CN203991885U - 高速轻钢龙骨商标冲压装置 - Google Patents

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李刚
韩明安
徐衍武
杨文勇
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Taishan Gypsum Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高速轻钢龙骨商标冲压装置,包括支撑板和底座,所述支撑板顶部设置上模驱动装置,底部印有上模商标,所述底座上设置下模固定装置,上部印有与上模商标对应的下模商标,所述下模固定装置设置于支撑板底部与底座之间,所述底座底部与机台之间设置直线导轨,所述底座通过驱动部件在直线导轨上移动。本实用新型根据需要设计了上模驱动装置和下模固定装置,成型龙骨在上模驱动装置向下做直线运动过程中,结合下模固定装置,实现龙骨商标的冲压过程,并且整个装置可在直线导轨上移动以配合龙骨成型输出设备,结构简单,操作方便,自动化程度高,无需人工,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本,提高了龙骨生产效率。

Description

高速轻钢龙骨商标冲压装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及龙骨生产设备领域,具体的说是一种高速轻钢龙骨商标冲压装置。
背景技术
[0002] 龙骨生产过程中,需要冲压公司的商标,原有做法为在冲床上冲压,这种做法,需要人工,劳动力强度大,效率低,无法适应高速龙骨机的生产要求。
发明内容
[0003] 为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种高速轻钢龙骨商标冲压装置,自动化程度高,冲压效率高,无需人工,降低生产成本。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 一种高速轻钢龙骨商标冲压装置,包括支撑板和底座,所述支撑板顶部设置上模驱动装置,底部印有上模商标,所述底座上设置下模固定装置,上部印有与上模商标对应的下模商标,所述下模固定装置设置于支撑板底部与底座之间,所述底座底部与机台之间设置直线导轨,所述底座通过驱动部件在直线导轨上移动。
[0006] 所述上模驱动装置包括液压油缸、油缸固定板、连接板、上模固定板和上模,所述油缸固定板固定设置于支撑板顶部,所述液压油缸固定设置于油缸固定板上,所述上模固定板通过连接板与油缸固定板连接,所述液压油缸的活塞杆末端穿过油缸固定板、连接板固定在上模固定板上,所述上模固定板底部固定有上模,所述上模为凸模,凸模上印有凸模商标。
[0007] 所述下模固定装置包括下模和下模固定板,所述下模固定板固定在底座与支撑板之间,所述下模固定设置于固定板上,所述下模为凹模,印有凹模商标。
[0008] 所述驱动部件包括伺服电机和滚珠丝杠,所述滚珠丝杠设置于底座与机台之间,所述滚珠丝杠末端连接伺服电机。
[0009] 本实用新型根据需要设计了上模驱动装置和下模固定装置,成型龙骨在上模驱动装置向下做直线运动过程中,结合下模固定装置,实现龙骨商标的冲压过程,并且整个装置可在直线导轨上移动以配合龙骨成型输出设备,结构简单,操作方便,自动化程度高,无需人工,减轻了工人的劳动强度,降低了生产成本,提高了龙骨生产效率。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0012] 如图1所示为本实用新型的一个具体实施例,该高速轻钢龙骨商标冲压装置,包括支撑板7和底座10,所述支撑板7顶部设置上模驱动装置,底部印有上模商标,所述底座10上设置下模固定装置,上部印有与上模商标对应的下模商标,所述下模固定装置设置于支撑板7底部与底座10之间,所述底座10底部与机台之间设置直线导轨11,所述底座10通过驱动部件在直线导轨11上移动。
[0013] 作为优选的方式,所述上模驱动装置包括液压油缸1、油缸固定板3、连接板4、上模固定板5和上模6,所述油缸固定板3固定设置于支撑板7顶部,所述液压油缸I固定设置于油缸固定板3上,所述上模固定板5通过连接板4与油缸固定板3连接,所述液压油缸I的活塞杆末端穿过油缸固定板3、连接板4固定在上模固定板5上,所述上模固定板5底部固定有上模6,所述上模6为凸模,凸模上印有凸模商标。
[0014] 作为优选的方式,所述下模固定装置包括下模8和下模固定板9,所述下模固定板9固定在底座10与支撑板7之间,所述下模8固定设置于固定板9上,所述下模8为凹模,印有凹模商标。
[0015] 作为优选的方式,所述驱动部件包括伺服电机12和滚珠丝杠13,所述滚珠丝杠13设置于底座10与机台之间,所述滚珠丝杠13末端连接伺服电机12。
[0016] 本实用新型为在线运行,在龙骨成型输送出来时,伺服电机12驱动滚珠丝杠13带动底座10在直线导轨11上移动,使输出的龙骨位于上模驱动装置与下模固定装置之间,液压油缸I驱动上模6下行,配合下模8对龙骨进行商标冲压,结束后伺服电机12驱动滚珠丝杠13带动底座10后退到位,等待下一次冲压动作。
[0017] 当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高速轻钢龙骨商标冲压装置,其特征在于,包括支撑板(7)和底座(10),所述支撑板(7)顶部设置上模驱动装置,底部印有上模商标,所述底座(10)上设置下模固定装置,上部印有与上模商标对应的下模商标,所述下模固定装置设置于支撑板(7)底部与底座(10)之间,所述底座(10)底部与机台之间设置直线导轨(11),所述底座(10)通过驱动部件在直线导轨(11)上移动。
2.根据权利要求1所述的高速轻钢龙骨商标冲压装置,其特征在于,所述上模驱动装置包括液压油缸(I)、油缸固定板(3)、连接板(4)、上模固定板(5)和上模(6),所述油缸固定板(3)固定设置于支撑板(7)顶部,所述液压油缸(I)固定设置于油缸固定板(3)上,所述上模固定板(5)通过连接板(4)与油缸固定板(3)连接,所述液压油缸(I)的活塞杆末端穿过油缸固定板(3)、连接板(4)固定在上模固定板(5)上,所述上模固定板(5)底部固定有上模(6),所述上模(6)为凸模,凸模上印有凸模商标。
3.根据权利要求1所述的高速轻钢龙骨商标冲压装置,其特征在于,所述下模固定装置包括下模(8)和下模固定板(9),所述下模固定板(9)固定在底座(10)与支撑板(7)之间,所述下模(8)固定设置于固定板(9)上,所述下模(8)为凹模,印有凹模商标。
4.根据权利要求1所述的高速轻钢龙骨商标冲压装置,其特征在于,所述驱动部件包括伺服电机(12)和滚珠丝杠(13),所述滚珠丝杠(13)设置于底座(10)与机台之间,所述滚珠丝杠(13)末端连接伺服电机(12 )。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111633140A (zh) * 2020-07-06 2020-09-08 英联金属科技(汕头)有限公司 商标盖加工模具及加工方法

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