CN104476281A - 自动翻转夹具 - Google Patents

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clamping
automatic overturning
overturning clamping
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CN201410818796.1A
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Inventor
刘华
戴琳
吴靓
叶寒
陶志鹏
张军
郑德新
Original Assignee
江西佳时特数控技术有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明涉及一种生产用夹具,尤其涉及一种用于某支架零件加工,带液压转台翻转和转角油缸夹紧的自动翻转夹具。一种自动翻转夹具,包括底板,所述底板中部设置有纵向的夹持件,所述夹持件包括竖直方向设置支撑钉和水平方向的压杆,所述压杆的一端由外力驱动做竖直运动,另一端位于底板中部的上方,所述底板由液压转台带动翻转。这种夹具可以减少该零件生产时工件安装时间、对刀时间和手动夹紧时间,提高生产效率,降低劳动强度。

Description

自动翻转夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生产用夹具,尤其涉及一种用于某支架零件加工,带液压转台翻转和转角油缸夹紧的自动翻转夹具。
背景技术
[0002] 某风电支架零件为大批量生产,为焊接毛坯,在正面要求加工8个孔,翻转90°需要另6个孔。传统工艺在数控铣床上加工,需要两次安装夹紧,两次对刀,生产效率偏低。为减少生产辅助时间,包括对刀、手动夹紧时间、手动换刀时间。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,设计一种自动翻转夹具。
[0004] 为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:
一种自动翻转夹具,包括底板,所述底板中部设置有纵向的夹持件,所述夹持件包括竖直方向设置支撑钉和水平方向的压杆,所述压杆的一端由外力驱动做竖直运动,另一端位于底板中部的上方,所述底板由液压转台带动翻转。
[0005] 所述夹持件还包括限位支承块,所述限位支承块位于底板边缘。
[0006] 所述压杆的一端与转角液压缸或转角气缸的活塞杆连接并由其带动做竖直运动。
[0007] 所述转角液压缸或转角气缸的活塞杆绕其轴线转动。
[0008] 所述液压转角缸设有两个且对称设置于底板的两端。
[0009] 所述支撑钉包括两个以上,各支撑钉的最高点均位于同一水平面。
[0010] 所述限位支承块包括横向支承块和纵向支承块,各支承分布在夹持件外侧。
[0011] 本发明的有益效果在于:
1.减少该零件生产时工件安装时间、对刀时间和手动夹紧时间;
2.提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图中,1为底板,2为液压转台,3为转角液压缸,4为限位支承块,5为支撑钉,6为压杆,7为夹持件。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例:参见图1。
[0015] 本发明公开了一种自动翻转夹具,包括底板1,所述底板1中部设置有纵向的夹持件,所述夹持件包括竖直方向设置支撑钉5和水平方向的压6,所述压杆的一端由外力驱动做竖直运动,另一端位于底板1中部的上方,所述底板1由液压转台2带动翻转。所述压杆6的一端与转角液压缸3或转角气缸的活塞杆连接并由其带动做竖直运动。所述转角液压缸3或转角气缸的活塞杆绕其轴线转动。所述液压转角缸3设有两个且对称设置于底板1的两端。所述支撑钉5包括两个以上,各支撑钉5的最高点均位于同一水平面。所述限位支承块4包括横向支承块和纵向支承块,各支承分布在夹持件外侧。
[0016] 初始状态,压杆6自由端偏向底板1的外侧,将夹持件7放在支撑钉5上,然后转角液压缸3活塞杆带动压杆6转动至夹持件7的上方,然后带动压杆6向下将夹持件7夹紧。优选的,夹持件还包括限位支承块4,所述限位支承块4位于底板1边缘,将限位支承块4设置于夹持件7的外侧,可以起到辅助限位的作用。夹紧后,可以对夹持件7的外露表面进行加工。加工完毕后,通过液压转台2带动底板1翻转,可以将夹持件7翻转过来,对另外一个面进行加工。
[0017] 本发明中的夹持件7采用底面、两侧面作为定位基准面,通过支撑钉5限制零件三个自由度,长侧面两个限位支承块4限制其两个自由度,另一侧面布置的一个限位支承块4限制工件一个自由度,即可实现对特定夹持件的定位;所述转角液压缸3,分布于夹持件两侦牝夹持件定位好后,可以通过控制所述转角液压缸3上的换向阀控制压臂旋转到零件上方,再垂直向下直线运动即可将工件夹紧。
[0018] 以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动翻转夹具,包括底板(1),所述底板(1)中部设置有纵向的夹持件,其特征在于:所述夹持件包括竖直方向设置支撑钉(5)和水平方向的压杆(6),所述压杆的一端由外力驱动做竖直运动,另一端位于底板(1)中部的上方,所述底板(1)由液压转台(2)带动翻转。
2.根据权利要求1所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述夹持件还包括限位支承块(4),所述限位支承块(4)位于底板(1)边缘。
3.根据权利要求1所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述压杆(6)的一端与转角液压缸(3)或转角气缸的活塞杆连接并由其带动做竖直运动。
4.根据权利要求3所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述转角液压缸(3)或转角气缸的活塞杆绕其轴线转动。
5.根据权利要求3所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述液压转角缸(3)设有两个且对称设置于底板(1)的两端。
6.根据权利要求1所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述支撑钉(5)包括两个以上,各支撑钉(5)的最高点均位于同一水平面。
7.根据权利要求2所述的自动翻转夹具,其特征在于:所述限位支承块(4)包括横向支承块和纵向支承块,各支承分布在夹持件外侧。
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