CN105390881A - 插座连接器及插头连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座连接器及插头连接器，插座连接器包括端子模组及遮蔽壳体，遮蔽壳体的其中一个侧壁设置有向对接腔延伸的凸出防插部，该凸出防插部以允许适配的具有防插匹配部的插头连接器插入而阻挡无防插匹配部的插头连接器插入。所述插头连接器包括绝缘本体、两排端子、锁扣件及紧密包覆在绝缘本体外的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体的其中一个侧壁设置有为狭缝结构的防插匹配部。如此，起到良好的防止非匹配的连接器对接。

Description

插座连接器及插头连接器

【技术领域】

本发明涉及一种插座连接器及插头连接器，其具有防止误插的防插结构。

【背景技术】

美国专利申请公开第20130095702A1号公开了一种双向插接的插头连接器，该插头连接器具有插接头，该插接头具有相对的上、下表面，若干导电端子设置在上、下表面。裸露于上、下表面的导电端子彼此对称地间隔开，连接头的形状大致呈180度对称，使得其可以正反方向插入对应的插座连接器。

但是插座连接器或者电子设备内侧需要设置切换电路，以侦测出插头连接器是正向插入，还是反向插入，从而启动相应的后续程序。在连接器的端子越多时，切换电路越复杂，如此，不符合趋势。同时，插头连接器为外露型插头，在实际使用中还是会存在插接破坏的可能性。

我司积极开发新型的插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器。同时，在持续的开发过程中，开发出某些特殊用途，其连接器的尺寸与结构与先前开发的相同，但是只能单方向插接，同时避免不小心的强力插入造成的损害。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种插座连接器及插头连接器，其具有防误插结构。

为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：一种插座连接器，其包括端子模组及遮蔽壳体，端子模组包括后基部、向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述两排端子分别排列在对接舌板的两个相对表面，所述遮蔽板位于两排端子之间，所述遮蔽壳体包围对接舌板而在两者之间形成对接腔；所述遮蔽壳体设有的其中一个侧壁设置有向对接腔延伸的凸出防插部，该凸出防插部以允许适配的具有防插匹配部的插头连接器插入而阻挡无防插匹配部的插头连接器插入。

本发明可还可以采用如下技术方案：一种插头连接器，其包括绝缘本体、两排端子、锁扣件及紧密包覆在绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体设置有对接腔，所述两排端子排列在对接腔的相对两个侧壁，所述锁扣件包括一对横向凸伸入对接腔的锁扣头；所述遮蔽壳体设有的其中一个侧壁设置有呈狭缝结构的防插匹配部。

与现有技术相比，本发明可以实现良好的防止误插作用。

【附图说明】

图1为本发明第一实施例的彼此对接的插座连接器及插头连接器的立体图。

图2为图1插座连接器与插头连接器彼此分离的立体图。

图3为图2另一角度的立体图。

图4为图2中插座连接器的立体图。

图5为图4插座连接器的立体分解图。

图6为图5中端子模组进一步分解的立体图。

图7为图2中插座连接器沿虚线A-A的剖面图。

图8为图2中插头连接器部分分解的立体图。

图9为图8进一步分解的立体图。

图10为图9进一步分解的立体图。

图11为图10进一步分解的立体图。

图12为图11进一步分解的立体图。

图13为图12中连接头的立体分解图。

图14为本发明第二实施例的安装在电路板的插座连接器的立体图。

图15为图14另一角度的立体图。

图16为本发明第三实施例的彼此对接的插座连接器与插头连接器的立体图。

图17为图16插座连接器与插头连接器彼此分离的立体图。

图18为图17中插头连接器部分分解的立体图。

图19为图16中沿虚线B-B的剖面图。

图20为本发明第四实施例的彼此对接的插座连接器与插头连接器的立体图。

图21为图20插座连接器与插头连接器彼此分离的立体图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

本公司于2015年1月22日申请了第201510032016.5号专利申请（下称关联专利申请），本关联专利申请的插座连接器包括绝缘本体、端子及金属壳体；绝缘本体包括后基部及向前延伸的对接舌板，对接舌板具有两个相对的表面，端子包括排列在对接舌板两个相对表面的接触部及接脚，金属壳体包围对接舌板而在两者之间形成对接腔；对接舌板的两个相对表面在邻近基部的根部设有台阶部，接地件包覆在台阶部外侧；对接舌板内设置有遮蔽板，遮蔽板将对接舌板两个相对表面的端子彼此隔离；端子与绝缘本体形成端子模组；插头连接器具有扣持在遮蔽板侧缘的锁扣件；插头连接器能正反两个方向插入对接的插座连接器。上述关联专利申请中对接的插座连接器及插头连接器为所谓的标准连接器，本发明则是在上述标准连接器的基础上作改进，使其能够满足一些特殊的要求，即所谓的客制化电连接器，客制化连接器有时仅需要满足一个方向对接，需要防止反方向的插接。所以本发明针对先前介绍过的结构或者相同结构不再进行介绍，请引用第201510032016.5号专利申请的描述。

图1至图13显示了第一实施例的彼此对接的插座连接器200及插头连接器250。参图1至图3所示，该两个连接器为所谓的客制化连接器，插座连接器200设置有向其对接腔凸出的的凸出防插部229，插头连接器250则设置有与凸出防插部229匹配的防插匹配部284。如第一段描述的标准插头连接器因没有狭缝，其被凸出防插部229阻挡而不能插入本实施例的插座连接器200。

参图4至图7所示，该客制化的插座连接器200包括端子模组202、遮蔽壳体228及金属罩230。端子模组202包括后基部225及向前延伸的对接舌板226，对接舌板具有两个相对的表面，两排平板状端子212、216则排列在对接舌板两个相对表面，遮蔽壳体228包围对接舌板而在两者之间形成对接腔232，一个遮蔽板则设置在两排端子之间且具有锁扣侧缘222。遮蔽壳体228的其中一个侧壁2811(本实施例中为底壁)形成有一个向对接腔延伸的凸出防插部229，该凸出防插部是自遮蔽壳体的底壁撕裂而形成的凸片结构，该凸片沿前后方向延伸且贯穿遮蔽壳体228的前边缘，所述凸片为L型，所述遮蔽壳体的前边缘在凸片的前端设置有空缺部2812。金属罩230则覆盖在遮蔽壳体的上侧壁及端子模组的后基座225。继续参图6-7，所述端子模组202包括上本体204、下本体206及中本体208，中本体208夹持在上、下本体之间。上本体204包括上端子212及通过第一次注塑成型方法将上端子埋设在其内的上绝缘体210，下本体206包括下端子211及通过另一个第一次注塑成型方法将下端子埋设在其内的下绝缘体214，中本体208包括设置在上、下本体之间的遮蔽板218及中绝缘体220，遮蔽板一起埋设在中绝缘体220内且中绝缘体将上、下本体包裹在一起。

参图8至图12所示，客制化的插头连接器250包括绝缘本体252及紧密包覆在绝缘本体的遮蔽壳体254，遮蔽壳体设置有一个为狭缝结构的防插匹配部284。所述绝缘本体252设置有收容腔256，用来收容插座连接器的对接舌板226。两排端子258分别设置在绝缘本体，其包括有的接触部裸露在收容腔256内。一个U字形的金属锁扣件260组装在绝缘本体252内，其设置有的一对锁扣头262则横向凸伸入收容腔256。一个定位件264则设置在绝缘本体252的后端，以供端子的接脚向后穿过定位件264。一对弹性板（未图示）贴附在绝缘本体外且延伸入收容腔256。一对绝缘片266覆盖在弹性板处，用来将弹性板与遮蔽壳体之间隔离。前述结构为插头连接器的对接头，对接头后侧则连接有内部电路板及或线缆等结构，外侧包覆有金属外壳及或包覆件等结构，下文件详细描述。

一个内部电路板268设置在定位件264的后方，端子接脚则焊接在内部电路板268的前边缘。线缆270包括复数芯线272，该等芯线272由一对后理线器274及一个前理线器276整理后而焊接在内部电路板的后边缘，其中后理线器274包括两个独立部分，该两独立部分则在竖直方向上彼此组装在一起，前理线器276则通过注塑成型的方法固定在内部电路板的后边缘。一个后金属外壳278固定在遮蔽壳体254的后边缘以包覆内部电路板268，内注塑件280则注塑在后金属外壳的外侧，一个塑胶外包覆件282最后将线缆、后理线器274、前理线器276、内部电路板268及后金属外壳278包覆其内，形成一个完整的插头连接器250。

从上述描述可知，插头连接器250的狭缝结构是设置在遮蔽壳体254的一个主要侧壁上，用来收容插座连接器的遮蔽壳体228设置有的凸片结构，实现互配，上述配接只能沿设定的单方向插入。可以理解的是，如果需要客制化的插头连接器正反两个方向插入客制化的插座连接器，则需要在插头连接器的另外一个主要侧壁设置有另外一个狭缝结构。不同的是，标准的插头连接器不会在遮蔽壳体设置有狭缝结构，如此，标准的插头连接器就不能插入客制化的插座连接器200中，即使是标准连接器与客制化的插头连接器的界面具有相同的尺寸及相同外形，如此可以实现防误插的效果。另一方面，插头连接器250可以插入标准的插座连接器。

图14至图15显示了第二实施例的客制化插座连接器300，该插座连接器300安装在电路板350，其包括端子模组及遮蔽壳体328，端子模组包括有对接舌板326，所述遮蔽壳体包围对接舌板而在两者之间形成对接腔332。所述遮蔽壳体328在其一个侧壁（即底壁）设置有凸出防插部329。该凸出防误插部329是上述侧壁向内冲压而形成的凸点结构，该凸点与所述侧壁为一体相连结构，相对第一实施例的凸片结构，该凸点可以保证侧壁的完整性，确保插接的准确性。上述第一、第二实施例的设计理念大致相同。当然，凸出防插部229/329可以形成在遮蔽壳体的顶壁，此时，凸出防插部可以由金属罩230/330形成，此时则需要遮蔽壳体留有足够的空间供金属罩设置该等凸出防插部。需要注意的是，上述凸出防插部是不可动的。在其他实施方式中，凸出防插部可以形成在遮蔽壳体或金属罩的弹性臂325的末端，非标准或者客制化的插头连接器则形成一个狭缝或者可以向外变形的其他导引面，如此，凸出防插部可以完全对接，而标准的插头连接器则因缺少狭缝或向外变形的导引面而被凸出防插部阻挡在插座连接器外。所述端子模组的具体结构跟第一实施例的结构相同，本处不再详细描述。

需要注意的是，前面两个实施例中的插头连接器都能插入标准插座连接器，有时需要客制化的插头连接器也不能插入标准的插座连接器。为实现上述目的，客制化插头连接器则需要设置有不能与标准连接器对接的附加防呆特征结构，将在下文作描述。

图16至图19显示了第三实施例的客制化的插座连接器450及插头连接器400，插座连接器450安装在电路板460上，呈凸点结构的凸出防插部则自遮蔽壳体凸伸入对接腔，其结构与先前实施例的客制化插座连接器结构相同，不再详细描述。插头连接器400的连接头结构与前面实施例大致相同，可以作一些简单变化，比如增加弹性板，锁扣件增加接脚等，在此不再一一叙述。插头连接器400的遮蔽壳体418设置有为狭缝结构的防插匹配部，与先前实施例相同，不再赘述。

线缆430包括焊接在内部电路板421的复数芯线432，理线器423坐落在内部电路板421上，用来将芯线规范整理，一个中金属外壳422及后金属外壳424进一步包覆在内部电路板421及线缆430的外侧。一个外包覆件436最后包覆在遮蔽壳体418、中金属外壳及后金属外壳外。跟前面实施例不同的是，所述外包覆件436进一步形成有向前延伸出的附加防插部438，该附加防插部呈环状结构，该环状结构与金属壳体418之间间隔一定距离而形成一个环状的间隙，在插头连接器400插入插座连接器450后，该插座连接器450的前端则容纳在间隙内，环状结构包围在插座连接器的前端。可以理解的是，参图19所述，插座连接器450一般是设置在电子设备内，其前端与电子设备的外壳（如虚线所示）恰好对齐，一般情况下，电子设备的外壳恰好留置一个供插座连接器前端容纳开口，本实施例中，电子设置的外壳还要多预留一个环状的开口，以允许插头连接器400的附加防插部438的插入。相反的，假如电子设备外壳不多预留开口，就不能供插头连接器400完全插入插座连接器的对接腔。另外一方面，虽然标准的插头连接器不具有环状结构，但是标准的插头连接器不具有狭缝结构，所以标准的插头连接器被插座连接器的凸出防插部452所阻挡而不能够插入。请注意的是，环状结构的附加防插部438设置有一个向前贯穿的狭缝439，狭缝沿前后方向延伸，这双倍保证插头连接器只能沿一个方向插入对应的插座连接器450。

图20至21显示了第四实施例的插头连接器500，其结构大致与第三实施例相同，主要区别在于环状结构，本实施例中，插头连接器的外包覆件位于遮蔽壳体的后方，外包覆件设有向前延伸的附加防插部538，本附加防插部为凸出板，凸出板位于遮蔽壳体的旁侧且与遮蔽壳体之间间隔一定的间隙以形成插座前端收容部。可以理解的是，电子设备的外壳需要对应凸出板处设置开口。凸出板起到两个连接器对接时的导引方向及防插结构。上述环状结构及凸出板统称为附加防插部，适用与装设有插座连接器的电子设备的外壳预留位于插座连接器旁侧的开口。

可以理解的是，第三、第四实施例不仅允许客制化插头连接器可以插入对应的客制化插座连接器及阻止标准插头连接器插入客制化的插座连接器，而且能够防止客制化插头连接器插入标准连接器。无论如何，第三及第四实施例中插头连接器要求有外包覆件。即，插头连接器的外侧包覆有外包覆件436、536，外包覆件位于所述遮蔽壳体的后方，所述外包覆件的前端设置有向前延伸的附加防插部438,538，所述附加防插部位于遮蔽壳体的旁侧且与遮蔽壳体之间间隔一定的间隙以形成插座前端收容部，该附加防插部适用与装设有插座连接器的电子设备的外壳预留位于插座连接器旁侧的开口。

当然为了保证单方向插入，可以在插头连接器的金属壳体的一个侧壁设计呈波浪状，即其一体地设置有向收容腔方向的凹陷部及反方向的凸出部，客制化的插座连接器具有与其匹配的结构，用来两者的互配对接，如此只允许一个方向插接。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种插座连接器，其包括端子模组及遮蔽壳体，端子模组包括后基部、向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述两排端子分别排列在对接舌板的两个相对表面，所述遮蔽板位于两排端子之间，所述遮蔽壳体包围对接舌板而在两者之间形成对接腔；其特征在于：所述遮蔽壳体设有的其中一个侧壁设置有向对接腔延伸的凸出防插部，该凸出防插部以允许适配的具有防插匹配部的插头连接器插入而阻挡无防插匹配部的插头连接器插入。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述凸出防插部为自所述侧壁撕裂形成的凸片，该凸片沿前后方向延伸且贯穿遮蔽壳体的前边缘。

3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于：所述凸片为L型，所述遮蔽壳体的前边缘在凸片的前端设置有空缺部。

4.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述凸出防插部为自所述侧壁向内冲压而形成的凸点，该凸点与所述侧壁为一体相连结构。

5.一种插头连接器，其包括绝缘本体、两排端子、锁扣件及紧密包覆在绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体设置有对接腔，所述两排端子排列在对接腔的相对两个侧壁，所述锁扣件包括一对横向凸伸入对接腔的锁扣头；其特征在于：所述遮蔽壳体设有的其中一个侧壁设置有呈狭缝结构的防插匹配部。

6.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述插头连接器的外侧包覆有外包覆件，外包覆件位于所述遮蔽壳体的后方，所述外包覆件的前端设置有向前延伸的附加防插部，所述附加防插部位于遮蔽壳体的旁侧且与遮蔽壳体之间间隔一定的间隙以形成插座前端收容部，该附加防插部适用于装设有插座连接器的电子设备的外壳预留位于插座连接器旁侧的开口。

7.如权利要求6所述的插头连接器，其特征在于：所述附加防插部为环状结构。

8.如权利要求7所述的插头连接器，其特征在于：所述附加防插部的外表面设置有向前贯穿的狭缝。

9.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述附加防插部为凸出板结构。

10.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的另外一个侧壁亦设置有为狭缝结构的防插匹配部。