CN104456310A - 背光源和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种背光源，包括背板、设置在该背板内的反射片、设置在该反射片上方的导光板和设置在该导光板上方的多个光学膜片，所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的边缘区至少设置有一个同时贯穿所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的通孔，所述背板上设置有穿过所述通孔的定位柱，其中，所述定位柱包括定位柱本体和设置在所述定位柱本体的侧面上的弹性材料层。相应地，本发明还提供一种显示装置。本发明可以减少高温高湿测试中导光板、光学膜片和反射片发生形变的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种背光源和包括该背光源的显示装置。
背景技术
液晶显示器包括显示面板和背光源，背光源包括反射片、导光板和若干光学膜片，当背光源受到震动时，反射片、导光板和光学膜片会发生相对移动，导致各层膜片之间发生磨损，从而影响背光源的出光效果。
为了解决这一问题，现有技术中提出一种通过固定柱固定光学膜片的方式，例如，公开号为102798035A的专利公开了一种液晶显示装置及其背光模组，如图1所示，在光学膜片13的角落处设置有穿孔131，光学膜片13利用其穿孔131套设与固定柱14上而与导光板11相对定位。但是，液晶显示器生产过程中还需要进行高温高湿测试，测试过程中，光学膜片、导光板和反射片容易发生膨胀而挤压固定柱，从而发生变形，如果增大穿孔的孔径以提供膨胀空间，那么各膜片与固定柱之间会发生碰撞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背光源和包括该背光源的显示装置，从而在对光学膜片、导光板和反射片进行定位的同时，减小各膜片因膨胀而发生的变形。
作为本发明的一方面，提供一种背光源，包括背板、设置在该背板内的反射片、设置在该反射片上方的导光板和设置在该导光板上方的多个光学膜片，所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的边缘区至少设置有一个同时贯穿所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的通孔，所述背板上设置有穿过所述通孔的定位柱，其中所述定位柱包括定位柱本体和设置在所述定位柱本体的侧面上的弹性材料层。
优选地，所述定位柱本体的底端与所述背板固定相连。
优选地，所述定位柱本体与所述背板形成为一体结构。
优选地，每个所述定位柱只对应一个所述通孔。
优选地，所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的边缘区设置有多个通孔，多个所述通孔均设置在所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的同一侧；或者，
多个所述通孔设置在所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的至少两侧，且至少一侧设置的通孔的数量与其他侧设置的通孔的数量不同。
优选地，所述背光源还包括环绕所述反射片、所述导光板和所述光学膜片设置的胶框，所述胶框包括侧壁和设置在所述侧壁上的支撑部，所述定位柱设置在所述支撑部所覆盖的区域，所述支撑部的朝向所述背板底部的表面设置有凹槽，所述定位柱本体的顶端设置在所述凹槽内。
优选地，所述弹性材料层包括海绵层或泡沫层。
优选地，所述定位柱本体的硬度大于所述反射片、所述导光板、所述光学膜片中任意一者的硬度。
优选地，制成所述定位柱本体的材料包括钢铁材料、铜、铜合金中的任意一种。
相应地，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和本发明提供的上述背光源。
在本发明中，定位柱同时穿过导光板、多个光学膜片和反射片，因此，导光板、多个光学膜片和反射片之间在定位柱的固定作用下不会发生相对位移，从而减少各膜片之间的摩擦；而由于定位柱本体的侧壁上环绕设置有弹性材料层，因此，当各膜片在高温高湿的环境下膨胀时，将会挤压弹性材料层，使得弹性材料层发生变形，弹性材料层的形变为各膜片提供了膨胀空间，从而减少各膜片直接挤压定位柱本体而发生的形变。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是现有技术中背光源的结构示意图；
图2是本发明中背光源的部分结构示意图；
图3是本发明的一种具体实施方式中定位柱的设置位置示意图；
图4是本发明的另一种具体实施方式中定位柱的设置位置示意图；
其中，附图标记为：11、现有技术中的导光板；13、现有技术中的光学膜片；131、穿孔；14、固定柱；21、背板；221、本发明中的导光板；222、本发明中的光学膜片；223、反射片；23、定位柱；231、定位柱本体；232、弹性材料层；24、胶框；241、侧壁；242、支撑部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
作为本发明的第一个方面，提供一种背光源，如图2所示，包括背板21、设置在该背板21内的反射片223、设置在反射片223上方的导光板221和设置在导光板221上方的多个光学膜片222，反射片223、导光板221和光学膜片222的边缘区至少设置有一个同时贯穿反射片223、导光板221和光学膜片222的通孔，背板21上设置有穿过所述通孔的定位柱23，其中，定位柱23包括定位柱本体231和设置在定位柱本体231的侧面上的弹性材料层232。
本发明中的“上方”是指图2中的上方，即背光源的出光方向。在包括该背光源的显示装置中，显示面板设置于所述背光源的上方，显示面板包括显示区域和显示区域周围的非显示区域，上述“边缘区”即反射片223、导光板221和光学膜片222上对应于所述非显示区域的部分。
在本发明中，定位柱23同时穿过导光板221、多个光学膜片222和反射片223，因此，导光板221、多个光学膜片222和反射片223之间在定位柱23的固定作用下不会发生相对位移，从而减少各膜片之间的摩擦；而由于定位柱本体231的侧壁上设置有弹性材料层232，因此，当导光板221、各个光学膜片222和反射片223在高温高湿的环境下膨胀时，将会挤压弹性材料层232，使得弹性材料层232发生变形，弹性材料层232的形变为各膜片提供了膨胀空间，从而减少各膜片直接挤压定位柱本体231而发生的形变。
可以理解的是，所述通孔设置在导光板、光学膜片和反射片的尽可能靠近边缘的部分，例如，通孔的轴线至光学膜片222边缘的距离与所述通孔的孔径之比可以在1～1.5之间，从而使得定位柱在固定导光板221、多个光学膜片222和反射片223的同时减少对窄边框设计的影响。
另外，在实际生产中，可以根据情况确定定位柱本体231的直径，对于显示屏幕较大的显示装置，背光源中定位柱本体231的直径可以较大，以增大对导光板221、多个光学膜片222和反射片223固定力；对于显示屏幕较小的显示装置，背光源中定位柱本体231的直径可以较小，以减小对窄边框设计的影响。
图2示出了三个光学膜片222分别为：设置于导光板221出光面上的扩散片和设置于扩散片上方的下棱镜片和上棱镜片。而本发明中所述的“各膜片”包括导光板221、扩散片、下棱镜片、上棱镜片和反射片223。
本发明对定位柱23在背板21上的设置形式不作具体限制，作为本发明的第一种实施方式，定位柱本体231的底端与背板21固定相连，定位柱本体231可以通过粘合材料固定在背板21上，也可以通过焊接的方式固定在背板12上。
作为本发明第二种具体实施方式，可以采用一体成型的方式使得定位柱本体231与背板21形成为一体结构。
通过上述两种实施方式只需将定位柱本体231进行固定，再将弹性材料层232套设在定位柱本体231上即可，而不需要专门对弹性材料层232进行固定。
当然，本发明不限于上述两种对定位柱本体231的固定形式，定位柱本体231还可以固定在背光源的胶框24上，只要能够使得定位柱23保持稳定，从而固定各膜片即可。
为了防止背光源的组装过程中将各膜片装反的情况发生，每个定位柱23只对应一个所述通孔，当通孔的数量为多个时，每个定位柱23只和能穿过对应的通孔，而无法穿过其他的通孔。这样，一旦出现定位柱23无法穿过通孔的情况，则说明膜片位置出现错误。
作为本发明的一种具体实施方式，反射片223、导光板221和光学膜片222的边缘区设置有多个通孔，如图3所示，多个通孔可以均设置在反射片223、导光板221和光学膜片222的同一侧，定位柱23设置在背板21上与多个所述通孔相对应的位置；
或者，如图4所示，多个所述通孔设置在反射片223、导光板221和光学膜片222的至少两侧，且至少一侧设置的通孔的数量与其他侧设置的通孔的数量不同，多个定位柱23设置在背板21上与多个所述通孔相对应的位置。图4中示出了反射片223、导光板221和光学膜片222的两侧设置通孔的情况，当反射片223、导光板221和光学膜片222的三侧设置有通孔时，可以将其中两侧的通孔的数量设置为相同，第三侧的通孔的数量与其他两侧不同，也可以将三侧的通孔的数量均设置为不同值。因此，只有各膜片安装位置正确的情况下，定位柱23才能正确地穿过相对应的通孔，从而进行正确组装。
当然，还可以采用其他设置方式设置通孔的位置，只要可以保证每个定位柱23只能穿过一个相应的通孔即可。例如，多个通孔设置在各膜片相对的两侧，每侧设置的通孔数量相同，但位置不对称；或者多个通孔设置在相邻的两侧，两侧上的通孔间距不同。这两种情况下，如果膜片位置发生错误，也是无法进行组装的。
应当理解的是，设置有导光板221的背光源中，发光件设置在导光板221的一侧，为了防止定位柱23对背光源中的光线产生遮挡，靠近发光件的一侧可以不设置通孔和定位柱23。
如图2所示，背光源还可以包括环绕反射片223、导光板221和光学膜片222设置的胶框24，胶框24包括侧壁241和设置在该侧壁241上的支撑部242，定位柱23设置在支撑部242所覆盖的区域。可以理解的是，当所述背光源和显示面板组装时，显示面板的边缘可以搭接在支撑部242上，显示面板包括显示区和非显示区，支撑部242位于所述非显示区，因此，定位柱23位于支撑部242所覆盖的区域时，不会影响显示区的显示。
进一步地，如图2所示，支撑部242的朝向背板21底部的表面设置有凹槽，定位柱本体231的顶端设置在所述凹槽内，从而使得定位柱本体231和弹性材料层232更加稳定，防止弹性材料层232沿定位柱本体231向上滑动。
本发明对弹性材料层232的材料不作具体限定，可以理解的是，由于各膜片硬度较小，因此，弹性材料层232可以使用较软的材料，从而使得弹性材料层22受到一个很小的挤压力就可以发生形变。作为本发明的一种具体实施方式，弹性材料层232包括海绵层或泡沫层。所述海绵层或所述泡沫层是指具有海绵状或泡沫状的结构，具有多孔，且可以压缩。
定位柱本体231的硬度可以导光板221、各个光学膜片222和反射片223中任意一者的硬度，从而在导光板、光学膜片和反射片膨胀挤压弹性材料层232时，定位柱本体231不会发生移动。
其中，制成定位柱本体231的材料可以为硬度较大的金属，具体可以包括钢铁材料(如，不锈钢)、铜、铜合金中的任意一种。
当然定位柱本体231的材料不限于上述几种金属材料，其他高硬度的金属均可以制成定位柱本体231。
上述为对本发明提供的背光源的描述，可以看出，定位柱同时穿过导光板、多个光学膜片和反射片，因此，导光板、多个光学膜片和反射片之间在定位柱的固定作用下不会发生相对位移，从而减少各膜片之间的摩擦；而由于定位柱本体的侧壁上环绕设置有弹性材料层，因此，当导光板、多个光学膜片和反射片中的各膜片在高温高湿的环境下膨胀时，将会挤压弹性材料层，使得弹性材料层发生变形，弹性材料层的形变为各膜片提供了膨胀空间，从而减少各膜片直接挤压定位柱本体而发生的形变。并且，本发明中每个定位柱与唯一的通孔相对应，因此在组装时，不会发生膜片装反的现象。
作为本发明的另一方面，提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和上述背光源。由于本发明的背光源中导光板、多个光学膜片和反射片在定位柱的定位作用下保持稳定，且不会由于膨胀发生变形，因此，包括该背光源的显示装置的显示效果较好。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种背光源，包括背板、设置在该背板内的反射片、设置在该反射片上方的导光板和设置在该导光板上方的多个光学膜片，所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的边缘区至少设置有一个同时贯穿所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的通孔，所述背板上设置有穿过所述通孔的定位柱，其特征在于，所述定位柱包括定位柱本体和设置在所述定位柱本体的侧面上的弹性材料层。
2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述定位柱本体的底端与所述背板固定相连。
3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述定位柱本体与所述背板形成为一体结构。
4.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，每个所述定位柱只对应一个所述通孔。
5.根据权利要求4所述的背光源，其特征在于，所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的边缘区设置有多个通孔，多个所述通孔均设置在所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的同一侧；或者，
多个所述通孔设置在所述反射片、所述导光板和所述光学膜片的至少两侧，且至少一侧设置的通孔的数量与其他侧设置的通孔的数量不同。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光源，其特征在于，所述背光源还包括环绕所述反射片、所述导光板和所述光学膜片设置的胶框，所述胶框包括侧壁和设置在所述侧壁上的支撑部，所述定位柱设置在所述支撑部所覆盖的区域，所述支撑部的朝向所述背板底部的表面设置有凹槽，所述定位柱本体的顶端设置在所述凹槽内。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光源，其特征在于，所述弹性材料层包括海绵层或泡沫层。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光源，其特征在于，所述定位柱本体的硬度大于所述反射片、所述导光板、所述光学膜片中任意一者的硬度。
9.根据权利要求8所述的背光源，其特征在于，制成所述定位柱本体的材料包括钢铁材料、铜、铜合金中的任意一种。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和权利要求1至9中任意一项所述的背光源。
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