CN110983830A - 一种皮革印花方法 - Google Patents

一种皮革印花方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110983830A
CN110983830A CN201911184323.XA CN201911184323A CN110983830A CN 110983830 A CN110983830 A CN 110983830A CN 201911184323 A CN201911184323 A CN 201911184323A CN 110983830 A CN110983830 A CN 110983830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
parts
printing
agent
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911184323.XA
Other languages
English (en)
Inventor
储应云
储岳兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuexi County Tianen Leather Goods Co ltd
Original Assignee
Yuexi County Tianen Leather Goods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuexi County Tianen Leather Goods Co ltd filed Critical Yuexi County Tianen Leather Goods Co ltd
Priority to CN201911184323.XA priority Critical patent/CN110983830A/zh
Publication of CN110983830A publication Critical patent/CN110983830A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/32—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins
    • D06P3/3206—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
    • D06P1/5221—Polymers of unsaturated hydrocarbons, e.g. polystyrene polyalkylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
    • D06P1/6491—(Thio)urea or (cyclic) derivatives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/06—After-treatment with organic compounds containing nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/08—After-treatment with organic compounds macromolecular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及皮革加工技术领域，具体是公开了一种皮革印花方法，步骤一、皮革表面清洗后涂抹保护剂，加强皮革表面的耐高温能力，步骤二、配置印花色浆，在色浆中增加增稠剂提升色浆的粘性，步骤三、在皮革表面均匀涂抹色浆、压辊进行印花，步骤四、皮革的印花部位上涂覆一层热熔剂，固色烘干后，用印花版对皮革进行压制，同时升温使热熔剂融化与颜料复合，冷却后进行漂洗、烘干制得成品。本发明克服了现有技术的不足，消除印花的颗粒感，提升印花的耐磨性，手感更佳，大大的提高了印花产品的档次。

Description

一种皮革印花方法
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，具体属于一种皮革印花方法。
背景技术
皮革制品目前已广泛在人们生活当中使用。随着人们生活水平的提高，对皮革制品的品种的选择有了新的要求。例如，将皮革做旧使之具有仿古的效果，或是在皮革表面压纹，例如荔枝纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等，还有就是在皮革表面进行印花，通过将带有设计感的图案转移到皮革表面使之更具有个性化、多样性。
目前的皮革印花技术中应用最广泛的为涂料印花，但是涂料印花的产品图案会有清晰的颜料颗粒感，手感较差，同时印花的耐磨性也很差，极大的限制了产品档次的提升。
发明内容
本发明的目的是提供了一种皮革印花方法，克服了现有技术的不足，消除印花的颗粒感，提升印花的耐磨性，大大的提高了印花产品的档次。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种皮革印花方法，主要包括以下步骤，
步骤一、皮革表面预处理：将质量分数45％的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面浸入超声清洗机中的乙醇溶液中，将皮革固定，在30kHz的超声波下超声处理30s，取出自然风干，然后再皮革两侧表面均匀的涂抹一层保护剂；
步骤二、色浆配制：根据质量百分比称取原料：30-45％酸性染料、10％-18％尿素、1％-2％除尘油、28-35％丙烯酰胺与丙烯酸的二元共聚物，3％-8％防染盐、5％-10％硫酸氢钠、1％-3％亚硫酸钠和0.2％-0.6％增稠剂，将各组分原料转移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为65-75℃，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花色浆；
步骤三、色浆涂覆：在步骤一中预处理后的皮革待印花处均匀的涂抹一层步骤二制得的色浆，在25～26℃、相对湿度60％下烘5～8min，然后预先刻好待印图案压辊在26～28℃进行印花；
步骤四、印花后处理：在皮革的印花处均匀涂抹热熔剂，然后通过蒸汽对皮革进行固色烘干10-30分钟，再用印花板对皮革进行压制，同时在150℃-180℃保持10-15分钟，最后对其进行漂洗，烘干后得成品；
所述热熔剂由40-60份热塑性聚合物、5-9份增黏剂、10-15份增塑剂、3-9份黏度调节剂、2-8份固色剂、2-4份抗氧剂和10-16份填料，加热至110℃-135℃，搅拌均匀即得。
进一步，所述保护剂的制备方法包括：将十二烷基聚氧乙烯醚-9聚二甲基硅氧烷20-35重量份、水性聚氨酯树脂30-40重量份、水解聚马来酸酐30-40重量份、戊二醇3-5重量份、水性蜡助剂0.5-2.5重量份、抗氧剂BHT0.5-1重量份、松节油1.5-2重量份、柠檬酸三丁酯0.5-1重量份、光稳定剂0.5-1重量份、成盐剂3-4重量份、超细二氧化硅3-6重量份加入到乳化锅内，加热至85-100℃，然后再加入少量的水，搅拌均匀后冷却至室温即可。
进一步，步骤一中皮革进入乙醇溶液的深度为3mm-5mm。
进一步，步骤二中所述增稠剂采用天然增稠剂、乳化增稠剂或者合成增稠剂中的一种。
进一步，所述热塑性聚合物为聚丙烯、聚丙烯酸酯或丙烯酸中的一种或者几种的组合物，所述热塑性聚合物的熔点为150℃-250℃。
进一步，所述固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种皮革印花方法，在印花涂料上涂覆一层热熔剂，通过加热使热熔剂融化，附着在颜料层内，消除颜料的颗粒感，同时也提高了印花的耐磨性；在皮革的外侧涂抹保护剂，避免高温对皮革的质量造成影响，消除热熔带来的负面影响；在印花色浆中增加了增稠剂，提升了色浆的粘附性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例提供了一种皮革印花方法，主要包括以下步骤，
步骤一、皮革表面预处理：将质量分数45％的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面浸入超声清洗机中的乙醇溶液液面下3mm-5mm处，将皮革固定，在30kHz的超声波下超声处理30s，取出自然风干，然后再皮革两侧表面均匀的涂抹一层保护剂；
保护剂的制备方法包括：将十二烷基聚氧乙烯醚-9聚二甲基硅氧烷20-35重量份、水性聚氨酯树脂30-40重量份、水解聚马来酸酐30-40重量份、戊二醇3-5重量份、水性蜡助剂0.5-2.5重量份、抗氧剂BHT 0.5-1重量份、松节油1.5-2重量份、柠檬酸三丁酯0.5-1重量份、光稳定剂0.5-1重量份、成盐剂3-4重量份、超细二氧化硅3-6重量份加入到乳化锅内，加热至85-100℃，然后再加入少量的水，搅拌均匀后冷却至室温即可。
步骤二、色浆配制：根据质量百分比称取原料：30-45％酸性染料、10％-18％尿素、1％-2％除尘油、28-35％丙烯酰胺与丙烯酸的二元共聚物，3％-8％防染盐、5％-10％硫酸氢钠、1％-3％亚硫酸钠和0.2％-0.6％增稠剂，其中增稠剂采用天然增稠剂、乳化增稠剂或者合成增稠剂中的一种，将各组分原料转移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为65-75℃，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花色浆；
步骤三、色浆涂覆：在步骤一中预处理后的皮革待印花处均匀的涂抹一层步骤二制得的色浆，在25～26℃、相对湿度60％下烘5～8min，然后预先刻好待印图案压辊在26～28℃进行印花；
步骤四、印花后处理：在皮革的印花处均匀涂抹热熔剂，然后通过蒸汽对皮革进行固色烘干10-30分钟，再用印花板对皮革进行压制，同时在150℃-180℃保持10-15分钟，最后对其进行漂洗，烘干后得成品；
热熔剂由40-60份热塑性聚合物、5-9份增黏剂、10-15份增塑剂、3-9份黏度调节剂、2-8份固色剂、2-4份抗氧剂和10-16份填料，加热至110℃-135℃，搅拌均匀即得。
热塑性聚合物为聚丙烯、聚丙烯酸酯或丙烯酸中的一种或者几种的组合物，热塑性聚合物的熔点为150℃-250℃；固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
实施例2
本实施例提供了一种皮革印花方法，主要包括以下步骤，
步骤一、皮革表面预处理：将质量分数45％的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面浸入超声清洗机中的乙醇溶液液面下3mm-5mm处，将皮革固定，在30kHz的超声波下超声处理30s，取出自然风干，然后再皮革两侧表面均匀的涂抹一层保护剂；
保护剂的制备方法包括：将十二烷基聚氧乙烯醚-9聚二甲基硅氧烷20-35重量份、水性聚氨酯树脂30-40重量份、水解聚马来酸酐30-40重量份、戊二醇3-5重量份、水性蜡助剂0.5-2.5重量份、抗氧剂BHT 0.5-1重量份、松节油1.5-2重量份、柠檬酸三丁酯0.5-1重量份、光稳定剂0.5-1重量份、成盐剂3-4重量份、超细二氧化硅3-6重量份加入到乳化锅内，加热至85-100℃，然后再加入少量的水，搅拌均匀后冷却至室温即可。
步骤二、色浆配制：根据质量百分比称取原料：30-45％酸性染料、10％-18％尿素、1％-2％除尘油、28-35％丙烯酰胺与丙烯酸的二元共聚物，3％-8％防染盐、5％-10％硫酸氢钠、1％-3％亚硫酸钠和0.2％-0.6％增稠剂，其中增稠剂采用天然增稠剂、乳化增稠剂或者合成增稠剂中的一种，将各组分原料转移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为65-75℃，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花色浆；
步骤三、色浆涂覆：在步骤一中预处理后的皮革待印花处均匀的涂抹一层步骤二制得的色浆，在25～26℃、相对湿度60％下烘5～8min，然后预先刻好待印图案压辊在26～28℃进行印花；
步骤四、印花后处理：在皮革的印花处均匀涂抹热熔剂，然后通过蒸汽对皮革进行固色烘干10-30分钟，再用印花板对皮革进行压制，同时在150℃-180℃保持10-15分钟，最后对其进行漂洗，烘干后得成品；
热熔剂由40-60份热塑性聚合物、5-9份增黏剂、10-15份增塑剂、3-9份黏度调节剂、2-8份固色剂、2-4份抗氧剂和10-16份填料，加热至110℃-135℃，搅拌均匀即得。
热塑性聚合物为聚丙烯、聚丙烯酸酯或丙烯酸中的一种或者几种的组合物，热塑性聚合物的熔点为150℃-250℃；固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
实施例3
本实施例提供了一种皮革印花方法，主要包括以下步骤，
步骤一、皮革表面预处理：将质量分数45％的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面浸入超声清洗机中的乙醇溶液液面下3mm-5mm处，将皮革固定，在30kHz的超声波下超声处理30s，取出自然风干，然后再皮革两侧表面均匀的涂抹一层保护剂；
保护剂的制备方法包括：将十二烷基聚氧乙烯醚-9聚二甲基硅氧烷20-35重量份、水性聚氨酯树脂30-40重量份、水解聚马来酸酐30-40重量份、戊二醇3-5重量份、水性蜡助剂0.5-2.5重量份、抗氧剂BHT 0.5-1重量份、松节油1.5-2重量份、柠檬酸三丁酯0.5-1重量份、光稳定剂0.5-1重量份、成盐剂3-4重量份、超细二氧化硅3-6重量份加入到乳化锅内，加热至85-100℃，然后再加入少量的水，搅拌均匀后冷却至室温即可。
步骤二、色浆配制：根据质量百分比称取原料：30-45％酸性染料、10％-18％尿素、1％-2％除尘油、28-35％丙烯酰胺与丙烯酸的二元共聚物，3％-8％防染盐、5％-10％硫酸氢钠、1％-3％亚硫酸钠和0.2％-0.6％增稠剂，其中增稠剂采用天然增稠剂、乳化增稠剂或者合成增稠剂中的一种，将各组分原料转移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为65-75℃，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花色浆；
步骤三、色浆涂覆：在步骤一中预处理后的皮革待印花处均匀的涂抹一层步骤二制得的色浆，在25～26℃、相对湿度60％下烘5～8min，然后预先刻好待印图案压辊在26～28℃进行印花；
步骤四、印花后处理：在皮革的印花处均匀涂抹热熔剂，然后通过蒸汽对皮革进行固色烘干10-30分钟，再用印花板对皮革进行压制，同时在150℃-180℃保持10-15分钟，最后对其进行漂洗，烘干后得成品；
热熔剂由40-60份热塑性聚合物、5-9份增黏剂、10-15份增塑剂、3-9份黏度调节剂、2-8份固色剂、2-4份抗氧剂和10-16份填料，加热至110℃-135℃，搅拌均匀即得。
热塑性聚合物为聚丙烯、聚丙烯酸酯或丙烯酸中的一种或者几种的组合物，热塑性聚合物的熔点为150℃-250℃；固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
实施例4
与实施例3的制备方法及原料基本相同，唯有区别的是未添加增稠剂。
实施例5
与实施例3的制备方法及原料基本相同，唯有区别的是皮革表面未涂抹保护剂。
实施例6
与实施例5的制备方法及原料基本相同，唯有区别的是未涂抹热熔剂，也没有进行热压。
性能检测：
按照实施例1-6的印花方法生产皮革印花，以及采用现有的涂料印花方式生产的皮革印花作为对比例，然后对其各项性能进行检测，检测结果如表1所示：
Figure BDA0002292058240000081
根据上表的统计结果显示，本发明方法生产的皮革印花经涂布印花后织物的干、湿摩擦牢度达4-5级，手感柔顺，印花表面没有颗粒感，显著改善了印花性能，具有较好的推广价值。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮革印花方法，其特征在于：主要包括以下步骤，
步骤一、皮革表面预处理：将质量分数45％的乙醇溶液置于超声清洗机中，将皮革表面浸入超声清洗机中的乙醇溶液中，将皮革固定，在30kHz的超声波下超声处理30s，取出自然风干，然后再皮革两侧表面均匀的涂抹一层保护剂；
步骤二、色浆配制：根据质量百分比称取原料：30-45％酸性染料、10％-18％尿素、1％-2％除尘油、28-35％丙烯酰胺与丙烯酸的二元共聚物，3％-8％防染盐、5％-10％硫酸氢钠、1％-3％亚硫酸钠和0.2％-0.6％增稠剂，将各组分原料转移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为65-75℃，转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟，再将容器取出，使容器中的物料自然冷却至室温，之后装料，即可得到印花色浆；
步骤三、色浆涂覆：在步骤一中预处理后的皮革待印花处均匀的涂抹一层步骤二制得的色浆，在25～26℃、相对湿度60％下烘5～8min，然后预先刻好待印图案压辊在26～28℃进行印花；
步骤四、印花后处理：在皮革的印花处均匀涂抹热熔剂，然后通过蒸汽对皮革进行固色烘干10-30分钟，再用印花板对皮革进行压制，同时在150℃-180℃保持10-15分钟，最后对其进行漂洗，烘干后得成品；
所述热熔剂由40-60份热塑性聚合物、5-9份增黏剂、10-15份增塑剂、3-9份黏度调节剂、2-8份固色剂、2-4份抗氧剂和10-16份填料，加热至110℃-135℃，搅拌均匀即得。
2.根据权利要求1所述的一种皮革印花方法，其特征在于：所述保护剂的制备方法包括：将十二烷基聚氧乙烯醚-9聚二甲基硅氧烷20-35重量份、水性聚氨酯树脂30-40重量份、水解聚马来酸酐30-40重量份、戊二醇3-5重量份、水性蜡助剂0.5-2.5重量份、抗氧剂BHT0.5-1重量份、松节油1.5-2重量份、柠檬酸三丁酯0.5-1重量份、光稳定剂0.5-1重量份、成盐剂3-4重量份、超细二氧化硅3-6重量份加入到乳化锅内，加热至85-100℃，然后再加入少量的水，搅拌均匀后冷却至室温即可。
3.根据权利要求1所述的一种皮革印花方法，其特征在于：步骤一中皮革进入乙醇溶液的深度为3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种皮革印花方法，其特征在于：步骤二中所述增稠剂采用天然增稠剂、乳化增稠剂或者合成增稠剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种皮革印花方法，其特征在于：所述热塑性聚合物为聚丙烯、聚丙烯酸酯或丙烯酸中的一种或者几种的组合物，所述热塑性聚合物的熔点为150℃-250℃。
6.根据权利要求1所述的一种皮革印花方法，其特征在于：所述固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
CN201911184323.XA 2019-11-27 2019-11-27 一种皮革印花方法 Pending CN110983830A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911184323.XA CN110983830A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种皮革印花方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911184323.XA CN110983830A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种皮革印花方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110983830A true CN110983830A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70087571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911184323.XA Pending CN110983830A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种皮革印花方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110983830A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112572009A (zh) * 2020-12-30 2021-03-30 上海伟昊汽车技术股份有限公司 一种用于汽车座椅用皮革的表面处理方法
CN113249988A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 段永进 一种真皮印花品及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1049389A (zh) * 1990-09-04 1991-02-20 季峰 皮革的染色、印花方法及设备
CN103882737A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 陆玉萍 一种皮革的印花工艺
CN104004383A (zh) * 2014-06-19 2014-08-27 北京泛博化学股份有限公司 一种皮革染料及其制备方法
CN104499318A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 广东菲安妮皮具股份有限公司 一种皮革的印花方法
CN108277666A (zh) * 2018-01-23 2018-07-13 温州晨日科技有限公司 一种皮革表面印花工艺
CN110305498A (zh) * 2019-07-08 2019-10-08 中山市汇流化工科技有限公司 一种皮革染料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1049389A (zh) * 1990-09-04 1991-02-20 季峰 皮革的染色、印花方法及设备
CN103882737A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 陆玉萍 一种皮革的印花工艺
CN104004383A (zh) * 2014-06-19 2014-08-27 北京泛博化学股份有限公司 一种皮革染料及其制备方法
CN104499318A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 广东菲安妮皮具股份有限公司 一种皮革的印花方法
CN108277666A (zh) * 2018-01-23 2018-07-13 温州晨日科技有限公司 一种皮革表面印花工艺
CN110305498A (zh) * 2019-07-08 2019-10-08 中山市汇流化工科技有限公司 一种皮革染料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112572009A (zh) * 2020-12-30 2021-03-30 上海伟昊汽车技术股份有限公司 一种用于汽车座椅用皮革的表面处理方法
CN113249988A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 段永进 一种真皮印花品及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110983830A (zh) 一种皮革印花方法
CN114941244B (zh) 一种尼龙织物的防水整理方法及防水整理液和防水成分
CN105671988B (zh) 一种仿干羊皮聚氨酯沙发革的制备方法
CN106702756A (zh) 一种水性pu合成革半成品及其浆料的制备方法
CN113462270A (zh) 一种pu、pvc处理剂及其制备方法
CN108977064A (zh) 一种硅树脂环保水性耐高温涂料及其制备和应用
CN111876019B (zh) 一种水性光油及制备工艺
CN101492898A (zh) 一种双面胶版印刷纸的制备方法
CN106554719B (zh) 一种油画颜料
CN103015186A (zh) 用于合成革的碳黑处理剂及其制备方法
CN113373709A (zh) 一种印花胶浆及其制备方法和应用
CN109233431A (zh) 水性装饰纸油墨
CN113150241A (zh) 一种抗涂鸦革用聚氨酯树脂及其制备方法
CN108148492A (zh) 一种水性pvc汽车革用消光处理剂的制备方法
CN110423553B (zh) 一种热转印金属拉链布带涂层液、热转印金属拉链及其制备方法
CN114232381B (zh) 一种浸胶工艺用防粘剂及其制备方法
CN107266986B (zh) 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法
CN103849263A (zh) 高韧度耐揉搓电化铝的烫印胶及其制备方法
CN112457749A (zh) 一种热转印涂料及其制备方法
CN110452572A (zh) 一种用于水性装饰纸印刷墨的水性珠光介质及其制备方法
CN104975519A (zh) 反光涂层绳头及其制备方法
CN108301224B (zh) 一种环保水晶革的制备方法
CN115125738B (zh) 一种唐卡画布的制备方法
CN116102930B (zh) 一种冷烫印膜用保护层涂料及其制备方法
CN116162382B (zh) 一种用于服装标贴数码打印的可离型吸墨涂层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410

RJ01 Rejection of invention patent application after publication