CN204036828U - 一种pc板材的折角机 - Google Patents

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CN204036828U CN201420471177.5U CN201420471177U CN204036828U CN 204036828 U CN204036828 U CN 204036828U CN 201420471177 U CN201420471177 U CN 201420471177U CN 204036828 U CN204036828 U CN 204036828U
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张茂槐
戴霖斌
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Abstract

本实用新型公开了一种PC板材的折角机,它包括工作台面、下模和上模组件。下模能装拆地装接在工作台面上,下模开设有一长条形的V形槽;上模组件包括压板、驱动压板运动的气缸和用于安装气缸的安装座,安装座装接在工作台面,气缸装接在安装座上,压板在气缸的带动下能相对下模上下移动,压板位于V形槽之上方且正对V形槽之中心,压板向下移动至最低处时压板之底边位于V形槽的最低处。它具有如下优点:将PC板材放置于下模之顶端面并覆盖在V形槽上,气缸带动压板向下运动以使PC板材在压板与V形槽的配合下被折弯一个角度,完成PC板材的折角。极大的降低人工成本,提高生产效率,且合格率提高。

Description

一种PC板材的折角机
技术领域
本实用新型涉及一种PC板材的折角机。
背景技术
现有技术中,对PC板材进行折弯一个角度,通过人工直接折出,该种方法折出的PC板材,不仅人工成本高,效率低,且合格率也低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种PC板材的折角机,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PC板材的折角机,其特征在于:它包括:
工作台面(10);
下模(20),它能装拆地装接在工作台面(10)上,下模(20)开设有一长条形的V形槽(21);
上模组件,它包括压板(30)、驱动压板(30)运动的气缸(40)和用于安装气缸(40)的安装座(50),安装座(50)装接在工作台面(10),气缸(40)装接在安装座(50)上,压板(30)在气缸(40)的带动下能相对下模(20)上下移动,压板(30)位于V形槽(21)之上方且正对V形槽(21)之中心,压板(30)向下移动至最低处时压板(30)之底边位于V形槽(21)的最低处。
一较佳实施例之中:所述压板(30)与工作台面(10)相垂直且纵向延伸。
一较佳实施例之中:还包括导向机构,该导向机构包括固定装接在工作台面(10)的导向柱(61)和与导向柱(61)相滑动配合的滑动座(62),压板(30)固定在滑动座(62)上,气缸(40)传动连接滑动座(62)。
一较佳实施例之中:所述滑动座(62)之侧面设有台阶面(63),所述压板(30)固定在台阶面(63)上。
一较佳实施例之中:所述工作台面(10)设置有定位块(11),所述导向柱(61)固定在定位块(11)上,所述滑动座(62)之底端面设有用于对滑动座(62)之行程进行限位的第一限位块(64),第一限位块(64)与定位块(11)相限位配合。
一较佳实施例之中:所述导向柱(61)个数设为两个且分别位于下模(20)之二侧,滑动座(62)之两端部设有导向孔,导向柱(61)与导向孔相导向配合。
一较佳实施例之中:所述下模(20)之顶面设置有用于对放置于工作台面(10)的PC板材进行限位的第二限位块(22),第二限位块(22)位于V形槽(21)之一侧边。
一较佳实施例之中:所述安装座(50)为L形,L形安装座(50)之一端与工作台面(10)相固定,所述气缸(40)装接在L形安装座(50)之另一端。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.将PC板材放置于下模之顶端面并覆盖在V形槽上,气缸带动压板向下运动以使PC板材在压板与V形槽的配合下被折弯一个角度,完成PC板材的折角。极大的降低人工成本,提高生产效率,且合格率提高。
2.设置有导向机构,使得压板在向下移动过程中更加稳定,其对PC板材的折角更加平直。
3.第一限位块与定位块相限位配合用于对滑动座的行程进行限位,以使压板运动至最低处时其底边正好位于V形槽之最低点。
4.设置有第二限位块,避免当PC板材放置于下模之顶端面时PC板材会跑位而影响折角的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种PC板材的折角机的整体结构示意图之一。
图2绘示了一较佳实施例的一种PC板材的折角机的整体结构示意图之二。
具体实施方式
请查阅图1至图2,一种PC板材的折角机的一较佳实施例,所述的一种PC板材的折角机,它包括工作台面10、下模20和上模组件。
本实施例中,工作台面10设置在机台12之台面上,或者,该工作台面10可直接设置在地面上,以实际需要为准。
本实施例中,所述工作台面10设置有定位块11。
所述下模20,它能装拆地装接在工作台面10上,下模20开设有一长条形的V形槽21。
本实施例中,所述下模20之顶面设置有用于对放置于工作台面10的PC板材进行限位的第二限位块22,第二限位块22位于V形槽21之一侧边。设置有第二限位块,避免当PC板材放置于下模之顶端面时PC板材会跑位而影响折角的位置。
所述上模组件,它包括压板30、驱动压板30运动的气缸40和用于安装气缸40的安装座50,安装座50装接在工作台面10,气缸40装接在安装座50上,压板30在气缸40的带动下能相对下模20上下移动,压板30位于V形槽21之上方且正对V形槽21之中心,压板30向下移动至最低处时压板30之底边位于V形槽21的最低处。将PC板材放置于下模之顶端面并覆盖在V形槽上,气缸带动压板向下运动以使PC板材在压板与V形槽的配合下被折弯一个角度,完成PC板材的折角。极大的降低人工成本,提高生产效率,且合格率提高。
本实施例中,所述压板30与工作台面10相垂直且纵向延伸。
本实施例中,所述安装座50为L形,L形安装座50之一端与工作台面10相固定,所述气缸40装接在L形安装座50之另一端。
本实施例中,该折角机还包括导向机构,该导向机构包括固定装接在工作台面10的导向柱61和与导向柱61相滑动配合的滑动座62,压板30固定在滑动座62上,气缸40传动连接滑动座62。设置有导向机构,使得压板在向下移动过程中更加稳定,其对PC板材的折角更加平直。
本实施例中,所述滑动座62之侧面设有台阶面63,所述压板30固定在台阶面63上。
本实施例中,所述导向柱61固定在定位块11上,所述滑动座62之底端面设有用于对滑动座62之行程进行限位的第一限位块64,第一限位块64与定位块11相限位配合。第一限位块与定位块相限位配合用于对滑动座的行程进行限位,以使压板运动至最低处时其底边正好位于V形槽之最低点。
本实施例中,所述导向柱61个数设为两个且分别位于下模20之二侧,滑动座62之两端部设有导向孔,导向柱61与导向孔相导向配合。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种PC板材的折角机,其特征在于:它包括:
工作台面(10);
下模(20),它能装拆地装接在工作台面(10)上,下模(20)开设有一长条形的V形槽(21);
上模组件,它包括压板(30)、驱动压板(30)运动的气缸(40)和用于安装气缸(40)的安装座(50),安装座(50)装接在工作台面(10),气缸(40)装接在安装座(50)上,压板(30)在气缸(40)的带动下能相对下模(20)上下移动,压板(30)位于V形槽(21)之上方且正对V形槽(21)之中心,压板(30)向下移动至最低处时压板(30)之底边位于V形槽(21)的最低处。
2.根据权利要求1所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述压板(30)与工作台面(10)相垂直且纵向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:还包括导向机构,该导向机构包括固定装接在工作台面(10)的导向柱(61)和与导向柱(61)相滑动配合的滑动座(62),压板(30)固定在滑动座(62)上,气缸(40)传动连接滑动座(62)。
4.根据权利要求3所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述滑动座(62)之侧面设有台阶面(63),所述压板(30)固定在台阶面(63)上。
5.根据权利要求3所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述工作台面(10)设置有定位块(11),所述导向柱(61)固定在定位块(11)上,所述滑动座(62)之底端面设有用于对滑动座(62)之行程进行限位的第一限位块(64),第一限位块(64)与定位块(11)相限位配合。
6.根据权利要求3所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述导向柱(61)个数设为两个且分别位于下模(20)之二侧,滑动座(62)之两端部设有导向孔,导向柱(61)与导向孔相导向配合。
7.根据权利要求1所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述下模(20)之顶面设置有用于对放置于工作台面(10)的PC板材进行限位的第二限位块(22),第二限位块(22)位于V形槽(21)之一侧边。
8.根据权利要求1所述的一种PC板材的折角机,其特征在于:所述安装座(50)为L形,L形安装座(50)之一端与工作台面(10)相固定,所述气缸(40)装接在L形安装座(50)之另一端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107718523A (zh) * 2017-11-14 2018-02-23 黄石西普电子科技有限公司 一种fpc线路板折弯装置
CN108859074A (zh) * 2018-07-12 2018-11-23 东莞市逸昌自动化设备科技有限公司 一种全自动折边机

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