CN104479132B - 一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 - Google Patents
一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104479132B CN104479132B CN201410736049.3A CN201410736049A CN104479132B CN 104479132 B CN104479132 B CN 104479132B CN 201410736049 A CN201410736049 A CN 201410736049A CN 104479132 B CN104479132 B CN 104479132B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- hydro carbons
- sior
- carbons group
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 10
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 28
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 19
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 7
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 7
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 6
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本发明提供了一种烷氧基封端107胶及其制备方法，所述107胶的端基用R’aSiOR”(4‑a)进行封端，其制备方法包括以下步骤：(1)将二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷加入反应釜中在8～15℃下进行反应，并添加缚酸剂；(2)步骤(1)反应完毕后，继续添加R’aSiOR”(4‑a)在60～80℃下进行反应，反应完毕后继续升温至90～110℃，制得产物烷氧基封端107胶。对采用常规的检测方法进行测试，封端反应达到了很好的效果，同时本发明中封端反应条件温和，封端效率高，可进行连续化生产。
Description
技术领域
本发明属于有机硅领域，尤其涉及一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途。
背景技术
107是室温硫化硅橡胶绝大部分品种使用的基础胶料，是以水为介质的溶液或乳液形成的胶黏剂。由于107胶具有不起燃、价格较低、使用方便等特点，广泛用于建筑工程，可用作建筑胶黏剂及各种内外墙涂料、地面涂料的基料。
现有的107胶脱酸型、脱醇型好脱酮肟型，其中脱醇型107胶具有中性性质，清洁、无毒、无腐蚀性、成本价格较低，对玻璃和金属等材料粘接性能好等优点。然而，目前市场上的脱醇型107胶大多采用羟基封端的有机硅为制备原料，如107硅油、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷等，由于羟基的活泼性较高，因此，由羟基封端的硅氧烷制备的107胶的活泼性高，贮存稳定性较差，在贮存过程中容易发生反应而变质，影响密封胶的使用性能。同时，现有技术中烷氧基封端107胶的制备工艺过程复杂，过程工艺条件要求较高，成本较大。
发明内容
为了解决上述羟基封端的硅氧烷制备的107胶的活泼性高，贮存稳定性较差，以及现有技术中过程复杂、工艺条件要求高，成本大的问题，本发明提供了一种烷氧基封端107胶及其制备方法，该制备方法工艺简单，成本较低。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种烷氧基封端107胶的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
(1)将二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基二氯硅烷和缚酸剂加入反应釜中在8～15℃下进行反应，添加缚酸剂以除去反应中产生的氯化氢。
(2)步骤(1)反应完毕后，继续添加R’aSiOR”(4-a)，其中a为0、1或2，在60～80℃下进行反应，反应完毕后继续升温至90～110℃以脱除生成的R”OCl，制得产物烷氧基封端107胶。
其中，步骤(1)中的反应温度可为8℃、9℃、10℃、11℃、12℃、13℃、14℃或15℃等。
步骤(2)中添加R’aSiOR”(4-a)后的反应温度可为60℃、63℃、65℃、67℃、70℃、73℃、75℃、77℃或80℃等。
反应完毕后继续升温温度可为90℃、93℃、95℃、97℃、100℃、103℃、105℃、107℃或110℃等。
所述步骤(1)中二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷的摩尔比为1:1.5～2.5，例如1:1.5、1:1.7、1:1.9、1:2、1:2.3或1:2.5等。
所述步骤(1)中二羟基聚二甲基硅氧烷经除水后加入到反应釜中。
所述步骤(1)中在8～15℃下反应25～40min，例如25min、27min、30min、33min、35min、37min或40min等。
所述步骤(1)中的缚酸剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、乙酸钠、吡啶或三乙胺中任意一种或至少两种的组合物，所述组合典型但非限制性实例有：氢氧化钠和碳酸氢钠的组合，碳酸氢钠和碳酸钠的组合，碳酸钠和乙酸钠的组合，乙酸钠和吡啶的组合，吡啶和三乙胺的组合，氢氧化钠、碳酸氢钠和碳酸钠的组合，碳酸钠、乙酸钠和吡啶的组合，碳酸钠、乙酸钠、吡啶和三乙胺的组合等。
所述步骤(1)中的缚酸剂的加入量与产生的氯化氢摩尔比为1～1.5:1，例如1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1或1.5:1等。
所述步骤(2)R’aSiOR”(4-a)中a为0、1或2，例如SiOR”4、R’1SiOR”3或R’2SiOR”2等。
所述R’aSiOR”(4-a)中R’为C1～C20的烃类基团，例如C1烃类基团、C2烃类基团、C3烃类基团、C5烃类基团、C7烃类基团、C10烃类基团、C13烃类基团、C15烃类基团、C17烃类基团或C20烃类基团等。
R”为C1～C20的烃类基团，例如C1烃类基团、C2烃类基团、C3烃类基团、C5烃类基团、C7烃类基团、C10烃类基团、C13烃类基团、C15烃类基团、C17烃类基团或C20烃类基团等。
所述步骤(2)中R’aSiOR”(4-a)与二羟基聚二甲基硅氧烷的摩尔比为1:1.5～2.5，例如1:1.5、1:1.7、1:1.9、1:2、1:2.3或1:2.5等。
所述步骤(2)中在60～80℃下进行1.5～3h，例如1.5h、1.7h、2h、2.3h、2.5h、2.7h或3h等。
所述步骤(2)中升温至90～110℃并保温1.5～3h，例如1.5h、1.7h、2h、2.3h、2.5h、2.7h或3h等。
一种上述方法制备得到的烷氧基封端107胶，所述107胶的端基用R’aSiOR”(4-a)进行封端。
所述R’aSiOR”(4-a)中a为0、1或2，例如SiOR”4、R’1SiOR”3或R’2SiOR”2等。
所述R’aSiOR”(4-a)中R’为C1～C20的烃类基团，例如C1烃类基团、C2烃类基团、C3烃类基团、C5烃类基团、C7烃类基团、C10烃类基团、C13烃类基团、C15烃类基团、C17烃类基团或C20烃类基团等。
R”为C1～C20的烃类基团，例如C1烃类基团、C2烃类基团、C3烃类基团、C5烃类基团、C7烃类基团、C10烃类基团、C13烃类基团、C15烃类基团、C17烃类基团或C20烃类基团等。
根据上述制备方法制备得到的烷氧基封端107胶的用途。
有益效果：
(1)本发明中封端反应条件温和，封端效率高，可进行连续化生产，采用常规的检测方法，添加2％的钛酸四异丙酯测得产物在4s内无粘度高峰，10分钟能表干，表明封端反应达到了很好的效果。
(2)对反应聚合物进行烷氧基封端，提高了胶的贮存稳定性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
按摩尔比1:2称取二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷加入反应釜中在10℃条件下反应30min，其中加入缚酸剂碳酸钾，其与产生的氯化氢摩尔比1.1:1，然后添加封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝0，R’为C1烃类基团，R”为C1烃类基团，R’aSiOR”与二羟基聚二甲基硅氧烷的摩尔比为1:2，在70℃下反应2h，然后升温至100℃并保温2h以脱除生成的R”OCl，即得产品烷氧基封端107胶。
对制得的烷氧基封端107胶进行检测，产品中添加2％的钛酸四异丙酯，测得产物在4s内无粘度高峰，10分钟能表干，表面封端反应达到了很好的效果。
实施例2：
按摩尔比1:1.5称取二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷加入反应釜中在8℃条件下反应40min，其中加入缚酸剂氢氧化钠，其与产生的氯化氢摩尔比1:1，然后添加封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝1，R’为C3烃类基团，R”为C3烃类基团，R’aSiOR”与二羟基聚二甲基硅氧烷的摩尔比为1:1.5，在80℃下反应1.5h，然后升温至90℃并保温3h以脱除生成的R”OCl，即得产品烷氧基封端107胶。
实施例3：
按摩尔比1:2.5称取二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷加入反应釜中在15℃条件下反应40min，其中加入缚酸剂碳酸钠，其与产生的氯化氢摩尔比1.5:1，然后添加封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝2，R’为C20烃类基团，R”为C20烃类基团，R’aSiOR”与二羟基聚二甲基硅氧烷的摩尔比为1:2.5，在60℃下反应3h，然后升温至110℃并保温1.5h以脱除生成的R”OCl，即得产品烷氧基封端107胶。
实施例4：
除缚酸剂为碳酸氢钠，其与产生的氯化氢摩尔比1.3:1，封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝1，R’为C8烃类基团，R”为C8烃类基团外，其他步骤均与实施例1中相同，制得产品烷氧基封端107胶。
实施例5：
除缚酸剂为乙酸钠，封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝1，R’为C13烃类基团，R”为C13烃类基团外，其他步骤均与实施例1中相同，制得产品烷氧基封端107胶。
实施例6：
除缚酸剂为三乙胺，封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝1，R’为C15烃类基团，R”为C15烃类基团外，其他步骤均与实施例1中相同，制得产品烷氧基封端107胶。
实施例7：
除缚酸剂为吡啶和三乙胺的组合物，封端助剂R’aSiOR”(4-a)，其中a＝1，R’为C17烃类基团，R”为C17烃类基团外，其他步骤均与实施例1中相同，制得产品烷氧基封端107胶。
对实例2-7制备得到的采用实例1中的测试方法进行测试，产品中添加2％的钛酸四异丙酯，测得结果均表面封端反应达到了很好的效果。
综上所述，本发明中封端反应条件温和，封端效率高，可进行连续化生产，采用常规的检测方法，添加2％的钛酸四异丙酯测得产物在4s内无粘度高峰，10分钟能表干，表明封端反应达到了很好的效果，同时对反应聚合物进行烷氧基封端，提高了胶的贮存稳定性。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种烷氧基封端107胶的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
(1)将二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基二氯硅烷和缚酸剂加入反应釜中在8～15℃下进行反应；
(2)步骤(1)反应完毕后，继续添加R’aSiOR”(4-a)，其中a为0、1或2，在60～80℃下进行反应，反应完毕后继续升温至90～110℃，制得产物烷氧基封端107胶；
所述步骤(2)R’aSiOR”(4-a)中R’为C1～C20的烃类基团，R”为C1～C20的烃类基团。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中二羟基聚二甲基硅氧烷与二甲基二氯硅烷的摩尔比为1:1.5～2.5。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中二羟基聚二甲基硅氧烷经除水后加入到反应釜中。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中在8～15℃下反应25～40min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的缚酸剂为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、乙酸钠、吡啶或三乙胺中任意一种或至少两种的组合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的缚酸剂的加入量与产生的氯化氢摩尔比为1～1.5:1。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中R’aSiOR”(4-a)与二羟基聚二甲基硅氧烷的摩尔比为1:1.5～2.5。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中在60～80℃下进行1.5～3h。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中升温至90～110℃并保温1.5～3h。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述107胶的端基用R’aSiOR”(4-a)进行封端，所述R’aSiOR”(4-a)中a为0、1或2；R’为C1～C20的烃类基团，R”为C1～C20的烃类基团。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410736049.3A CN104479132B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410736049.3A CN104479132B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104479132A CN104479132A (zh) | 2015-04-01 |
| CN104479132B true CN104479132B (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=52753747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410736049.3A Active CN104479132B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104479132B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111354907A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-30 | 安徽新衡新材料科技有限公司 | 一种pmma聚合物涂层隔膜及其制备方法 |
| CN115678490B (zh) * | 2022-09-09 | 2024-01-12 | 宁波聚力新材料科技有限公司 | 一种低比重低腐蚀的涂覆硅胶及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756627A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 常熟市恒信粘胶有限公司 | 耐贮存耐候脱醇型快固化有机硅密封胶 |
| CN103937442A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 苏州天山新材料技术有限公司 | 高粘结性单组份脱肟型室温硫化硅橡胶密封剂及制备方法 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201410736049.3A patent/CN104479132B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756627A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 常熟市恒信粘胶有限公司 | 耐贮存耐候脱醇型快固化有机硅密封胶 |
| CN103937442A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 苏州天山新材料技术有限公司 | 高粘结性单组份脱肟型室温硫化硅橡胶密封剂及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104479132A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111704864B (zh) | 一种硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法与应用 | |
| CN103408941A (zh) | 透明脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN104530967B (zh) | 一种反应型有机硅防水剂及其制备方法和应用 | |
| CN103333358B (zh) | 一种可重复使用廉价硅气凝胶吸油海绵及其制备方法 | |
| CN104961494A (zh) | 一种气凝胶复合粉体材料及其制备方法 | |
| CN105176211A (zh) | 有机无机复合隔热涂料及其制备方法 | |
| CN105295636A (zh) | 一种建筑防水防污涂料及其制备方法 | |
| CN104725990B (zh) | 一种基于改性纳米二氧化钛的自清洁涂料的制备方法 | |
| CN104479132B (zh) | 一种烷氧基封端107胶及其制备方法和用途 | |
| CN107573845A (zh) | 一种有机硅超耐候型抗开裂防腐涂料 | |
| CN102775612B (zh) | 一种乙烯基mq硅树脂及其制备方法 | |
| CN103555198B (zh) | 改性有机硅树脂镀膜液的制备方法及用其制造太阳能电池封装玻璃的方法 | |
| CN103045026A (zh) | 一种防水防腐保温涂料 | |
| CN101407646A (zh) | 一种透明疏水膜溶胶及其配制方法和镀制疏水膜方法 | |
| CN106366317A (zh) | 一种107胶的生产方法 | |
| CN109399645A (zh) | 一种无需溶剂置换的SiO2气凝胶的常压制备方法 | |
| CN110615663A (zh) | 一种实木纤维/SiO2气凝胶复合保温材料及制备方法 | |
| CN103289095A (zh) | 一种高粘度α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的合成方法 | |
| CN104017165A (zh) | 光敏性聚氨酯有机硅树脂的制备方法 | |
| CN111040235A (zh) | 气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN110607132B (zh) | 一种瓷砖抛光液用硅烷偶联剂、及其制备方法和及瓷砖抛光液组合物 | |
| CN103484057B (zh) | 一种无溶剂环保玻璃纤维粘接用硅树脂的制备方法 | |
| CN105001408A (zh) | 一种高分子量双烯丙基封端聚醚的制备方法 | |
| CN108003186B (zh) | 一种多水解基团的含氟硅烷及其合成方法 | |
| CN110724428A (zh) | 一种隔热专用底漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Applicant after: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Address before: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Applicant before: Dongguan Zhaoshun Organosilicon New Material Technology Co., Ltd . |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DONGGUAN ZHAOSHUN ORGANOSILICON NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD . TO: DONGGUAN MEGASUN SILICONE TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Alkoxy-terminated 107 adhesive, and preparation method and application thereof Effective date of registration: 20181025 Granted publication date: 20170412 Pledgee: LED One (Hangzhou) Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000978 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190604 Granted publication date: 20170412 Pledgee: LED One (Hangzhou) Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000978 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Patentee after: Zhaoshun Technology (Guangdong) Co., Ltd Address before: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Patentee before: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |