CN102691985B - 一种胶框及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种胶框，用于压持液晶显示装置的光学膜片。其包括支撑部和从支撑部的边缘弯折延伸的承载部，承载部邻近支撑部的一侧沿承载部的边缘设置有用于压持光学膜片的第一肋条和第二肋条，第一肋条的厚度大于第二肋条的厚度。本发明实施例还公开了一种液晶显示装置。通过上述方式，本发明实施例通过在胶框的承载部上设置第一肋条和第二肋条，第一肋条和第二肋条厚度不同，能够匹配两种厚度的光学膜片。

Description

一种胶框及液晶显示装置

技术领域

本发明实施例涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种胶框及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置的背光系统中，需要使用光学膜片与光源搭配，以得到亮度均匀的光源。光学膜片和光源通常设置于一胶框和一背框形成的容置空间中。光学膜片在水平方向和垂直方向都需要定位，在水平方向上通过铆柱或者定位柱限制其水平移动。而在垂直方向上，通过胶框邻近光学膜片的部位的肋条或者单独使用的缓冲材压住光学膜片，限制其垂直移动。

但是，现有技术的胶框定位光学膜片时，由于肋条的厚度单一，所以只能适用单一厚度的光学膜片。而液晶显示装置的更新较快，当开发出新的背光系统时，光学膜片的厚度也可能改变，此时，需要更换对应光学膜片厚度的胶框或者缓冲材，才能有效限制膜片在垂直方向的移动。这样做会提高成本，不利于量产。

发明内容

本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种胶框及液晶显示装置，能够匹配两种厚度的光学膜片。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种胶框，用于压持液晶显示装置的光学膜片。胶框包括支撑部和从支撑部的边缘弯折延伸的承载部，承载部邻近支撑部的一侧沿承载部的边缘设置有用于仅压持光学膜片的第一肋条、第二肋条以及第三肋条，第一肋条的厚度大于第二肋条的厚度，第三肋条的厚度小于第二肋条的厚度，其中，第一肋条为多个，多个第一肋条间隔设置，第二肋条为多个，多个第二肋条间隔设置，第三肋条为多个，多个第三肋条间隔设置，多个第三肋条、多个第二肋条以及多个第一肋条在所述承载部的边缘的方向上重叠形成一排且交错间隔设置，第一肋条与第二肋条一体成型，第一肋条和第二肋条与承载部一体成型。

为解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种液晶显示装置，其包括导光板、背框、光学膜片和上述任一种的胶框。导光板具有出光面、相邻出光面的侧面以及相对出光面的底面；背框一部分抵靠导光板的底面，另一部分与导光板形成第一间隙；光学膜片设置于导光板的出光面；支撑部抵接背框且邻近导光板的侧面设置，承载部邻近光学膜片设置，以使得第一肋条、第二肋条或第三肋条将光学膜片压持于导光板上,第一肋条与第二肋条一体成型；

光学膜片为第一厚度光学膜片，第一肋条压持于第一厚度光学膜片，第一厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，定位突耳的位置对应于第一肋条的位置，相邻两个定位突耳之间的间隙对应于第二肋条的位置；或者，

光学膜片为第二厚度光学膜片，第二肋条压持于第二厚度光学膜片，第二厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，定位突耳的位置对应于第二肋条的位置，相邻两个定位突耳之间的间隙对应于第一肋条的位置，以使得第二厚度光学膜片避开第一肋条；或者，

光学膜片为第三厚度光学膜片，第三肋条压持于第三厚度光学膜片，第三厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，定位突耳的位置对应于第三肋条的位置，相邻两个定位突耳之间的间隙对应于第一肋条和第二肋条的位置，以使得第三厚度光学膜片避开第一肋条和第二肋条。

本发明实施例的胶框及液晶显示装置通过在胶框的承载部上设置第一肋条和第二肋条，第一肋条和第二肋条厚度不同，能够匹配两种厚度的光学膜片，节约成本，利于量产。

附图说明

图1是本发明胶框的第一实施例的部分侧视图；

图2是图1所示的胶框的部分主视图；

图3是本发明液晶显示装置的一个实施例的部分截面示意图；

图4是图3所示的液晶显示装置的胶框和光学膜片的一种定位方式的示意图；

图5是图3所示的液晶显示装置的胶框和光学膜片的另一种定位方式的示意图；

图6是本发明胶框的第二实施例的部分主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1是本发明胶框的第一实施例的部分侧视图。胶框100包括支撑部110和从支撑部110的边缘弯折延伸的承载部120。在本实施例中，支撑部110和承载部120一体成型。胶框100可用于压持液晶显示装置的光学膜片(图未示)。承载部120远离支撑部110的一侧可用于承载液晶显示装置的其他部件，例如常见的液晶面板。承载部120邻近支撑部110的一侧沿承载部120的边缘设置有第一肋条121和第二肋条(图中被遮挡)。

具体而言，请一并参阅图2，图2是图1所示的胶框的部分主视图。承载部120邻近支撑部110的一侧沿承载部120的边缘设置有用于压持光学膜片的第一肋条121和第二肋条122。

第一肋条121的厚度大于第二肋条122的厚度。在本实施例中，第一肋条121和第二肋条122与承载部120一体成型，第一肋条121与第二肋条122也一体成型。在其它可替代的备选实施例中，第一肋条121和第二肋条122可通过粘贴或螺钉锁固等方式固定于承载部120。

在本实施例中，第一肋条121为多个，多个第一肋条121间隔设置。相应的，第二肋条122也为多个，且多个第二肋条122与第一肋条121交错间隔设置。在其它可替代的备选实施例中，第一肋条121和第二肋条122可均各为一个。第一肋条121和第二肋条122的长度之和小于或等于承载部120的长度。

第一肋条121和第二肋条122的长度可相等也可不相等，甚至多个第一肋条121各自的长度也可不相等，以及多个第二肋条122各自的长度也可不相等，本领域技术人员可根据实际需要设置第一肋条121和第二肋条122的长度，本发明对此不作限定。

请参阅图3，图3是本发明液晶显示装置的一个实施例的部分截面示意图。第一实施例的胶框100可用于本实施例的液晶显示装置。

液晶显示装置包括导光板210、背框220、光学膜片230和胶框100。

导光板210具有出光面2101、相邻出光面2101的侧面2102以及相对出光面2101的底面2103。背框220抵靠导光板210的底面2103。光学膜片230设置于导光板210的出光面2101。支撑部110抵接背框220且邻近导光板210的侧面2102设置，承载部120邻近光学膜片230设置，以使得第一肋条121或第二肋条122将光学膜片230压持于导光板210上。

在本实施例中，光学膜片230可以为第一厚度光学膜片或第二厚度光学膜片。第一厚度光学膜片的厚度小于第二厚度光学膜片的厚度，第一厚度光学膜片对应于第一肋条121，第二厚度光学膜片对应于第二肋条122。而且在误差范围内，第一厚度光学膜片的厚度与第一肋条121的厚度之和等于第二厚度光学膜片的厚度与第二肋条122的厚度之和，具体如下：

请一并参阅图4，图4是图3所示的液晶显示装置的胶框和光学膜片的一种定位方式的示意图。

当光学膜片230为第一厚度光学膜片231时，其厚度对应于第一肋条121。第一肋条121压持于第一厚度光学膜片231。具体而言，第一厚度光学膜片231的边缘有间隔设置的多个定位突耳2311，每个定位突耳2311的位置对应于第一肋条121的位置，相邻两个定位突耳2311之间的间隙对应于第二肋条122的位置，使得第一肋条121刚好压持于定位突耳2311，进而限制第一厚度光学膜片231的移动。另外，为了节约成本，再考虑到第二肋条122不会干涉到第一厚度光学膜片231，所以第一厚度光学膜片231的边缘也可不设置定位突耳2311，而使第一肋条121直接压持于第一厚度光学膜片231。

请一并参阅图5，图5是图3所示的液晶显示装置的胶框和光学膜片的另一种定位方式的示意图。

当光学膜片230为第二厚度光学膜片232时，其厚度对应于第二肋条122。第二肋条122压持于第二厚度光学膜片232。具体而言，第二厚度光学膜片232的边缘有间隔设置的多个定位突耳2321，定位突耳2321的位置对应于第二肋条122的位置，相邻两个定位突耳2321之间的间隙对应于第一肋条121的位置，以使得第二厚度光学膜片232避开第一肋条121，进而限制第二厚度光学膜片232的移动。

由此可见，不论光学膜片230为第一厚度光学膜片231还是为第二厚度光学膜片232，均能共用胶框100。换句话说，胶框100能够匹配两种厚度的光学膜片。当光学膜片230从第一厚度光学膜片231更换为第二厚度光学膜片232时，不需更换胶框，更不需额外使用缓冲材，能够节约成本，且利于量产。

值得注意的是，光学膜片230的四个边缘均可受到胶框100的压持，此时，光学膜片230的四个边缘均有相应的定位突耳。

在实际操作中，第一肋条121和第二肋条122可产生微小的弹性形变。在第一肋条121或第二肋条122压持光学膜片230时，能够具有一定的缓冲性能，以吸收光学膜片230的厚度公差，保护光学膜片230不受损伤。

请参阅图6，图6是本发明胶框的第二实施例的部分主视图。

胶框300包括支撑部310和从支撑部310的边缘弯折延伸的承载部320，承载部320邻近支撑部310的一侧沿承载部320的边缘固定设置有用于压持光学膜片(图未示)的第一肋条321、第二肋条322和第三肋条323，第一肋条321的厚度大于第二肋条322的厚度，第三肋条323的厚度小于第二肋条322的厚度。

第一肋条321、第二肋条322和第三肋条323的厚度各不相同，能够对应三种厚度的光学膜片，通过在光学膜片上设置相应的定位突耳，就能够完成定位。其定位方式与第二实施例相同，故此处不再赘述。

在本实施例中，胶框100设置有三个不同厚度的肋条。在其它实施例中，不同厚度的肋条的数量可以继续增加，本领域技术人员可以根据本发明实施例以及公知常识得到具有四种或以上不同厚度的肋条的胶框，因此与本发明实施例类似的结构同样包括在本发明的保护范围之内。

通过上述方式，本发明实施例的胶框及液晶显示装置通过在胶框的承载部上设置第一肋条和第二肋条，第一肋条和第二肋条厚度不同，能够匹配两种厚度的光学膜片，节约成本，利于量产。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种胶框，用于压持液晶显示装置的光学膜片，其特征在于，包括支撑部和从所述支撑部的边缘弯折延伸的承载部，所述承载部邻近所述支撑部的一侧沿所述承载部的边缘设置有用于仅压持所述光学膜片的第一肋条、第二肋条以及第三肋条，所述第一肋条的厚度大于所述第二肋条的厚度，所述第三肋条的厚度小于所述第二肋条的厚度，其中，所述第一肋条为多个，多个所述第一肋条间隔设置，所述第二肋条为多个，多个所述第二肋条间隔设置，所述第三肋条为多个，多个所述第三肋条间隔设置，多个所述第三肋条、多个所述第二肋条以及多个所述第一肋条在所述承载部的边缘的方向上重叠形成一排且交错间隔设置，所述第一肋条与所述第二肋条一体成型，所述第一肋条和所述第二肋条与所述承载部一体成型。

2.一种液晶显示装置，包括：

导光板，所述导光板具有出光面、相邻所述出光面的侧面以及相对所述出光面的底面；

背框，所述背框一部分抵靠所述导光板的底面，另一部分与所述导光板形成间隙；

光学膜片，所述光学膜片设置于所述导光板的出光面；

其特征在于，所述液晶显示装置还包括根据权利要求1所述的胶框，所述支撑部抵接所述背框且邻近所述导光板的侧面设置，所述承载部邻近所述光学膜片设置，以使得所述第一肋条、所述第二肋条或第三肋条将所述光学膜片压持于所述导光板上，所述第一肋条与所述第二肋条一体成型；

所述光学膜片为第一厚度光学膜片，所述第一肋条压持于所述第一厚度光学膜片，所述第一厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，所述定位突耳的位置对应于所述第一肋条的位置，相邻两个所述定位突耳之间的间隙对应于所述第二肋条的位置；或者，

所述光学膜片为第二厚度光学膜片，所述第二肋条压持于所述第二厚度光学膜片，所述第二厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，所述定位突耳的位置对应于所述第二肋条的位置，相邻两个所述定位突耳之间的间隙对应于所述第一肋条的位置，以使得所述第二厚度光学膜片避开所述第一肋条；或者，所述光学膜片为第三厚度光学膜片，所述第三肋条压持于所述第三厚度光学膜片，所述第三厚度光学膜片的边缘有间隔设置的多个定位突耳，所述定位突耳的位置对应于所述第三肋条的位置，相邻两个所述定位突耳之间的间隙对应于所述第一肋条和所述第二肋条的位置，以使得所述第三厚度光学膜片避开所述第一肋条和所述第二肋条。