CN103912109A - 一种地热型除醛实木复合地板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地热型除醛实木复合地板及其制作方法。为了提高除醛实木复合地板的除甲醛效果，本发明提供了一种地热型除醛实木复合地板，它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；其特征在于，所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的本发明中的耐磨面漆（层）、耐刮擦面漆（层）均使用的是普通的环保UV涂料。本发明的地热型除醛实木复合地板除醛效果符合国家标准，产品品质大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及地板领域，具体是涉及一种地热型除醛实木复合地板及其制造方法。
背景技术
实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感，实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势，并且实木复合地板既有普通实木地板的优点，又有效地调整了木材之间的内应力，改进了木材随季节干湿度变化而变形量大的缺点，因此，受到消费者的喜爱。但现有技术中，在生产制作实木复合地板的过程中，由于使用了一些粘合剂等化学试剂，使得实木复合地板含有大量甲醛。甲醛分子中有醛基，是一种重要的有机原料，是无色、具有强烈气味的刺激性气体。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。由于技术和材料所限，目前在制造室内家俱和装修过程中还无法完全禁止使用含有甲醛组分的原材料，无法从源头上去除甲醛的危害，因此，高效和环境友好的室内甲醛去除材料具有良好的应用前景。由于不能全面限制甲醛使用，消除和降低甲醛危害是当务之急。
国内外现有具有消除空气中甲醛能力的方法主要为如下两类:
①通过活性碳或竹炭粉末及茶叶或中药材药液或粉末作为吸收层压贴喷洒于地板、家具、装饰材等室内装饰建材中层或下层。此类方法缺点是：a.对室内空气中甲醛消除率低，持续效果短；b.生产工艺耗时长，不适合流水线快速生产；c.同时本身不透明，若涂布于建材表面则会遮盖了装饰材的颜色、纹理、或图案。
②添加、压贴负离子粉层与建材上下表面。负离子粉释放负离子或负氧离子到空气中，去消除甲醛。此方法缺点是：甲醛消除率低，生产工艺耗时长，不适合流水线快速生产。
目前在地板上应用除醛的主要有在地板基材背面依次紧贴第一纳米导热除醛层、散热层、第二纳米导热除醛层和地热模块的纳米导热除醛地热地板，其生产工艺相对复杂，且生产成本也高。另外还有一种就是利用硅藻泥的吸附作用，在地板表面涂饰改性后的硅藻泥，但是这种除醛的效果差，且其通透度低，不能很好的显映出地板的天然木质纹理，严重影响了地板的装饰效果，这类产品应用多用于墙面装饰。目前国内的除醛地板总体来说，除醛效果不佳，且持久性差。
现有技术中(包括中国专利文献中)也有介绍除醛地板的，但除醛效果并非理想。如中国实用新型专利 ZL 201020541148.3中公开的一种除醛地板，该地板是在地板体的背面设置一层除醛层，除醛层由甲醛吸附剂或甲醛分解剂或吸附和分解剂的复合剂组成，但是甲醛吸附剂或甲醛分解剂的选择是非常困难,并且这种地板不适于在我国北方铺有地热的地面上使用，因为涂覆的除醛层会因长期受热而容易从地板体上剥落，从而影响除醛效果，且除醛层使用的多孔质石膏导致这种地板的传热性能差。中国发明专利申请 200910142303.6中公开了一种生态地板的除醛方法，该生态地板的除醛方法是将地板基材放入干燥窑中加热，启动负离子空气净化器生产负离子并用风机吹入窑内，将温度控制在150-250度，该除醛过程持续12-48小时。该产品是利用烘焙负离子除醛技术降低地板原材料中的游离甲醛，并非是地板本身具备除醛功能。中国实用新型专利ZL 201220294494.5中公开了一种除醛地板，该除醛地板设有纳米导热除醛层，利用纳米石墨来进行除醛，而主要机理是纳米石墨具有良好的吸附性能，纳米石墨将甲醛吸附后，在由除醛剂分解清除；但该实用新型专利中并未公开除醛剂的成分及其分解甲醛的分解机理，无法判断除醛剂分解甲醛后的产物是否对人体有害。
发明内容
为了解决本发明涉及的技术问题，除去地板中的甲醛，并且适合地热型实木复合地板。发明人经过科研攻关，本发明提供了一种地热型除醛实木复合地板及其制造方法 。本发明涉及的地热型除醛实木复合地板能够自身吸附、分解甲醛，并且该地热型除醛实木复合地板的制作工艺与现有地板的制作工艺衔接良好，制作工艺简单，产品环保性能强，能够适用于长期稳定改善居家环境。
作为本发明的第一目的是提供一种地热型除醛实木复合地板。它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；本发明所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的本发明中的耐磨面漆（层）、耐刮擦面漆（层）均使用的是普通的环保UV涂料，本发明所述的除醛面漆层是采用如下配方制备获得的UV涂料（也称除醛面漆）：
聚氨酯丙烯酸酯20％～40％，1，6- 己二醇二丙烯酸酯10 ～ 30％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1 ～ 10％，3- 苯氧基乙基丙烯酸酯0.5～ 7％，超细氧化铝粉1 ～ 4％，哑粉1 ～ 12％，蜡粉1 ～ 4％，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮4 ～ 6％，纳米硅片0.1 ～ 2％，甲壳素1％～ 15％,余量为水。
本发明人需要强调的是本发明中所述的地板基材是素板压贴木皮制作获得的，所谓的素板是在板材上没有做加工的板材叫素板。本发明所述的纳米硅片和甲壳素统称为汰醛因子。如本发明内容所公开的如下内容，本发明所述的汰醛因子就是指本发明所述的纳米硅片和甲壳素。
作为本发明的一个优选实施例，本发明除醛面漆层是采用如下配方制备获得的UV涂料：聚氨酯丙烯酸酯30％，1，6 -己二醇二丙烯酸酯25％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％，3- 苯氧基乙基丙烯酸酯3％，超细氧化铝粉5％，哑粉8％，蜡粉2％，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮5％，纳米硅片2％，甲壳素10％,余量为水。。
作为本发明的一个优选实施例，优选的，所述面漆层内的汰醛因子的总含量为1.0—5.0g/㎡。更优选的，所述面漆层内的汰醛因子的总含量为1.0-3.0 g/㎡。
本发明所述的纳米硅片是指：从天然黏土中撷取的纳米硅片，是一种特殊的纳米材料，是直径小于5纳米的晶体硅颗粒；平均每一片纳米硅片表面约有两万个带有负电荷，能够吸附各种有机及生物分子。本发明中面漆层内的汰醛因子内含的纳米硅片的总表面积高达700～800㎡/g，每一个纳米硅片单体的表面约有20,000个负电荷，纳米硅片暴露在外的大量电荷，会形成强大的吸附力。
本发明所述的的甲壳素，甲壳素又名几丁聚糖，来自海洋虾蟹的外壳，被称为“第六生命要素”。纯甲壳素是一种无毒无味的白色或灰白色半透明的固体，在水、稀酸、稀碱以及一般的有机溶剂中难以溶解，因而限制了它的应用和发展。而甲壳素经浓碱处理脱去其中的乙酰基就变成可溶性甲壳素，又称甲壳胺或壳聚糖，它的化学名称为（1→4）-2-氨基-2-脱氧-β-D-葡萄糖，或简称聚胺基葡萄糖。这种壳聚糖由于它的大分子结构中存在大量氨基，从而大大改善了甲壳素的溶解性和化学活性，因此使它在医疗、营养和保健等方面具有广泛的应用价值。甲壳素是地球上存量极为丰富的一种自然资源，也是自然界中迄今为止被发现的唯一带正电荷的动物纤维素。由于它的分子结构中带有不饱和的阳离子基团，因而对带负电荷的各类有害物质具有强大的吸附作用。本发明中利用甲壳素具有强大反应性的胺基(-NH2)可与许多气态的有害物质进行化学反应，因此对于逸散至空气中的甲醛、TVOC，几丁聚醣皆能将其捕捉并消除，可以达到环境净化、抗菌防霉、除尘除臭、抗紫外线的特殊效果，有效净化环境质量。
本发明中利用纳米硅片与甲壳素配合使用，能够对室内甲醛进行吸附及分解，实现有效去除甲醛，有效净化环境质量。纳米硅片作为甲醛的捕捉者，利用纳米硅片上每个单体粒子有超过20000个负电荷，形成强大的吸附力，实现对室内甲醛等有害分子的捕捉；甲壳素作为分解者，利用其本身的氨基作用穿透甲醛因子，将甲醛分解为微量水汽和挥发性较低的无害物质“肟”从而实现通过自然蒸发和日常清洁，彻底消灭室内甲醛。
本发明中所述的除醛面漆含有的汰醛因子（纳米硅片与甲壳素），与除醛面漆涂料中其他组分实现互嵌式融合，从而更有效的发挥效能。并且汰醛因子（纳米硅片与甲壳素）效力持久，尤其当除醛面漆中纳米硅片与甲壳素的质量比为1：5时，除醛效果最佳，能持续有效20年。与现有技术中采用化学试剂除醛相比，本发明所述的除醛地板不再需要化学制剂，更环保，且对人体无害。
另外，作为本发明的一个优选实施例，优选的，所述地板基材的绝干含水率小于4.5%，从而确保甲醛释放量、尺寸稳定性（干缩率和湿涨率≤0.12%）达到要求。
本发明所述的地热型除醛实木复合地板的企口设计为现有技术中常用的公母榫结构。
作为本发明的一个优选实施例，优选的，所述底漆层的涂布量在15--28 g/㎡之间，所述面漆层的涂布量在8--18 g/㎡之间。本发明中通过控制底漆层、面漆层的涂布量来控制各层的涂饰厚度，以使各涂层均匀涂布，各涂层能与地板基材本体紧密结合。
除醛面漆的涂布量对除醛的效果有直接的影响，作为本发明的一个优选实施例，所述的除醛面漆涂布量为4-13 g/㎡。增大涂布量可以提高产品的除醛效率。但是增大涂布量一方面会相应的增加成本，另一方面，会影响表面木纹的清晰度，进而直接影响到涂装的效果。在后期实践中发现，当涂布量达到6.4 g/㎡时，其表面的涂装效果可以保证。经过国家建筑材料测试中心的再次检测，其甲醛净化能力为93.9%，甲醛净化效果持久性为88.8%，较之前的除醛效果明显。
作为本发明的第二个目的是提供一种地热型除醛实木复合地板的制作工艺，具体地，它包括如下步骤：
第一步）制作地板基材：将素板压贴面层木皮，面层木皮的含水率控制在8%以下，压贴过程中采用胶水粘结，并且采用冷压和热压处理，制得地板基材；所述的胶水的PH值4.5-5.5，所述的胶水的粘度（cps）为15000-22000之间；冷压压力设置为8～10MPa；
空压时间5～15分钟，加压时间30～40分钟；保证面皮与素板完全粘合，不可有鼓起、翘起现象；热压压力为8～10MPa ，时间为5-10min，温度为115±5℃；
第二步）第一步获得的地板基材进行养生，养生时间为6-9天，充分释放地板基材的内应力，减少地板基材的变形；更好的养生时间为7-8天。
第三步）对地板基材的四个断面开设企口；企口设计为现有技术中常用的公母榫结构。
第四步）涂饰涂层：在地板基材的底面涂饰防水底漆层；在地板基材的上面自下而上依次涂饰：填补层、防吐漆层、底漆层及面漆层；
第五步）涂饰后，对地板基材的四个端面进行封蜡处理，进一步增加地板的稳定性。
优选的，所述填补层是在地板基材上涂刷补土腻子及防吐油。
优选的，所述防水底漆层涂饰两次，第一次涂饰头度底漆，待头度底漆干燥后再次涂饰防水底漆层。
本发明所述的地热型除醛实木复合地板与现有技术相比具有如下技术优势：
1、本发明所述的地热型除醛实木复合地板使用特殊的除醛面漆，除醛面漆含有的汰醛因子（纳米硅片与甲壳素），与除醛面漆涂料中其他组分实现互嵌式融合，从而更有效的发挥效能。并且汰醛因子（纳米硅片与甲壳素）效力持久，尤其当除醛面漆中纳米硅片与甲壳素的质量比为1：5时，除醛效果最佳，能持续有效20年。与现有技术中采用化学试剂除醛相比，本发明所述的除醛地板不再需要化学制剂，更环保，且对人体无害。
2、本发明涉及的制备方法制备获得的除醛实木复合地板依据地采暖用木质地板（LY/T 1700-2007）、室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB 18580-2001）中的相关标准检测后发现，在尺寸稳定性方面按照地采暖用木质地板标准中有关耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定性、表面耐冷热循环等相关的规定或要求完全达标。在甲醛释放量方面，按照国家标准“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”的要求，实际测试中发现甲醛的释放量在0.1mg/L-0.2mg/L，低于国家标准要求的0.5mg/L。地板的其他性能指标参照GB/T 18103-2000中的要求完全符合标准。因此本发明涉及除醛实木复合地板是作为地热型除醛实木复合地板最佳样板。
3、本发明所述的地热型除醛实木复合地板不仅能吸附分解自身制作过程中使用的胶水中的未反应完全的游离甲醛，还能进一步吸附分解外界空气中的甲醛，如家居生活中其他板材用品释放出的甲醛，如衣柜、书柜、床等木板材料制成的板材用品中释放出的甲醛。
4、本身能经受地热且甲醛释放量很低。本发明中所述的地热型除醛实木复合地板由于是采用采用低含水率的单板制成的地板基材，地板基材自身结构稳定，并且在地板基材的四面封蜡，避免了木材水分的吸收和散发，降低了干缩湿胀。从而不易受到地热影响，耐地热不变形。
5、本发明涉及的地热型除醛实木复合地板的制作工艺与现有地板的制作工艺衔接良好，制作工艺简单，产品环保性能强，能够适用于长期稳定改善居家环境。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
对比例1：一种除醛面漆的制备
配备100kg 含有纳米硅片和甲壳素（汰醛因子）的UV涂料本发明消除空气中甲醛的紫外光固化涂料，由以下重量的组分配制而成：聚氨酯丙烯酸酯20kg，1，6 己二醇二丙烯酸酯20kg，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5kg，2- 苯氧基乙基丙烯酸酯1kg，丙烯酸共聚物5kg，超细二氧化硅6kg，超细氧化铝粉4kg，哑粉12kg，蜡粉4kg，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮6kg，纳米硅片2kg，甲壳素15kg。
通过以下制备工艺实现：
a、将聚氨酯丙烯酸酯20kg，1，6 己二醇二丙烯酸酯20kg，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5kg，2- 苯氧基乙基丙烯酸酯1kg 和丙烯酸共聚物5kg 依次加入搅拌罐中并搅拌，使各种原料充分混合均匀；
b、在步骤a 的溶液中依次投入超细二氧化硅6kg，超细氧化铝粉4kg，哑粉12kg，蜡粉4kg 和甲壳素15kg 并搅拌，使各种原料充分混合均匀，使溶液的细度达到35 微米以下即可停止搅拌；
c、在步骤b 的溶液中依次投入2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮6kg 和纳米硅片2kg，并搅拌，搅拌10 分钟即可制的含有纳米硅片和甲壳素（汰醛因子）的UV涂料。
对比例2 普通UV面漆
制备同对比例1,但是不含有纳米硅片和甲壳素（汰醛因子）。
实施例1: 本发明除醛面漆
本发明除醛面漆是采用如下配方制备获得的UV涂料：聚氨酯丙烯酸酯30％，1，6 -己二醇二丙烯酸酯25％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％，3- 苯氧基乙基丙烯酸酯3％，超细氧化铝粉5％，哑粉8％，蜡粉2％，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮5％，纳米硅片2％，甲壳素10％,余量为水。制备工艺同对比例1。
实施例2：一种地热型除醛实木复合地板
它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；本发明所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的本发明中的耐磨面漆（层）、耐刮擦面漆（层）均使用的是普通的环保UV涂料，本发明所述的除醛面漆层是采用实施例1制备的除醛面漆涂饰。
地热型除醛实木复合地板的制作工艺，具体地，它包括如下步骤：
第一步）制作地板基材：将素板压贴面层木皮，面层木皮的含水率控制在8%以下，压贴过程中采用胶水粘结，并且采用冷压和热压处理，制得地板基材；所述的胶水的PH值4.5-5.5，所述的胶水的粘度（cps）为15000-22000之间；冷压压力设置为8～10MPa；空压时间5～15分钟，加压时间30～40分钟；保证面皮与素板完全粘合，不可有鼓起、翘起现象；热压压力为8～10MPa ，时间为5-10min，温度为115±5℃；
第二步）第一步获得的地板基材进行养生，养生时间为6-9天，充分释放地板基材的内应力，减少地板基材的变形；更好的养生时间为7-8天。
第三步）对地板基材的四个断面开设企口；企口设计为现有技术中常用的公母榫结构。
第四步）涂饰涂层：在地板基材的底面涂饰防水底漆层；在地板基材的上面自下而上依次涂饰：填补层、防吐漆层、底漆层及面漆层；
第五步）涂饰后，对地板基材的四个端面进行封蜡处理，进一步增加地板的稳定性。
经过检测：本实施例地热型除醛实木复合地板按照国家标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》检验，甲醛净化性能=93.9%（≥75%标准）；甲醛净化效果持久性=88.8%（≥60%标准）。
实施例3：一种地热型除醛实木复合地板
它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；本发明所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的本发明中的耐磨面漆（层）、耐刮擦面漆（层）均使用的是普通的环保UV涂料，本发明所述的除醛面漆层是采用对比例1制备的一种除醛面漆。制备工艺同实施例2.
本实施例地热型除醛实木复合地板按照国家标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》检验，甲醛净化性能=78%（≥75%标准）；甲醛净化效果持久性=62%（≥60%标准）。与此可见，本实施例的地热型除醛实木复合地板远远不如实施例2的地热型除醛实木复合地板的除醛效果。
实施例4：一种地热型除醛实木复合地板
它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；本发明所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的本发明中的耐磨面漆（层）、耐刮擦面漆（层）均使用的是普通的环保UV涂料，本发明所述的除醛面漆层是采用对比例2制备的普通UV面漆涂饰。制备工艺同实施例2.
本实施例地热型除醛实木复合地板按照国家标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》检验，甲醛净化性能较差，低于75%标准；甲醛净化效果持久性差，低于60%标准。
实施例5：将本发明的地热型除醛实木复合地板对环境甲醛的处理效果实验
试验步骤：
1、取四个相同的密封箱，分别标号为密封箱1、密封箱2、密封箱3及密封箱4；
2、在每个密封箱内滴入2ml浓度为37%的甲醛溶液，在密封箱内同时放入相同的甲醛测试仪器；
3、每个密封箱内的甲醛溶液释放完后，各个密封箱内的甲醛测试仪上可显示出甲醛浓度接近7mg/m3；
4、各密封箱：
在密封箱1内放入本发明实施例2制备的地热型除醛实木复合地板；
在密封箱2内放入按照中国实用新型专利ZL 201020541148.3的实施例1制备的除醛地板；
在密封箱3内放入按照中国实用新型专利ZL 201220294494.5的实施例1制备的除醛地板.
5、实验结果：
密封箱1内放入本发明实施例2制备的地热型除醛实木复合地板后，可以看到甲醛浓度在3小时内回落到0.3mg/m3以下；
密封箱2内放入按照ZL 201020541148.3的实施例1制备的除醛地板后，3小时内，甲醛浓度在4mg/m3左右；
密封箱3内放入按照ZL 201220294494.5的实施例1制备的除醛地板后，3小时内，甲醛浓度仍在3.8mg/m3左右。
由此，可以证明，本发明的地热型除醛实木复合地板确实具有除醛的功效；并且与现有技术中的其他除醛地板相比，除醛效果明显，试验空间内的甲醛浓度在较短时间内得到降低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种地热型除醛实木复合地板，它包括地板基材，所述的地板基材的四个断面开设企口，所述地板基材上面自下而上依次设置有填补层、防吐漆层、底漆层和面漆层，地板基材的底面设置有防水层；其特征在于，所述的面漆层包括三层：自下而上分别是耐磨面漆层、耐刮擦面漆层和除醛面漆层；所述的耐磨面漆层、耐刮擦面漆层均使用的是普通的环保UV涂料涂饰涂饰而成，本发明所述的除醛面漆层是采用如下配方制得的除醛面漆涂饰涂饰而成：聚氨酯丙烯酸酯20％～40％，1，6- 己二醇二丙烯酸酯10 ～ 30％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1 ～ 10％，3- 苯氧基乙基丙烯酸酯0.5～ 7％，超细氧化铝粉1 ～ 4％，哑粉1 ～ 12％，蜡粉1 ～ 4％，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮4 ～ 6％，纳米硅片0.1 ～ 2％，甲壳素1％～ 15％,余量为水。
2.如权利要求1所述的一种地热型除醛实木复合地板，其特征在于所述的除醛面漆层是采用如下配方制备获得的UV涂料：聚氨酯丙烯酸酯30％，1，6 -己二醇二丙烯酸酯25％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％，3- 苯氧基乙基丙烯酸酯3％，超细氧化铝粉5％，哑粉8％，蜡粉2％，2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基-1- 丙酮5％，纳米硅片2％，甲壳素10％,余量为水。
3.如权利要求1或2所述的一种地热型除醛实木复合地板，其特征在于除醛面漆的涂布量为4-13 g/㎡。
4.如权利要求3所述的一种地热型除醛实木复合地板，其特征在于除醛面漆的涂布量为6.4 g/㎡。
5.一种地热型除醛实木复合地板的制作方法，其特征在于，它包括如下步骤：
第一步）制作地板基材：将素板压贴面层木皮，面层木皮的含水率控制在8%以下，压贴过程中采用胶水粘结，并且采用冷压和热压处理，制得地板基材；所述的胶水的PH值4.5-5.5，所述的胶水的粘度（cps）为15000-22000之间；冷压压力设置为8～10MPa；空压时间5～15分钟，加压时间30～40分钟；保证面皮与素板完全粘合，不可有鼓起、翘起现象；热压压力为8～10MPa ，时间为5-10min，温度为115±5℃；
第二步）第一步获得的地板基材进行养生，养生时间为6-9天，充分释放地板基材的内应力，减少地板基材的变形；更好的养生时间为7-8天；
第三步）对地板基材的四个断面开设企口；企口设计为现有技术中常用的公母榫结构；
第四步）涂饰涂饰涂层：在地板基材的底面涂饰涂饰防水底漆层；在地板基材的上面自下而上依次涂饰涂饰：填补层、防吐漆层、底漆层及面漆层；
第五步）涂饰涂饰后，对地板基材的四个端面进行封蜡处理，进一步增加地板的稳定性。
6.如权利要求5所述的一种地热型除醛实木复合地板的制作方法，其特征在于，所述填补层是在地板基材上涂刷补土腻子及防吐油；所述防水底漆层涂饰两次，第一次涂饰头度底漆，待头度底漆干燥后再次涂饰防水底漆层。
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