CN104496772B - 2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2,4‑二氯‑5‑氟苯乙酮母液的纯化方法,包括以下步骤:(1)2,4‑二氯‑5‑氟苯乙酮母液和水合肼在加热条件下进行缩合反应,反应完全后对反应液进行减压蒸馏得到馏出液和残留液;(2)向步骤(1)得到的残留液中加入硫酸和酸解催化剂进行酸解反应,反应完全后,经过后处理得到2,4‑二氯‑5‑氟苯乙酮。该纯化方法有效地提高了酸解反应的收率,使整个纯化过程中2,4‑二氯‑5‑氟苯乙酮的回收率达到了90%以上,降低了2,4‑二氯‑5‑氟苯乙酮的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于医药中间体合成领域,具体涉及一种2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法。
背景技术
2,4-二氯-5-氟苯乙酮,结构如式(Ⅰ)所示,是合成第四代抗菌药喹诺酮酸类(例如:环丙沙星、恩诺沙星、诺氟沙星等)的重要中间体。由于喹诺酮酸类抗菌药具有高效、低毒无交叉耐药性等特点,应用非常广泛,因此,作为关键中间体的2,4-二氯-5-氟苯乙酮具有巨大的市场需求,市场年需求量超过3000吨。
目前,2,4-二氯-5-氟苯乙酮一般以2,4-二氯氟苯和乙酰氯为原料,以三氯化铝为催化剂经过傅克酰基化反应制得,该反应在得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮的同时不可避免的产生其异构体副产物2,6-二氯-3-氟苯乙酮(结构如式Ⅱ所示)。反应完全后得到的反应液中,2,4-二氯-5-氟苯乙酮含量在80%左右,2,6-二氯-3-氟苯乙酮含量在20%左右。
在工业生产中,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的提纯方法主要有两种:一种是真空蒸馏法,利用了2,4-二氯-5-氟苯乙酮和2,6-二氯-3-氟苯乙酮的沸点差异;另一种是结晶法,利用了2,4-二氯-5-氟苯乙酮和2,6-二氯-3-氟苯乙酮的熔点差异。然而无论是熔点还是沸点,这两种异构体的差距都不大,分离效率都较低。以结晶法为例,目前多数厂家采用的是冷冻后进行后处理,就是在低温下反复结晶,2,4-二氯-5-氟苯乙酮优先析出,但是随着结晶母液中2,6-二氯-3-氟苯乙酮的含量增加到45%左右时就很难进一步结晶,无法将两者进行有效的分离(具体可见:“2,4-二氯-5-氟苯乙酮合成工艺研究”,《化学工业与工程技术》,第18卷第4期第1~3页)。故每生产1吨产品将产生约0.4吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮含量约40%的母液(所述的母液是一种比较通用的说法,其实不含任何溶剂,主要成分为2,4-二氯-5-氟苯乙酮和2,6-二氯-3-氟苯乙酮),从母液中回收2,4-二氯-5-氟苯乙酮是提高产品收率,降低成本的关键。
刘占龙等人公开了一种从母液中回收2,4-二氯-5-氟苯乙酮的方法(“从母液中回收2,4-二氯-5-氟苯乙酮”,刘占龙等,《辽宁化工》,1994年,第5期,第53~54页),该方法操作如下:向500mL三口瓶中依次加入117g结晶母液(2,4-二氯-5-氟苯乙酮的含量为52%)、22g水合肼、2.5g盐酸,搅拌、加热回流,保持反应3h。冷却,过滤,得固体60g。滤液静止分层,得有机液53g。然后向固体中加入74mL水、33mL硫酸。搅拌、加热回流,保持反应20h,反应完毕后,将反应液进行水蒸气蒸馏,得到产品47g。检测结果表明,成腙反应的转化率非常高,然而得到的产品回收率仅为73%,还有接近30%左右的产品仍然无法回收,因此,如何进一步提高产品的回收率在工业上具有重要的意义。
发明内容
本发明提供了一种2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,该纯化方法能够将2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液中残留的2,4-二氯-5-氟苯乙酮充分提取出来,提高了产品收率,降低了成本。
一种2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,包括以下步骤:
(1)2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液和水合肼在加热条件下进行缩合反应,反应完全后对反应液进行减压蒸馏得到馏出液和残留液;
(2)向步骤(1)得到的残留液中加入硫酸和酸解催化剂进行酸解反应,反应完全后,经过后处理得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮;
所述的酸解催化剂为取代或者未取代的氨基磺酸或其盐;
所述的取代或者未取代的氨基磺酸的结构如式(Ⅲ)所示:
式(Ⅲ)中,R为H或C1~C6烷基。
本发明的纯化方法针对现有技术中成腙反应的转化率较高,而总回收率较低的问题,在酸解反应中加入特定的酸解催化剂后,提高了酸解反应的转化率,将残留的2,4-二氯-5-氟苯乙酮充分提取出来,提高了产品收率。
以下为本工艺的流程:
(1)成腙:
所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液为按照现有技术中的结晶法对反应液进行处理后,剩余的无法进一步通过结晶法提纯的混合物,一般含有45%左右2,6-二氯-3-氟苯乙酮。作为优选,步骤(1)中,所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的含量在30~55%。
作为优选,步骤(1)中,2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液和水合肼的质量比为1:0.1~0.2。该用量比可以使2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液中的2,4-二氯-5-氟苯乙酮基本反应完全。
作为优选,步骤(1)中,所述的缩合反应的温度为100~150℃。
步骤(2)中,酸解催化剂的种类会对酸解反应效果产生较大的影响,作为优选,所述的取代或者未取代的氨基磺酸为氨基磺酸、环己基氨基磺酸、甲基氨基磺酸、乙基氨基磺酸或者丙基氨基磺酸。作为进一步的优选,所述的盐为锂盐、钠盐、钾盐、镍盐或者钴盐。
作为优选,所述的酸解催化剂与所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的质量比为1~5:100。
作为优选,所述的硫酸的浓度为30~98%,硫酸的用量与2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的质量比为1:1.0~1.5。在实际反应过程中,可以向反应体系中直接加入水和98%的硫酸代替稀硫酸进行反应。
作为优选,所述的酸解反应的温度为100~130℃。
作为优选,步骤(2)中,所述的后处理操作如下:
将反应液降温后进行分层得到有机相和水相,水相过滤得到硫酸肼,有机相水洗调pH至中性,蒸馏后得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮。
同现有技术相比,本发明的纯化方法经实验室和车间中试后,具有安全性能高,环境污染小,收率高达90%以上等特点,并且副产物硫酸肼是重要的医药中间体,本工艺的成功研发,使得该路线的生产无后顾之忧。
具体实施方式
实施例1
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为45%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入20kg环己基氨基磺酸钠、1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为97.5%,重量为616kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为91.2%。
实施例2
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为45%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入20kg氨基磺酸铵、1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为95.3%,重量为581kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为86.0%。
实施例3
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为45%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入20kg氨基磺酸镍、1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为94.9%,重量为575kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为85.2%。
实施例4
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为38%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入20kg环己基氨基磺酸钠、1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为96.7%,重量为507kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为88.9%。
实施例5
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为45%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入15kg环己基氨基磺酸钠、1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为96.1%,重量为594kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为88.0%。
对比例1
(1)成腙:将1500kg母液(该母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的质量百分比含量为45%)和160kg水合肼(含量80%)加入到反应釜中,开启搅拌,升温至140℃,回流30分钟,取样进行检测,原料含量在0.5%以下,反应合格,开启真空,升温蒸馏,真空度为2mmHg,蒸馏收集118-120℃的馏出液,馏出液中主要含有异构体2,6-二氯-3-氟苯乙酮,残留液主要为2,4-二氯-5-氟苯乙酮与水合肼形成的腙。
(2)酸解:向残留液中加入1250kg 98%硫酸和800kg水,升温至110℃进行酸解反应,反应3小时后取样检测,主峰含量在95%以上,反应合格,降温至室温分层得到物料层和水层,水层放至过滤槽,过滤、固体烘干得到硫酸肼进行分装;物料层中加水进行水洗,水洗过程中用氢氧化钠溶液调水层至pH至7左右,分层,得到的有机层经过减压蒸馏得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮,HPLC含量为94.8%,重量为486kg,2,4-二氯-5-氟苯乙酮的回收率为72.0%。
Claims (10)
1.一种2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液和水合肼在加热条件下进行缩合反应,反应完全后对反应液进行减压蒸馏得到馏出液和残留液;
(2)向步骤(1)得到的残留液中加入硫酸和酸解催化剂进行酸解反应,反应完全后,经过后处理得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮;
所述的酸解催化剂为取代或者未取代的氨基磺酸的盐;
所述的取代或者未取代的氨基磺酸的结构如式(Ⅲ)所示:
式(Ⅲ)中,R为H或C1~C6烷基。
2.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液中2,4-二氯-5-氟苯乙酮的含量在30~55%。
3.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,步骤(1)中,2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液和水合肼的质量比为1:0.1~0.2。
4.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的缩合反应的温度为100~150℃。
5.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,步骤(2)中,用于成盐的氨基磺酸为氨基磺酸、甲基氨基磺酸、乙基氨基磺酸或者丙基氨基磺酸。
6.根据权利要求5所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,所述的盐为锂盐、钠盐、钾盐、镍盐或者钴盐。
7.根据权利要求5所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,所述的酸解催化剂与所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的质量比为1~5:100。
8.根据权利要求5所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,所述的硫酸的浓度为30~98%,硫酸的用量与2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的质量比为1:1.0~1.5。
9.根据权利要求5所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,所述的酸解反应的温度为100~130℃。
10.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-氟苯乙酮母液的纯化方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的后处理操作如下:
将反应液降温后进行分层得到有机相和水相,水相过滤得到硫酸肼,有机相水洗调pH至中性,蒸馏后得到2,4-二氯-5-氟苯乙酮。
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Address after: 312369, No. three, No. 8, Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Zhejiang, Shaoxing, China Patentee after: Zhejiang Jitai New Material Co., Ltd Address before: 312369, No. three, No. 8, Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Zhejiang, Shaoxing, China Patentee before: ZHEJIANG LINJIANG CHEMICAL Co.,Ltd. |
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