
将制备好的调色剂层均匀辊涂或刷涂于步骤(3)处理后的基材外侧，干燥后备用；
(5)制备浸渍液A和浸渍液B：
浸渍液A制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂、脲醛树脂放在搅拌机中，加入高硬度耐磨粉(AL2O3)，在500转/分钟搅拌40分钟，调整pH值到7.0±0.5、温度25±3℃、黏度120±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液A；
浸渍液B制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂放在搅拌机中，加入柔顺剂、增亮剂、脱模剂，再搅拌45分钟，调整pH值到7.0±0.2，温度25±3℃，黏度100±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液B；
制备透明热固化树脂：将80g/m2的漂白针叶木桨纸放置于纸机架上，牵引通过蓄纸器，浸渍到装有浸渍液A的浸渍槽中涂布浸渍液A，然后经牵引辊组进入一道干燥装置干燥，干燥温度为60±10℃，经冷却装置冷却后继续进入装有浸渍液B的二道辊涂槽或喷涂槽涂浸渍液B，最后进入二道干燥装置干燥，干燥温度为130±5℃，再冷却装置冷却后进入剪切机剪切，得透明热固化树脂；
将透明热固化树脂层覆盖于步骤(4)处理后的基材外侧，在压力2MPa、温度50℃、时间15s下加热固化处理，使透明热固化树脂层热固化后牢固粘贴在步骤(4)处理后的基材外表面，即得。
上述浸渍液A在浸渍槽中注入深度不超过浸渍槽槽深的2/3，浸渍液B的注入深度不超过二道辊涂槽或喷涂槽槽深的1/2。浸渍液A涂布量为35±5g/m2，浸渍液B涂布量为25±5g/m2；涂布速度均为12±5m/min。
实施例3：
该能释放负离子的免漆健康装饰板材包括基材层，在基材层上表面和下表面由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶剂层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上。
所述基材层为实木、指接木、多层板、细木工板、密度板和刨花板；所述薄木层为天然实木的薄皮、薄片或科技木的薄皮、薄片；所述调色剂层为环保染料调色剂层；所述透明热固化树脂层包括漂白针叶木桨纸以及浸渍于漂白针叶木桨纸上的热固化饰面浸渍液。
所述负离子胶接层由如下重量的原料制成：电气石粉1Kg，钙粉10Kg，三聚氰胺树脂100Kg；所述环保染料调色剂层由如下重量的原料制成：环保浅黄色色染料1Kg、钙粉填充剂5Kg，水30Kg；所述热固化饰面浸渍液包括浸渍液A和浸渍液B，所述浸渍液A由如下重量的原料制成：三聚氰胺树脂50Kg、三胺改性树脂27Kg、高硬度耐磨粉(AL2O3)30Kg；所述浸渍液B由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂80Kg、柔顺剂10Kg、增亮剂10Kg、脱模剂3Kg。
所述负离子胶接层的厚度为100g/m2。
该能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备步骤，采用如下操作步骤：
(1)选择符合产品标准要求的实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板等基材，清理表面，备用；
(2)制备负离子胶层：按上述重量，将电气石粉、钙粉和三聚氰胺树脂混合，在搅拌机中搅拌40min,至均匀，即得；
将制备好的负离子胶层均匀辊涂或刷涂于步骤(1)的基材层表面，厚度为100g/m2，备用：
(3)将薄木层均匀拼接或覆设在步骤(2)处理后的基材外侧，在压力为10MPa的冷压机上冷压45min，修补表面缺陷，再进入热压机在压力20MPa、温度150℃、时间300s下处理后，砂光，备用；
所述薄木(木皮)层为0.4mm天然实木薄皮；
(4)制备调色剂层：按上述重量，将环保深红色染料、钙粉填充剂和水混合，在搅拌器中搅拌均匀，即得；
将制备好的调色剂层均匀辊涂或刷涂于步骤(3)处理后的基材外侧，干燥后备用；
(5)制备浸渍液A和浸渍液B：
浸渍液A制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂、脲醛树脂放在搅拌机中，加入高硬度耐磨粉(AL2O3)，在500转/分钟搅拌40分钟，调整pH值到7.0±0.5、温度25±3℃、黏度120±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液A；
浸渍液B制备：按上述重量，先将三聚氰胺树脂放在搅拌机中，加入柔顺剂、增亮剂、脱模剂，再搅拌45分钟，调整pH值到7.0±0.2，温度25±3℃，黏度100±1/mPa·s，充分搅拌均匀，得浸渍液B；
制备透明热固化树脂：将80g/m2的漂白针叶木桨纸放置于纸机架上，牵引通过蓄纸器，浸渍到装有浸渍液A的浸渍槽中涂布浸渍液A，然后经牵引辊组进入一道干燥装置干燥，干燥温度为60±10℃，经冷却装置冷却后继续进入装有浸渍液B的二道辊涂槽或喷涂槽涂浸渍液B，最后进入二道干燥装置干燥，干燥温度为130±5℃，再冷却装置冷却后进入剪切机剪切，得透明热固化树脂；
将透明热固化树脂层覆盖于步骤(4)处理后的基材外侧，在压力20MPa、温度250℃、时间400s下加热固化处理，使透明热固化树脂层热固化后牢固粘贴在步骤(4)处理后的基材外表面，即得。
上述浸渍液A在浸渍槽中注入深度不超过浸渍槽槽深的2/3，浸渍液B的注入深度不超过二道辊涂槽或喷涂槽槽深的1/2。浸渍液A涂布量为35±5g/m2，浸渍液B涂布量为25±5g/m2；涂布速度均为12±5m/min。
该能释放负离子的免漆健康装饰板材同其他饰面材料在用于相同基材上时，有毒有害物质变化如下表1：
表1
实施例中该能释放负离子免漆健康装饰板随着负离子释放量的增加，对有毒有害物质平均降解效果如下表2：
表2
由上表1可以看出，不同的饰面材料油漆和水性漆的有毒有害物质释放不同，本发明有毒有害物质释放量明显下降；由上表2可以看出，随着负离子释放量的增加，本发明整体去除有毒有害物质和异味效果明显呈增强趋势。
综合现代居住环境对负离子和空气质量的需求以及产品经济指标，本发明人综合上述测试结果，通过对比试验发现，当负离子释放量达到(GB/T28628-2012标准)700×104个/m2时，不仅能充分满足室内环境对负离子释放量的需求，使人身处其中倍感舒适，缓解疲劳、调整神经系统，强化呼吸系统，清除自由基，延缓衰老，而且，在该负离子释放量范围内其去味效果完全满足人体健康对装修环境的要求，保证以最经济的成本获得该最有效、最健康的能释放负离子的健康装饰板材。

Claims (6)

1.一种能释放负离子的免漆健康装饰板材，包括基材层，其特征是：在基材层外侧由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层；所述负离子胶接层辊涂或刷涂于基材层上；所述薄木层拼接或覆设于负离子胶接层上；所述调色剂层辊涂或刷涂于薄木层上；所述透明热固化树脂层粘覆于调色剂层上；
所述薄木层厚度为0.4mm；
一种能释放负离子的免漆健康装饰板材由包括下述步骤的制备方法制得：
（1）选择符合产品标准要求的实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板基材，清理表面，备用；
（2）将负离子胶接层均匀辊涂或刷涂于步骤（1）的基材层表面，厚度为30-100g/m2，备用；
（3）将薄木层均匀拼接或覆设在步骤（2）处理后的负离子胶接层外侧，在压力为2-10MPa的冷压机上冷压5-45min，修补表面缺陷，再进入热压机在压力2-20MPa、温度50-150℃、时间15-300s下处理后，砂光，备用；
（4）将调色剂层均匀辊涂或刷涂于步骤（3）处理后的薄木层外侧，干燥后备用；
（5）将透明热固化树脂层覆盖于步骤（4）处理后的调色剂层外侧，在压力2-20MPa、温度50-250℃、时间15-400s下加热固化处理，使透明热固化树脂层热固化后牢固粘贴在步骤（4）处理后的基材外表面；
步骤（2）所述负离子胶接层由以下重量份数的原料制成：电气石粉1份，钙粉10份，三聚氰胺树脂100份；
步骤（4）所述调色剂层为环保染料调色剂层，所述环保染料调色剂层由如下重量份数的原料制成：环保染料1份、钙粉填充剂5份，水30份；
步骤（5）所述透明热固化树脂层为依次浸渍浸渍液A和浸渍液B的漂白针叶木桨纸；所述浸渍液A由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-80份、脲醛树脂23-27份、高硬度耐磨粉5-30份；所述浸渍液B由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺树脂20-80份、柔顺剂1-10份、增亮剂1-10份、脱模剂0.5-3份；
上述浸渍液A的制备步骤：按上述重量份数，先将三聚氰胺树脂、脲醛树脂放在搅拌机中，加入高硬度耐磨粉，在500转/分钟搅拌40分钟，调整pH值到7.0±0.5、温度25±3℃、黏度120±1/mPa·s，充分搅拌均匀；
上述浸渍液B的制备步骤：按上述重量份数，先将三聚氰胺树脂放在搅拌机中，加入柔顺剂、增亮剂、脱模剂，再搅拌45分钟，调整pH值到7.0±0.2，温度25±3℃，黏度100±1/mPa·s，充分搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种能释放负离子的免漆健康装饰板材，其特征是：在基材层的上表面或上表面和下表面外侧由内向外依次设有负离子胶接层、薄木层、调色剂层和透明热固化树脂层。
3.根据权利要求1或2所述的一种能释放负离子的免漆健康装饰板材，其特征是：所述基材层为实木、指接木、多层板、细木工板、密度板或刨花板；所述薄木层为天然实木的薄皮、薄片或科技木的薄皮、薄片；所述调色剂层为环保染料调色剂层；所述透明热固化树脂层包括漂白针叶木桨纸以及浸渍于漂白针叶木桨纸上的热固化饰面浸渍液。
4.根据权利要求1所述的一种能释放负离子的免漆健康装饰板材，其特征是：所述环保染料为各种不同颜色环保染料。
5.根据权利要求1所述的能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备方法，其特征是：所述负离子胶接层的制备步骤：按上述重量份数，将电气石粉、钙粉和三聚氰胺树脂混合，在搅拌机中搅拌均匀，即得；
所述环保染料调色剂层的制备步骤：按上述重量份数，将环保染料、钙粉填充剂和水混合，在搅拌器中搅拌均匀，即得；
所述透明热固化树脂制备步骤：将80g/m2的漂白针叶木桨纸放置于纸机架上，牵引通过蓄纸器，浸渍到装有浸渍液A的浸渍槽中涂布浸渍液A，然后经牵引辊组进入一道干燥装置干燥，经冷却装置冷却后继续进入装有浸渍液B的二道辊涂槽或喷涂槽涂浸渍液B，最后进入二道干燥装置干燥，经冷却装置冷却后进入剪切机剪切，即得。
6.根据权利要求5所述的能释放负离子的免漆健康装饰板材的制备方法，其特征是：浸渍液A在浸渍槽中注入深度不超过浸渍槽槽深的2/3，浸渍液B的注入深度不超过二道辊涂槽或喷涂槽槽深的1/2；
一道干燥装置干燥温度为60±10℃，二道干燥装置的干燥温度为130±5℃；
浸渍液A涂布量为35±5g/m2，浸渍液B涂布量为25±5g/m2；涂布速度均为l2±5m/min。
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