CN104499295A - 一种丝袜拒水拒油拒污整理剂及其丝袜生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，由以下质量百分比的原料组成：有机硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。本发明同时提供一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，在整理步骤加入拒水拒油拒污整理剂。本发明优点在于保持丝袜原有的透气性和柔软性的同时，具有持久拒水拒油拒污效果。

Description

一种丝袜拒水拒油拒污整理剂及其丝袜生产工艺

技术领域

本发明涉及丝袜领域，特别是涉及一种丝袜拒水拒油拒污整理剂及其丝袜生产工艺。

背景技术

在日常生活、运动过程中经常会出现水泼落在丝袜上的情况，当水润湿和浸透丝袜时，不仅影响外观，影响身体舒适度，严重时还会印发一些皮肤疾病。而油和污渍等滴落在丝袜上，更是影响丝袜的外观和舒适度，特别是油和污渍透过丝袜直接接触皮肤，容易引发皮肤过敏和皮肤疾病。现有的丝袜都没有拒油拒污功能，而一些拒水丝袜都是在对丝袜进行涂层整理，虽然防水效果良好，但是由于是涂层，使得丝袜的透气性和柔软性几乎消失，严重影响丝袜的穿着效果，且丧失了丝袜的轻薄特点。

中国专利CN203152503U公开了一种防水袜，袜子本体包括一外部防水层以及一与人体皮肤接触的内部保温层。该防水袜设置了双层，其透气性方面存在缺陷，此外，该防水袜并不能够防止油污浸渍。

中国专利CN203121020U公开了一种防水袜，自上而下分为活动防护层、聚氨酯薄膜、纱线。该防水袜存在厚度方面的缺陷，适用于厚型丝袜，但并不适用于轻薄型丝袜，且不具备拒油拒污效果。

中国专利CN103141946A公开了一种防水花边袜，在袜头、袜身和袜筒的外表面涂覆硅层，使得其拥有防水效果，但是穿着舒服度很差，且若此方法用于丝袜，会导致丝袜视觉效果差，丧失丝袜原有的透气性和柔软性。

发明内容

为了解决丝袜不防水不防油不防污，防水丝袜透气性和柔软性差的问题，我们提出了一种丝袜拒水拒油拒污整理剂及其丝袜生产工艺，采用本发明生产的拒水拒油拒污丝袜，可以在保证拒水拒油拒污效果的同时，兼顾丝袜的透气性和柔软性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

为实现上述目的，本发明提供一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，由以下质量百分比的原料组成：有机硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。聚合物中的氟碳键（F-C）键建长小，键能大，它和碳原子形成的F-C键键能高达485.6 kJ/moL（是已知键能最高的共价键），因而远比碳氢结构稳定；在有机硅存在的碳链中，在碳链之间生成Si-O键骨架，使树脂的整体结构更加稳定；涂膜是硅氧烷键交联，形成的Si-O-Si键能与C-F键能一样高，因此这些含氟聚合物拒油优良的耐候性、防水渗透性、化学和光化学稳定性。为了进一步提高含氟聚合物的防水、抗污性能，将有机硅聚合物中的不饱和单体与含氟聚合物中的单体进行乳液共聚，得到贮存稳定性和机械稳定性都非常良好的共聚物乳液。聚乙二醇乳液无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性、不挥发性、生理惰性、温和性、润滑性和使皮肤湿润、柔软、有愉快用后感等。且聚乙二醇在无皂乳液共聚体系中，起到相转移催化剂的作用，有助于有机硅聚合物和水性含氟聚合物更有效的进行共聚反应。

优选地，上述有机硅聚合物为聚甲基氢硅氧烷。聚甲基氢硅氧烷即硅油，在阳离子表面活性剂作用下，低温可交联成膜，在丝袜表面形成防水膜，既能防水又可保持丝袜的透气性，还能提高丝袜的撕裂强度、磨擦强度和防污性，改善丝袜的手感和缝合性能。

本发明同时提供一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；袜胚包括袜口、袜筒、袜脚，袜口采用凸条组织，所述袜筒、袜脚采用平针添纱组织；

（2）染色：控制温度在60-80℃，pH为5-7，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入固色剂，将袜胚染色；

（3）整理：将染色后的袜胚水洗3-6分钟，控制温度78-92℃，加入2.5-6.5%上述丝袜拒水拒油拒污整理剂，处理10-30分钟；

（4）定型：将整理完成的袜胚在袜板上121-165℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

优选地，上述固色剂为季铵盐表面活性剂，与在拒水拒油拒污整理剂中功能不同，作为固色剂，季铵盐表面活性剂主要稳定丝袜的着色，保护丝袜颜料不掉色。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

（1）具有持久拒水拒油拒污效果；

（2）保持了丝袜原有的透气性和柔软性。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通或改变都落入本发明保护范围；且下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1：

一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，由以下质量百分比的原料组成：聚甲基氢硅氧烷10%，水性含氟聚合物10%，聚乙二醇乳液6%，水74%。

一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；

（2）染色：控制温度在70℃，pH为6，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季铵盐表面活性剂，将袜胚染色；

（3）整理：将染色后的袜胚水洗3分钟，控制温度78℃，加入2.5%上述丝袜拒水拒油拒污整理剂，处理20分钟；

（4）定型：将整理完成的袜胚在袜板上138℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

实施例2：

一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，由以下质量百分比的原料组成：聚甲基氢硅氧烷15%，水性含氟聚合物15%，聚乙二醇乳液3%，水67%。

一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；

（2）染色：控制温度在70℃，pH为6，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季铵盐表面活性剂，将袜胚染色；

（3）整理：将染色后的袜胚水洗5分钟，控制温度80℃，加入4%上述丝袜拒水拒油拒污整理剂，处理20分钟；

（4）定型：将整理完成的袜胚在袜板上152℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

实施例3：

一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，由以下质量百分比的原料组成：聚甲基氢硅氧烷30%，水性含氟聚合物30%，聚乙二醇乳液6%，水34%。

一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；

（2）染色：控制温度在70℃，pH为6，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季铵盐表面活性剂，将袜胚染色；

（3）整理：将染色后的袜胚水洗5分钟，控制温度90℃，加入6%上述丝袜拒水拒油拒污整理剂，处理20分钟；

（4）定型：将整理完成的袜胚在袜板上165℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

对比例：

一种丝袜生产工艺，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；

（2）染色：控制温度在70℃，pH为6，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季铵盐表面活性剂，将袜胚染色；

（3）定型：将整理完成的袜胚在袜板上129℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

测试方法：

防水性：采用ISO4920，在控制条件下，定量蒸馏水通过标准喷头以45°喷淋在喷嘴下方150mm处，水喷淋在实验品的紧表面上，产生一个湿样品，将测试后试样表面与标准图卡进行对照评出等级。

拒油性：采用AATCC法，配制7只标准试液，将丝袜平放在光滑的平面上，用滴管在试样表面隔一定距离同时滴上两小滴最低一级拒油试液，每滴直径大约5mm，以45°角观察液滴在30s内的润湿情况。若试样不润湿，则在液滴邻近处再滴一滴高一等级的试液，用上述方法观察，直至某一个等级的液滴在试样上30s内在液滴下面或液滴周围显示明显的润湿现象为止，评出拒油等级。

拒污性：采用FZ/T01066-1999涂层织物耐沾污性测定方法，将试样分别同衬垫毛毡一起放在磨台上固定，所受张力应相同。取直径为38mm的标准污布，将沾污面朝外安置在磨头上。将磨头放在试样面上，使磨头产生对试样面的总压力为5831N(595gf)。开机后仪器运行达到2000次；调换新污布，再运行2000次；再调换新污布运行2000次，总计摩擦6000次，将试样被沾污区域中的中心部位作为评级比较部位与评定沾色用灰色样卡比较，评定沾污等级。

透气性：采用YG（B）461型数字式织物透气仪，按照GB/T5453—1997测试丝袜透气性。

柔软度：采用弹性测试，按照FZ/T70006-2004行业标准进行测试，记录横向伸长率和纵向伸长率。

测试结果如下：

	防水性（级）	拒油性（级）	拒污性（级）	透气率（mm/s）	横向伸长率（%）	纵向伸长率（%）
							实施例1	4	6-7	4	222	20	31
实施例2	4	6	4-5	218	19	31
							实施例3	3	6-7	4-5	207	17	30
对比例	1	2	2	233	24	34

由表可知，采用本发明的拒水拒油拒污丝袜，在透气性和柔软性上与普通丝袜区别不大，而防水性、拒油性和拒污性都能达到行业较高标准，远远优于普通丝袜的低级标准。且经过多次水洗（10次以上），防水性、拒油性和拒污性都没有出现任何下降，有很好的稳定性。

Claims (4)

1.一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：有机硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。

2.如权利要求1所述的一种丝袜拒水拒油拒污整理剂，其特征在于，所述有机硅聚合物为聚甲基氢硅氧烷。

3.一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，其特征在于，步骤如下：

（1）编织：将原料送入编织机进行编织，制成袜胚；

（2）染色：控制温度在60-80℃，pH为5-7，采用弱酸性染料和/或中性染料，加入固色剂，将袜胚染色；

（3）整理：将染色后的袜胚水洗3-6分钟，控制温度78-92℃，加入2.5-6.5%上述丝袜拒水拒油拒污整理剂；

（4）定型：将整理完成的袜胚在袜板上121-165℃蒸汽加热、烘干、整型，得到成品丝袜。

4.如权利要求3所述的一种拒水拒油拒污丝袜生产工艺，其特征在于，所述固色剂为季铵盐表面活性剂。