CN203266061U - 一种自动组框机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自动组框机,包括一固定框架,所述固定框架顶部设有一顶部加压机构,其一侧面设有侧面加压机构,另一侧面设置为宽度调节支架,同时该组框机还设有固定机构用于对待组装物件的固定。本实用新型通过顶部加压机构和侧面加压机构对待组物件加压组合,其生产产品紧密性更好,生产效率更高,同时其可以完成对大体积柜体的组框,也可以同时对多个小型柜体组装。

Description

一种自动组框机
技术领域
本实用新型涉及组框技术,特别的是涉及一种多功能的组框机。 
背景技术
现有的组框手段主要是依靠人力去对进行,对于柜体、门套复板、面板、旁板、底板的复条等的组装都是依靠手动去操作,不仅效率低,成本高,而且做出的产品质量也得不到保证,所以目前的夹具制造业对于组框工序需要自动化的生产机器去满足生产的需要。 
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动组框机,其包括一固定框架,所述固定框架顶部设有一顶部加压机构,所述固定框架的一侧面设有一侧面加压机构。 
较佳地,所述顶部加压机构和所述侧面加压机构分别是由多个汽缸组成的加压机构。 
较佳地,所述顶部加压机构的汽缸具有横向调节机构,所述侧面加压机构的汽缸具有纵向调节机构。 
较佳地,所述组框机设有用于固定待组装物件的固定机构。 
较佳地,所述固定机构为抓爪装置或吸盘装置。 
较佳地,所述固定框架上设有限位卡点。 
本实用新型可以完成对组框工序的自动化,其产品紧密性更好,生产效率高,同时其可以完成对大体积柜体的组框,也可以同时对多个小型柜体组装。 
附图说明
图1为本实用新型提供的自动组框机的结构示意图; 
图2为本实用新型提供的自动组框机使用状态示意图。 
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的自动组框机,其包括固定框架3,固定框 架3顶部设有顶部加压机构1,固定框架一侧面设有侧面加压机构2,该设备通过顶部加压机构1对柜体施加向下的压力,通过侧面加压机构2对柜体施加水平方向的压力,完成对柜体的组合。 
在本实施例中,侧面加压机构设于固定框架3右侧,顶部加压机构1和侧面加压机构2分别由多个汽缸组成,在此设置为八个汽缸,上面和侧面的汽缸可同时施加压力;顶端的汽缸横向调节范围为0.3m-3m,侧面的汽缸纵向调节范围为0.2m-1.5m之间;顶端的汽缸可下压距离为1.7m,两侧的汽缸可横压0.2m。 
该自动组框机还设有固定机构用于待组装物件,本实施例中固定机构可设置为抓爪装置、吸盘装置或其他用于固定的装置。 
固定框架3的另一侧面为设有宽度调节支架5,在此实施例中宽度调节支架5设置在固定框架左侧,固定框架3底部设有用于调节宽度调节支架5的多个限位卡点4,宽度调节支架5通过卡块与限位卡点4配合同固定框架活动连接,对于不同尺寸的柜体可以调节宽度调节支架5的位置来对其完成组装。 
应用例 
如图2所示,为本实用新型的使用状态示意图,将体积范围处于该自动组框机工作范围的柜体放于固定框架3内,本应用例提供的自动组框机的工作体积范围为300mm*300*500-1500mm*700mm*2400,将待组装柜体放入固定框架3内,使用固定机构将待组装柜体固定在固定框架3里,调节宽度调节支架5的位置,使待组装柜体处于侧面加压机构2的加压范围内,将待组装柜体待组部位涂上胶水木榫后启动顶端汽缸和侧面的汽缸对柜体施加压力,加压10分钟后停止加压,此时变完成了柜体的自动组合。 
本实用新型可以完成对组框工序的自动化,其产品紧密性更好,生产效率高,同时其可以完成对大体积柜体的组框,也可以同时对多个小型柜体组装。 
以上实施例仅用于举例说明本实用新型的内容,除上述实施方式外,本实用新型还有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种自动组框机,包括一固定框架,其特征在于,所述固定框架顶部设有一顶部加压机构,所述固定框架的一侧面设有一侧面加压机构。
2.如权利要求1所述的自动组框机,其特征在于,所述顶部加压机构和所述侧面加压机构分别是由多个汽缸组成的加压机构。
3.如权利要求2所述的自动组框机,其特征在于,所述顶部加压机构的汽缸具有横向调节机构,所述侧面加压机构的汽缸具有纵向调节机构。
4.如权利要求1所述的自动组框机,其特征在于,所述组框机设有用于固定待组装物件的固定机构。
5.如权利要求4所述的自动组框机,其特征在于,所述固定机构为抓爪装置或吸盘装置。
6.如权利要求1所述的自动组框机,其特征在于,所述固定框架上设有限位卡点。
7.如权利要求6所述的自动组框机,其特征在于,所述固定框架上设有宽度调节支架,所述宽度调节支架通过卡块与限位卡点配合与固定框架活动连接。
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