CN104471798A

CN104471798A - 连接器

Info

Publication number: CN104471798A
Application number: CN201380037163.0A
Authority: CN
Inventors: 森茂生; 片冈真之; 杉山史宪; 幸田吉贵
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2015-03-25
Also published as: GB2517637A; US20150214655A1; DE112013003480T5; JP2014017198A; JP5941361B2; GB2517637A8; WO2014010694A1

Abstract

一种连接器(11)，设置有：端子(17)，其固定到被覆电线(13)的导体(15)；密封部(21)，其一体地覆盖被覆电线(13)的护套(19)与并排布置的多个端子(17)的邻接部，并且由绝缘弹性材料制成，该绝缘弹性材料经由连接部(27)连接所述邻接部；以及壳体(23)，其一体地覆盖整个密封部(21)，并且由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比弹性材料更高的刚度。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

在使得电线能够以水密的方式贯穿壁部的连接器之中，已知的一种是电线由软树脂部件覆盖的连接器，其中该软树脂由硬树脂材料制成的壳体覆盖(见专利文献1)。

如图5所示，以导电筒507固定(电连接)到导电凸缘505的方式构造屏蔽连接器501，该导电凸缘505能够以电导通的方式固定到屏蔽壁503，并且导电筒507电连接到屏蔽线509的屏蔽层511。以以下方式生产屏蔽连接器501。首先，在使用模具(未示出)的第一成型步骤中，由软树脂(例如，尿烷树脂)制成的防水筒体515以与屏蔽线509的护套513配合的方式成型。随后，在第二成型步骤中，由硬树脂制成的壳体519以与防水筒体515、护套513、屏蔽层511以及芯线517配合的方式成型。随后，将O形环521装接到壳体519的外周部。在屏蔽连接器501中，安置成覆盖壳体519与屏蔽线509之间的边界的防水筒体515保持壳体519的内表面与屏蔽线509的外表面之间的边界的水密性。因此，能够防止诸如水这样的液体沿着屏蔽线509进入到壳体内。

现有技术

专利文献

专利文献1：JP-A-2001-273946

发明内容

技术问题

然而，在屏蔽连接器501中，其中由相对软的尿烷树脂制成的防水筒体515与屏蔽线509的端部配合并且由筒状壳体519覆盖，如果防水筒体515的从壳体519露出的部分以连续追从屏蔽线509的方式变形，则在防水筒体515与护套513之间的附着性弱的情况下，可能在防水筒体515的露出部与护套513之间的边界处发生剥离。防水筒体515与护套513之间的边界处的该剥离可能损害防水性能。

已鉴于以上情况做出本发明，并且因此本发明的目的是提供一种连接器，通过抑制由于电线的弯曲而在边界处的剥离，该连接器在防水功能方面是高度可靠的。

解决问题的方案

(1)一种连接器，包括：多个端子，该多个端子分别固定于从被覆电线的端部露出的导体；密封部，该密封部分别一体地覆盖并排布置的各所述端子与对应被覆电线的护套的邻接部，并且该密封部由绝缘弹性材料制成，该材料通过连结部连接所述密封部；以及壳体，该壳体由具有比所述弹性材料更高的刚度的绝缘树脂制成，并且一体地覆盖围绕所述被覆电线的所述端部而设置的所述密封部全体。

在具有(1)的构造的连接器中，围绕被覆电线的端部设置的整个密封部由绝缘树脂覆盖。因此，电线弯曲产生的应力不传播到被覆电线的护套与密封部之间的边界，并且能够抑制边界处的剥离。此外，多个被覆电线的与各个端子固定的端部能够通过密封部的连结部而相对彼此定位。由于通过初次成型而已经装接到多个被覆电线的各个端部的密封部之后由壳体覆盖，所以当使用绝缘树脂执行二次成型时，多个被覆电线的与各个端子固定的端部能够在二次成型模具的腔体中精确定位。因此，提高了成型操作的效率，并且能够生产具有精确尺寸的连接器。

(2)具有(1)的构造的连接器，多个所述连结部布置在所述被覆电线的纵向上。

根据具有(2)的构造的连接器，使密封部的轴线之间的间隔是常量，并且轴线被赋予高度的平行度，从而能够更稳定地相对定位。

已简要说明本发明。当通过参考附图阅读以下描述的“具体实施方式”(下文中，称为实施例)时，本发明的细节将更加清晰。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器的平面图。

图2是图1中所示的连接器的侧视图。

图3是图1中所示的连接器移除了壳体的平面图。

图4是用于图1所示的壳体成型的注射成型模具的水平截面图。

图5是传统连接器的垂直截面图。

参考标记列表

11 连接器

13 被覆电线

15 导体

17 端子

18 端部

19 护套

21 密封部

23 壳体

27 连结部

29 凸缘

31 端子成型部

具体实施方式

下文将参考附图描述本发明的实施例。

如图1和2所示，根据实施例的连接器11是所谓的二次成型连接器，其中端子17连接到每个被覆电线13的导体15；并且连接部，即被覆电线13的端部18和端子17的一部分，由树脂成型体覆盖。在本说明书中，将连接器11的端子侧和被覆电线侧分别称作为前侧和后侧来描述连接器11。

根据实施例，具有由护套19覆盖的导体15的被覆电线13连接到连接器11。发明中使用的被覆电线可以是导体15仅由护套19覆盖的被覆电线13，也可以是其中覆盖导体的内部绝缘护套的外表面由金属编织物覆盖、并且该金属编织物的外表面由外部护套覆盖的屏蔽线。根据实施例的连接器11对于使导体15与并排布置的各个端子17相连的多个(在实施例中，两个)被覆电线13而设置。

端子17连接并且固定到导体15，该导体15从对应的被覆电线13的端部18露出。端子17与导体15的连接结构可以是压接结构、按压接触结构、焊接结构、钎焊结构等的任意一种。虽然在实施例中，采的是以作为阳端子的扁平端子来作为端子17的实例，但是该端子17可以是环形端子、Y形端子、具有箱形电接触部的阴端子等。

以这样的方式制造连接器11：利用诸如热塑性弹性体这样的绝缘弹性材料使被覆电线13的导体15和端部18经历初次成型，以形成密封部21(见图3)，并且然后利用诸如热塑性树脂这样的绝缘树脂使密封部21和端部18经历二次成型，以形成壳体23(见图1)。

密封部21由热塑性弹性体制成，并且由连结部27互相连结。密封部21将互相分离且并排布置的两个端子17的每一者的邻接部28和互相分离且并排布置的两个被覆电线13中的对应一个被覆电线13的护套19覆盖。作为热塑性弹性体，选择能够容易地将壳体23结合到被覆电线13的护套19的材料。

能够将热塑性弹性体改良成能够热结合于具有高极性值(溶度参数)的热塑性树脂，诸如普通ABS树脂和聚碳酸酯，并且能够在柔性和成型性方面优越。

如图3所示，多个(在实施例中，两个)连结部27布置在被覆电线13的纵向上。在实施例中，密封部21形成有在被覆电线侧上的凸缘29和在端子侧上的端子成型部31。在端子成型部31与凸缘29之间，每个密封部21都形成有直径小于端子成型部31和凸缘29的收缩部33。在凸缘29的被覆电线侧上，每个密封部21还形成有覆盖被覆电线13的外周表面的防水筒35。密封部21的相邻的凸缘29和相邻的端子成型部31由各自的连结部27互相连结。

壳体23由绝缘树脂制成，该绝缘树脂具有比密封部21的弹性材料更高的刚度，并且壳体23一体地覆盖围绕对应的被覆电线13的端部18而设置的整个密封部21。即，壳体23覆盖并排布置的两个密封部21的的端子成型部31、凸缘29以及防水筒35全体。壳体23是厚度上大约一致的壳体本体37，遵从端子成型部31、凸缘29和防水筒35的外形，并且在端子成型部31与凸缘29之间呈大约实心块体的形状(见图1)。从而，壳体本体37以端子17的电接触部39向前突出并且由壳体23覆盖的一对防水筒35向后延伸的方式成形。如图3所示，将被覆电线13从各自的防水筒35向后引出。由于防水筒35覆盖有壳体23，所以被覆电线13直接从壳体23的各个防水筒护套41引出。

每个防水筒护套41都在其后端处形成有小直径部43，从而形成阶梯部45。覆盖被覆电线13的外周表面的小直径部43是薄的。在根据实施例的连接器11中，由于存在薄的小直径部43，与被覆电线13直接从不具有小直径部43的防水筒护套41引出的情况相比，在每个防水筒护套41与被覆电线13之间确保了更强的附着性。小直径部43由刚度比热塑性弹性体高的热塑性树脂制成。然而，薄的小直径部43能够在一定程度上追随电线弯曲，即，在防水筒35与被覆电线13之间的边界处不发生剥离的范围内追随电线弯曲。即，小直径部43在容许被覆电线13在这种范围内一起弯曲的同时，抑制了在防水筒35与被覆电线13之间的边界处的剥离。

以下列方式制造上述连接器11。首先，将其中端子17被固定于导体15的被覆电线13放置在初次成型模具(未示出)中，并且通过初次成型形成图3所示的密封部21。

在通过初次成型形成密封部21后，将具有密封部21的被覆电线13插入到图4所示的二次成型模具(注射成型模具)47的腔体46中，并且利用绝缘树脂执行二次成型，从而模制了图1所示的壳体23。即，利用作为弹性材料的热塑性弹性体形成密封部21，并且利用作为绝缘树脂的热塑性树脂形成壳体23。

通过由连结部27相互连结的所述一对密封部21，能够使与各个端子17相固定的两个被覆电线13的端部18相对彼此而定位。由于密封部21之后由壳体23覆盖，其中该密封部21已经通过初次成型而装接到两个被覆电线13各个端部18，所以当利用绝缘树脂执行二次成型时，与各个端子17相固定的被覆电线13的所述端部18能够在二次成型模具47的腔体46中精确定位。结果，提高了将被覆电线13的端部18放置在腔体46中的成型操作的效率。此外，不会发生如下问题：被覆电线13的插入到腔体46中的端部18通过作用在二次成型树脂(绝缘树脂)上的注射压力而偏离，致使壳体23的厚度不均匀。从而，能够生产具有精确尺寸的连接器11。

接下来，将描述具有上述构造的连接器的操作。

在上述连接器11中，围绕被覆电线13的端部18而设置的每个密封部21都完全由绝缘树脂覆盖。因此，电线弯曲所产生的应力并不传播到护套19与密封部21之间的边界，并且能够抑制边界处的剥离。

能够利用密封部21的连结部27将被覆电线13的与各个端子17相固定的端部18相对彼此而定位。由于通过初次成型而已经装接到两个被覆电线13的各个端部18的密封部21之后由壳体23覆盖，所以当利用绝缘树脂执行二次成型时，能够将两个被覆电线13的与各个端子17相固定的所述端部18精确地定位在二次成型模具47的腔体46中。因此，提高了成型操作的效率，并且能够生产具有精确尺寸的连接器11。

利用布置在被覆电线13的纵向上的两个连结部27，使密封部21的轴线之间的间隔是常量，并且轴线被赋予了高度的平行度，结果两个被覆电线13的端部18能够更稳定地相对彼此而定位。

此外，在根据实施例的连接器11中，相邻密封部21的彼此靠近的凸缘29和端子成型部31通过长度尽可能短的各连结部27互相连结。结果，因为连结部27难以变形，并且因此能够使得由于该连结部27的变形而导致的密封部21之间的相对移位是小的。

从上述说明中可知，在根据实施例的连接器11中，能够抑制由于电线弯曲而在壳体23与密封部21之间的边界处、或在密封部21与护套19之间的边界处发生剥离，从而能够使得连接器11在防水功能方面是高度可靠的。

下面简要总结根据本发明的实施例的上述连接器的特征：

[1]连接器11包括：多个端子17，该多个端子17分别固定到从被覆电线13的端部18露出的导体；密封部21，该密封部21覆盖并排布置的各个端子17的邻接部28和相应的被覆电线13的护套19，并且密封部21由绝缘弹性材料制成，该材料通过连结部27连结密封部21；以及壳体23，该壳体23由具有比弹性材料更高的刚度的绝缘树脂制成，并且一体地覆盖围绕被覆电线13的端部18而设置的密封部21全体。

[2]具有[1]项构造的连接器11，其中多个连结部27布置在被覆电线13的纵向上。

根据本发明的连接器不限于上述的根据以上实施例的情况，并且能够适当做出各种修改、改善等。并且以上实施例的每个构成元素的材料、形状、尺寸、数量、位置等是可选的，并且只要能够实现本发明就不受限制。

本发明是基于2012年7月11日提交的日本专利申请No.2012-155558，该专利申请的内容通过引用并入本文。

工业适用性

根据本发明的连接器，能够提供一种连接器，鉴于通过抑制由于电线的弯曲而在边界处的剥离，该连接器在防水功能方面是高度可靠的。

Claims

1.一种连接器，包括：

多个端子，该多个端子分别固定于从被覆电线的端部露出的导体；

密封部，该密封部分别一体地覆盖并排布置的各所述端子与对应被覆电线的护套的邻接部，并且该密封部由绝缘弹性材料制成，该绝缘弹性材料通过连结部连接所述密封部；以及

壳体，该壳体由具有比所述弹性材料更高的刚度的绝缘树脂制成，并且一体地覆盖围绕所述被覆电线的所述端部而设置的所述密封部全体。

2.根据权利要求1所述的连接器，

其中，在所述被覆电线的纵向上布置多个所述连结部。