CN104470642B - 计量注射器型喷射器 - Google Patents

Abstract

提供了一种计量了剂量的注射器型喷射器，其中能够具有多级推动。计量了剂量的注射器型喷射器具有：注射器(20)；可被推入注射器(20)中的柱塞(P)；根据柱塞(P)的推动变形的弹性变形部分(43)；以及止动件部(45)，与注射器(20)锁紧，并且对注射器的锁紧还通过弹性变形部分(43)的回复力释放。

Description

计量注射器型喷射器

技术领域

本发明涉及一种计量注射器型喷射器。

背景技术

传统注射器型喷射器的实例包括这样的喷射器，诸如药用流体等内容物通过将柱塞推入注射器中而由该喷射器抽出(例如，参见专利文献1)。

引用列表

专利文献

PTL 1：JPH07213612A

发明内容

(技术问题)

然而，在此传统注射器型喷射器中，由于只将柱塞推入注射器中，因此难以弄碎用于喷出的内容物。

本发明提供一种能够多级推动的新颖计量注射器型喷射器。

(问题的解决方案)

本发明的一个方面提供了一种计量注射器型喷射器，包括：注射器；被配置为被推入注射器中的柱塞；被配置为响应于柱塞的推动而变形的弹性变形部；以及被配置为相对于注射器锁紧并通过弹性变形部的回复力从锁紧中释放的止动件部。

(本发明的有益效果)

根据本发明，仅通过相对于单个注射器中填充的内容物推动并释放柱塞来实现多级推动。

附图说明

图1是根据本发明的实施例1的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器的侧视图，以及鼻用喷雾喷射器的局部放大视图。

图2是示意性地示出了图1中所示的活塞保持构件和柱塞操作构件的一部分的分解透视图。

图3是如沿局部断面截取的与图1对应的另一个侧视图。

图4A是示出了推入图1的柱塞操作构件以开始第一喷出的状态的放大截面图。

图4B是示出了第一喷出在图1的鼻用喷雾喷射器中完成的状态的放大截面图。

图4C是示出了释放柱塞操作构件的推动以开始图1的鼻用喷雾喷射器中的第二喷出的状态的放大截面图。

图5是示出了第二喷出在图1的鼻用喷雾喷射器中完成的状态的截面图。

图6是沿局部断面截取的侧视图，其示出了在鼻用喷雾喷射器操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器；以及根据本发明实施例2的鼻用喷雾喷射器的局部放大视图。

图7是示意性地示出了图6中所示的活塞保持构件和柱塞操作构件的耦接部的分解透视图。

图8是沿局部断面截取的侧视图，其示出了在鼻用喷雾喷射器操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器；以及根据本发明实施例3的鼻用喷雾喷射器的局部放大视图。

图9是示意性地示出了从接收压力侧的图8的活塞保持构件和从施加压力侧的图8的柱塞操作构件的透视图。

图10是沿局部断面截取的示出了推入图8的柱塞操作构件并完成第一喷出的状态的侧视图。

图11是沿局部断面截取的示出了向后拉动柱塞操作构件以便在图8的鼻用喷雾喷射器中进行第二喷出的状态的侧视图。

图12是沿局部断面截取的侧视图，其示出了在紧接开始推动柱塞操作构件以便在图8的鼻用喷雾喷射器中进行第二喷出之前的状态；以及鼻用喷雾喷射器的局部放大视图。

图13是根据本发明的实施例4的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器的侧视图。

图14是示意性地从接收压力的侧示出了图13的活塞保持构件和从施加压力的侧示出了图13的柱塞操作构件的透视图。

图15A是沿另一个断面取的示出了在紧接推入图13的柱塞操作构件以便开始第一喷出之前的状态的放大截面图。

图15B是示出了如从一侧观察在图13的鼻用喷雾喷射器中完成第一喷出的状态的放大截面图。

图15C是示出了如从一侧观察释放柱塞操作构件的推动以便开始在图13的鼻用喷雾喷射器中进行第二喷出的状态的放大截面图。

图16是沿局部断面截取的示出了在图13的鼻用喷雾喷射器中完成第二喷出的状态的侧视图。

图17A是根据本发明的实施例5的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的药筒型鼻用喷雾喷射器的侧视图。

图17B是沿一个断面取的示出了在图17A的鼻用喷雾喷射器中完成第一喷出的状态的侧视图。

图18是示意性地示出了图17A的中间构件的透视图。

图19是示意性地示出了将图17A的中间构件组装到活塞保持构件上的透视图。

图20A是图17B的局部放大截面图，图20B是示出了释放柱塞操作构件的推动以开始图17A的鼻用喷雾喷射器中的第二喷出的状态的局部放大截面图。

图21A是示出了释放柱塞操作构件的推动以开始图17A的鼻用喷雾喷射器中的第五喷出的状态的局部侧视图，图21B是示出了完成第五喷出的状态的局部侧视图。

图22是示出了拆卸图17A的药筒型鼻用喷雾喷射器的状态的局部侧视图。

图23是根据本发明的另一个实施例的从接收压力的侧示出了中间构件的透视图。

图24是根据本发明的实施例6的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器的侧视图。

图25是沿一个断面取的示出了在图24的鼻用喷雾喷射器中完成第一喷出的状态的侧视图。

图26是沿局部断面截取的示出了释放柱塞的推动以开始图24的鼻用喷雾喷射器中的第二喷出的状态的侧视图。

图27是沿局部断面截取的示出了在图24的鼻用喷雾喷射器中完成第二喷出的状态的侧视图。

图28A是根据本发明的实施例7的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器的侧视图。

图28B是沿图28A中所示的线X-X取的截面图。

图29是示意性地示出了在活塞保持构件处于容纳在套筒构件中的状态下的图28A的活塞保持构件的透视图。

图30是沿局部断面截取的示出了在图28A的操作之前的初始状态的另一个侧视图。

图31A是示出了如从一侧观察在图28A的鼻用喷雾喷射器中完成第一喷出的状态的放大截面图。

图31B是沿局部断面截取的示出了如从另一侧观察的图31A的状态的视图。

图32A是示出了如从一侧观察释放柱塞的推动以便开始在图28A的鼻用喷雾喷射器中进行第二喷出的状态的放大截面图。

图32B是沿局部断面截取的示出了如从另一侧观察的图32A的状态的视图。

图33A是示出了如从一侧观察在图28A的鼻用喷雾喷射器中完成第二喷出的状态的放大截面图。

图33B是沿局部断面截取的示出了如从另一侧观察的图33A的状态的视图。

图34是沿局部断面截取的侧视图，其示出了在其操作之前处于初始状态下的鼻用喷雾喷射器；以及根据本发明的实施例8的鼻用喷雾喷射器的局部放大视图。

图35A是示意性地从手指靠在其上的其一侧示出了图34的指托盖的平面视图。

图35B是示意性地从手指靠在其上的其一侧示出了图34的指托盖的透视图。

图36是沿局部断面截取的示出了在图34的鼻用喷雾喷射器中完成第一喷出的状态的侧视图。

图37是沿局部断面截取的示出了释放柱塞的推动以便开始在图34的鼻用喷雾喷射器中进行第二喷出的状态的侧视图。

图38是沿局部断面截取的示出了在图34的鼻用喷雾喷射器中完成第二喷出的状态的侧视图。

图39是根据本发明的实施例9的沿局部断面截取的示出了在其操作之前处于初始状态下的注射器型喷射器的侧视图。

图40是沿局部断面截取的示出了在图39的注射器型喷射器中形成旁路的状态的侧视图。

图41是沿局部断面截取的示出了锁紧柱塞的状态的侧视图。

图42是沿局部断面截取的示出了释放柱塞的推动以开始在图39的注射器型喷射器中喷出混合物的状态的侧视图。

图43是沿局部断面截取的示出了在图39的注射器型喷射器中完成喷出混合物的状态的侧视图。

具体实施方式

以下参照附图详细描述本发明的计量注射器型喷射器的各个实施例。

在图1中，参考编号1指的是根据本发明的实施例1的合成树脂鼻用喷雾喷射器。参考编号20指的是由合成树脂或玻璃制成可以填充有内容物(滴鼻剂)C的注射器。注射器20具有中空的主干部21和经由肩部22一体连接至主干部21的前端部23。前端部23的直径小于主干部21的直径。在主干部21中，在与前端部23相对的其后端部中，指托24被设置 为独立构件。指托24设置有开口A2，注射器20的内侧通过该开口A2与外侧连通。由此，指托24的后端构成注射器20的后端20e。指托24还可以一体设置有主干部21。

参考编号P指的是由合成树脂制成可被推入注射器20中的柱塞。柱塞P包括活塞保持构件40和设置在活塞保持构件40的后部中的柱塞操作构件50。

活塞保持构件40包括被配置为保持活塞30的主体41。活塞30设置在主体41的前端部中。主体41包括全部为一体的被配置为固定活塞30的固定部41h、经组装使得四个板部41a具有十字形断面的细长的四个板部41a、和盘部41b。活塞30由弹性材料(比如橡胶等)制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。

设置在主体41中的活塞30在部30和注射器20之间形成室R。室R被配置为填充有内容物C。内容物C响应于活塞30的推动被泵送至前端部23中形成的通孔20a。

主体41还以一体方式设置有轴42。如图2中所示，轴42包括直径小于盘部41b的直径的轴体42a。轴体42a沿轴线(鼻用喷雾喷射器1的中心轴线)从盘部41b向后延伸。轴体42a在其端部以一体方式设置有直径大于轴体42a的直径的头部42b。头部42b包括朝头部42b的前端逐渐变小的斜面42f。

主体41设置有与其一体形成的两个臂43。臂43经使得臂43跨轴42彼此相对的方式放置。臂43各自具有板形状并沿轴线O从盘部41b向后延伸。当加载有外力时，每个臂43可以从固定端43a在径向方向(与轴线O垂直的方向)上向内变形。当释放负载时，臂43还可以恢复到初始位置(本实施例中图1中所示的位置)。利用上述结构，臂43的自由端43e可以在径向方向上向内移位并且可以恢复到初始位置。在本实施例中，臂43以较小的厚度形成，因此，臂43容易变形并恢复。

臂43还以一体方式各自设置有滑动突起44。如图1中所示，滑动突起44经使得滑动突起44面向注射器20的内周表面20f的方式放置。此外，如图1中所示，关于轴线O彼此相对的两个滑动突起44在径向方向 上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。当滑动突起44与设置在注射器20的后端中的开口A2接触时，臂43经历开始于固定端43a的挠曲变形。结果，滑动突起44进入注射器20并在注射器20的内周表面20f上滑动。

在本实施例中，每个滑动突起44包括朝对应固定端43a逐渐变小的斜面44f。利用上述结构，滑动突起44可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。

臂43还各自设置有与其一体形成的凸出部45。如图1中所示，凸出部45以使得凸出部45面向注射器20的内周表面20f的方式放置。凸出部45各自按间隔由此布置在对应滑动突起44的后面。此外，凸出部45在径向方向上具有大于设置在注射器20的后端中的开口A2的直径的其最外面的直径之间的间隔。利用上述结构，当与设置在注射器20的后端中的开口A2接触以便锁紧时，凸出部45充当限制活塞保持构件40进入注射器20的止动件部。

在本实施例中，如图2中所示，凸出部45一体形成在臂43的自由端的侧上。也就是说，在本实施例中，每个凸出部45的后端面构成对应的臂43的自由端43e。此外，在本实施例中，如图1的放大视图中所示，臂43的自由端43e由按角度θ相对于与轴线O垂直的线(水平线)向外倾斜(即，当自由端43e向后行进时向内倾斜)的锥体构成。例如，角度θ经设置使得当臂43向内倾斜时，臂43平行于前述水平线。

此外，在本实施例中，如图1的放大视图中所示，凸出部45设置有阶梯46。阶梯46形成在臂43的内表面侧上。在本实施例中，阶梯46包括平坦阶梯底面46a和连接至该阶梯底面46a的阶梯侧面46b。在本实施例中，阶梯侧面46b被形成为从阶梯底面46a至臂43的自由端43e向外倾斜的锥形面。

另一方面，如图2中所示，柱塞操作构件50包括主体51。主体51在其后端以一体方式设置有柱塞操作部52以供使用者推入柱塞P。如图2中所示，主体51具有圆柱形形状。在柱塞操作构件50的内侧中，内室 R5被形成为在整个柱塞操作构件50的前端50a和后端50b之间延伸。活塞保持构件40的轴42被配置为穿透内室R5。利用上述结构，轴42防止柱塞操作构件50绕轴线O移动(不稳定)。

如图2中所示，柱塞操作构件50还在内室R5中设置有环形突部53。环形突部53从主体51的内侧突出。环形突部53还设置有直径小于内室R5的直径的开口A3。开口A3具有大于轴体42a的直径并小于头部42b的直径的内径。如图1中所示，环形突部53让轴体42a穿透其中，并且环形突部53还通过防止头部42b滑落而保持头部42b。也就是说，头部42b和环形突部53起到通过防止活塞保持构件40滑落而将活塞保持构件40保持到柱塞操作构件50上的锁紧部的作用。

尤其在本实施例中，环形突部53具有被形成为其直径向后减小的锥形面的内周表面53f。利用上述结构，头部42b通过开口43容易组装到环形突部53的内侧。此外，由于环形突部53设置在内室R5中，因此形成了游隙空间51s。由于该游隙空间51s，头部42b可以沿轴线O在位于环形突部53的后端侧上的内室R5的部分中向前和向后移位。利用上述结构，活塞保持构件40和柱塞操作构件50可以沿轴线O彼此可移动地耦接。

如图2中所示，主体51设置有与内室R5连通的多个切口54。如图3中所示，轴42和臂43能操作地布置在切口54中，结果，臂43的移动基本上局限于沿径向方向的移动。每个切口54包括具有平坦接合前端面55a和连接至接合前端面55a的接合侧面55b的接合端部55，如图1的放大视图中所示。在本实施例中，接合前端面55a被形成为按压活塞保持构件40的阶梯底面46a的按压面，其中阶梯底面46a充当被压面。通过推入柱塞操作构件50，接合前端面55a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a，由此整体实现柱塞P的推动移动。

此外，在切口54中包括的邻近端部55中，邻近侧面55b被形成为朝邻近前端面55a逐渐变小的锥形面。在本实施例中，接合侧面55b是按与阶梯侧面46b的角基本上相同的角倾斜的锥形面，并且间隙G设置在接合侧面55b和阶梯侧面46b之间。

参考编号60指的是安装到注射器的前端部23上的喷嘴。喷嘴60包括内置基片61。基片61被配置为在内容物C通过喷出孔A1排出之前雾化通过注射器20的通孔20a泵送的内容物C。也就是说，喷嘴60能够通过喷出孔A1以各种形式喷出内容物C，所述内容物C已经通过通孔20a泵送。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。首先，在图1中所示的状态下，使用者通过将食指和中指支托在指托24上并通过利用拇指按压柱塞操作部52来拿住鼻用喷雾喷射器1。在鼻用喷雾喷射器1的喷嘴60被插入到一个鼻孔中之后，推入柱塞操作构件50。然后，如图1的放大视图中所示，柱塞操作构件50的接合前端面55a被按压并抵靠在充当被压面的活塞保持构件40的阶梯底面46a上。结果，活塞保持构件40与柱塞操作构件50一起作为柱塞P被推入注射器20中。在这方面，柱塞操作构件50的每个滑动突起44具有朝其前端逐渐变小的斜面44f。因此，如图4A中所示，滑动突起44可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。

由于接合前端面55a与对应的臂43的阶梯底面46a接触，因此还按压活塞保持构件40。因此，臂43的阶梯46起到限制臂43的向外移位的限制部的作用，并且臂43的滑动突起44与注射器20的内周表面20f接触，因此，相对于注射器20来约束臂43在自由端43e侧上的移动。因此，如图4B中所示，在臂43经历开始于滑动突起44的挠曲变形的同时通过在注射器的内周表面20f上滑动的滑动突起44，允许柱塞操作构件50的推动。由此，如图4B中所示，在设置在臂43中的凸出部45与注射器20的后端20e接触之前，计量的内容物C通过喷出孔A1喷到鼻孔中。

当凸出部45与注射器20的后端20e接触以便锁紧时，不可以再推动柱塞操作构件50。也就是说，凸出部45通过利用注射器20的后端20e锁紧而构成止动件部。利用上述结构，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。此时室R的容量可以根据预期用途适当确定并且可以是开始喷出之前的室R的容量的二分之一。

随后，释放柱塞操作构件50的推动。然后，如图4C中所示，抵靠前述挠曲变形的回复力使位于自由端43e的侧上的臂43的部分经历开始于滑动突起44的恢复。原因是，即使当整个臂43试图恢复时，位于固定端43a的侧上的臂43的部分仍然受到开始于滑动突起44的向内变形的影响。因此，如图4C中所示，臂43向内对角恢复以使得只有自由端43e的侧与经历开始于滑动突起44的向内变形的固定端43a的侧对齐。相应地，如图4C中所示，凸出部45根据臂43的自由端43e的侧向内对角移位，并释放凸出部45的锁紧状态。

尤其在本实施例中，如参照图1的放大视图所述，当推入柱塞操作构件50时，柱塞操作构件50的接合侧面55b由活塞保持构件40的阶梯侧面46b限制。利用上述结构，柱塞操作构件50可以有效地推动注射器20中的活塞保持构件40。此外，当释放柱塞操作构件50的推动时，由于臂43的自由端43e的回复力，柱塞操作构件50的接合侧面55b由活塞保持构件40的阶梯侧面46b引导以便移位。结果，如图4C中所示，在向后推动柱塞操作构件50的同时，位于自由端43e的侧上的臂43的部通过柱塞操作构件50从限制中释放，因此容易向内恢复。

在本实施例中，如图4C中所示，通过在向后推动柱塞操作构件50之后再次推动柱塞操作构件50，可以使柱塞操作构件50的接合前端面55a与设置在活塞保持构件40中的臂43的自由端43e接触，如图5中所示。因此，即使在臂43经历开始于滑动突起44的恢复之后，如图5中所示，活塞保持构件40也可以借助于柱塞操作构件50被推入注射器20中。也就是说，在本实施例中，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过将喷嘴60插入到另一个鼻孔中并再次推动柱塞操作构件50，将室R1中保留的内容物C喷到鼻孔中，作为第二喷出。

此外，在本实施例中，如上所述，由于臂43的自由端43e按角度θ逐渐变小，因此即使当位于自由端43e的侧上的臂43的部经历开始于滑动突起44的恢复时，自由端43e也可以基本上平行地与柱塞操作构件50的接合前端面55a接触。结果，平滑推动活塞保持构件40。θ的值可以根 据鼻用喷雾喷射器1的尺寸等适当改变。也就是说，臂43的自由端43e可以被形成为与如图1中所示的初始状态下的水平线平行的平面。

如上所述，根据本实施例，可以弄碎内容物C以便喷出。此外，在本实施例中，当释放柱塞操作构件50的推动时，能够具有第二喷出，因此，在第二喷出时不需要将喷射器从一只手传递至另一只手。因此，使用者能够通过单手操作来弄碎内容物C。

此外，由于柱塞操作构件50设置有用于容纳轴42的内室R5和臂43能操作地安装在其中的切口54，因此本实施例降低了当组装活塞保持构件40和柱塞操作构件50时出现的不稳定。由此，根据本实施例，可以弄碎内容物C以便喷出，同时保持良好的能操作性。

接下来，图6和图7示出了根据本发明的实施例2的鼻用喷雾喷射器。在图6中，参考编号2指的是根据本发明的实施例2的合成树脂鼻用喷雾喷射器。在下文中，与实施例1的特征基本上相同的特征用相同的参考编号表示。在本实施例中，注射器20虽然类似，但与实施例1中的注射器的不同之处在于指托24与主干部21一体形成。

参考编号P指的是被配置为容纳在注射器20中的柱塞。柱塞20包括活塞保持构件40和设置在活塞保持构件40的后部中的柱塞操作构件50。

活塞保持构件40包括位于容纳在注射器20中的活塞保持构件40的前端部的活塞30。活塞30由弹性材料(比如橡胶)等制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。

在注射器20和活塞30之间形成室R。室R被配置为填充有内容物C。室R中填充的内容物C响应于柱塞P的推动被泵送至前端部23中形成的通孔20a。

活塞保持构件40还设置有与其一体形成并向后延伸的四个臂43。每个臂43设置有滑动突起44和凸出部45。滑动突起44和凸出部45沿轴线O按向后的间隔按陈述的顺序布置。滑动突起44包括朝其前端逐渐变小的斜面44f。利用上述结构，滑动突起44可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2进入注射器20并在注射器20的内周表面20f上滑动，由 此允许推动柱塞P。此外，凸出部45由注射器20的后端20e锁紧以便限制柱塞P的推动。

在本实施例中，如图7中所示，活塞保持构件40的主体41设置有与其一体形成的四个臂43。每个臂43经由环部41c耦接至主体41。如图7中所示，对于主体41，例如，可以采用具有H形断面的包括两个相对的侧壁和在侧壁之间桥接的水平壁的主体。利用上述结构，位于自由端43e的侧上的臂43的部分可以经历挠性变形以使得该部分可以变形并恢复，其中耦接至环部41c的臂43的一端充当固定端43a。

此外，在本实施例中，臂43的凸出部45以一体方式形成在臂43的自由端43e。因此，在本实施例中，凸出部45的后端面构成臂43的自由端43e。而且，在本实施例中，如图6的放大视图中所示，臂43的自由端43e按角度θ逐渐变小并向外倾斜(即，当自由端43e向后行进时向内倾斜)。θ的值可以根据鼻用喷雾喷射器的尺寸等适当改变。

此外，在本实施例中，如图6的放大视图中所示，臂43的自由端43e设置有阶梯46。阶梯46还构成臂43的自由端43e并形成在臂43的内周表面的侧上。在本实施例中，阶梯46的阶梯底面46a被配置为与柱塞操作构件50的主体51的端面51a接触并被形成为由柱塞操作构件50按压的被压面。连接至阶梯底面46a的阶梯侧面46b还被形成为当锥形面向后行进时向外延伸的锥形面。

另一方面，柱塞操作构件50包括圆柱形主体51。如图6的放大视图中所示，主体51的端面(其被称为“主体端面”)51a被形成按压阶梯底面46a的按压面，其中活塞保持构件40的阶梯底面46a充当被压面。通过推入柱塞操作构件50，主体端面51a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a，由此整体实现柱塞P的推动移动。主体51还包括被形成为与阶梯侧面46b对应的锥形面的主体端面51a的外边缘51b。在本实施例中，外边缘51b是按与阶梯侧面46b的角基本上相同的角倾斜的锥形面，并且间隙G设置在外边缘51b和阶梯侧面46b之间。

柱塞操作构件50还包括以一体方式连接至主体51的轴56。轴56包括直径小于主体端面51a的直径的轴体56a。轴体56a沿轴线O从主体端 面51a朝前端延伸。轴体56a在其前端以一体方式设置有直径大于轴体56a的直径的头部56b。另一方面，在活塞保持构件40中，空间41s形成在主体41和环部41c之间。如图7中所示，例如，空间41s通过将开口设置在主体41的水平壁的部分中来形成。在空间41s中，头部56b可以通过形成在环部41c中的通孔A4来容纳。通孔A4具有大于轴体56a的直径并小于头部56b的直径的内径。如图7中所示，通孔A4让轴体56a穿透其中，并且还通过防止头部56b滑落而保持头部56b。头部56b和环部41c的内周表面41f起到通过防止活塞保持构件40滑落而将活塞保持构件40保持到柱塞操作构件50上的锁紧部的作用。

尤其在本实施例中，如图7中所示，头部56b包括朝头部56b的前端逐渐变小的斜面56f。通孔A4通过将环部41c的内周表面41f形成为环形锥形面而构成。内周表面41f具有朝前端(活塞30)减小的直径。利用上述结构，头部56b可以轻易组装到位于活塞的侧上的环部41c的端面(即，靠近活塞30的环部41c的端面)上。

此外，空间41s形成允许头部56b沿轴线O向前和向后移位的游隙。利用上述结构，类似于实施例1，活塞保持构件40和柱塞操作构件50可以沿轴线O彼此可移动地耦接。

在图6中，参考编号60指的是安装到注射器的前端部23上的喷嘴。喷嘴60包括内置基片61并能够通过喷出孔A1喷出内容物C，所述内容物C已经通过通孔20a泵送。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。

首先，在图6中所示的状态下，使用者将喷嘴60插入到一个鼻孔中，随后，使用者推入柱塞操作构件50。然后，如图6的放大视图中所示，柱塞操作构件50的主体端面51a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a，因此，结合柱塞操作构件50来推动活塞保持构件40。在这方面，由于柱塞操作构件50的滑动突起44具有朝其前端逐渐变小的斜面44f，因此滑动突起44可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。

柱塞操作构件50的主体端面51a还与臂43的阶梯底面46a接触以便按压阶梯底面46a。因此，类似于实施例1，相对于注射器20来约束臂43 在自由端43e的移动。因此，如根据实施例1的图4A中所示，通过经历开始于滑动突起44的挠曲变形并在注射器20的内周表面20f上滑动的臂43的滑动凸出部44，允许柱塞P的推动。由此，如根据实施例1的图4B中所示，直到设置在臂43中的凸出部45与注射器20的后端20e接触，计量的内容物C通过喷出孔A1喷到鼻孔中。

当设置在臂43中的凸出部45与注射器20的后端20e接触时，不可以再推动柱塞P。然后，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。此时室R的容量可以根据预期用途适当确定并且可以是开始喷出之前的室R的容量的二分之一。

随后，释放柱塞操作构件50的推动。然后，如根据实施例1的图4C中所示，相对前述挠曲变形的回复力使位于自由端43e的侧上的臂43的部分经历开始于滑动突起44的恢复。此时，位于固定端43a的侧上的臂43的部分仍然受到开始于滑动突起44的向内变形的影响。因此，如根据实施例1的图4C中所示，位于自由端43e的侧上的臂43的部分向内对角恢复以与经历开始于滑动突起44的向内变形的固定端43a的侧对齐。相应地，如根据实施例1的图4C中所示，臂43的凸出部45根据臂43的自由端43e的侧向内对角移位，并释放臂43的凸出部45的锁紧状态。

尤其在本实施例中，如参照图6的放大视图所示，由于臂43的自由端43e包括阶梯46，并且阶梯46的阶梯底面46a被形成为由柱塞操作构件50按压的被压面和释放位于自由端43e上的臂43的部分的锥形面，因此可以平滑地推动并返回柱塞操作构件50。此外，在本实施例中，由于柱塞操作构件50包括具有与活塞保持构件40对应的锥形形状的外边缘51b，因此可以更平滑地推动并返回柱塞操作构件50。

利用上述结构，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过再次推入柱塞操作构件50，实现第二喷出。在本实施例中，通过在向后推动柱塞操作构件50之后推入柱塞操作构件50，柱塞操作构件50的主体端面51a可以与臂43的自由端43e(自由端43e的在径向方向上位于阶梯46的更远外部的部分)接触。因此，在臂43经历开始于滑动突起44的恢复之后，可以推入活塞保持构件40。

尤其在本实施例中，由于臂43的自由端43e的后端面逐渐变小，因此即使当位于自由端43e的侧上的臂43的部分经历开始于滑动突起44的恢复时，自由端43e也可以基本上平行地与柱塞操作构件50的主体端面51a接触。结果，可以平滑推动活塞保持构件40。

因此，在释放柱塞操作构件50的推动并向后推动柱塞操作构件50之后，通过将喷嘴60插入到另一个鼻孔中并推入柱塞操作构件50，将室R1中保留的内容物C通过喷出孔A1喷入鼻孔中，如根据实施例1的图5中所示。

由此，根据本实施例，通过与实施例1中的操作类似的操作，弄碎内容物C以便喷出。此外，在本实施例中，类似于实施例1，当释放柱塞操作构件50的推动时，第二喷出是可行的，因此，在第二喷出时不需要将喷射器从一只手传递至另一只手。因此，使用者能够通过单手操作来弄碎内容物C。

图8-12示出了根据本发明的实施例3的鼻用喷雾喷射器。在图8中，参考编号3指的是根据本发明的实施例3的合成树脂鼻用喷雾喷射器。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。

本实施例是实施例2的修改实例。然而，在本实施例中，如图9中所示，活塞保持构件40的主体41以一体方式包括四个板部41a和环部41c。此外，在本实施例中，通过切割板部41a来形成空间41s。空间41s通过设置在环部41c中的通孔A4与外侧连通。

活塞保持构件40的主体41还设置有与其一体形成的两个臂43。臂43以使得臂43跨通孔A4彼此相对的方式放置。此外，如图9中所示，主体41以一体方式设置有以比臂43更大的厚度形成的两个支撑部47。支撑部47以使得支撑部47跨通孔A4彼此相对的方式放置。支撑部47各自包括构成平面的端面(其在下面被称为“支撑部端面”)47a，从环部41c测量的该平面的长度对应于设置在臂43中的阶梯底面46a。

另一方面，如图9中所示，柱塞操作构件50包括具有圆柱形形状其前端部被封闭的主体51。在本实施例中，主体51的前端部呈圆柱形凸形部57的形式。图形部57包括平坦凸形部端面57a和连接至该凸形部端面 57a的凸形部侧面57b。此外，在本实施例中，如图8的放大视图中所示，活塞保持构件40的阶梯46和柱塞操作构件50的凸形部57分别被配置为能释放地安装到彼此的凹形部46和凸形部57。

在本实施例中，如图8的放大视图中所示，活塞保持构件40的阶梯底面46a和柱塞操作构件50的凸形部端面57a沿水平线平行形成。此外，活塞保持构件40的阶梯侧面46b和柱塞操作构件50的凸形部侧面57b沿轴线O平行形成。

如图8的放大视图中所示，柱塞操作构件50的凸形部端面57a被配置为与活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a接触。利用上述结构，当推入柱塞操作构件50时，凸形部端面57a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a，这两者都充当被压面，由此整体实现柱塞P的推动移动。也就是说，柱塞操作构件50的凸形部端面57a构成约束臂43并按压活塞保持构件40的阶梯底面46a的按压面。

另一方面，如图8的放大视图中所示，柱塞操作构件50的凸形部侧面57b被配置为与活塞保持构件40的阶梯侧面46b滑动接触。利用上述结构，当沿活塞保持构件40的阶梯侧面46b插入时，柱塞操作构件50的凸形部侧面57b防止臂43向内变形，并且当返回柱塞操作构件50时，释放相互接触。也就是说，活塞保持构件40的阶梯侧面46b和柱塞操作构件50的凸形部侧面57b构成前述限制部并且还构成允许通过释放凸出部45的位移限制来释放凸出部45和注射器20的后端20e的锁紧状态的止动件释放部。

这里，给出本实施例的使用的方法的描述。本实施例的基本操作与实施例2中的基本操作基本上相同。根据图8中所示的状态，使用者推动柱塞操作构件50。然后，如图10中所示，直至设置在活塞保持构件40中的凸出部45与注射器20的后端20e接触，喷出内容物C。

然而，此时，如图8的放大视图中所示，臂43的阶梯侧面46b(其在下面被称为“止动件释放部46b”)与柱塞操作构件50的凸形部侧面57b(其在下面被称为“止动件释放部57b”)接触，因此，防止臂43向内变形。因此，即使当释放柱塞操作构件50的推动时，也不释放凸出部45和 注射器20的后端20e的锁紧。鉴于上文，在本实施例中，在活塞保持构件40的凸出部45与注射器20的后端20e接触之后，从臂43向后拉动柱塞操作构件50。然后，释放止动件释放部46b和止动件释放部57b的接触，并将臂43的自由端43e从约束中释放。结果，如图11中所示，由于在臂43的自由端43e的侧上生成回复力，因此释放凸出部45和注射器20的后端20e的锁紧状态。

如图12中所示，通过在向后推动柱塞操作构件50之后再次推入柱塞操作构件50，可以使柱塞操作构件50的凸形部端面57a与臂43的自由端43e接触，如图12的放大视图中所示。利用上述结构，在向后拉动柱塞操作构件50之后，通过再次推动柱塞操作构件50来实现第二喷出。在本实施例中，由于臂43的自由端43e按角度θ逐渐变小，如图12的放大视图中所示，因此允许柱塞操作构件50的凸形部端面57a与臂43的自由端43e垂直地接触。

如上所述，根据本实施例，防止臂43向内变形，因为臂43的内侧与柱塞操作构件50接触。因此，在从臂43的内侧向后拉动柱塞操作构件50之前，不释放凸出部45的锁紧。因此，即使当在第一喷出期间松开或释放柱塞操作构件50的推动时，臂43也保持能够相对于注射器20锁紧。因此，即使当在第一喷出中间停止推动柱塞操作构件50时，也精确计量了量以便进行第一喷出。

此外，如在本实施例中，通过分别为臂43和柱塞操作构件50设置被配置为能释放地彼此安装的凹形部(阶梯46)和凸形部(凸形部57)，并通过将凹形部底面(阶梯底面46a)和凸形部端面57a配置为凹凸安装部并将凹形部侧面(阶梯侧面46b)和凸形部侧面57b配置为止动件释放部，在第一次使用喷射器之后，利用简单明了的结构来实现柱塞P的定位。

可以对上述描述做出各种修改。例如，尽管在本实施例中阶梯底面46a和凸形部端面57a被形成为相对于水平线是平的，但是可以另外形成阶梯底面46a和凸形部端面57a，只要至少实现活塞保持构件40的推动即可。因此，阶梯底面46a和凸形部端面57a不限于平面并且可以通过斜面构成。

图13-16示出了根据本发明的实施例4的鼻用喷雾喷射器。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。在图13中，参考编号4指的是根据本发明的实施例4的合成树脂鼻用喷雾喷射器。

参考编号P指的是容纳在注射器20中的合成树脂柱塞。柱塞P包括活塞保持构件40和设置在活塞保持构件40的后部中的柱塞操作构件50。

活塞保持构件40包括被配置为保持活塞30的主体41。主体41以一体方式包括细长的四个板部41a和环部41c。环部41c设置有通孔A4。通孔A4与通过切割板部41a形成的开放空间41s连通。如图14中所示，通孔A4通过由其直径朝前端(活塞30)减小的环部41c的内周表面41f构成的锥形面形成。

主体41设置有与其一体形成的两个臂43。臂43以使得臂43跨通孔A4彼此相对的方式放置。如图14中所示，臂43各自具有板形状并沿轴线O从环部41c向后延伸。当加载有外力时，每个臂43可以从固定端43a在径向方向(与轴线O垂直的方向)上向内变形。当释放负载时，臂43还可以恢复到初始位置。利用上述结构，臂43的自由端43e可以在径向方向上向内移位并且可以恢复到初始位置。

在本实施例中，在设置在活塞保持构件40的主体41中的臂43中，还设置弹性舌片48，代替滑动突起44。如图14中所示，弹性舌片48布置在形成在臂43中的开口A5中。弹性舌片48具有以一体方式从构成开口A5的边缘部中的位于臂43的固定端43a的侧上的开口边缘部43b形成的固定端48a。如图14中所示，弹性舌片48的固定端48a构成与臂43的外表面相同的表面。在本实施例中，臂43以较小的厚度形成并且因此容易变形和恢复。弹性舌片48以比臂43更小的厚度形成。

当弹性舌片48朝臂43的自由端43e行进时，弹性舌片48在径向方向上向外弯曲。因此，弹性舌片48的端部48e在径向方向上向外定向。如图13中所示，例如，两个端部48e被布置为绕轴线O彼此相对并在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。当弹性舌片48与设置在注射器20的后端中的开口A2接触时，位于充当自由端的 端部48e的侧上的弹性舌片48的部分经历开始于固定端48a的挠曲变形。结果，弹性舌片48进入注射器20并借助于端部48e在注射器20的内周表面20f上滑动。

在本实施例中，弹性舌片48朝端部48e向外弯曲，例如如图13中所示。利用上述结构，弹性舌片48可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。

此外，每个臂43在其自由端43e的侧上还以一体方式设置有凸出部45。凸出部45的后端面构成臂43的自由端43e。在本实施例中，臂43的自由端43e形成与水平线平行的平面。然而，如在其他实施例中，如根据实施例3的图8的放大视图中所示，自由端43e可以按角度θ相对于水平线逐渐变小并倾斜。

在本实施例中，弹性设备48以使得弹性舌片48的位于端部48e的侧上的部分(弹性舌片48的位于自由端的侧上的部)被放置为最接近凸出部45的方式形成。此外，在本实施例中，如图14中所示，臂在其内侧设置有阶梯46。阶梯46形成在臂43的内侧上。在本实施例中，阶梯46包括平坦阶梯底面46a和连接至阶梯底面46a的阶梯侧面46b。在本实施例中，阶梯侧面46b还被形成为向后并向外倾斜的锥形面。

活塞保持构件40的主体41还设置有与其一体形成的两个支撑部47。支撑部47以使得支撑部43跨通孔A4彼此相对的方式放置。支撑部端面47a各自构成平面，从环部41c测量的该平面的长度对应于设置在臂43中的阶梯底面46a。

另一方面，柱塞操作构件50包括主体51，所述主体51在其后端以一体方式设置有柱塞操作部52以供使用者推入柱塞P。如图14中所示，主体51具有圆柱形形状。主体51的前端部形成按压活塞保持构件40的按压部。按压部由平坦主体端面51a和连接至该主体端面51a的该主体端面51a的外边缘51b构成。当推入柱塞操作构件50时，主体端面51a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a，由此整体实现柱塞P的推动移动。主体端面51a的外边缘51b被形成为朝主体端面51a逐渐变小的锥形面。在本实施例中，外边缘51b是以与活塞保持构件40的阶 梯侧面46b的角度基本上相同的角度倾斜的锥形面，并且间隙设置在外边缘51b和阶梯侧面46b之间。

柱塞操作构件50的主体51还以一体方式设置有轴56。轴56包括直径小于主体端面51a的直径的轴体56a。轴体56a沿轴线O从主体端面51a向前延伸。轴体56a在其前端以一体方式设置有直径大于轴体56a的直径的头部56b。如图14中所示，头部56b包括朝头部56b的前端逐渐变小的斜面56f。轴56被安装到形成在活塞保持构件40中的通孔A4并由其保持。通孔A4具有大于轴体56a的直径并小于头部56b的直径的内径。如图13中所示，通孔A4让轴体56a穿透其中并且还通过防止头部56b滑落而保持头部56b。头部56b和环部41c的内周表面41f通过防止活塞保持构件40滑落而将活塞保持构件40保持到柱塞操作构件50上。尤其在本实施例中，环部41c的内周表面41f由其直径向后增加的锥形面构成。利用上述结构，头部56b可以轻松组装到环部41c的位于前端的侧上的端面(即，靠近活塞30的环部41c的端面)上。通过切割板部41a形成的开放空间41s限定头部56b可沿轴线O向前和向后移位的游隙空间。利用上述结构，活塞保持构件40和柱塞操作构件50可以沿轴线O可移动地彼此耦接。

活塞30设置在主体41的前端部中并容纳在注射器20中。活塞30由弹性材料比如橡胶等制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。

在注射器20和活塞30之间形成室R。室R被配置为填充有内容物C。室R中填充的内容物C响应于活塞30的推动被泵送至前端部23中形成的通孔20a。

参考编号60指的是安装到注射器的前端部23上的喷嘴。喷嘴60包括内置基片61并能够通过喷出孔A1喷出内容物C，所述内容物C已经通过通孔20a泵送。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。本实施例的基本操作与其他实施例中的基本操作基本上相同。根据图13中所示的状态，使用者推动柱塞操作构件50。然后，如图15A中所示，柱塞操作构件50的主体 端面51a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a。结果，活塞保持构件40与柱塞操作构件50一起被推入注射器20中。此时，活塞保持构件40的弹性舌片48在其朝臂43的自由端43e行进时向外弯曲，并且弹性舌片48的端部48e在径向方向上向外定向。因此，如图15B中所示，弹性舌片48可以通过设置在注射器的后端中的开口A2进入注射器20。

此外，由于柱塞操作构件50的主体端面51a按压臂43的阶梯底面46a以便相对于注射器20约束臂43的自由端43e，因此当弹性舌片48通过设置在注射器20的后端中的开口A2进入时，经历开始于连接至臂43的自由端48a的挠曲变形。因此，允许弹性舌片48的端部48e在注射器20的内周表面20f上滑动。由此，如图15B中所示，因为在不受弹性舌片48阻挡的情况下推动柱塞P，所以在臂43的继弹性舌片48之后的凸出部45与注射器20的后端20e接触之前，计量的内容物C通过喷出孔A1喷出。

当凸出部45与注射器20的后端20e接触时，不可以再推动柱塞P。然后，如在其他实施例中，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。

随后，当释放柱塞操作构件50的推动时，如图15C中所示，向后推动柱塞操作构件50。因此，将臂43的自由端43e从约束中释放。结果，基于与注射器20的内周表面20f接触的弹性舌片48的臂43的回复力使臂43(弹性舌片48除外)向内变形。此时，如图15C中所示，臂43a经历开始于固定端43a的对角向内变形。相应地，如图15C中所示，由于凸出部45根据臂43的自由端43e的侧对角向内移位，因此释放凸出部45的锁紧状态。

尤其在本实施例中，如图15A中所示，当推入柱塞操作构件50时，主体端面51a的外边缘51b由活塞保持构件40的阶梯侧面46b限制。利用上述结构，柱塞操作构件50可以有效推动注射器20内侧的活塞保持构件40。当释放柱塞操作构件50的推动时，主体端面51a的外边缘51b由活塞保持构件40的阶梯侧面46b引导以便变形。结果，位于自由端43e 的侧上的臂43的部分通过柱塞操作构件50从约束中释放，同时向后推动柱塞操作构件50，因此，臂43的变形容易向内恢复。

如图16中所示，通过在向后推动柱塞操作构件50之后再次推动柱塞操作构件50，柱塞操作构件50的主体端面51a可以与臂43的自由端43e接触。利用上述结构，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过再次推入柱塞操作构件50，如图16中所示，实现了第二喷出。

尤其根据本实施例，通过基于设置在臂43中的弹性舌片48的臂43的回复力来释放设置在臂43中的凸出部45相对于注射器20锁紧的状态。因此，无论弹性舌片48相对于臂43定位在哪里，通过将柱塞操作构件50的压力释放到臂43的自由端43e，来释放臂43由注射器20锁紧的状态。例如，如在本实施例中，弹性舌片48可以布置在最接近凸出部45的位置中。在上述情况下，弹性舌片48直到紧接在臂43通过凸出部45由注射器20锁紧之前才变形，并且即使当在第一喷出期间松开或释放柱塞P的推动时，臂43保持能够相对于注射器20锁紧。因此，通过将弹性舌片48布置在最接近凸出部45的位置中，即使当在第一喷出中间停止推动柱塞P时，也精确计量了量以便进行第一喷出。

可以对上述描述做出各种修改。例如，尽管在本实施例中弹性舌片48被布置在形成在臂43中的开口A5时，该弹性舌片48可以防止整个喷射器具有较大直径，但是弹性舌片48不一定被布置在开口A5中并且还可以从臂43的外表面延伸。

图17A-23示出了根据本发明的实施例5的鼻用喷雾喷射器和鼻用喷雾喷射器的修改实例。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。

在图17A中，参考编号5指的是根据本发明的实施例5的合成树脂鼻用喷雾喷射器。本实施例是实施例4的应用实例。活塞保持构件40的主体41包括与其一体形成并向后延伸的轴部41d。在本实施例中，轴部41d呈圆形棒的形式。然而，根据本发明，轴部41d可以具有任意断面形状(比如矩形形状)。

参考编号70指的是构成柱塞P的中间构件。如图18中所示，中间构件70包括圆柱形主体71。主体71在其内侧包括通孔A6。如图19中所示，通孔A6让轴部41d能滑动地穿透其中。在本实施例中，如图17A中所示，四个中间构件70通过轴部41d来组装。

如图18中所示，中间构件70各自以一体方式设置有两个臂73。臂73以使得臂73跨通孔A6彼此相对的方式放置。每个臂73具有与根据实施例4的臂43基本上相同的结构。也就是说，当加载有外力时，每个臂73可以从其固定端73a在径向方向上向内变形。当释放负载时，臂73还可以恢复到初始位置(例如，图17A中所示的位置)。

臂73还各自设置有弹性舌片78。弹性设备78具有与根据实施例4的弹性舌片48基本上相同的结构。也就是说，弹性舌片78布置在形成在臂73中的开口A5中。如图18中所示，弹性舌片78具有以一体方式从构成开口A5的边缘部中的位于臂73的固定端73a的侧上的开口边缘部73b形成的固定端78a。如图18中所示，弹性舌片78的固定端78a构成与臂73的外表面相同的表面。

类似于弹性舌片48，当弹性舌片78朝臂73的自由端73e行进时，弹性舌片78向外弯曲，并且弹性舌片78的端部78e在径向方向上向外定向。此外，如图17A中所示，绕轴线O彼此相对的两个滑动突起44在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。利用上述结构，类似于弹性舌片48，当弹性舌片78与设置在注射器20的后端中的开口A2接触时，位于充当自由端的端部78e的侧上的弹性舌片78的部分经历开始于固定端78a的挠曲变形。结果，弹性舌片78进入注射器20。在本实施例中，由于弹性舌片78向外弯曲，因此弹性舌片78可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。此外，利用端部78e，允许弹性舌片78在注射器20的内周表面20f上滑动。

臂73还以一体方式设置有与根据实施例4的凸出部45类似的凸出部75。在本实施例中，凸出部75以一体方式形成在臂73的自由端73e。因此，在本实施例中，凸出部75的后端面构成臂73的自由端73e。在本实 施例中，臂73的自由端73e由按角度θ相对于与轴线O垂直的水平线向外倾斜(即，当自由端73e向后行进时向内倾斜)的锥体构成。θ的值可以根据鼻用喷雾喷射器的尺寸等适当改变。然而，根据本发明，当臂73处于初始状态下时，臂73的自由端73e还可以通过将凸出部75的后端面形成为与水平线平行的平面来构成。

此外，在本实施例中，如图17A中所示，绕轴线O彼此相对的两个凸出部75在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。而且，在本实施例中，如图18中所示，弹性舌片78以使得端部78e(位于自由端的侧上的弹性舌片78的部)被定位成最接近凸出部75的方式形成。而且，在本实施例中，凸出部75设置有与根据实施例4的阶梯46基本上相同的阶梯76。也就是说，类似于根据实施例4的阶梯46，阶梯76包括平坦阶梯底面76a和连接至阶梯底面76a的阶梯侧面76b。

此外，如图18中所示，中间构件70的主体71以一体方式设置有两个与根据实施例4的支撑部47基本上相同的支撑部77。支撑部77以使得支撑部77跨通孔A6b彼此相对的方式放置。也就是说，每个支撑部77的支撑部端面77a构成平面，从主体71测量的该平面的长度对应于设置在臂73中的阶梯底面76a。

当将第一中间构件70被插入到活塞保持构件40的轴部41d中时，如图17A中所示，第一中间构件70的位于主体的侧上的端面70f与活塞保持构件40的主体41的后端面41g接触。利用上述结构，第一中间构件70在轴线O的方向上相对于主体41定位。随后，当将第二中间构件70插入到轴部41d中时，第二中间构件70的位于主体的侧上的端面70f与形成在第一中间构件70的臂73中的阶梯底面76a接触，并还与第一中间构件70的支撑部端面77a接触。利用上述结构，第二中间构件70在轴线O的方向上借助于第一中间构件70相对于主体41放置。利用类似于上文的组装，第三和第四中间构件70在轴线O的方向上相对于活塞保持构件40的主体41放置。

另一方面，在柱塞操作构件50内侧形成有通孔A7。如图17A中所示，通孔A7让轴部41d能滑动地穿透其中。此外，类似于中间构件70的位于主体的侧上的端面70f，柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f与形成在第四中间构件70的臂73中的阶梯底面76a接触并且还与第四中间构件70的支撑部端面77a接触。利用上述结构，柱塞操作构件50在轴线O的方向上借助于第四中间构件70相对于活塞保持构件40的主体41放置。在本实施例中，柱塞操作构件50以能滑动的方式相对于活塞保持构件40的轴部41d压入安装。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。本实施例的基本操作与实施例4中的基本操作基本上相同。根据图17A中所示的状态，使用者推动柱塞操作构件50。然后，如图17B中所示，四个中间构件70夹在受到活塞30施加的流体压力影响的活塞保持构件40和受到使用者施加的按压力影响的柱塞操作构件50之间。结果，活塞保持构件40、中间构件70和柱塞操作构件50被一体推入注射器20中作为柱塞P。此时，如图17B中所示，设置在臂73中的弹性舌片78可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2进入注射器20。

此外，当第一中间构件70的弹性舌片78进入注射器20时，如图20A中所示，第一中间构件70的弹性舌片78经历开始于连接至臂73的固定端78a的挠曲变形。因此，允许弹性舌片78的端部78e在注射器20的内周表面20f上滑动。因此，如图20A中所示，因为在不受弹性舌片78阻挡的情况下推动柱塞P，所以在臂43的继弹性舌片78之后的凸出部75与注射器20的后端20e接触之前，喷出计量的内容物C。(参照图17A中所示的冲程L1。)

如图20A中所示，当凸出部75与注射器20的后端20e接触时，不可以再推动柱塞操作构件50。然后，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。此时注射器20的容量可以根据预期用途适当确定。例如，在本实施例中，根据中间构件70和柱塞操作构件50的总数量，在开始喷出之前将每次喷出的剂量设为总容量的五分之一。

随后，当释放柱塞操作构件50的推动时，将设置在第一中间构件70中的臂43的自由端43e从约束中释放。详细地，由于呈斜面形式的阶梯侧面76b，向后推动第二中间构件70，相应地，第三和第四中间构件70和柱塞操作构件50滑动以相对于轴部41d移位。结果，如从图20A至图20B的状态中所示，设置在第一中间构件70中的臂73经历开始于弹性舌片78的固定端78a的向内变形。因此，释放凸出部75和注射器20的后端20e的锁紧状态，如图20B中所示。

在本实施例中，当通过第一中间构件70向后推动第二中间构件70时，如图20B中所示，允许第二中间构件70的位于主体的侧上的端面70f与设置在第一中间构件70中的臂73的自由端73e接触。利用上述结构，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过再次推入柱塞操作构件50，如图20A和图20B中所示，针对与冲程L2对应的量实现了第二喷出。

此外，在本实施例中，四个中间构件70通过活塞保持构件40的轴部41d与柱塞操作构件50一起组装，使得中间构件70能够顺序滑动。利用上述结构，随后，通过重复类似操作简单地顺序喷出计量的。也就是说，如图21A中所示，在释放第四次推动之后，通过再次推入柱塞操作构件50，如图21B中所示，针对与冲程L5对应的量实现了第五喷出。因此，通过重复每个中间构件70的上述操作，对应于中间构件70和柱塞操作构件50的总数多次实现喷出。

尽管在本实施例中，冲程L1-L5分配有相同量的冲程容量，但是例如通过修改中间构件70可以适当改变冲程容量。

在本实施例中，如图22中所示，注射器20可以起到填充有内容物C的药筒100的作用。药筒100通过可拆卸地将盖25安装到注射器20的前端部23上构成。盖25密封形成在前端部23内侧的通孔20a。在本实施例中，活塞30事先通过开口A2布置在注射器20中。利用上述结构，注射器20中填充的内容物C被盖25和活塞30密封并保持。在本实施例中，活塞保持构件40的主体41包括保持活塞30的保持部41e。保持部41e在其前端设置有螺钉部。利用上述结构，活塞30可拆卸地安装到主体41上。

在组装鼻用喷雾喷射器5的过程中，柱塞主体P1被拧入图22中所示的药筒100中。如图22中所示，柱塞主体P1包括活塞保持构件40、中间构件70、和柱塞操作构件50。利用上述结构，柱塞主体P1被固定到布置在药筒100中的活塞30上。随后，在从注射器20上拆下盖25之后，喷嘴60被安装到注射器的前端部23上。通过这样做，如图17A中所示，完成鼻用喷雾喷射器5的组装。

根据本实施例，由于通过设置在臂73中的弹性舌片78的回复力释放臂73相对于注射器20锁紧，因此无论弹性舌片78相对于臂73定位在哪里，通过将压力释放到臂43的自由端73e来释放臂73的锁紧。因此，如在本实施例中，弹性舌片78可以被布置在最接近凸出部75的位置中。在上述情况下，弹性舌片78直到紧接在臂73锁紧之前才变形，并且即使当在喷出内容物C的中间松开或释放柱塞P的推动时，臂73保持能够相对于注射器20锁紧。因此，如在本实施例中，通过将弹性舌片78布置在最接近凸出部75的位置中，即使当在喷出中间停止推动柱塞P时，在所计量的内容物C不受影响的情况下，也精确计量了量以便进行喷出。

图23是示出了根据另一个实施例的如从后端观察的中间构件70的透视图。在本实施例中，臂73的固定端73a被配置为以一体方式从主体71的后端面71f直立的窄宽度部分。在本实施例中，臂73的固定端73a具有与弹性舌片78的宽度基本上相同的宽度。也就是说，臂73被配置为在布置有弹性舌片78的臂73的部分中比在固定端73a中具有更大的宽度。在上述情况下，臂73可以相对容易地经历开始于固定端73a的变形。在图23中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示，并省略其描述。

本发明不限于上述结构，并且可以对上述描述进行各种修改。例如，鼻用喷雾喷射器5不一定是药筒型喷射器并且可以被配置为一次性注射器型喷射器。

图24-27示出了根据本发明的实施例6的鼻用喷雾喷射器。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。

在图24中，参考编号6指的是根据本发明的实施例6的合成树脂鼻用喷雾喷射器。参考编号80指的是柱塞。柱塞80包括被配置为保持活塞30的主体81。主体81包括一体形成的被配置为固定活塞30的固定部81h、四个板部81a、和盘部81b。参考编号82指的是供使用者推入柱塞80的柱塞操作部。在本实施例中，柱塞操作部82具有盘形状，直径与注射器20的指托24的直径相同。

参考编号86指的是布置在主体81和柱塞操作部82之间的弹性部。在主体81和柱塞操作部82之间沿轴线方向形成一对支撑部87，并且弹性部86设置在支撑部87之间。也就是说，弹性部86以一体方式经由支撑部87耦接在主体81和柱塞操作部82之间。在本实施例中，每个弹性部86都具有S形。利用上述结构，弹性部86可以根据通过支撑部87传递的负载经历变形和恢复。此外，弹性部86在面向彼此的其接触表面上设置有接触部86a。接触部86a通过彼此接触而控制弹性部86的变形大小。

参考编号83指的是以一体方式耦接主体81和柱塞操作部82的臂部。臂部83以使得臂部83跨弹性部86彼此相对的方式放置。每个臂部83包括前端侧臂83a和后端侧臂83b。前端侧臂83a能变形且能恢复并从主体81向后延伸。后端侧臂83b从柱塞操作部82向前延伸。前端侧臂83a和后端侧臂83b以一体方式耦接。前端侧臂83a和后端侧臂83b的耦接部设置有弯曲部83c。弯曲部83c以较小的厚度形成。弯曲部83c可以推动向外开放的整个臂部83。

每个前端侧臂83a还设置有滑动突起84。如图24中所示，滑动突起84以使得滑动突起84面向注射器20的内周表面20f的方式放置。此外，如图24中所示，绕轴线O彼此相对的两个滑动突起44在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。当滑动突起84与设置在注射器20的后端中的开口A2接触时，臂83经历开始于滑动突起84的挠曲变形。结果，滑动突起84进入注射器20并在注射器20的内周表面20f上滑动。

在本实施例中，每个滑动突起84包括朝主体81逐渐变小的斜面84f。利用上述结构，滑动突起84可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。

在本实施例中，前端侧臂83a以沿轴线O延伸的基本上平坦的板形状形成。当前端侧臂83a的位于弯曲部83c的侧上的耦接基部83a1朝弯曲部83c行进时，前端侧臂83a向外弯曲。当后端侧臂83b的位于弯曲部83c的侧上的耦接基部83b1朝弯曲部83c行进时，后端侧臂83b向外弯曲。

弯曲部83c设置有凸出部85。如图24中所示，凸出部85以使得凸出部85面向注射器20的内周表面20f的方式放置。此外，两个凸出部85在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。利用上述结构，当与注射器20的后端20e接触时，凸出部85由后端20e锁紧。在本实施例中，凸出部85包括具有注射器20的后端20e的接触表面。如图24中所示，接触表面是形成在弯曲部83c的更远外部的平面。

在本实施例中，位于柱塞操作部82的侧上的后端侧臂83b以一体方式经由耦接部88形成有柱塞操作部82和支撑部87。此外，后端侧臂83b的耦接基部83b2设置有凹槽部83d。凹槽部83d使后端侧臂83b容易向外打开。在本实施例中，凹槽部83d是厚度较小的形成在耦接基部83b2的外周表面中的部分。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。本实施例的基本操作与其他实施例中的基本操作基本上相同。根据图24中所示的状态，使用者推动柱塞操作构件82。然后，在臂部83中，设置在前端侧臂83a中的滑动突起84通过设置在注射器20的后端中的开口A2进入注射器20并在注射器20的内周表面20f上滑动。此时，臂部83的弯曲部83c由于经由支撑部87推压的弹性部86的弹力而几乎不变形。因此，即使当借助于柱塞操作部82推入柱塞80时，也防止了整个臂部83弯曲。

通过在不经历开始于弯曲部83c的弯曲的情况下在注射器20的内周表面20f上滑动的臂部83，如图25中所示，前端侧臂83a经历开始于滑动突起84的向内挠曲变形。结果，在不由滑动突起84阻挡的情况下，柱 塞80可以被推入注射器20中。推动可以继续直到设置在臂部83中的凸出部85与注射器20的后端20e接触以便锁紧为止，如图25中所示。因此，在凸出部85由注射器20的后端20e锁紧之前，计量的内容物C通过喷出孔A1喷出。

当设置在臂部83中的凸出部85由注射器20的后端20e锁紧时，不可以再推动柱塞P。然后，如图25中所示，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。如在其他实施例中，第一喷出的容量可以适当确定并且可以是喷出的总容量的二分之一。

随后，当释放柱塞操作部82的推动时，弹性部86的回复力将臂部83恢复到臂83没有加载柱塞操作部82施加的按压力的初始状态。此时，前端侧臂83a的位于主体的侧上的部83a2仍然受到开始于滑动突起84的向内变形的影响。结果，前端侧臂83a的耦接基部83a1对角向内恢复使得耦接基部83a1与前端侧臂83a的位于主体的侧上并经历了开始于滑动突起84的向内变形的部83a2对齐。相应地，连接至弯曲部83c的凸出部85根据耦接基部83a1结合弯曲部83c对角向内移位，并且如图26中所示，释放凸出部85的锁紧状态。

因此，在释放柱塞操作构件82的推动并且臂部83恢复到初始状态之后，通过再次插入柱塞操作部82，如图27中所示，室R中保留的内容物C通过喷出孔A1喷出作为第二喷出。

图28A-33示出了根据本发明的实施例7的鼻用喷雾喷射器。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。

在图28A中，参考编号7指的是根据本发明的实施例7的合成树脂鼻用喷雾喷射器。柱塞P包括活塞保持构件40和柱塞操作构件50。活塞保持构件40包括主体41。如图29中所示，主体41的环部41c设置有按压部90，其中间隙在轴线O的方向上设置在环部41c和按压部90之间。按压部90包括被配置为接收柱塞操作构件50的被压面90f并以一体方式经由多个扭簧部93设置在环部41c中。扭簧部93响应于从按压部90接收的按压力绕轴线O产生扭力变形。当释放按压部90施加的按压力时，扭力变形还在扭簧部93中产生回复力。利用上述结构，当释放按压部90 施加的按压力时，在按压按压部90之前按压部90返回初始位置(在本实施例中为图28A中所示的位置)。

在本实施例中，扭簧部93各自具有绕轴线O从环部41c直立的半螺旋弹簧形状。扭簧部93以使得扭簧部93跨通孔A4彼此相对的方式放置。例如，在本实施例中，扭簧部93包括相对于环部41c的固定端93a和相对于按压部90的固定端93b。连接固定端93a和固定端93b的线相对于轴线O形成45度的角度。

在本实施例中，如图29中所示，按压部90呈中空环的形式。按压部90的被压面90f是平面。按压部90具有侧面，以一体方式设置有横向凸出部94。凸出部94以使得凸出部94跨通孔A4彼此相对布置。此外，在本实施例中，凸出部94被放置成在径向方向上绕轴线与扭簧部93的固定端93a对齐。

参考编号110指的是包括布置在注射器20内侧的主干部110a的套筒构件。套筒构件110在主干部110a的一端以一体方式包括平坦环形上悬部110b。上悬部110b绕轴线O延伸。在上悬部110b的外边缘上，还以一体方式设置有在远离主干部110a的方向上延伸的周壁110c。此外，主干部110a具有设置有绕轴线O延伸的环形凸形部110p的外周。凸形部110p在轴线O的方向上被放置成与上悬部110b相距一定距离。利用上述结构，当将套筒构件110的主干部110a插入到注射器20中时，如图28A中所示，防止套筒构件110滑落并相对于被设置为与注射器20分离的构件的指托24的内边缘保持在上悬部110b和凸形部110p之间。

在套筒构件110的内侧，沿轴线O能滑动地设置有活塞保持构件40。如图28A中所示，活塞保持构件40和套筒构件110设置有被配置为防止活塞保持构件40绕轴线O旋转的棘爪装置M。在本实施例中，如图28B中所示，棘爪装置M包括构成活塞保持构件40的主体41的板部41a和被配置为在轴线O的方向上引导板部41a的两个引导突部110d。利用上述结构，活塞保持构件40能够沿轴线O在套筒构件110中滑动，而不绕轴线O旋转。尽管在本实施例中棘爪构件M设置在绕轴线O彼此相对的 两个位置中，但只需要与四个板部41a的至少一个相对应来设置棘爪装置M。

另外，如图29中所示，套筒构件110包括被配置为引导设置在按压部90中的凸出部94的曲柄111。在本实施例中，曲柄111布置在绕轴线O彼此相对的两个位置中。此外，如图29中所示，曲柄111呈延伸通过主干部110a的狭缝的形式。按压部90的凸出部94可以沿曲柄111移位。

在本实施例中，每个曲柄111包括扭力通道111a。扭力通道111a沿轴线O行进，随后当其在推入方向上行进时相对于轴线O倾斜，由此允许推入活塞保持构件40并向扭簧部93提供扭力。然而，可以省略扭力通道111a的沿轴线O行进的部分。扭力通道111a与第一推入通道111b连通。第一推入通道111b沿轴线O延伸，因此，允许推入活塞保持构件40，同时保持向扭簧部93提供的扭力。

第一推入通道111b与返回通道111c连通。当返回通道111c相对于轴线O朝拉出方向(其与推入方向相反)行进时，返回通道111c朝扭力通道111a倾斜。利用上述结构，返回通道111c释放活塞保持构件40的推动并释放向扭簧部93提供的扭力，使得扭簧部93复位。

返回通道111c与第二推入通道111d连通。第二推入通道111d沿轴线O从返回通道111c延伸，因此允许推入活塞保持构件40。在本实施例中，曲柄111包括设置在返回通道111c和第二推入通道111d之间的后退部111e。后退部111e通过更加稍微相对于第二推入通道111d延伸返回通道111c来形成，并且后退部111e可以通过按压部90的凸出部94能释放地钩住。

另一方面，如图31A中所示，柱塞操作构件50包括主体51，该主体51在其后端以一体方式设置有柱塞操作部52以供使用者在柱塞P中推入。主体51具有圆柱形形状。如图31A中所示，主体51的前端部形成按压活塞保持构件40的主体端面51a。主体端面51a被形成为平坦按压面。

此外，如图31A中所示，主体51以一体方式设置有轴56。轴56包括直径小于主体端面51a的直径的轴体56a。轴体56a沿轴线O从主体端面51a向前延伸。轴体56a在其前端以一体方式设置有直径大于轴体56a 的直径的头部56b。如图31A中所示，头部56b包括朝头部56b的前端逐渐变小的斜面56f。轴56被安装到形成在活塞保持构件40中的通孔A4上并由其保持。通孔A4具有大于轴体56a的直径并小于头部56b的直径的内径。如图31A中所示，通孔A4让轴体56a穿透其中并且还通过防止头部56b滑落而保持头部56b。头部56b和环部41c的内周表面41f通过防止活塞保持构件40滑落而将活塞保持构件40保持到柱塞操作构件50上。尤其在本实施例中，内周表面41f由其直径向后增加的锥形面构成。利用上述结构，头部56b可以轻松组装到环部41c的位于前端的侧上的端面(即，靠近活塞30的环部41c的端面)上。通过切割板部41a形成的开放空间41s限定头部56b可沿轴线O向前和向后移位的游隙空间。利用上述结构，活塞保持构件40和柱塞操作构件50可以沿轴线O可移动地彼此耦接。

如图28A中所示，活塞30设置在主体41的前端部中并容纳在注射器20中。活塞30由弹性材料(比如橡胶等)制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。

在注射器20和活塞30之间形成室R。室R被配置为填充有内容物C。室R中填充的内容物C响应于活塞30的推动被泵送至注射器的前端部23中形成的通孔20a。参考编号60指的是安装到注射器的前端部23上的喷嘴。喷嘴60包括内置基片61并能够通过喷出孔A1喷出内容物C，所述内容物C已经通过通孔20a泵送。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。根据图30(图28A)中所示的状态，推入柱塞操作构件50。然后，如图31A中所示，主体端面51a按压设置在活塞保持构件40中的按压部90的被压面90f。结果，活塞保持构件40与柱塞操作构件50一起被推入套筒构件110中。此时，按压部90的凸出部94沿每个曲柄111的扭力通道111a移位。结果，当推入活塞保持构件40时，向扭簧部93提供绕轴线O的扭力。此外，如图31A中所示，当推入柱塞操作构件50时，如图31B中所示，按压部90的凸出部94沿第一推入通道111b从曲柄111的扭力通道111a移位。结果，进一步推入活塞保持构件40，同时保持向扭簧部93提供的扭力。因此， 柱塞P能够通过喷出孔A1喷出计量的内容物C，直到凸出部94达到第一推入通道111b的端部为止。

当凸出部94达到第一推入通道111b的端部时，不可以再推动柱塞操作构件50。然后，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。此时室R的容量可以根据预期用途适当确定并且在开始喷出之前可以是室R的容量的二分之一。

随后，释放柱塞操作构件50的推动。然后，释放按压部90的压力，因此，还释放在扭簧部93中造成的扭力变形。结果，由于扭簧部93的回复力，如图32A中所示，远离主体41向后推动按压部90。结果，如图32B中所示，按压部90的凸出部94沿返回通道111c从第一推入通道111b移位至第二推入通道111d(后退部111e)。因此，活塞保持构件40可以再次沿每个曲柄111的第二推入通道111d推动。

在本实施例中，如图32B中所示，按压部90的凸出部94在后退部111e中被钩住。此外，当推入柱塞操作构件50时，后退部111e被配置为将凸出部94从钩住中释放。利用上述结构，在本实施例中，通过释放柱塞操作构件50的推动，随后通过再次更强烈地推入柱塞操作构件50，如图33B中所示，剩余容量C可以通过喷出孔A1喷出，直到凸出部94与第二推入通道111d的端部接触为止。因此，在本实施例中，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过再次强烈地推入柱塞操作构件50来实现第二喷出。

在本实施例中，绕活塞保持构件40的轴线O的棘爪还可以通过活塞30与注射器的内周表面20f之间生成的绕轴线O的动摩擦力来实现。然而，如在本实施例中，通过设置额外的棘爪装置M，活塞保持构件40沿每个曲柄111稳定地操作，因此可靠地实现了两步喷出。

可以对上述描述进行多种修改。例如，尽管如在本实施例中，通过将曲柄111布置在绕轴线O彼此相对的两个位置中，活塞保持构件40沿曲柄111稳定地操作，但是只需要将曲柄111布置在单个位置中。尽管在本实施例中，根据本发明，曲柄111由通孔配置，但是曲柄111还可以由形成在主干部110a的内周表面中的凹进凹槽构成。此外，通过为曲柄111 设置多个弯曲部(推入通道和返回通道)，可以在三个以上的步骤中实现喷出。

图34-38示出了根据本发明的实施例8的鼻用喷雾喷射器。在下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。在图34中，参考编号8指的是根据本发明的实施例8的合成树脂鼻用喷雾喷射器。参考编号120指的是固定到注射器20的指托24上的指托盖。在本实施例中，如图35A中所示，指托盖120具有呈现椭圆盘构件的形式的外观。利用上述结构，在长轴方向上设置在两侧上的区域120a构成手指靠在其中的区域。

指托盖120在其中间设置有间隔壁121。如图35B中所示，间隔壁121具有环形突出的中空圆形形状。间隔壁121包括朝设置在注射器20的后端中的开口A2延伸的管状体部121c。在本实施例中，间隔壁121包括厚度较小的平坦环形部121a，该环形部121a由间隔壁121的外边缘部朝中间形成。此外，间隔壁121包括由直径朝设置在注射器的后端中的开口A2减小的间隔壁121的环形部121a的内边缘形成的圆锥形弯曲部121b。弯曲部121b具有直径恒定的前端部，并由此形成管状体部121c。

间隔壁121还包括绕管状体部121c形成的弹性区域E。弹性区域E支撑管状体部121c以使得管状体部121c可以变形并恢复。在本实施例中，间隔壁121在弹性区域E中设置有绕轴线O按间隔布置的多个狭缝122和各自设置在相邻狭缝122之间的多个连接件123。

在本实施例中，每个狭缝122经由环形部121a和管状体部121c的上边缘部之间的对应弯曲部121b在径向方向上延伸。也就是说，每个连接件123在环形部121a和管状体部121c的上边缘部之间在径向方向上延伸。此外，在本实施例中，如图35A中所示，狭缝122形成为楔形使得当狭缝122从管状体部121c的上端部在径向方向上向外延伸时狭缝宽度增加。连接件123还形成为楔形使得当连接件123从管状体部121c的上端部在径向方向上向外延伸时其宽度增加。在图35A和图35B中，为了简化图，参考编号122和123各自示例性地单独分配给单个位置。

在图34中，参考编号P指的是容纳在注射器20中的合成树脂柱塞。柱塞P包括活塞保持构件40和设置在活塞保持构件40的后部中的柱塞操作构件50。

活塞保持构件40包括被配置为保持活塞30的主体41。主体41以一体方式包括细长的四个板部41a和环部41c。四个板部41a形成为十字形。环部41c设置有通孔A4。通孔A4与通过切割板部41a形成的开放空间41s连通。通孔A4通过由其直径朝前端(活塞30)减小的环部41c的内周表面41f构成的锥形面构成。

主体41设置有与其一体形成的两个臂43。臂43以使得臂43跨通孔A4彼此相对的方式放置。臂43各自具有板形状并沿轴线O从环部41c向后延伸。当加载有外力时，每个臂43可以从固定端43a在径向方向(与轴线O垂直的方向)上向内变形。当释放负载时，臂43还可以恢复到初始位置。利用上述结构，臂43的自由端43e可以在径向方向上向内移位并且可以恢复到初始位置。在本实施例中，臂43以较小的厚度形成，并且因此，臂43容易变形并恢复。在本实施例中，臂43没有设置有滑动突起44，如根据实施例3的图9中所示。

如图34中所示，每个臂43延伸通过指托盖120的管状体部121c。臂43由管状体部121c的内周表面121f能滑动地保持。此外，如图34中所示，绕轴线O彼此相对的两个臂43的凸出部45在径向方向上具有大于设置在管状体部121c的后端中的开口的直径(管状体部121c的内径)的其最外面的直径之间的间隔。利用上述结构，当与指托盖120(在本实施例中为连接件123)的弹性区域E接触时，锁紧每个臂43的凸出部45，结果，停止推动柱塞操作构件50。此外，如图34的放大视图中所示，每个臂43的凸出部45在其外侧中包括朝固定端43a逐渐变小的斜面45f。利用上述结构，当臂43经历开始于固定端43a的向内变形时，臂43的凸出部45通过管状体部121c的内周表面121f可以轻易进入并且可以沿内周表面121f滑动。

在本实施例中，凸出部45以一体方式形成在臂43的自由端43e。因此，在本实施例中，凸出部45的后端面构成臂43的自由端43e。在本实 施例中，如图34的放大视图中所示，臂43的自由端43e由按角度θ相对于与轴线O垂直的水平线向外倾斜(即，当自由端43e向后行进时向内倾斜)的锥体构成。然而，臂43的自由端43e可以被形成为与水平线平行的平面。θ的值可以根据鼻用喷雾喷射器的尺寸等适当改变。例如，角度θ以使得当臂43向内倾斜时，臂43与垂直于轴线O的水平线平行的方式设置。

此外，在本实施例中，臂43的自由端43e设置有阶梯46。阶梯46形成在臂43的内侧上。在本实施例中，如图34中所示，阶梯46包括平坦阶梯底面46a和连接至阶梯底面46a的阶梯侧面46b。在本实施例中，阶梯侧面46b还被形成为从阶梯底面64a向后并向外倾斜的锥形面。

此外，如根据实施例3的图9中所示，活塞保持构件40的主体41以一体方式设置有两个支撑部47。支撑部47以使得支撑部77跨通孔A4彼此相对的方式放置。支撑部端面47a各自构成平面，从环部41c测量的该平面的长度对应于设置在臂43中的阶梯底面46a。

另一方面，柱塞操作构件50包括主体51，所述主体51在其后端以一体方式设置有柱塞操作部52以供使用者推入柱塞P。主体51具有圆柱形形状。主体51的前端部被形成为凸形部57。凸形部57具有圆柱形形状并包括平坦的凸形部端面57a和连接至该凸形部端面57a的凸形部侧面57b。如图34的放大视图中所示，凸形部端面57a被配置为与活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a接触。利用上述结构，当推入柱塞操作构件50时，凸形部端面57a按压活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a，由此整体实现柱塞P的推动移动。也就是说，阶梯底面46a和支撑部端面47a构成约束臂43并按压活塞保持构件40的按压面。另一方面，由于活塞保持构件40的阶梯侧面46b由锥形面构成，因此凸形部侧面57b能够与阶梯侧面46b能滑动地接触。利用上述结构，当臂43经历向内变形时，作为柱塞操作构件50的凸形部侧面57b的引导件的活塞保持构件40的阶梯侧面46b能够沿轴线O向外向后推动柱塞操作构件50。也就是说，活塞保持构件40的阶梯侧面46b和柱塞操作构件50的凸 形部侧面57b构成引导部，以响应于臂43的向内变形向后推动柱塞操作构件50。

柱塞操作构件50的主体51还以一体方式设置有轴56。轴56包括直径小于凸形部端面57a的直径的轴体56a。轴体56a沿轴线O从凸形部端面57a朝其前端延伸。轴体56a在其前端以一体方式设置有直径大于轴体56a的直径的头部56b。头部56b包括朝其前端逐渐变小的斜面56f。轴56被安装到形成在活塞保持构件40中的通孔A4并由其保持。通孔A4具有大于轴体56a的直径并小于头部56b的直径的内径。如图34中所示，通孔A4让轴体56a穿透其中并且还通过防止头部56b滑落而保持头部56b。头部56b和环部41c的内周表面41f通过防止活塞保持构件40滑落而将活塞保持构件40保持到柱塞操作构件50上。尤其在本实施例中，环部41c的内周表面41f由其直径朝前端减小的锥形面形成。利用上述结构，头部56b可以轻松组装到环部41c的位于前端的侧上的端面(即，靠近活塞30的环部41c的端面)上。通过切割板部41a形成的开放空间41s限定头部56b可沿轴线O向前和向后移位的游隙空间。利用上述结构，活塞保持构件40和柱塞操作构件50可以沿轴线O可移动地彼此耦接。

活塞30设置在主体41的前端部中并容纳在注射器20中。活塞30由弹性材料(比如橡胶等)制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。

在注射器20和活塞30之间形成室R。室R被配置为填充有内容物C。室R中填充的内容物C响应于活塞30的推动被泵送至前端部23中形成的通孔20a。

在图34中，参考编号60指的是安装到注射器的前端部23上的喷嘴。喷嘴60包括内置基片61并能够通过喷出孔A1喷出内容物C，所述内容物C已经通过通孔20a泵送。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。根据图34中所示的状态，推入柱塞操作构件50。然后，活塞保持构件40穿过指托盖120的管状体部121c并被推入注射器20中。如图36中所示，当设置在臂43中的凸出部45与指托盖120的弹性区域E(在本实施例中为连接件123)接触 以便锁紧时停止推动。如图36中所示，接触使弹性区域E经历弹性变形。因此，活塞保持构件40能够通过喷出孔A1喷出计量的内容物C，直到设置在臂43中的凸出部45在弹性区域E中钩住以便锁紧为止。

当设置在臂43中的凸出部45与弹性区域E接触时，不可以再推动柱塞保持构件50。然后，在内容物C仍然保留在室R中的同时完成第一喷出。室R的容量此时可以根据预期用途适当确定并且在开始喷出之前可以例如是室R的容量的二分之一。

随后，当释放柱塞操作构件50的推动时，释放臂43的自由端43e的压力。因此，立即恢复弹性区域E的变形。此时，由于弹性区域E立即恢复，臂43的凸出部45滑入管状体部121c中并经历开始于自由端43a的向内变形，同时向后推动柱塞操作构件50。结果，如图37中所示，释放凸出部45的锁紧，并且凸出部45在弹性区域E的内侧(弯曲部121b或管状体部121c的内侧)上被钩住以保持在弹性区域E的内侧上。利用上述结构，在释放柱塞操作构件50的推动之后，进一步通过大于保持力(其由弹性区域E的内侧由凸出部45钩住而引起)的力推动柱塞操作构件50，保持在弹性区域E的内侧上的凸出部45相对弹性区域E的保持力在管状体部121c内侧滑动，因此，可以再次推入活塞保持构件40。

因此，在释放柱塞操作构件50的推动之后，通过再次推入柱塞操作构件50，如图38中所示，室R中保留的内容物C通过喷出孔A1喷出。

与此同时，尽管弹性区域E可以由弹性材料等制成，但是如在本实施例中通过利用各自设置在相邻狭缝122之间的多个连接件123配置弹性区域E，即使当在弹性区域E中采用相对硬的材料时也立即实现大量恢复。在上述情况下，当释放柱塞操作构件50的推动时，如图36中所示凸出部45被锁紧的状态过渡至如图37中所示凸出部45保持在弹性区域E的内侧上的状态，同时轻易向后推动柱塞操作构件50。由此快速释放设置在臂43中的凸出部45和弹性区域E的内侧的锁紧状态。

此外，如在本实施例中，通过将设置在活塞保持构件40的臂43中的阶梯侧面46b形成为锥形面并通过将设置在柱塞操作构件50的主体51中的凸形部57形成为圆柱形形状，轻易实现臂43向内变形。

与此同时，在注射器型喷射器中，存在一个喷射器，其包括：布置在注射器的前端的侧上的第一活塞、填充在注射器的前端的侧和第一活塞之间的第一试剂C1、设置在柱塞中的第二活塞、填充在第一活塞和第二活塞之间的第二试剂C2，其中第一活塞响应于第二活塞的推动而移位以便在凹形部和第一活塞之间形成旁路(迂路)，凹形部设置在注射器的内周表面上，并且第一试剂C1与第二试剂C2混合以便作为内容物抽出。

然而，在传统的注射器型喷射器中，可以任意推入柱塞以达到注射器的前端的侧。因此，当布置在注射器中的活塞在短时间段内穿过凹形部时，旁路无法有效地运转，结果，在没有完全充满第二试剂C2的情况下可以喷出第一试剂C1。鉴于上文，要求使用者仔细操作柱塞，并且能操作性具有改进的余地。

图39-43示出了根据本发明的实施例9的鼻用喷雾喷射器。下文中，与其他实施例的配置基本上相同的配置用相同的参考编号表示。在图39中，参考编号9指的是根据本发明的实施例9的注射器型喷射器。在本实施例中，第一活塞31事先通过设置在注射器20的后端中的开口A2布置在注射器20中。第一活塞31由弹性材料(比如橡胶等)制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。因此，在注射器20的前端的侧上，形成有由第一活塞31密封的前端侧填充室R1。在填充室R1中，第一试剂C1被作为内容物填充。第一试剂C1的实例包括冻干散剂。

参考编号P指的是容纳在注射器20中的合成树脂柱塞。柱塞80包括活塞保持构件40。活塞保持构件40包括被配置为保持第二活塞32的主体41。主体41在其前端设置有螺钉部41e。在本实施例中，第二活塞32借助于螺钉部41e安装。类似于第一活塞31，第二活塞32由弹性材料(比如橡胶等)制成并能滑动地保持在注射器的主干部21的内周表面20f上。因此，在注射器20的后端的侧上，形成有由第一活塞31和第二活塞32密封的填充室R2。在填充室R2中，第二试剂C2被作为内容物填充。第二试剂C2的实例包括溶解冻干散剂的溶液。

活塞保持构件40的主体41包括向后延伸的轴部41d。在本实施例中，轴部41d呈圆形棒的形式。然而，根据本发明，轴部41d可以具有任意断 面形状(比如矩形形状)。主体41设置有与其一体形成的两个臂43。臂43以使得臂43跨轴部41d彼此相对的方式放置。如根据实施例4的图14中所示，臂43各自具有沿主体41的外周表面的形状并沿轴线O从主体41向后延伸。当加载有外力时，每个臂43可以从固定端43a在径向方向(与轴线O垂直的方向)上向内变形。当释放负载时，臂43还可以恢复到初始位置(图39中所示的位置)。利用上述结构，臂43的自由端43e可以在径向方向上向内移位并且可以恢复到初始位置。

臂43还各自设置有弹性舌片48。如根据实施例4的图14中所示，弹性舌片48布置在形成在臂73中的开口A5中。弹性舌片48具有以一体方式相对于构成开口A5的边缘部中的位于前端(臂43的固定端43a)的侧上的开口边缘部43b形成的固定端48a。弹性舌片48的固定端48a构成与臂43的外表面相同的表面。在本实施例中，臂43以较小的厚度形成并且因此容易变形和恢复。弹性舌片48以比臂43更小的厚度形成。

当弹性舌片48朝臂43的自由端43e行进时，弹性舌片48在径向方向上向外弯曲。因此，弹性舌片48的端部48e在径向方向上向外定向。此外，如图39中所示，绕轴线O彼此相对的两个端部48e在径向方向上具有大于注射器20的内径(在本实施例中其与设置在注射器的后端中的开口A2的直径相同)的其最外面的直径之间的间隔。利用上述结构，当弹性舌片48与设置在注射器20的后端中的开口A2接触时，位于充当自由端的端部48e的侧上的弹性舌片48的部分经历开始于弹性舌片48的固定端48a的挠曲变形。结果，弹性舌片48进入注射器20。在本实施例中，由于弹性舌片48向外弯曲，因此弹性舌片48可以通过设置在注射器20的后端中的开口A2轻易进入注射器20。此外，利用端部48e，允许弹性舌片48在注射器的内周表面20f上滑动。

臂43还各自以一体方式各自设置有凸出部45。在本实施例中，凸出部45以一体方式形成在臂43的自由端43e。因此，在本实施例中，凸出部45的后端面构成臂43的自由端43e。在本实施例中，臂43的自由端43e由按角度θ相对于与轴线O垂直的水平线向外倾斜(即，当自由端43e向后行进时向内倾斜)的锥体构成。θ的值可以根据注射器型喷射器的尺寸等适当改变。然而，根据本发明，当臂43处于初始状态下时，臂43的自由端43e还可以通过将凸出部45的后端面形成为与水平线平行的平面来构成。

此外，在本实施例中，如图39中所示，弹性舌片48的端部48e(弹性舌片48的位于自由端的侧上的部分)被放置成最接近凸出部45。此外，在本实施例中，凸出部45设置有阶梯46，如根据实施例4的图14中所示。阶梯46形成在臂43的内侧上并包括平坦阶梯底面46a和连接至阶梯底面46a的阶梯侧面46b。阶梯底面46a构成被压面。阶梯侧面46b还被形成为向后并向外倾斜的锥形面。

主体41还以一体方式设置有沿轴线O延伸的两个支撑部47。(参照图14)。支撑部77以使得支撑部77跨轴部41d彼此相对的方式放置。每个支撑部端面47a构成平面，从主体41测量的该平面的长度对应于设置在臂43中的阶梯底面46a。利用上述结构，在本实施例中，支撑部端面47a与阶梯底面46a一起构成被压面。

另一方面，在图39中，参考编号50指的是柱塞操作构件。柱塞操作构件50包括圆柱形主体51和柱塞操作部52。主体51在其内侧包括通孔A7。通孔A7让轴部41d能滑动地穿透其中。柱塞操作构件50相对于活塞保持构件40在轴线O的方向上通过柱塞操作构件50的位于与活塞保持构件40的阶梯底面46a和支撑部端面47a接触的侧上的端面50f放置。在本实施例中，柱塞操作构件50相对于活塞保持构件40的轴部41d以能滑动的方式压配。如图39中所示，柱塞操作构件50在其后端设置有柱塞操作部52。柱塞操作部52被形成为操作部以供使用者推入柱塞P。结果，活塞保持构件50能够将柱塞操作构件40推入注射器20中。也就是说，只要第一活塞31相对于注射器20保持液体密封状态，填充室R2中填充的第二试剂C2响应于柱塞P的推动朝前端部23按压第一活塞31。

此外，注射器20的主干部21在其内周表面20f的侧上设置有凹形部26。凹形部26在设置在注射器20的前端的侧上的填充室R1中绕轴线O至少设置在单个位置中。如图39中所示，凹形部26沿轴线O延伸并具有大于第一活塞31的总长(滑动部的总长)的长度L。利用上述结构，当 第一活塞31朝注射器20的前端移位时，如图40中所示，旁路R3形成在注射器20中设置的凹形部26和第一活塞31之间。旁路R3让填充室R1与填充室R2连通。

这里，给出了本实施例的使用的方法的描述。本实施例的基本操作与其他实施例中的基本操作基本上相同。根据图39中所示的状态，推入柱塞操作构件50。然后，还将第二活塞32推入注射器20中，因此，准备泵送第二试剂C2。此时，第一活塞31响应于从第二试剂C2接收的推力朝前端部23移位。然后，当达到凹形部26时，如图40中所示，第一活塞31与设置在注射器20中的凹形部26一起形成旁路R3。旁路R3让填充室R2内侧的第二试剂C2流入填充室R1。利用上述结构，填充室R2内侧的第二试剂C2渗透第一试剂C1。此时，由于减小了第一活塞31和第二活塞32之间的压力，因此第一活塞31保持在凹形部26上以便保护旁路R3。

当进一步推动柱塞P时，设置在臂43中的弹性舌片48朝后端向外弯曲，并且弹性舌片48的端部48e向外定向。因此，允许柱塞P通过设置在注射器20的后端中的开口A2进入注射器20。此外，当弹性舌片48进入注射器20时，柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f按压设置在臂43中作为被压面的阶梯底面46a，并约束该臂43。因此，如图41中所示，弹性舌片48经历开始于连接至臂43的固定端48a的挠曲变形。结果，允许弹性舌片48在注射器20的内周表面20f上滑动。利用上述结构，如图41中所示，第二试剂C2可以渗透第一试剂C1，直到凸出部45继弹性舌片48之后与注射器20的后端20e接触为止。如图41中所示，当凸出部45与注射器20的后端20e接触时，不可以再推动柱塞P。因此，例如，如图41中所示，通过在第二活塞32与第一活塞31接触的位置将凸出部45设为与注射器的后端20e接触，第二试剂C2完全流入填充室R1。

一旦推入柱塞P变为不可能，当释放柱塞P的推动时，将臂43的自由端43e从由柱塞操作构件50施加的按压力造成的约束中释放。此时，作为反应，相对与注射器20的内周表面20f接触的弹性舌片48的挠曲变 形的回复力作用于该臂43。结果，如图42中所示，臂43经历开始于固定端43a的向内变形，同时沿轴部41d向后推动柱塞操作构件50。因此，如图42中所示，释放凸出部45和注射器20的后端20e的锁紧状态。

尤其在本实施例中，当从初始状态推入柱塞P时，柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f由臂43的阶梯侧面46b引导。结果，稳定且有效地推入活塞保持构件40。此外，当释放柱塞P的推动时，臂43的阶梯侧面46b充当引导件以向后推动柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f(前端部)。因此，在向后推动柱塞操作构件50的同时，臂43的位于自由端43e的侧上的部分毫无困难地经历向内变形。

在本实施例中，在结合释放臂43的凸出部45和注射器20的后端20e之间的锁紧向后推动柱塞操作构件50之后，如图42中所示，凸出部45的后端面与柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f接触。尤其在本实施例中，如上所述，凸出部45的后端面被形成为臂43的自由端43e并被形成为按角度θ倾斜的锥形面。因此，如图42中所示，在臂43经历向内变形的状态下，臂43的自由端43e形成平坦被压面。因此，当再次推入柱塞P时，臂43的自由端43e从柱塞操作构件50的位于主体的侧上的端面50f有效接收按压力。利用上述结构，在松开柱塞P的推动之后，通过再次推入柱塞P，如图43中所示，第一试剂C1和第二试剂C2的内容物(混合物)C3通过旁路R3喷出。

此外，根据本实施例，由于通过设置在臂43中的弹性舌片48的回复力释放臂43相对于注射器20锁紧，因此无论弹性舌片48相对于臂43定位在哪里，通过将压力释放到臂43的自由端43e来释放臂43的锁紧。因此，如在本实施例中，弹性舌片48可以被布置在最接近凸出部45的位置中。在上述情况下，弹性舌片48直到紧接在臂43锁紧之前才变形，并且即使当在混合第一试剂C1和第二试剂C2的中松开或释放柱塞P的推动时，臂43保持能够相对于注射器20锁紧。因此，通过将弹性舌片48布置在最接近凸出部45的位置中，即使当在混合中停止推动柱塞P时，在不经凸出部45响应于向后推动柱塞操作构件50被释放的情况下，第一试剂C1与第二试剂C2精确混合。

如上所述，根据本实施例，即使当试图立即推入柱塞P时，臂43的凸出部45也由注射器20的后端20e锁紧。因此，通过将锁紧位置设为第二活塞32与第一活塞31接触的位置，第一活塞31留在原处不动，其中形成旁路R3，如图40中所示，然后，第一活塞31直到第二活塞32与第一活塞31接触才可以被直接推入注射器20中，如图41中所示。因此，不必从初始状态小心推入柱塞P。此外，由于第一活塞31留在原处不动同时保持旁路R3，因此例如摇动注射器型喷射器R3的操作是可行的。结果，高效且可靠地混合这两种试剂。此外，由于简单通过释放柱塞操作构件50的推动，随后，不经将注射器型喷射器9从一只手传递至另一只手而简单通过再次推入柱塞P来释放柱塞P的锁紧，由此混合物C3可以通过喷出孔A1喷出。因此，根据本实施例，利用简单操作混合这两种试剂，并通过一系列操作喷出混合物C3。

尽管上文描述了本发明的各种实施例，但是根据本发明，各种修改是可行的。例如，可以设置两个以上的臂。具体地，如在上文中描述的实施例中，设置偶数个臂允许良好操作，因为绕轴线O实现了稳定平衡。此外，通过交换喷嘴60的基片61，可以以泡沫的形式喷出，而不以喷雾的形式喷出。此外，根据本实施例，可以省略喷嘴60。此外，上述实施例中采用的组件可以适当组合使用。

工业实用性

本发明可适用于各种注射器型喷射器，只要注射器型喷射器包括注射器和被配置为被推入注射器中的柱塞。因此，内容物不限于滴鼻剂等，并且可以采用各种内容物。

附图标记

1 鼻用喷雾喷射器(实施例1)

2 鼻用喷雾喷射器(实施例2)

3 鼻用喷雾喷射器(实施例3)

4 鼻用喷雾喷射器(实施例4)

5 鼻用喷雾喷射器(实施例5)

6 鼻用喷雾喷射器(实施例6)

7 鼻用喷雾喷射器(实施例7)

8 鼻用喷雾喷射器(实施例8)

9 鼻用喷雾喷射器(实施例9)

20 注射器

30 活塞

31 第一活塞(活塞)

32 第二活塞(活塞)

40 活塞保持构件

41 活塞保持构件的主体

41d 轴部

41s (游隙)空间

43 臂(弹性变形部)

43a 臂的固定端

43e 臂的自由端

44 滑动突起

44f 斜面

45 凸出部(止动件部)

46 阶梯(限制部)

46a 阶梯底面

46b 阶梯侧面

47 支撑部

47a 支撑部端面

48 弹性舌片

48a 弹性舌片的固定端

48e 弹性舌片的端部

50 柱塞操作构件

51 柱塞操作构件的主体

51a 主体端面

51b 主体端面的外边缘

51s 游隙空间

52 柱塞操作部

57 主体的凸形部

57a 凸形部端面

57b 凸形部侧面

70 中间构件

70f 位于主体一侧上的中间构件的端面

71 中间构件的主体

71f 主体的后端面

73 臂(弹性变形部)

73a 臂的固定端

73e 臂的自由端

75 凸出部(止动件部)

76 阶梯

76a 阶梯底面

76b 阶梯侧面

77 支撑部

77a 支撑部端面

78 弹性舌片

78a 弹性舌片的固定端

78e 弹性舌片的端部

80 柱塞

81 主体

82 柱塞操作部

83 臂(弹性变形部)

83a 前端侧臂

83a₁ 弯曲部的侧上的耦接基部

83a₂ 主体的侧上的部分

83b 后端侧臂

83b₁ 弯曲部的侧上的耦接基部

83c 弯曲部

83d 凹槽部

84 滑动突起

84f 斜面

85 凸出部(止动件部)

86 弹性部(弹性变形部)

86a 接触部

87 支撑部

87a 支撑部端面

90 按压部

90f 被压面

93 扭簧部(弹性变形部)

93a 固定端

93b 固定端

94 凸出部(止动件部)

100 药筒

110 套筒构件

110a 主干部

110b 上悬部

110c 周壁

111 曲柄

111a 扭力通道

111b 第一推入通道

111c 返回通道

111d 第二推入通道

111e 后退部

120 指托盖

121 间隔壁

121a 环形部

121b 圆锥形弯曲部

121c 管状体部

121f 管状体部的内周表面

122 狭缝(弹性区域)

123 连接件(弹性区域)

A1 喷出孔

A2 设置在注射器后端中的开口

A4 通孔

A5 开口

A6 通孔

A7 通孔

C 内容物

C1 第一试剂

C2 第二试剂

C3 混合物

E 弹性区域(弹性变形部)

M 棘爪装置

P 柱塞

R 室

R1 填充室(第一试剂)

R2 填充室(第二试剂)

R3 旁路

R5 内室

Claims (12)

1.一种计量注射器型喷射器，包括：

注射器；柱塞，被配置为被推入所述注射器中；弹性变形部，被配置为响应于所述柱塞的推动而变形；以及止动件部，被配置为相对于所述注射器锁紧并通过所述弹性变形部的回复力从所述锁紧中释放，

当推动所述柱塞以使所述注射器内的内容物喷出时，在所述弹性变形部产生变形的状态下，所述止动件部锁紧在所述注射器上从而限制所述柱塞的推动，并且通过释放所述柱塞的推动或者向后拉动所述柱塞，所述注射器对所述止动件部的锁紧通过所述弹性变形部的回复力而释放，从而能够再次推动所述柱塞。

2.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，其中

所述弹性变形部在所述止动件部相对于所述注射器锁紧时受向内的推力，并且所述弹性变形部包括限制部，由所述限制部限制由所述推力引起的向内移位，并且通过释放所述限制部来释放所述止动件部的所述锁紧。

3.根据权利要求2所述的计量注射器型喷射器，其中

所述柱塞包括活塞保持构件和柱塞操作构件，所述活塞保持构件包括活塞并设置有向后延伸的至少一个臂，并且所述柱塞操作构件被配置为按压所述臂的自由端以将所述活塞推入所述注射器中，

所述臂包括被配置为通过所述柱塞操作构件按压的所述限制部，由此所述臂构成所述弹性变形部，并且

所述臂设置有滑动突起，被配置为通过设置在所述注射器的后端中的开口进入所述注射器并在所述注射器的内周壁上滑动的同时使所述臂向内变形；以及凸出部，被配置为通过所述注射器的所述后端锁紧并通过开始于所述滑动突起的所述臂的所述回复力释放，

由此所述凸出部构成所述止动件部。

4.根据权利要求3所述的计量注射器型喷射器，其中

所述活塞保持构件以一体方式包括向后延伸的轴和所述臂，并且

所述柱塞操作构件设置有用于容纳所述轴的内室和所述臂能操作地安装在其中的切口，所述切口包括被形成为按压所述臂的所述自由端的按压面的接合端部分。

5.根据权利要求3所述的计量注射器型喷射器，其中

所述活塞保持构件设置有允许向后推动所述柱塞操作构件的游隙空间和通过防止头部滑落来保持设置在所述柱塞操作构件的轴中的所述头部的锁紧部。

6.根据权利要求3所述的计量注射器型喷射器，其中

所述柱塞操作构件和所述臂包括止动件释放部，通过所述止动件释放部使所述臂的内侧与所述柱塞操作构件接触，以便防止所述臂的向内变形，并且通过所述止动件释放部通过从所述臂的所述内侧向后拉动所述柱塞操作构件来释放接触，以便释放所述止动件部的所述锁紧。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的计量注射器型喷射器，其中

所述滑动突起包括弹性舌片。

8.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，其中

所述柱塞包括活塞保持构件、多个中间构件和柱塞操作构件，所述活塞保持构件包括活塞并设置有向后延伸的轴，所述多个中间构件通过所述轴以使得所述多个中间构件能够按顺序滑动的方式组装，并且所述多个中间构件各自设置有向后延伸的至少一个臂，并且所述柱塞操作构件被配置为按压所述臂的自由端以便通过所述轴将所述活塞推入所述注射器中，

所述臂包括弹性舌片，被配置为通过设置在所述注射器的后端中的开口进入所述注射器并在所述注射器的内周壁上滑动的同时使所述臂经历挠曲变形，由此所述弹性舌片构成所述弹性变形部，并且

所述臂设置有凸出部，被配置为通过所述注射器的所述后端锁紧并通过由所述弹性舌片的变形引起的所述臂的回复力释放，由此所述凸出部构成所述止动件部。

9.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，还包括：

包括活塞的活塞保持部；布置在所述活塞保持部的后端中的柱塞操作部；以及被配置为以一体方式耦接所述活塞保持部和所述柱塞操作部的多个臂部，其中

所述多个臂部各自包括连接至所述活塞保持部的前端侧臂、连接至所述柱塞操作部的后端侧臂、和耦接所述前端侧臂与所述后端侧臂的弯曲部，所述前端侧臂设置有滑动突起，被配置为通过设置在所述注射器的后端中的开口进入所述注射器并在所述注射器的内周壁上滑动的同时使所述前端侧臂经历挠曲变形，由此所述多个臂部构成所述弹性变形部，并且

所述弯曲部包括充当所述止动件部的部分，被配置为通过所述注射器的所述后端锁紧并通过开始于所述滑动突起的所述前端侧臂的回复力释放。

10.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，其中

所述柱塞包括活塞保持构件和柱塞操作构件，所述活塞保持构件包括活塞并设置有按压部和被配置为能绕轴线变形并恢复的扭簧部，所述按压部经由所述扭簧部被设置在所述活塞保持构件的后部中，并且所述柱塞操作构件被配置为按压所述活塞保持构件的所述按压部以将所述活塞推入到所述注射器中，

所述注射器在其内侧设置有套筒构件，被配置为能滑动地容纳所述活塞保持构件，并且

所述活塞保持部的所述按压部设置有横向凸出部，被配置为锁紧到所述套筒构件上并通过所述扭簧部的回复力释放，并且所述套筒构件设置有被配置为引导所述横向凸出部的曲柄，由此所述扭簧部构成所述弹性变形部，并且所述横向凸出部构成所述止动件部。

11.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，其中

所述注射器包括指托盖安装在其上的指托，所述指托盖包括管状体部和围绕所述管状体部设置的弹性区域，所述管状体部朝设置在所述注射器的后端中的开口延伸，并且所述弹性区域被配置为能变形和能恢复，

所述柱塞包括活塞保持构件和柱塞操作构件，所述活塞保持构件包括活塞并设置有向后延伸的至少一个臂，并且所述柱塞操作构件被配置为按压所述臂的自由端以便将所述活塞推入所述注射器中，并且

所述至少一个臂设置有凸出部，被配置为在所述弹性区域中钩住并使所述弹性区域经历弹性变形并通过由所述弹性区域的回复力引起的所述臂的向内变形从被钩住释放，由此所述弹性区域和所述凸出部分别地构成所述弹性变形部和所述止动件部。

12.根据权利要求1所述的计量注射器型喷射器，其中

所述柱塞包括活塞保持构件和柱塞操作构件，所述活塞保持构件包括活塞并设置有轴和向后延伸的至少一个臂，并且所述柱塞操作构件被配置为按压所述臂的自由端以便通过所述轴将所述活塞推入所述注射器中，

所述臂包括弹性舌片，被配置为通过设置在所述注射器的后端中的开口进入所述注射器并在所述注射器的内周壁上滑动的同时使所述臂经历挠曲变形，由此所述弹性舌片构成所述弹性变形部，并且

所述臂设置有凸出部，被配置为通过所述注射器的所述后端锁紧并通过由所述弹性舌片的变形引起的所述臂的回复力释放，由此所述凸出部构成所述止动件部。