CN108907604A - 修复孔工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种修复孔工装装置，通过将软料修复件放在放置块顶部，修复孔与顶孔重合，夹紧气缸在横轨上调整好位置后下压对修复件进行夹紧，之后下压气缸启动下压，下压修复柱伸到修复孔内，梅花状的凸起与修复孔内壁接触并进行挤压，由于软料的作用，修复孔内壁不与梅花状的凸起接触的部分便挤压凸起，这样修复孔内壁便形成与下压修复柱相吻合的梅花形状，其内壁挤压的凸起便可安装销钉，这样便成功修复了销钉孔，操作方便，效率高，大大减少了浪费。
Description
技术领域
本发明涉及孔修复领域，尤其涉及一种软料件的修复孔工装装置。
背景技术
生产制造中，往往会涉及到需要对一些工件、零件、模具板等等进行冲销钉孔，以便装销钉。但是经常由于失误或者操作不当，销钉孔会冲的大了，无法装销钉，会导致工件直接报废，这样造成严重的浪费。但是有些软料，存在修复孔的可能性，可对销钉孔进行修复。但是没有专门的修复孔装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种工装装置，通过将软料修复件放在放置块顶部，修复孔与顶孔重合，夹紧气缸在横轨上调整好位置后下压对修复件进行夹紧，之后下压气缸启动下压，下压修复柱伸到修复孔内，梅花状的凸起与修复孔内壁接触并进行挤压，由于软料的作用，修复孔内壁不与梅花状的凸起接触的部分便挤压凸起，这样修复孔内壁便形成与下压修复柱相吻合的梅花形状，其内壁挤压的凸起便可安装销钉，这样便成功修复了销钉孔，操作方便，效率高，大大减少了浪费，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种修复孔工装装置，包括有底板，所述底板顶部中间后侧设置有纵向的安装板，安装板前侧顶端设置有顶块，顶块顶部设置有下压气缸，下压气缸底部为伸缩杆，伸缩杆穿过顶块伸在顶块下方；底板顶部位于安装板前侧中间设置有放置块；伸缩杆底端连接有侧面排列有环形的凸起、且凸起呈环形梅花状的下压修复柱，放置块内顶部设置有顶孔；下压修复柱位于顶孔正上方，软料修复件放置在放置块上，软料修复件的修复孔与顶孔重合，下压修复柱向下穿过修复孔伸入到顶孔内；所述下压修复柱梅花状的凸起下压到修复孔内与修复孔内壁接触并进行挤压。
进一步改进在于：所述伸缩杆底端与下压修复柱连接处设置底块，底块固定在安装板前侧，伸缩杆穿过底块、可在底块内上下移动；所述伸缩杆位于底块上方处套有弹簧，伸缩杆位于弹簧顶部固定套有固定环，弹簧位于固定环和底块之间。
进一步改进在于：所述固定环和底块之间的距离大于下压修复柱与放置块之间的距离。
进一步改进在于：所述底板顶部位于放置块左右两侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸顶部设置有旋转轴，旋转轴顶部内侧连接有连杆，连杆底部连接有压柱，压柱位于放置块上方，压柱底部设置有橡胶头。
进一步改进在于：所述底板顶部位于夹紧气缸下方设置有横轨，夹紧气缸位于横轨上左右滑行。
本发明的有益效果：本发明通过将软料修复件放在放置块顶部，修复孔与顶孔重合，夹紧气缸在横轨上调整好位置后下压对修复件进行夹紧，之后下压气缸启动下压，下压修复柱伸到修复孔内，梅花状的凸起与修复孔内壁接触并进行挤压，由于软料的作用，修复孔内壁不与梅花状的凸起接触的部分便挤压凸起，这样修复孔内壁便形成与下压修复柱相吻合的梅花形状，其内壁挤压的凸起便可安装销钉，这样便成功修复了销钉孔，操作方便，效率高，大大减少了浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明放置块处的主视图。
图3是本发明下压修复柱的示意图。
其中：1-底板 ，2-安装板，3-顶块，4-下压气缸，5-伸缩杆，6-放置块，7-下压修复柱，8-顶孔，9-底块，10-弹簧，11-固定环，12-夹紧气缸，13-旋转轴，14-连杆，15-压柱，16-橡胶头，17-横轨。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示，本实施例提供一种修复孔工装装置，包括有底板1，所述底板1顶部中间后侧设置有纵向的安装板2，安装板2前侧顶端设置有顶块3，顶块3顶部设置有下压气缸4，下压气缸4底部为伸缩杆5，伸缩杆5穿过顶块3伸在顶块3下方；底板1顶部位于安装板2前侧中间设置有放置块6；伸缩杆5底端连接有侧面排列有环形的凸起、且凸起呈环形梅花状的下压修复柱7，放置块6内顶部设置有顶孔8；下压修复柱7位于顶孔8正上方，软料修复件放置在放置块上，软料修复件的修复孔与顶孔8重合，下压修复柱7向下穿过修复孔伸入到顶孔8内；所述下压修复柱7梅花状的凸起下压到修复孔内与修复孔内壁接触并进行挤压。所述伸缩杆5底端与下压修复柱7连接处设置底块9，底块9固定在安装板2前侧，伸缩杆5穿过底块9、可在底块9内上下移动；所述伸缩杆5位于底块9上方处套有弹簧10，伸缩杆5位于弹簧10顶部固定套有固定环11，弹簧10位于固定环11和底块9之间。所述固定环11和底块9之间的距离大于下压修复柱7与放置块6之间的距离。所述底板1顶部位于放置块6左右两侧设置有夹紧气缸12，夹紧气缸12顶部设置有旋转轴13，旋转轴13顶部内侧连接有连杆14，连杆14底部连接有压柱15，压柱15位于放置块6上方，压柱15底部设置有橡胶头16。所述底板1顶部位于夹紧气缸12下方设置有横轨17，夹紧气缸12位于横轨17上左右滑行。
通过将软料修复件放在放置块6顶部，修复孔与顶孔8重合，夹紧气缸12在横轨17上调整好位置后下压对修复件进行夹紧，之后下压气缸4启动下压，下压修复柱7伸到修复孔内，梅花状的凸起与修复孔内壁接触并进行挤压，由于软料的作用，修复孔内壁不与梅花状的凸起接触的部分便挤压凸起，这样修复孔内壁便形成与下压修复柱相吻合的梅花形状，其内壁挤压的凸起便可安装销钉，这样便成功修复了销钉孔，操作方便，效率高，大大减少了浪费。
Claims (5)
1.一种修复孔工装装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部中间后侧设置有纵向的安装板（2），安装板（2）前侧顶端设置有顶块（3），顶块（3）顶部设置有下压气缸（4），下压气缸（4）底部为伸缩杆（5），伸缩杆（5）穿过顶块（3）伸在顶块（3）下方；底板（1）顶部位于安装板（2）前侧中间设置有放置块（6）；伸缩杆（5）底端连接有侧面排列有环形的凸起、且凸起呈环形梅花状的下压修复柱（7），放置块（6）内顶部设置有顶孔（8）；下压修复柱（7）位于顶孔（8）正上方，软料修复件放置在放置块上，软料修复件的修复孔与顶孔（8）重合，下压修复柱（7）向下穿过修复孔伸入到顶孔（8）内；所述下压修复柱（7）梅花状的凸起下压到修复孔内与修复孔内壁接触并进行挤压。
2.如权利要求1所述修复孔工装装置，其特征在于：所述伸缩杆（5）底端与下压修复柱（7）连接处设置底块（9），底块（9）固定在安装板（2）前侧，伸缩杆（5）穿过底块（9）、可在底块（9）内上下移动；所述伸缩杆（5）位于底块（9）上方处套有弹簧（10），伸缩杆（5）位于弹簧（10）顶部固定套有固定环（11），弹簧（10）位于固定环（11）和底块（9）之间。
3.如权利要求2所述修复孔工装装置，其特征在于：所述固定环（11）和底块（9）之间的距离大于下压修复柱（7）与放置块（6）之间的距离。
4.如权利要求1所述修复孔工装装置，其特征在于：所述底板（1）顶部位于放置块（6）左右两侧设置有夹紧气缸（12），夹紧气缸（12）顶部设置有旋转轴（13），旋转轴（13）顶部内侧连接有连杆（14），连杆（14）底部连接有压柱（15），压柱（15）位于放置块（6）上方，压柱（15）底部设置有橡胶头（16）。
5.如权利要求4所述修复孔工装装置，其特征在于：所述底板（1）顶部位于夹紧气缸（12）下方设置有横轨（17），夹紧气缸（12）位于横轨（17）上左右滑行。
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