CN104452263B - 一种亚麻短纤维的前处理加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚麻短纤维的前处理加工方法。该方法以亚麻短纤维为原料，经过过氧乙酸预处理、温水洗、过碳酸钠–过氧乙酸煮练、热水洗、冷水洗、脱水、烘干工序加工而成。本发明的有益效果是采用生态环保型助剂去除亚麻短纤维中大部分果胶和木质素等杂质，不会造成废水污染。加工条件相对温和，弥补了传统工艺中强碱和高温使纤维强力损伤大的问题。煮练和漂白工序同时完成，既除杂又漂白，缩短加工工艺，提高生产效率。该加工方法可以利用原有配套工程和设施，操作简单，成本低廉。处理后的短纤维洁白、柔软，分裂度高，可纺性好，利于提高成纱质量，满足圆机纬编汗布用亚麻纱生产的技术要求，使用范围档次提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种亚麻短纤维的前处理加工方法，属于纺织技术领域。
背景技术
亚麻短纤维主要成分是纤维素，此外，还含有果胶、木质素等杂质，且杂质含量高于长麻，因而其分裂度、柔软性都低于长麻，可纺性差，产品档次低。本发明与传统前处理工艺比较，使用环境友好型助剂过碳酸钠–过氧乙酸作为煮练剂对亚麻短纤维进行前处理。为了降低过碳酸钠的用量，减少纤维素强度损伤，同时使用过氧乙酸协同作用以提高煮练效果，提升产品综合性能。该方法处理加工后的亚麻短纤维，木质素、果胶含量显著降低，纤维之间的联系减弱，分劈成更细的纤维束，从而使分裂度提高，可纺性满足针织圆机纬编汗布用纱技术要求。采用本发明前处理后的亚麻短纤维的分裂度、断裂强度、伸长率、柔软性、白度均高于传统前处理工艺。因此，前处理是亚麻短纤维纺纱前最关键的工序，在整个纺纱中起着决定性作用。
本发明可以说是煮练和漂白同时进行，缩短加工工艺，减少对纤维强度的损伤，改善可纺性，利于提高成纱质量。据调查，采用此加工方法，由亚麻短纤维制成适合针织圆机纬编汗布用纱目前国内外资料未见报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种亚麻短纤维的前处理加工方法。该方法可以很好地去除果胶和木质素等杂质，显著提高亚麻短纤维的分裂度和可纺性，增加白度和柔软性，减少纤维强度的损伤。亚麻短纤维成品分裂度达到1860Nm，平均长度63mm，断裂强度4.56～4.78cN·tex-1，伸长率6.87～7.24%，白度68.66%，满足圆机纬编汗布用亚麻纱生产的技术要求，使用范围档次提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以亚麻短纤维为原料，经过过氧乙酸预处理、温水洗、过碳酸钠–过氧乙酸煮练、热水洗、冷水洗、脱水、烘干工序加工而成，具体工艺流程如下：
（1） 过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.0～3.0 g/L，渗透剂JFC 1.5～2.0 g/L，温度40～50℃，时间50～60 min，浴比 1:20；
（2） 温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度90～95℃，时间80～90min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠1.5～2.5g/L，EDTA 2.0～2.5g/L，渗透剂JFC 1.5～2.0 g/L，浴比 1:20；
（4） 热水洗：80～90℃；
（5） 冷水洗：20～30℃；
（6） 脱水；
（7） 烘干：100～105℃至恒重。
上述第（1）步骤的预处理工序中，使用过氧乙酸的水溶液处理，其主要成分是过氧乙酸，属于氧化剂，具有氧化性，可以去除部分亚麻短纤维中的果胶，并且能氧化木质素，生成二羧酸和内酯，降低短麻纤维中木质素的含量，而且其自身分解产物是醋酸、过氧化氢和氧气，对环境污染很小。
上述第（2）步骤工序中，用温水将预处理下来的部分果胶、木质素、水溶性杂质洗掉，以利于下一道煮练工序顺利进行。
上述第（3）步骤工序中，主要利用过碳酸钠的氧化性和漂白性对亚麻短纤维进行煮练。随着煮练液温度升高过碳酸钠在水溶液中分解出碳酸钠和过氧化氢。碳酸钠将果胶及木质素等转化为溶于水的物质，达到去除杂质、提高分裂度、改善柔软性的目的。过氧化氢分解生成的 HO2 -离子是漂白作用的主要因素，与亚麻短纤维中的色素发生加成反应，色素中的共轭体系被破坏而消色。HO2 -离子与木质素的反应较为复杂，一方面是木质素结构中的侧链本身就具有共轭双键的有色体，HO2 -离子与其作用会改变有色体的共轭双键结构，使其变为无色；另一方面是木质素苯环经煮练过程由无色变成有色醌式结构，HO2 - 离子与其反应而破坏醌式结构，使其变成其它无色结构，甚至降解成低分子的脂肪族化合物。过氧化氢漂白分解产物无毒、无污染。此外，为了降低过碳酸钠的用量，减少纤维素强度损伤，同时使用过氧乙酸协同作用以提高煮练效果。过氧乙酸可以进一步去除亚麻短纤维中的果胶，并且能氧化木质素，生成二羧酸和内酯，与过碳酸钠协同达到除杂和漂白的双重作用。稳定剂焦磷酸钠和EDTA，具有很强的络合煮练液中金属离子的能力，对煮练质量产生较大影响。能防止水中的钙、镁离子与碳酸根离子结合形成不溶性的盐沉积在纤维上，并促进清洗过程中杂质的去除，提高手感和白度，综合提升煮练效果。另外，过碳酸钠–过氧乙酸煮练后废液中的色度、COD和pH值均远低于传统前处理工艺，是一种环境友好的加工方法。
本发明的有益效果是：采用生态环保型助剂去除亚麻短纤维中大部分果胶和木质素等杂质，不会造成废水污染。加工条件相对温和，弥补了传统工艺中强碱和高温使纤维强力损伤大的问题。煮练和漂白工序同时进行，既除杂又漂白，缩短加工工艺，提高生产效率。该加工方法对设备和基础设施无特殊要求，可以利用原有配套工程和设施，操作简单，成本低廉。处理后的短纤维洁白、柔软，分裂度高，可纺性好，利于提高成纱质量，满足圆机纬编汗布用亚麻纱生产的技术要求，扩大亚麻短纤维的使用范围。
具体实施方式
实施例1
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.0 g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，温度40℃，
时间50min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度90℃，时间80min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠1.5g/L，EDTA 2.5g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例2
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.0 g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，
温度45℃，时间50min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度90℃，时间85min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠2.0g/L，EDTA 2.0g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例3
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.5g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，
温度45℃，时间55min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度95℃，时间80min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠1.5g/L，EDTA 2.0g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例4
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.0 g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，
温度50℃，时间50min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度95℃，时间80min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠2.0g/L，EDTA 2.5g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例5
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.5 g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，
温度40℃，时间60min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度90℃，时间80min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠2.5g/L，EDTA 2.0g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例6
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.5 g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，
温度45℃，时间55min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度92℃，时间85min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠2.0g/L，EDTA 2.0g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
实施例7
本发明的工艺流程：
（1）过氧乙酸预处理：过氧乙酸3.0 g/L，渗透剂JFC 1.5 g/L，
温度40℃，时间60min，浴比 1:20；
（2）温水洗：40～50℃；
（3）煮练：温度90℃，时间90min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠1.5g/L，EDTA 2.0g/L，渗透剂JFC 2.0 g/L，浴比 1:20；
（4）热水洗：80～90℃；
（5）冷水洗：20～30℃；
（6）脱水；
（7）烘干：100～105℃至恒重。
Claims (1)
1.一种亚麻短纤维的前处理加工方法，其特征在于：以亚麻短纤维为原料，经过过氧乙酸预处理、温水洗、过碳酸钠–过氧乙酸煮练、热水洗、冷水洗、脱水、烘干工序加工而成，具体工艺流程如下：
（1） 过氧乙酸预处理：过氧乙酸2.0～3.0 g/L，渗透剂JFC 1.5～2.0 g/L，温度40～50℃，时间50～60 min，浴比 1:20；
（2） 温水洗：40～50℃；
（3） 煮练：温度90～95℃，时间80～90min，过碳酸钠8.0 g/L，过氧乙酸2.0 g/L，焦磷酸钠1.5～2.5g/L，EDTA 2.0～2.5g/L，渗透剂JFC 1.5～2.0 g/L，浴比 1:20；
（4） 热水洗：80～90℃；
（5） 冷水洗：20～30℃；
（6） 脱水；
（7） 烘干：100～105℃至恒重。
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