CN203592026U - 板材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材折弯装置，包括机架，所述机架的上方设置有两套分开驱动的液压油缸系统，每套液压油缸系统的下方分别固定有上压模，每个上压模的正下方设置有工作台，工作台上设置有与对应的上压模相配合的下压模。上述的板材折弯装置，其在目前所使用的折弯机上稍加改进，配备了两套不同压力的液压油缸系统，并且分开驱动，两套系统相互独立，互不影响，可同时工作，从而可以对不同规格的板材进行折弯，大大提高了生产效率，同时减少了能耗，节约了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材折弯装置。
背景技术
目前所使用的折弯机通常包括一个机架，机架的上方设置有液压油缸，液压油缸的下方固定有上压模，上压模的正下方设置有工作台，工作台上设置有与上压模相配合的下压模。工作时，板材放置在工作台的下压模上，通过液压油缸对上压模向下施力，上压模与下压模配合将板材折弯。上述的折弯机的缺点是:由于板材的折弯规格多种多样，每换一种规格，就需要更换上压模和下压模，并且板材的宽度也不尽相同，所以该种折弯机不论板材的宽度大小，每更换一种上压模和下压模，只能对一种规格的板材进行折弯，折弯的方式灵活性较差，而且效率比较低，能耗比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能同时对两种规格的板材进行折弯的板材折弯装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:板材折弯装置，包括机架，所述机架的上方设置有两套分开驱动的液压油缸系统，每套液压油缸系统的下方分别固定有上压模，每个上压模的正下方设置有工作台，工作台上设置有与对应的上压模相配合的下压模。
所述两套液压油缸系统的压力大小不同。
本实用新型的有益效果是:上述的板材折弯装置，其在目前所使用的折弯机上稍加改进，配备了两套不同压力的液压油缸系统，并且分开驱动，两套系统相互独立，互不影响，可同时工作，从而可以对不同规格的板材进行折弯，大大提高了生产效率，同时减少了能耗，节约了企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、机架，2、液压油缸，3、上压模，4、工作台，5、下压模。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的板材折弯装置作进一步的详细描述。
如图1所示，板材折弯装置，包括机架1，所述机架1的上方设置有两套分开驱动的液压油缸系统，本实施例中，位于左侧的液压油缸系统由两个独立且同步驱动的液压油缸2构成，位于右侧的液压油缸系统由一个独立的液压油缸2构成，所述两套液压油缸系统的压力大小不同，每套液压油缸系统的下方分别固定有上压模3，每个上压模3的正下方设置有工作台4，工作台4上设置有与对应的上压模3相配合的下压模5。
上述的板材折弯装置在工作时，根据需要折弯的板材的宽度大小及规格，选装不同的上压模3和下压模5，如图1所示，如果需要折弯的板材的宽度较小，则可以选用位于右侧的折弯组件，工作时只需驱动右侧的液压油缸2即可完成折弯，并且在工作的同时，位于左侧的折弯组件可以同时工作，从而大大提高了工作效率，同时减少了能耗，节约了企业的生产成本。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型;应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.板材折弯装置，包括机架，其特征在于：所述机架的上方设置有两套分开驱动的液压油缸系统，每套液压油缸系统的下方分别固定有上压模，每个上压模的正下方设置有工作台，工作台上设置有与对应的上压模相配合的下压模。
2.根据权利要求1所述的板材折弯装置，其特征在于：所述两套液压油缸的压力大小不同。
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