CN104489510A - 荞麦糯米粑 - Google Patents

Abstract

本发明荞麦糯米粑，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆，再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻的荞麦糯米粑。

Description

荞麦糯米粑

技术领域

本发明涉及一种即食粑，特别是一种荞麦糯米粑。

技术背景

至今，在城乡民间和食品超市已有的粑类食品中，品种味道及其配制技术工艺大都较滞后和一般化，更未有以荞麦和糯米为主要原料科学配制加工生产的食粑。而具有特种品味和营养丰富的荞麦、糯米只作单独或一般的利用，使荞麦、糯米它们的利用范围和产量与价值一直受到无形的制约，甚至造成荞麦、糯米滞销跌价贬值和导致伤农损农等不良后果。因此，有必要发明一种以大量消耗荞麦、糯米为主要原料进行精细化加工生产荞麦糯米粑技术工艺，以促进所述荞麦、糯米种植规模化产业化发展和满足城乡居民多元化的物质生活需求。

发明内容

本发明的目的是针对市场荞麦糯米粑加工技术短缺和产品需求问题，提供一种配制工艺独到、荞麦糯米精配、绿色营养实惠、即食美味优雅，推广利用综合经济效益尤为明显的荞麦糯米粑。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种荞麦糯米粑，其特征在于，该荞麦糯米粑的主要配制方法是，先用清选机分别将主料荞麦、糯米和配料芝麻清选干净，按相同基率和不同比例称量荞麦、糯米和芝麻、蔗糖，并分别用粉碎机粉碎细化成混合的主料粉末和配料粉，再将混合主料粉末和配料粉一并投入搅拌机搅拌均匀成主配料粉，再按相同基率和不同比例称量主配料粉、矿泉水、油料、保质剂，并用搅拌机搅拌均匀后投入蒸煮机隔水蒸熟，再用辊压机辊压制作成圆形或方形或多边形食粑，再用烘烤机烘脆表皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软和香甜可口的荞麦糯米粑。

所属荞麦为各种荞麦；

所述糯米为各种糯米；

所述配料包括芝麻和蔗糖。

所述油料可为茶油、花生油或棕榈油。

所述蔗糖可为白糖、红糖或黄糖。

配制方式

1、设备置配：置备好所需原料保鲜存放仓库和磅秤、清选机、粉碎机、搅拌机、蒸煮机、辊压机、烘烤机、包装机和包装盒袋等设置，并将所需设置清洗干净备用。

2、原料配制：先用清选机分别将主料的荞麦、糯米和配料的芝麻清选干净，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量荞麦、糯米，并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量芝麻、蔗糖，并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量主料粉末、配料粉，并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉，再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量主配料粉、矿泉水、油料、保质剂，并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆。

3、蒸烤包装：将稠面浆投入蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，再用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，接着用烘烤机将初样食粑烘烤10-12分钟成脆皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻和营养丰富的荞麦糯米粑。

因荞麦、糯米和配料中含有香型耐腐物质和酸性防腐物质，故荞麦糯米粑保鲜和保质期超长，即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。

如此不断进行上述相关项运作，即可快速、高效、优质和大量生产不同档次和含量与品位的荞麦糯米粑。

有益效果：本发明成功按相同基率和不同比例称量细化与利用所述荞麦、糯米、配料优配精制荞麦糯米粑的新技术工艺，其配制方法科学、独特、优化、绿色、精致、简捷、易行和高效，既可大量消耗和优化利用硬性荞麦、软性糯米和香甜配料资源，又可有效实现快速高效和低成本生产外脆内软、香甜细腻和风味独特的即食荞麦糯米粑，其中所用的荞麦、糯米和配料综合营养成分含量比普通食粑高35%以上，且经济实惠、自食送礼均佳，并可有力促进城乡相关农产品种植与加工业和即食食品市场的进一步繁荣与发展，以及丰富人们日益增长的物质生活需要。故其推广利用综合经济效益和长远效益尤为明显。

实施例1

先用清选机分别将主料的荞麦、糯米和配料的芝麻清选干净；

以10为基率，按荞麦、糯米比例为7∶4称量荞麦70kg、糯米40kg，并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2∶1称量芝麻20kg、蔗糖10kg，并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8∶3称量主料粉末80kg、配料粉30kg，并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉；

再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8∶2∶0.3∶0.02称量主配料粉800kg、矿泉水200kg、油料30kg、保质剂2kg，并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆；

将稠面浆投入蒸煮机隔水蒸煮脱水50分钟，再用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，接着用烘烤机将初样食粑烘烤10分钟成脆皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻和营养丰富的荞麦糯米粑。

实施例2

先用清选机分别将主料的荞麦、糯米和配料的芝麻清选干净；

以10为基率，按荞麦、糯米比例为6∶5称量荞麦60kg、糯米50kg，并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为3∶1.5称量芝麻30kg、蔗糖15kg，并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为7.5∶2.5称量主料粉末75kg、配料粉25kg，并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉；

再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为7.5∶1.5∶0.25∶0.015称量主配料粉750kg、矿泉水150kg、油料25kg、保质剂1.5kg，并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆；

将稠面浆投入蒸煮机隔水蒸煮脱水60分钟，再用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，接着用烘烤机将初样食粑烘烤11分钟成脆皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻和营养丰富的荞麦糯米粑。

实施例3：先用清选机分别将主料的荞麦、糯米和配料的芝麻清选干净；

以10为基率，按荞麦、糯米比例为5∶6称量荞麦50kg、糯米60kg，并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为4∶2称量芝麻40kg、蔗糖20kg，并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为7∶2称量主料粉末70kg、配料粉20kg，并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉；

再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为7∶1∶0.2∶0.01称量主配料粉700kg、矿泉水100kg、油料20kg、保质剂1kg，并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆；

将稠面浆投入蒸煮机隔水蒸煮脱水65分钟，再用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，接着用烘烤机将初样食粑烘烤12分钟成脆皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻和营养丰富的荞麦糯米粑。

因上述各实施例中所用荞麦、糯米和配料中含有香型耐腐物质和酸性防腐物质，故荞麦糯米粑保鲜和保质期超长，即达到或超过国家相关食品卫生标准要求。

如此不断进行上述各实施例相关项运作，即可快速、高效、优质和大量生产不同档次和含量与品位的荞麦糯米粑。

Claims (1)

1.一种荞麦糯米粑，包括设备置配、原料配制、蒸烤包装三个工艺步骤,其特征在于：

先用清选机分别将主料的荞麦、糯米和配料的芝麻清选干净，以10为基率，按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量荞麦、糯米，并用粉碎机粉碎细化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量芝麻、蔗糖，并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量主料粉末、配料粉，并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉；

再以100为基率，按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量主配料粉、矿泉水、油料、保质剂，并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆；

将稠面浆投入蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟，再用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑，接着用烘烤机将初样食粑烘烤10-12分钟成脆皮后用专用包装机和包装盒袋包装，即得到外脆内软、香甜细腻和营养丰富的荞麦糯米粑。