CN104471797A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器(11)，设置有：端子(17)，其固定到被覆电线(13)的导体(15)；密封部(23)，其由绝缘弹性材料制成，并且一体地覆盖端子(17)与护套(21)的每个邻接部(29)；以及壳体(25)，其一体地覆盖整个密封部(23)，并且由具有比弹性材料更高的刚度的绝缘树脂制成。环形槽部(53)形成在壳体(25)上以围绕端子(17)，该环形槽部(53)使得密封部(23)的端子侧端面(51)在端子侧端面(59)处露出。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

已知一种其中电线由软树脂部件覆盖，软树脂由硬树脂材料制成的壳体覆盖的连接器(见专利文献1)。

在图7所示的屏蔽电线501中，屏蔽电线503由筒状壳体505覆盖，并且端子金属配件511固定到导体509的、从屏蔽电线503的芯线507露出的那部分。屏蔽电线503的护套513与壳体505之间的间隙由热绝缘层515密封，该热绝缘层515由相对软的尿烷制成。在屏蔽电线501装接到屏蔽壁517的状态下，装接孔519与贯穿该装接孔519的壳体505之间的缝隙由O形环521密封，并且屏蔽壁517与屏蔽电线503的屏蔽层523互相电连接。由于壳体505以液密的方式覆盖导体509的露出部，所以液体不可能经过导体509的单线之间的缝隙而进入屏蔽电线503的内部。

在图8所示的在专利文献2中公开的连接器525中，端子527和护套529一起由初次树脂成型部件531覆盖。在此，设置了用于密封初次树脂成型部件531与护套529的第一联接部533的第一密封部件535。第一密封部件535和初次树脂成型部件531一起由二次树脂成型部件537覆盖。二次树脂成型部件537抑制第一密封部件535从第一联接部533剥离，从而提高防水结构的耐用性。

现有技术

专利文献

专利文献1：JP-A-2001-273946

专利文献2：JP-A-2008-269858

发明内容

技术问题

然而，在上述屏蔽连接器501中，壳体505与端子金属配件511的凸片539的基部的热熔粘附部541的涂覆区域的前半部分的外周表面紧密接触。在上述连接器525中，端子527和护套529一起由初次树脂成型部件531覆盖，并且第一密封部件535由初次树脂成型部件531和二次树脂成型部件537联合覆盖。因此，由于端子金属配件511或端子527(它们是金属部件)由壳体505或二次树脂成型部件537(它们由硬树脂材料制成)覆盖，所以可能在装接端子时由于热应力或位置调整(移位)而引起的扩张或收缩而在壳体505或二次树脂成型部件537中在端子插入部中逐渐发生破裂。

已鉴于以上情况做出本发明，并且因此本发明的目的是提供一种连接器，该连接器能够防止壳体的端子插入部因端子的移位而损坏。

解决问题的方案

通过以下构造获得本发明的上述目的：

(1)一种连接器，包括：端子，该端子固定于从被覆电线的端部露出导体；密封部，该密封部由绝缘弹性材料制成，并且一体地覆盖所述端子与所述被覆电线的护套之间的邻接部；以及壳体，该壳体由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比所述弹性材料更高的刚度，并且该壳体一体地覆盖围绕所述被覆电线的所述端部而设置的整个所述密封部，其中，所述密封部的端子侧端面从所述壳体露出，以围绕所述端子。

在具有(1)项的构造的连接器中，由于壳体以密封部的端子侧端面露出为围绕端子的方式覆盖密封部，所以密封部的一部分插设于端子与壳体之间，并且因此由绝缘树脂制成的壳体不直接覆盖端子。结果，由弹性材料制成的密封部能够吸收端子的移位、扩张或收缩，从而能够抑制壳体的端子插入部的损坏。

(2)具有(1)项的构造的连接器，其中，所述密封部的所述端子侧端面通过形成在所述壳体中以围绕所述端子的环形槽而从所述壳体露出。

在具有(2)项的构造的连接器中，密封部的端子侧端面位于壳体的环形槽中。结果，当通过端子的移动、扩张或收缩而变形时，密封部的包括端子侧端面的部分不发生膨胀到壳体的端子侧端面之外并且损坏连接器配件的事件。

已简要说明本发明。当通过参考附图阅读以下描述的“具体实施方式”(下文中，称为实施例)时，本发明的细节将更加清晰。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器的平面图。

图2是沿着图1中所示的箭头A-A截取的连接器的截面图。

图3是图1中所示的连接器的前视图。

图4是图1中所示的连接器省略了壳体的平面图。

图5是用于图1所示的壳体成型的注射成型模具的水平截面图。

图6是用于图1所示的壳体成型的注射成型模具的垂直截面图。

图7是传统屏蔽连接器的垂直截面图。

图8是传统连接器的垂直截面图。

参考标记列表

11    连接器

13    被覆电线

15    导体

17    端子

19    端部

21    护套

23    密封部

25    壳体

51    端子侧端面

53    环形槽

59    端子侧端面

具体实施方式

下文将参考附图描述本发明的实施例。

如图1-4所示，根据实施例的连接器11是所谓的二次成型连接器，其中端子17连接到每个被覆电线13的导体15；并且连接部，即被覆电线13的端部19和端子17的一部分，由树脂成型体覆盖。在本说明书中，将连接器11的端子侧和被覆电线侧分别称作为前侧和后侧来描述连接器11。

根据实施例，具有由护套21覆盖的导体15的被覆电线13连接到连接器11。发明中使用的被覆电线可以是导体15仅由护套21覆盖的被覆电线13，也可以是其中覆盖导体的内部绝缘护套的外表面由金属编织物覆盖、并且该金属编织物的外表面由外部护套覆盖的屏蔽线。根据实施例的连接器11对于使导体15与并排布置的各个端子17相连的多个(在实施例中，两个)被覆电线13而设置。

端子17连接并且固定到导体15，该导体15从对应的被覆电线13的端部19露出。端子17与导体15的连接结构可以是压接结构、按压接触结构、焊接结构、钎焊结构等的任意一种。虽然在实施例中，采的是以作为阳端子的扁平端子来作为端子17的实例，但是该端子17可以是环形端子、Y形端子、具有箱形电接触部的阴端子等。

以这样的方式制造连接器11：利用诸如热塑性弹性体这样的绝缘弹性材料使被覆电线13的导体15和端部19经历初次成型，以形成密封部23(见图4)，并且然后利用诸如热塑性树脂这样的绝缘树脂使密封部23和端部19经历二次成型，以形成壳体25(见图1)。

密封部23由热塑性弹性体制成，并且由连结部31互相连结。每个密封部23将互相分离且并排布置的两个端子17的每一者的联接部29和互相分离且并排布置的两个被覆电线13中的对应一个被覆电线13的护套21覆盖。作为热塑性弹性体，选择能够容易地结合于被覆电线13的护套21、端子17以及壳体25的材料。

能够将热塑性弹性体改良成能够热结合于具有高极性值(溶度参数)的热塑性树脂，诸如普通ABS树脂和聚碳酸酯、玻璃、各种金属、诸如铝和镁合金这样的轻金属，并且能够在柔性和成型性方面优越。

如图4所示，多个(在实施例中，两个)连结部31布置在被覆电线13的纵向上。在实施例中，密封部23形成有在被覆电线侧上的凸缘33和在端子侧上的端子成型部35。在端子成型部35与凸缘33之间，密封部23都形成有直径小于端子成型部35和凸缘33的收缩部37。在凸缘33的被覆电线侧上，每个密封部23还形成有覆盖被覆电线13的外周表面的防水筒39。密封部23的相邻的凸缘33和相邻的端子成型部35由各自的连结部31互相连结。

壳体25由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比密封部23的弹性材料更高的刚度，并且壳体25一体地覆盖围绕对应的被覆电线13的端部19而设置的整个密封部23。即，壳体25覆盖并排布置的两个密封部23的的端子成型部35、凸缘33以及防水筒39全体。壳体25是厚度上大约一致的壳体本体41，遵从端子成型部35、凸缘33和防水筒39的外形，并且在端子成型部35与凸缘33之间呈大约实心块体的形状(见图1)。从而，壳体本体41以端子17的电接触部43向前突出并且由壳体25覆盖的一对防水筒39向后延伸的方式成形。如图4所示，将被覆电线13从各自的防水筒39向后引出。由于防水筒39覆盖有壳体25，所以被覆电线13直接从壳体25的各个防水筒护套45引出。

每个防水筒护套45都在其后端处形成有小直径部47，从而形成阶梯部49。覆盖被覆电线13的外周表面的小直径部47是薄的。在根据实施例的连接器11中，由于存在薄的小直径部47，与被覆电线13直接从不具有小直径部47的防水筒护套45引出情况相比，在每个防水筒护套45与被覆电线13之间确保了更强的附着性。小直径部47由刚度比热塑性弹性体高的热塑性树脂制成。然而，薄的小直径部47能够在一定程度上追随电线弯曲，即，在防水筒39与被覆电线13之间的边界处不发生剥离的范围内追随电线弯曲。即，小直径部47在容许被覆电线13在这种范围内一起弯曲的同时，抑制了在防水筒39与被覆电线13之间的边界处的剥离。

此外，在根据实施例的连接器11中，密封部23的端子侧端面51从壳体25露出，以分别围绕端子17(见图3)。端子侧端面51利用环形槽53从壳体25的端子侧端面59露出，该环形槽53在壳体25中形成为围绕端子17。即，覆盖端子17的每个密封部23的端子侧端面51都在环形槽53的底部露出(见图2)。这样，每个密封部23的端子侧端面51都经由环形槽53而露出到外部。每个环形槽53都充当这样一种腔体，该腔体用来防止由于端子17的移位而变形的密封部23的一部分膨胀到壳体25的端子侧端面59的外部。

以下列方式制造上述连接器11。首先，将其中端子17被固定于导体15的被覆电线13放置在初次成型模具(未示出)中，并且通过初次成型形成图4所示的密封部23。

在通过初次成型形成密封部23后，将具有密封部23的被覆电线13插入到图5和6所示的二次成型模具(注射成型模具)55的腔体56中，并且利用绝缘树脂执行二次成型，从而模制了图1所示的壳体23。即，利用作为弹性材料的热塑性弹性体形成密封部23，并且利用作为绝缘树脂的热塑性树脂形成壳体25。二次成型模具55配备有滑动型芯54，其具有用于使壳体25的环形槽53成型的环形凸起57。具有环形凸起57的滑动型芯54可以合并在二次成型模具55中，使其能够滑动并且能够分离。

通过由连结部31相互连结的所述一对密封部23，能够使与各个端子17相固定的两个被覆电线13的端部19相对彼此而定位。由于密封部23之后由壳体25覆盖，其中该密封部23已经通过初次成型而装接到两个被覆电线13各个端部19，所以当利用绝缘树脂执行二次成型时，与各个端子17相固定的被覆电线13的所述端部19能够在二次成型模具55的腔体56中精确定位。结果，提高了将被覆电线13的端部19放置在腔体56中的成型操作的效率。此外，不会发生如下问题：被覆电线13的插入到腔体56中的端部19通过作用在二次成型树脂(绝缘树脂)上的注射压力而偏离，致使壳体25的厚度不均匀。从而，能够生产具有精确尺寸的连接器11。

接下来，将描述具有上述构造的连接器11的操作。

在上述连接器11中，密封部23的端子侧端面51从壳体25的端子侧端面59露出，围绕被覆电线13的中心轴线的密封部23的外周表面完全由壳体25覆盖。因此，壳体25防止每个密封部23追随被覆电线13的弯曲而变形。结果，由电线弯曲所产生的应力不传播到护套21与密封部23之间的边界，并且能够抑制边界处的剥离。

由于壳体覆盖所述密封部23使得每个密封部23的端子侧端面51露出从而围绕端子17，所以端子17没有直接被绝缘树脂制成的壳体25所覆盖；代替地，密封部23的一部分插设于端子17与壳体25之间。因此，由弹性材料制成的密封部23能够吸收端子17的移位、扩张或者收缩，从而能够抑制壳体25的端子插入部的损坏。

此外，每个密封部23的端子侧端面51都通过在壳体25中形成为围绕端子17的环形槽53而从壳体25露出。即，密封部23的端子侧端面51存在于壳体25的环形槽53中。因此，不发生以下事件：当密封部23的、包括端子侧端面51的一部分通过端子17的移动、扩张、收缩而变形时，该一部分膨胀到壳体25的端子侧端面59外(见图2)，并且损坏连接器配件。

此外，每个由热塑性弹性体制成的密封部23都利用初次成型而结合到被覆电线13的护套21以及端子17，从而确保了那里的密封。因此，不需要在壳体25与护套21之间，或在壳体25与端子17之间安置单独的密封部件。

这样，根据实施例的连接器11能够防止对应的壳体25的端子插入部由于端子17的移位而损坏。

下面简要总结根据本发明的实施例的上述连接器的特征：

[1]连接器11，包括：端子17，该端子17固定到导体15，该导体15从被覆电线13的端部19露出；密封部23，该密封部23由绝缘弹性材料制成，并且一体地覆盖端子17与被覆电线13的护套21之间的邻接部；以及壳体25，该壳体25由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比弹性材料更高的刚度，并且该壳体25一体地覆盖围绕被覆电线13的端部19而设置的整个密封部23，其中，密封部23的端子侧端面51从壳体25露出，以围绕端子17。

[2]具有[1]项构造的连接器11，其中，密封部23的端子侧端面51通过在壳体25中形成为围绕端子17的环形槽53而从壳体25露出。

根据本发明的连接器不限于上述的根据以上实施例的情况，并且能够适当做出各种修改、改善等。并且以上实施例的每个构成元素的材料、形状、尺寸、数量、位置等是可选的，并且只要能够实现本发明就不受限制。

本发明是基于2012年7月11日提交的日本专利申请No.2012-155557，该专利申请的内容通过引用并入本文。。

工业适用性

根据本发明的连接器能够防止壳体的端子插入部被端子的移位损坏。

Claims (2)

1.一种连接器，包括：

端子，该端子固定于从被覆电线的端部露出的导体；

密封部，该密封部由绝缘弹性材料制成，并且一体地覆盖所述端子与所述被覆电线的护套之间的邻接部；以及

壳体，该壳体由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比所述弹性材料更高的刚度，并且该壳体一体地覆盖围绕所述被覆电线的所述端部而设置的整个所述密封部，

其中，所述密封部的端子侧端面从所述壳体露出，以围绕所述端子。

2.根据权利要求1所述的连接器，

其中，所述密封部的所述端子侧端面通过形成在所述壳体中以围绕所述端子的环形槽而从所述壳体露出。