CN101429725A - 亚麻粗纱处理工艺 - Google Patents
亚麻粗纱处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101429725A CN101429725A CNA2007101565729A CN200710156572A CN101429725A CN 101429725 A CN101429725 A CN 101429725A CN A2007101565729 A CNA2007101565729 A CN A2007101565729A CN 200710156572 A CN200710156572 A CN 200710156572A CN 101429725 A CN101429725 A CN 101429725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- water
- time
- treatment process
- overflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明是一种亚麻粗纱处理工艺。现有的为亚氧漂化学脱胶工艺,流程繁多,用水量大,能耗多,氯漂废液中含有剧毒物质,对环境污染大。本发明的反应步骤如下:第一步,煮练氧漂,在水中加烧碱、过氧化氢,硅酸钠,纯碱,渗透剂,碳酰二胺,三聚磷酸钠,亚硫酸钠,升温煮练;第二步,水洗,热水洗1-2次,冷水洗2-3次,溢流洗;第三步,酸洗,用醋酸并加入渗透剂;第四步,水洗,用冷水洗2-3次,溢流洗;第五步,软处理,在水中加入烷基硅复合物RS。本发明采用碳酰胺与过氧化氢相结合的方法替代亚氯酸钠这种有毒漂白剂,有利于环保,同时提高纱线白度,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于纺织工艺领域,涉及一种亚麻粗纱的化学脱胶工艺。
背景技术
亚麻粗纱的化学处理工程是亚麻湿法纺纱工艺中的核心技术。目前我国亚麻纺纱厂使用的亚麻粗纱化学处理为亚氧漂化学脱胶工艺,其流程为酸洗、亚漂、水洗、氧漂、水洗、酸碱度中和、水洗等七个步骤。以1.0-1.5吨亚麻粗纱用量为例,完成一锅亚麻粗纱的化学处理需要近6个小时,用水量160-170吨,耗煤800Kg左右。不仅时间、能耗多,而且亚漂步骤中用了易爆危险品亚氯酸钠,不仅价格昂贵运输保管困难,而且在使用过程中逸出的有毒气体二氧化氯(CLO2)会对操作人员造成严重伤害。脱胶废液排放会对自然环境造成毒害性污染,氯漂废液中含有剧毒物质二噁英以及多氯代苯并二噁英、多氯代苯并呋喃等物质这些有机卤化物中有相当一部分具有致癌性、致畸性、致突发性及多发性脑神经病变。它们具有积累毒发生性或溶解在漂白废液中或沉淀于织物纤维表面,给环境带来污染,给使用者带来伤害。此外,工艺中酸洗与中和分两步实现,酸洗中采用的是硫酸这种无机酸其酸性太强,在各锅粗纱卷装质量有差异及酸洗后余酸有差异时将直接引起各锅粗纱白度值的差异,对质量造成影响。在对环境保护及对绿色纺织品要求日趋严格的今天,在亚麻粗纱化学处理工艺中废除含氯漂白剂是极其重要和迫切的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是克服上述现有技术的缺陷,提供一种亚麻粗纱处理的新工艺,它废除了老工艺中的亚漂步骤,取消亚氯酸钠这种有毒的漂白剂,采用环保的过氧化氢漂白剂,加强对环境的保护。
本发明的技术方案是这样的:亚麻粗纱处理工艺,其特征是工艺步骤如下:第一步,煮练氧漂,在水中加烧碱、过氧化氢,硅酸钠,纯碱,渗透剂,碳酰二胺,三聚磷酸钠,亚硫酸钠,升温煮练;第二步,水洗,热水洗1-2次,冷水洗2-3次,溢流洗;第三步,酸洗,用醋酸并加入渗透剂;第四步,水洗,用冷水洗2-3次,溢流洗;第五步,软处理,在水中加入烷基硅复合物RS浸泡。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第一步煮练氧漂中所加溶剂浓度为烧碱2.5-4.0g/L、过氧化氢5.0-7.0g/L,硅酸钠5.0-8.0g/L,纯碱3.0-8.0g/L,渗透剂0.5-1.0g/L,碳酰二胺0.8-3.0g/L,三聚磷酸钠1.0-2.0g/L,亚硫酸钠2.0-5.0g/L,温度控制在80-90℃,时间60-80分钟。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第三步酸洗步骤中渗透剂的浓度是0.5-1.0g/L,温度控制在20-40℃,时间10-30分钟。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第五步软处理步骤中烷基硅复合物RS的浓度是3.0-5.0g/L。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第二步水洗步骤中热水洗温度为40-60℃,溢流洗时间10-30分钟。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第四步水洗步骤中水温为20-40℃,溢流洗时间10-30分钟。
所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第五步软处理步骤中浸泡时间为5分钟。
本发明的有益效果是:1)简化工艺步骤,大大缩短了处理时间,节约了用水量,减轻了污水处理成本,2)在漂白环节上废除了亚氯酸钠这种有毒漂白剂,采用环保的过氧化氢漂白剂,过氧化氢同时也是一种脱木素剂,使用过氧化氢漂白剂来一步实现亚麻粗纱的煮漂工艺,3)采用碳酰胺与过氧化氢相结合的技术路线,增加过氧化氢的氧化能力,来提高纱线白度,降低生产成本,以替代含氯漂白剂。4)本工艺中将酸洗和中和合二为一来处理,采用有机酸(醋酸)降低粗纱各锅之间的色泽白度差异。
具体实施方式
实施例1
第一步:将水中加入溶剂,配比浓度是烧碱2.5g/L、过氧化氢5.0g/L,硅酸钠5.0g/L,纯碱3.0g/L,非/阴离子高效渗透剂0.5g/L,碳酰二胺0.8g/L,三聚磷酸钠1.0g/L,亚硫酸钠2.0g/L,将亚麻粗纱放入溶液中煮练氧漂,温度控制在80-85℃。时间保持在70分钟。
第二步:水洗。先用热水洗2次,温度控制在40-45℃,再用冷水洗2次,然后溢流洗15分钟,
第三步:酸洗,在醋酸中加入渗透剂,非/阴离子高效渗透剂浓度是0.5g/L,温度控制在30℃左右,时间保持30分钟。
第四步:水洗,先用冷水洗2次,再溢流洗20分钟。
第五步:软处理,烷基硅复合物RS的浓度为4.0g/L,浸泡5分钟。
本发明处理时间约3小时,而老工艺需要近6小时,省时一半,1锅纱较老工艺可节约用水近60吨,节煤近300Kg。
实施例2
第一步:将水中加入溶剂,配比浓度是烧碱3.0g/L、过氧化氢6.0g/L,硅酸钠6.0g/L,纯碱5.0g/L,渗透剂0.9g/L,碳酰二胺3.0g/L,三聚磷酸钠1.5g/L,亚硫酸钠3.0g/L,将亚麻粗纱放入溶液中煮练氧漂,温度控制在85-90℃。时间保持在65分钟。
第二步:水洗。先用热水洗1次,温度控制在55-60℃,再用冷水洗3次,然后溢流洗10分钟,
第三步:酸洗,在醋酸中加入渗透剂,渗透剂浓度是0.9g/L,温度控制在35℃左右,时间保持20分钟。
第四步:水洗,先用冷水洗3次,再溢流洗10分钟。
第五步:软处理,烷基硅复合物RS的浓度为3.0g/L,浸泡5分钟。
实施例3
第一步:将水中加入溶剂,配比浓度是烧碱3.5g/L、过氧化氢6.5g/L,硅酸钠7.0g/L,纯碱7.0g/L,渗透剂1.0g/L,碳酰二胺1.5g/L,三聚磷酸钠1.5g/L,亚硫酸钠4.0g/L,将亚麻粗纱放入溶液中煮练氧漂,温度控制在85-90℃。时间保持在60分钟。
第二步:水洗。先用热水洗1次,温度控制在50-55℃,再用冷水洗3次,然后溢流洗20分钟,
第三步:酸洗,在醋酸中加入渗透剂,渗透剂浓度是1.0g/L,温度控制在20℃左右,时间保持10分钟。
第四步:水洗,先用冷水洗3次,再溢流洗15分钟。
第五步:软处理,烷基硅复合物RS的浓度为4.5g/L,浸泡5分钟。
实施例4
第一步:将水中加入溶剂,配比浓度是烧碱4.0g/L、过氧化氢7.0g/L,硅酸钠8.0g/L,纯碱8.0g/L,渗透剂0.7g/L,碳酰二胺2.8g/L,三聚磷酸钠2.0g/L,亚硫酸钠5.0g/L,将亚麻粗纱放入溶液中煮练氧漂,温度控制在80℃左右。时间保持在80分钟。
第二步:水洗。先用热水洗2次,温度控制在40-45℃,再用冷水洗2次,然后溢流洗30分钟,
第三步:酸洗,在醋酸中加入渗透剂,渗透剂浓度是0.8g/L,温度控制在40℃左右,时间保持25分钟。
第四步:水洗,先用冷水洗2次,再溢流洗30分钟。
第五步:软处理,烷基硅复合物RS的浓度为5.0g/L,浸泡5分钟。
Claims (7)
1、亚麻粗纱处理工艺,其特征是工艺步骤如下:第一步,煮练氧漂,在水中加烧碱、过氧化氢,硅酸钠,纯碱,渗透剂,碳酰二胺,三聚磷酸钠,亚硫酸钠,升温煮练;第二步,水洗,热水洗1-2次,冷水洗2-3次,溢流洗;第三步,酸洗,用醋酸并加入渗透剂;第四步,水洗,用冷水洗2-3次,溢流洗;第五步,软处理,在水中加入烷基硅复合物RS浸泡。
2、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第一步煮练氧漂中所加溶剂浓度为烧碱2.5-4.0g/L、过氧化氢5.0-7.0g/L,硅酸钠5.0-8.0g/L,纯碱3.0-8.0g/L,渗透剂0.5-1.0g/L,碳酰二胺0.8-3.0g/L,三聚磷酸钠1.0-2.0g/L,亚硫酸钠2.0-5.0g/L,温度控制在80-90℃,时间60-80分钟。
3、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第三步酸洗步骤中渗透剂的浓度是0.5-1.0g/L,温度控制在20-40℃,时间10-30分钟。
4、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第五步软处理步骤中烷基硅复合物RS的浓度是3.0-5.0g/L。
5、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第二步水洗步骤中热水洗温度为40-60℃,溢流洗时间10-30分钟。
6、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第四步水洗步骤中水温为20-40℃,溢流洗时间10-30分钟。
7、根据权利要求1所述的亚麻粗纱处理工艺,其特征是所述的第五步软处理步骤中浸泡时间为5分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101565729A CN101429725A (zh) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | 亚麻粗纱处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101565729A CN101429725A (zh) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | 亚麻粗纱处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101429725A true CN101429725A (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40645350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101565729A Pending CN101429725A (zh) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | 亚麻粗纱处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101429725A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102011199A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-04-13 | 新疆戈宝红麻有限公司 | 罗布麻韧皮纤维短流程脱胶方法 |
CN102409414A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 亚麻短纤维脱胶漂白工艺 |
CN102747619A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-24 | 太仓市名流制衣有限公司 | 一种亚麻织物的染色工艺 |
CN103114451A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-22 | 齐齐哈尔大学 | 一种高品质亚麻短纤维的加工方法 |
CN103668480A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 南通市通州区大达麻纺织有限公司 | 一种黄麻粗纱一步煮漂方法 |
CN104131430A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 常熟市新凯奇针织整理有限公司 | 一种亚麻针织品的前处理工艺 |
CN104195778A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种亚麻成纱漂纱的方法 |
CN105155250A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 俞雄飞 | 儿童背心用亚麻布的染整方法 |
CN105401418A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-16 | 张家港市振新印染有限公司 | 一种亚麻纤维的改性方法 |
CN107190443A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-22 | 浙江金莱诺纤维有限公司 | 亚麻粗纱碱处理丝光工艺 |
CN107201649A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-26 | 浙江金莱诺纤维有限公司 | 亚麻粗纱除铁工艺 |
CN107326532A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 厦门盛方生态技术有限公司 | 一种苎麻纤维床垫的生产方法 |
CN109295591A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 福建利瑶纺织制衣有限公司 | 一种低含杂率的亚麻纱纺织工艺 |
CN109868644A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-11 | 宁夏宝塔石化煤化工研究院有限公司 | 一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺 |
CN110219163A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-10 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 一种碱-尿素预处理纯亚麻纱线的方法 |
CN113279247A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-20 | 浙江阿祥亚麻纺织有限公司 | 一种原色亚麻纱双碱煮煮练工艺 |
-
2007
- 2007-11-08 CN CNA2007101565729A patent/CN101429725A/zh active Pending
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102011199A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-04-13 | 新疆戈宝红麻有限公司 | 罗布麻韧皮纤维短流程脱胶方法 |
CN102409414A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 亚麻短纤维脱胶漂白工艺 |
CN102409414B (zh) * | 2011-09-16 | 2014-02-26 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 亚麻短纤维脱胶漂白工艺 |
CN102747619A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-24 | 太仓市名流制衣有限公司 | 一种亚麻织物的染色工艺 |
CN103114451A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-22 | 齐齐哈尔大学 | 一种高品质亚麻短纤维的加工方法 |
CN103114451B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-09-03 | 齐齐哈尔大学 | 一种高品质亚麻短纤维的加工方法 |
CN103668480A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 南通市通州区大达麻纺织有限公司 | 一种黄麻粗纱一步煮漂方法 |
CN104131430A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 常熟市新凯奇针织整理有限公司 | 一种亚麻针织品的前处理工艺 |
CN104195778A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种亚麻成纱漂纱的方法 |
CN105155250A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 俞雄飞 | 儿童背心用亚麻布的染整方法 |
CN105401418A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-16 | 张家港市振新印染有限公司 | 一种亚麻纤维的改性方法 |
CN107190443A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-22 | 浙江金莱诺纤维有限公司 | 亚麻粗纱碱处理丝光工艺 |
CN107201649A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-26 | 浙江金莱诺纤维有限公司 | 亚麻粗纱除铁工艺 |
CN107326532A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 厦门盛方生态技术有限公司 | 一种苎麻纤维床垫的生产方法 |
CN109295591A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 福建利瑶纺织制衣有限公司 | 一种低含杂率的亚麻纱纺织工艺 |
CN109868644A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-11 | 宁夏宝塔石化煤化工研究院有限公司 | 一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺 |
CN110219163A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-10 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 一种碱-尿素预处理纯亚麻纱线的方法 |
CN110219163B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-12-21 | 江阴芗菲纺织科技有限公司 | 一种碱-尿素预处理纯亚麻纱线的方法 |
CN113279247A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-20 | 浙江阿祥亚麻纺织有限公司 | 一种原色亚麻纱双碱煮煮练工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101429725A (zh) | 亚麻粗纱处理工艺 | |
CN101487183B (zh) | 一种用于纺织染整环保低温练漂的方法 | |
CN101748631B (zh) | 一种龙须草溶解浆粕的清洁制浆漂白方法 | |
Eren et al. | The evaluation of ozonation as an environmentally friendly alternative for cotton preparation | |
CN101581035B (zh) | 亚麻织物或纤维的全无氯漂白工艺 | |
CN101718032A (zh) | 一种麻纱及麻类织物煮炼用漂白剂 | |
CN102433787A (zh) | 再生棉纤维的二步法剥色漂白工艺 | |
CN103290669A (zh) | 一种纤维素纤维用低温中性氧漂体系的制备方法及应用工艺 | |
CN102808300A (zh) | 亚麻/羊毛混纺纱漂白工艺 | |
CN102925991A (zh) | 亚麻粗纱生物酶脱胶方法 | |
CN111534864A (zh) | 一种苎麻脱胶液及脱胶方法 | |
CN101892583A (zh) | 一种麻类织物酶氧前处理工艺 | |
CN106435757B (zh) | 一种亚麻纤维的精细化加工方法 | |
CN102703994A (zh) | 亚麻生物酶和化学脱胶与漂白相结合的工艺 | |
CN104631144A (zh) | 一种麻纤维改性及无盐无碱染色方法 | |
CN101349004B (zh) | 亚麻短纤维无氯漂白方法 | |
CN107974838A (zh) | 一种麻织物的生物酶前处理方法 | |
CN101713148B (zh) | 一种麻纱及麻类布料的生物酶前处理工艺 | |
CN104726950B (zh) | 一种再生纤维素纤维及其制备方法 | |
CN102691113A (zh) | 一种亚麻亚-氧漂白一浴工艺 | |
CN106555334B (zh) | 一种亚麻短纤维的化学改性方法 | |
CN107447260A (zh) | 一种亚麻纤维的制备方法 | |
CN114775261B (zh) | 一种针织布的平幅前处理方法 | |
CN102191641A (zh) | 松式汽蒸氧漂工艺 | |
CN106498699A (zh) | 聚酰胺酯短纤维或其织物的漂白方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090513 |