CN203957480U - 一种贴膜治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜治具，属于工艺装备领域。该贴膜治具包括底板(1)、与底板(1)平行设置的上板(2)以及定位柱(3)，底板(1)的与上板(2)相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽(11)，上板(2)上设有定位件(5)，定位件(5)与待贴膜工件(4)固定连接，以使待贴膜工件(4)的待贴膜区域正对第一凹槽(11)，定位柱(3)可伸缩地设置在底板(1)和上板(2)之间。本实用新型通过在底板上设置放置膜的第一凹槽，通过定位件固定将待贴膜工件并使其待贴膜区域正对第一凹槽，压缩定位柱即可将膜贴在待贴膜工件上，使用该贴膜治具贴膜准确度高，贴膜质量好，效率高，操作简单。

Description

一种贴膜治具

技术领域

本实用新型涉及工艺装备领域，尤其涉及一种贴膜治具。

背景技术

随着电子技术的不断革新，手持式电子产品呈现出超薄、窄边框、高品质等特点。在同时满足显示效果及窄边框前提下，电子产品的内部部材贴合精度也受到了极大的考验，尤其是内部影响展示效果的各种膜的贴附要求更高：要求膜不能折皱、破损或断裂，保证膜不能歪斜、不能超出范围等。

现有技术中的贴膜，通常是先将待贴膜工件(如手机、平板等)的待贴膜区域擦拭干净，然后把膜正对着待贴膜区域，将膜的一端与待贴膜区域的一端贴合，再将整个膜贴附到待贴膜区域。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

采用上述方式贴膜，对贴膜人员的要求非常高，如果贴膜人员技术不熟练或是不小心，贴膜时就会发生歪斜，或是膜产生折皱，需要返工，返工率高，或是膜不能使用了，膜的报废率高，误时误工，浪费物力人力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种贴膜治具，贴膜质量好、效率高，操作简单。

本实用新型提供了一种贴膜治具，所述贴膜治具包括：底板、与所述底板平行设置的上板以及定位柱，所述底板的与所述上板相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽，所述上板上设有定位件，所述定位件与贴膜工件固定连接，以使所述待贴膜工件的待贴膜区域正对所述第一凹槽，所述定位柱可伸缩地设置在所述底板和所述上板之间。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位柱为气动弹簧。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述贴膜治具还包括与所述定位柱电连接的控制器和安装在底板上的压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制器电连接，所述控制器与所述气动弹簧的阀门连接。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位件包括第二凹槽和连接件，所述上板为凹形板，所述上板的内表面的凹形大于所述上板的外表面的凹形，以在所述上板的内表面上形成所述第二凹槽，所述第二凹槽与所述待贴膜工件相匹配，所述待贴膜工件通过连接件固定在所述上板上，所述上板的外表面为所述上板的与所述内表面相对的表面。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述连接件为吸盘。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述吸盘为两个。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述吸盘为气动吸盘，所述气动吸盘的一端引出有吸管。

在按照本实用新型的贴膜治具中，所述定位柱为四根。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在底板的与上板相对的表面设置与膜相匹配的第一凹槽，将需要贴的膜放置在凹槽内，并使膜的要贴附的一面向着上板的方向，然后通过定位件将待贴膜工件固定在上板上并使待贴膜工件的待贴膜区域正对第一凹槽，即待贴膜工件的待贴膜区域正对着膜，通过压缩定位柱，可以将上板向底板压合，从而使得上板上的待贴膜工件与第一凹槽内的膜贴合，实现了将膜贴附在待贴膜工件上，该贴膜治具准确度高，不容易歪斜或折皱，减少了报废或重工，贴膜质量好，效率高，操作简单，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种贴膜治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的底板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的一种贴膜治具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的上板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种贴膜治具，参见图1和图2，该贴膜治具包括：底板1、与底板1平行设置的上板2、以及定位柱3，底板1的与上板2相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽11，上板2上设有定位件5，定位件5与待贴膜工件4固定连接，以使待贴膜工件4的待贴膜区域正对第一凹槽11，定位柱3可伸缩地设置在底板1和上板2之间。

具体地，第一凹槽11与膜相匹配是指第一凹槽11的形状与要贴附的膜的形状和大小相对应，即当把膜放置在第一凹槽11内时，膜与第一凹槽11可以无缝贴合，当然，第一凹槽11的深度略小于膜的厚度。

优选地，在本实施例中，该定位柱3可以是气动弹簧。具体使用时，气动弹簧的一端固定在上板2上，气动弹簧的另一端位于底板1内。当需要固定待贴膜工件4时，向气动弹簧内充气，当需要贴膜时，使得气动弹簧放气，即可使得上板2与底板1贴合在一起。

可选地，在其他实施例中，该定位柱3可以是伸缩轴，该伸缩轴包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的一端固定在上板2的内表面，第二连接管的一端套设在第一连接管的另一端，且第二连接管的一端与第一连接管的另一端卡接，第二连接管设于底板1内。具体地，卡接可以通过在第一连接管上设置凸起，第二连接管上设置与凸起相匹配的小孔实现。当需要固定待贴膜工件4时，使得第一连接管伸出第二连接管，当需要贴膜时，使得第一连接管缩回第二连接管内部，则与第一连接管固定连接的上板2就会向底板1运动，最后与底板1贴合。

优选地，在本实施例中，该贴膜治具还包括与定位柱3电连接的控制器(图未示)和安装在底板1上的压力传感器(图未示)，压力传感器的输出端与控制器电连接。通过压力传感器可以检测上板2是否相当于底板1水平，从而检测待贴膜工件4的待贴膜区域是否正对着底板1的第一凹槽11，当上板2倾斜时，压力传感器检测到该倾斜，并输出一个信号给控制器，控制器根据该信号控制气动弹簧的阀门是放气还是充气，以调整气动弹簧，从而调整上板2。通过设置压力传感器和控制器，可以方便快捷地调节上板2的水平度，使得贴膜的动作更加精准。

具体地，在本实施例中，底板1可以为长方形板，也可以为正方形板。

显然地，在本实施例中，定位件5也可以包括四个定位片和连接件，定位片固定在上板2的内表面，此时，上板2可以为凹形板，也可以为长方形板。四个定位片分别用于对待贴膜工件4的四个侧边进行定位，使得待贴膜工件4的待贴膜区域正对着膜，然后通过连接件固定待贴膜工件4。

可选地，在其它实施例中，定位件5可以包括与待贴膜工件4相匹配的标记线和连接件，即在上板2的内表面刻画出标记线，此时，上板2可以为凹形板，也可以为长方形板。使用时，待贴膜工件4贴合标记线放置，然后通过连接件固定待贴膜工件4。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在底板的与上板相对的表面设置与膜相匹配的第一凹槽，将需要贴的膜放置在凹槽内，并使膜的要贴附的一面向着上板的方向，然后通过定位件将待贴膜工件固定在上板上并使待贴膜工件的待贴膜区域正对第一凹槽，即待贴膜工件的待贴膜区域正对着膜，通过压缩定位柱，可以将上板向底板压合，从而使得上板上的待贴膜工件与第一凹槽内的膜贴合，实现了将膜贴附在待贴膜工件上，该贴膜治具准确度高，不容易歪斜或折皱，减少了报废或重工，贴膜质量好，效率高，操作简单，节省了人力物力。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种贴膜治具，参见图3和图4，该贴膜治具包括：底板1、与底板1平行设置的上板2、以及定位柱3，底板1的与上板2相对的表面设有与膜相匹配的第一凹槽11，上板2上设有定位件5，定位件5与待贴膜工件4固定连接，以使待贴膜工件4的待贴膜区域正对第一凹槽11，定位柱3可伸缩地设置在底板1和上板2之间。

具体地，第一凹槽11与膜相匹配是指第一凹槽11的形状与要贴附的膜的形状和大小相对应，即当把膜放置在第一凹槽11内时，膜与第一凹槽11可以无缝贴合，当然，第一凹槽11的深度略小于膜的厚度。

优选地，在本实施例中，该定位柱3可以是气动弹簧。具体使用时，气动弹簧的一端固定在上板2上，气动弹簧的另一端位于底板1内。当需要固定待贴膜工件4时，向气动弹簧内充气，当需要贴膜时，使得气动弹簧放气，即可使得上板2与底板1贴合在一起。

可选地，在其他实施例中，该定位柱3可以是伸缩轴，该伸缩轴包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的一端固定在上板2的内表面，第二连接管的一端套设在第一连接管的另一端，且第二连接管的一端与第一连接管的另一端卡接，第二连接管设于底板1内。具体地，卡接可以通过在第一连接管上设置凸起，第二连接管上设置与凸起相匹配的小孔实现。当需要固定待贴膜工件4时，使得第一连接管伸出第二连接管，当需要贴膜时，使得第一连接管缩回第二连接管内部，则与第一连接管固定连接的上板2就会向底板1运动，最后与底板1贴合。

优选地，在本实施例中，该贴膜治具还包括与定位柱3电连接的控制器(图未示)和安装在底板1上的压力传感器(图未示)，压力传感器的输出端与控制器电连接。具体地，控制器可以为单片机。通过压力传感器可以检测上板2是否相当于底板1水平，从而检测待贴膜工件4的待贴膜区域是否正对着底板1的第一凹槽11，当上板2倾斜时，压力传感器检测到该倾斜，并输出一个信号给控制器，控制器根据该信号控制气动弹簧的阀门是放气还是充气，以调整气动弹簧，从而调整上板2。通过设置压力传感器和控制器，可以方便快捷地调节上板2的水平度，使得贴膜的动作更加精准。

具体地，在本实施例中，底板1可以为长方形板，也可以为正方形板。

优选地，在本实施例中，定位件5可以包括第二凹槽21和连接件22，上板2为凹形板，上板2的内表面的凹形大于上板2的外表面的凹形，以在上板2的内表面上形成第二凹槽21，第二凹槽21与待贴膜工件4相匹配，待贴膜工件4通过连接件22固定在上板2上，上板2的外表面为上板2的与内表面相对的表面。通过第二凹槽21可以找准上板2上的位置，以使待贴膜工件4的待贴膜区域正对着膜，然后通过连接件22固定待贴膜工件4，即可容易地使待贴膜工件4的待贴膜区域正对着膜，该定位方便简单，容易实现。

优选地，在本实施例中，该连接件22可以为吸盘。具体地，吸盘的一端通过连接杆固定在上板2上，吸盘的另一端适用于吸附待贴膜工件4。一般是将吸盘较小的一端固定在上板2上。通过将连接件22设置为吸盘，使用方便，结构简单。

可选地，在本实施例中，连接件22也可以为夹子。具体地，夹子的一端通过连接杆固定在上板2上，夹子的另一端适用于夹持待贴膜工件4。

可选地，在本实施例中，吸盘可以为两个。在其他实施例中，吸盘也可以为三个或者四个。设置两个吸盘，对待贴膜工件4的固定更加牢靠。

具体地，吸盘为气动吸盘，气动吸盘的一端引出有吸管。使用时，吸管的另一端与真空泵连接，当气动吸盘的另一端压到待贴膜工件4上后，气动吸盘内的空气被真空泵从气动吸盘的吸管中抽走，使得气动吸盘内形成真空，气动吸盘外的打气压力把气动吸盘紧紧地压在待贴膜工件4上，而气动吸盘又固定在上板2上，即实现了将待贴膜工件4紧紧固定在上板2上。通过设置气动吸盘，对待贴膜工件4的吸附更加牢靠。

可选地，定位柱3为四根。具体地，四根定位柱3相对对称设置，例如设置在上板2的四个顶角处，且四根定位柱3组成的图形的横截面为长方形。通过设置四根定位柱3，使得上板2能够更加平稳地向底板1移动，不会发生歪斜，从而使得待贴膜工件4的待贴膜区域能够正对着膜，不歪斜。

进一步地，当定位柱3为四根气动弹簧时，控制器可以为气缸，气缸的一端与气动装置连接，气缸的另一端与气动弹簧的阀门连接。当需要向气动弹簧内充气时，气动装置通过气缸阀门向气缸内充气，气缸再通过气动弹簧的阀门向气动弹簧内充气。初始时，由于所有气动弹簧所受到的气体压力都来自于同一个气缸，所以受到的气体压力相同，收缩及伸长长度相同，则上板可以相对于底板平行。

下面以在手机显示屏的内表面贴遮光胶为例，来具体说明本实用新型实施例提供的一种贴膜治具。

将手机的显示屏的内表面向着底板1放置在第二凹槽21内，放置时，保持手机显示屏的侧边与第二凹槽21无缝贴合，接着采用气动吸盘将待贴膜工件4固定在上板2上，接着将遮光胶胶面向着上板2放在第一凹槽11内，最后将上板2向着底板1的方向压合，即可实现将遮光胶贴附在手机显示屏的内表面上。

显然地，本实用新型实施例提供的一种贴膜治具，也可以用于在铁件上贴膜，则连接件相应可以设为吸铁石，其使用过程与在手机显示屏的内表面贴遮光胶的使用过程基本相同，在此不再详述。

本实用新型实施例带来的有益效果是：通过在底板的与上板相对的表面设置与膜相匹配的第一凹槽，将需要贴的膜放置在凹槽内，并使膜的要贴附的一面向着上板的方向，然后将待贴膜工件贴合第二凹槽放置，并通过气动吸盘固定在上板上，则待贴膜工件的待贴膜区域正对着膜，通过压缩定位柱，可以将上板向底板压合，从而使得上板上的待贴膜工件与第一凹槽内的膜贴合，实现了将膜贴附在待贴膜工件上，该贴膜治具准确度高，不容易歪斜或折皱，减少了报废或重工，贴膜质量好，效率高，操作简单，节省了人力物力。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并不用以限制本实用型，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种贴膜治具，其特征在于，所述贴膜治具包括底板(1)、与所述底板(1)平行设置的上板(2)以及定位柱(3)，所述底板(1)的与所述上板(2)相对的表面设有与膜的形状相匹配的第一凹槽(11)，所述上板(2)上设有定位件(5)，所述定位件(5)与待贴膜工件(4)固定连接，以使所述待贴膜工件(4)的待贴膜区域正对所述第一凹槽(11)，所述定位柱(3)可伸缩地设置在所述底板(1)和所述上板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述定位柱(3)为气动弹簧。

3.根据权利要求2所述的贴膜治具，其特征在于，所述贴膜治具还包括与所述定位柱(3)电连接的控制器和安装在底板(1)上的压力传感器，所述压力传感器的输出端与所述控制器电连接，所述控制器与所述气动弹簧的阀门连接。

4.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述定位件(5)包括第二凹槽(21)和连接件(22)，所述上板(2)为凹形板，所述上板(2)的内表面的凹形大于所述上板(2)的外表面的凹形，以在所述上板(2)的内表面上形成所述第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)与所述待贴膜工件(4)相匹配，所述待贴膜工件(4)通过连接件(22)固定在所述上板(2)上，所述上板(2)的外表面为所述上板(2)的与所述内表面相对的表面。

5.根据权利要求4所述的贴膜治具，其特征在于，所述连接件(22)为吸盘。

6.根据权利要求5所述的贴膜治具，其特征在于，所述吸盘为两个。

7.根据权利要求5所述的贴膜治具，其特征在于，所述吸盘为气动吸盘，所述气动吸盘的一端引出有吸管。

8.根据权利要求1至7任一项所述的贴膜治具，其特征在于，所述定位柱(3)为四根。