CN104445788B - 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 - Google Patents
高含盐废水处理回用零排放集成工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104445788B CN104445788B CN201410816016.XA CN201410816016A CN104445788B CN 104445788 B CN104445788 B CN 104445788B CN 201410816016 A CN201410816016 A CN 201410816016A CN 104445788 B CN104445788 B CN 104445788B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- nanofiltration
- dense
- pond
- softening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Abstract
本发明涉及水的软化脱盐处理技术,尤其涉及一种含有低浓度有机物的反渗透浓水回用处理系统,并达到“零排放”的要求。该集成工艺步骤如下:(1)首先对高含盐废水进行软化预处理;(2)通过活性炭吸附和超滤装置,获得预处理产水;(3)通过纳滤装置获得纳滤软水和纳滤浓水;(4)通过反渗透装置获得反渗透软水和反渗透浓水,(5)通过电渗析装置获得电渗析软水和电渗析浓水;(6)通过蒸发结晶装置对电渗析浓水进行蒸发结晶处理,蒸发结晶产生的盐定期外运,产生的水进入产水池中,进入回用系统中,最终完成高含盐废水处理回用。本发明主要用于高含盐废水的集成处理。
Description
技术领域
本发明涉及水的软化脱盐处理技术,尤其涉及一种含有低浓度有机物的反渗透浓水回用处理系统,并达到“零排放”的要求。
背景技术
随着膜技术的研究和制造业的不断发展,反渗透技术在海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水、食品加工、城市供水和工业用水、工业废水和城市污水的深度处理等领域都得到了广泛的应用,反渗透技术在未来水处理领域的应用前景极其广阔。反渗透技术产生清水的同时也产生了浓缩水,浓缩水含有低浓度的有机物,对环境的影响越来越引起人们的重视。
纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比,出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E.Cadotte的NS-300膜的研究。
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。当前很多工艺水处理系统都是用反渗透技术来去除水中的离子。一般情况下,反渗透系统的回收率在75%~80%的范围内,20%~25%的反渗透浓水作为废水直接排放掉,不仅造成了水资源的浪费,同时也增加了环境污染。
电渗析是在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子通过膜而迁移,它是20世纪50年代发展起来的一种新技术,最初用于海水淡化,现在广泛用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业,尤以制备纯水和在环境保护中处理三废最受重视。
发明内容
本发明是解决现有技术中存在的问题,其主要目的是提供一种含有低浓度有机物的反渗透浓水回用集成工艺,用以获得所需工艺用水,并降低含有低浓度有机物的反渗透浓水处理设施的投资及运行费用。
本发明采用如下技术方案:高含盐废水处理回用零排放集成工艺,该集成工艺步骤如下:
(1)首先对高含盐废水进行软化预处理和过滤除去水中的悬浮物,获得预处理软化水;所述的软化预处理是指,在高密度澄清池进水口投加石灰和碳酸钠,使反应形成的碳酸钙和氢氧化镁金属盐沉淀物在高密度澄清池中沉淀,产生的污泥进行回收处理;通过V型滤池除去高密度澄清池出水的悬浮物,V滤产水池储存V型滤池的产水,给V型滤池提供恒量恒压的反洗水量,并给活性炭滤池提供恒量恒压的处理水量;(2)对步骤(1)中获得的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物,通过活性炭吸附和超滤装置,获得预处理产水;所述的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物是指,预处理软化水经过活性炭滤池,废水中的有机物被吸附到活性炭表面,过滤后的水进入活性炭产水池,给超滤装置提供恒量恒压的处理水量,超滤装置用于进一步去除水中的污染物,使其出水满足纳滤装置的进水水质要求,超滤装置的产水进入超滤产水池;(3)通过纳滤装置对步骤(2)中获得的预处理产水进行除硬度、脱盐处理,获得纳滤软水和纳滤浓水;对预处理产水进行除硬度、脱盐处理是指,超滤产水池给纳滤装置提供恒量恒压的处理水量,去除预处理产水中的硬度和盐分,纳滤装置的浓水进入软化装置,产水进入纳滤产水池,给反渗透装置提供恒量恒压的处理水量,进一步去除高含盐废水中的硬度和盐分;(4)通过反渗透装置对步骤(3)中获得的纳滤软水进一步除硬度、脱盐处理,获得反渗透软水和反渗透浓水,反渗透装置的浓水进入活性炭产水池,产水进入产水池;通过软化装置对步骤(3)中获得的纳滤浓水进行除硬度处理,获得深度处理软化水;对所述纳滤浓水进行软化处理是指,通过软化装置对纳滤浓水去除硬度,防止金属盐离子在电渗析设备中结垢,造成系统故障;(5)通过电渗析装置对步骤(4)中获得的深度处理软化水进行进一步的脱盐处理,获得电渗析软水和电渗析浓水;所述深度处理软化水进行进一步脱盐处理是指,通过电渗析装置去除深度处理软化水的盐分,电渗析的浓水进入后续蒸发结晶装置,软水直接进入产水池;(6)通过蒸发结晶装置对步骤(5)中获得的电渗析浓水进行蒸发结晶处理,蒸发结晶产生的盐定期外运,产生的水进入产水池中,进入回用系统中,最终完成高含盐废水处理回用。所述的高密度澄清池、V型滤池、活性炭滤池、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、电渗析装置、蒸发结晶装置均为市售或者本领域通用的构筑物和装置。
本发明的有益效果:本发明提供的处理含有低浓度有机物反渗透浓水的方法及设备,采用了高密度澄清池工艺、过滤工艺、纳滤处理工艺和反渗透处理工艺的集成工艺,高密度澄清池处理工艺占地面积小、节省土建投资、抗冲击负荷能力强、效率高,过滤系统去除水中的悬浮物和有机物,为后续处理工艺提供了保障,纳滤处理工艺过滤精度高,处理效果稳定、维护简单,同时,反渗透处理工艺对纳滤系统的产水进一步除硬度、脱盐处理,获得所需工艺用水,电渗析和蒸发结晶单元进一步浓水纳滤浓水,达到“零排放”的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1、高含盐废水处理回用零排放集成工艺,如图1所示,该集成工艺步骤如下:
(1)首先对高含盐废水进行软化预处理和过滤除去水中的悬浮物,获得预处理软化水;所述的软化预处理是指,在高密度澄清池进水口投加石灰和碳酸钠,使反应形成的碳酸钙和氢氧化镁金属盐沉淀物在高密度澄清池中沉淀,产生的污泥进行回收处理;通过V型滤池除去高密度澄清池出水的悬浮物,V滤产水池储存V型滤池的产水,给V型滤池提供恒量恒压的反洗水量,并给活性炭滤池提供恒量恒压的处理水量;(2)对步骤(1)中获得的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物,通过活性炭吸附和超滤装置,获得预处理产水;所述的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物是指,预处理软化水经过活性炭滤池,废水中的有机物被吸附到活性炭表面,过滤后的水进入活性炭产水池,给超滤装置提供恒量恒压的处理水量,超滤装置用于进一步去除水中的污染物,使其出水满足纳滤装置的进水水质要求,超滤装置的产水进入超滤产水池;(3)通过纳滤装置对步骤(2)中获得的预处理产水进行除硬度、脱盐处理,获得纳滤软水和纳滤浓水;对预处理产水进行除硬度、脱盐处理是指,超滤产水池给纳滤装置提供恒量恒压的处理水量,去除预处理产水中的硬度和盐分,纳滤装置的浓水进入软化装置,产水进入纳滤产水池,给反渗透装置提供恒量恒压的处理水量,进一步去除高含盐废水中的硬度和盐分;(4)通过反渗透装置对步骤(3)中获得的纳滤软水进一步除硬度、脱盐处理,获得反渗透软水和反渗透浓水,反渗透装置的浓水进入活性炭产水池,产水进入产水池;通过软化装置对步骤(3)中获得的纳滤浓水进行除硬度处理,获得深度处理软化水;对所述纳滤浓水进行软化处理是指,通过软化装置对纳滤浓水去除硬度,防止金属盐离子在电渗析设备中结垢,造成系统故障;(5)通过电渗析装置对步骤(4)中获得的深度处理软化水进行进一步的脱盐处理,获得电渗析软水和电渗析浓水;所述深度处理软化水进行进一步脱盐处理是指,通过电渗析装置去除深度处理软化水的盐分,电渗析的浓水进入后续蒸发结晶装置,软水直接进入产水池;(6)通过蒸发结晶装置对步骤(5)中获得的电渗析浓水进行蒸发结晶处理,蒸发结晶产生的盐定期外运,产生的水进入产水池中,进入回用系统中,最终完成高含盐废水处理回用。所述的高密度澄清池、V型滤池、活性炭滤池、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、电渗析装置、蒸发结晶装置均为市售或者本领域通用的构筑物和装置。
Claims (2)
1.高含盐废水处理回用零排放集成工艺,其特征在于:该集成工艺步骤如下:
(1)首先对高含盐废水进行软化预处理和过滤除去水中的悬浮物,获得预处理软化水;所述的软化预处理是指,在高密度澄清池进水口投加石灰和碳酸钠,使反应形成的碳酸钙和氢氧化镁金属盐沉淀物在高密度澄清池中沉淀,产生的污泥进行回收处理;通过V型滤池除去高密度澄清池出水的悬浮物,V滤产水池储存V型滤池的产水,给V型滤池提供恒量恒压的反洗水量,并给活性炭滤池提供恒量恒压的处理水量;
(2)对步骤(1)中获得的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物,通过活性炭吸附和超滤装置,获得预处理产水;所述的预处理软化水除去高含盐废水中的有机物是指,预处理软化水经过活性炭滤池,废水中的有机物被吸附到活性炭表面,过滤后的水进入活性炭产水池,给超滤装置提供恒量恒压的处理水量,超滤装置用于进一步去除水中的污染物,使其出水满足纳滤装置的进水水质要求,超滤装置的产水进入超滤产水池;
(3)通过纳滤装置对步骤(2)中获得的预处理产水进行除硬度、脱盐处理,获得纳滤软水和纳滤浓水;对预处理产水进行除硬度、脱盐处理是指,超滤产水池给纳滤装置提供恒量恒压的处理水量,去除预处理产水中的硬度和盐分,纳滤装置的浓水进入软化装置,产水进入纳滤产水池,给反渗透装置提供恒量恒压的处理水量,进一步去除高含盐废水中的硬度和盐分;
(4)通过反渗透装置对步骤(3)中获得的纳滤软水进一步除硬度、脱盐处理,获得反渗透软水和反渗透浓水,反渗透装置的浓水进入活性炭产水池,产水进入产水池;通过软化装置对步骤(3)中获得的纳滤浓水进行除硬度处理,获得深度处理软化水;对所述纳滤浓水进行软化处理是指,通过软化装置对纳滤浓水去除硬度,防止金属盐离子在电渗析设备中结垢,造成系统故障;
(5)通过电渗析装置对步骤(4)中获得的深度处理软化水进行进一步的脱盐处理,获得电渗析软水和电渗析浓水;所述深度处理软化水进行进一步脱盐处理是指,通过电渗析装置去除深度处理软化水的盐分,电渗析的浓水进入后续蒸发结晶装置,软水直接进入产水池;
(6)通过蒸发结晶装置对步骤(5)中获得的电渗析浓水进行蒸发结晶处理,蒸发结晶产生的盐定期外运,产生的水进入产水池中,进入回用系统中,最终完成高含盐废水处理回用。
2.根据权利要求1所述的集成工艺,其特征在于:所述的高密度澄清池、V型滤池、活性炭滤池、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、电渗析装置、蒸发结晶装置均为市售或者本领域通用的构筑物和装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410816016.XA CN104445788B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410816016.XA CN104445788B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104445788A CN104445788A (zh) | 2015-03-25 |
CN104445788B true CN104445788B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=52892646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410816016.XA Active CN104445788B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104445788B (zh) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104909505B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-04-26 | 江苏华晖环保科技有限公司 | 一种用于工业除盐的处理系统 |
CN105084630A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-25 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种炼油催化剂废水零排放处理方法 |
CN105060571A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 爱思科欧洲盐业两合公司 | 盐水的处理方法 |
CN105000726A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-10-28 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种高盐采油废水处理及其循环利用方法 |
CN105152440A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-16 | 北京万邦达环保技术股份有限公司 | 一种高盐水处理装置及应用该装置的高盐水处理工艺 |
CN106554103A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-04-05 | 神华集团有限责任公司 | 一种含盐水的处理方法和含盐水处理系统 |
CN105347594A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种高盐废水零排放及高纯度氯化钠的回收系统 |
CN105502782B (zh) * | 2015-12-07 | 2019-09-27 | 湖南湘牛环保实业有限公司 | 一种煤化工焦化废水水资源和盐回收工艺 |
CN105523676B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-01-23 | 倍杰特国际环境技术股份有限公司 | 一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法 |
CN107304090A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 广州市心德实业有限公司 | 一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理方法 |
CN105858938A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 江苏索普(集团)有限公司 | 酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法 |
CN106185996B (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-26 | 神华集团有限责任公司 | 一种制盐方法和制盐系统 |
CN106219816B (zh) | 2016-08-25 | 2019-04-23 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种反渗透浓水的处理方法 |
CN108117227B (zh) * | 2016-11-29 | 2020-05-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 含盐废水浓缩方法和含盐废水资源化处理方法 |
CN106746116A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 高频美特利环境科技(北京)有限公司 | 一种工业废水零排放处理工艺和处理系统 |
CN106630295B (zh) * | 2017-01-06 | 2020-04-28 | 河北渤海煤焦化有限公司 | 一种污水处理工艺 |
CN106746132B (zh) * | 2017-02-17 | 2020-10-09 | 沈阳艾柏瑞环境科技有限公司 | 一种基于3r原则的企业生产废水零排放工艺路线 |
CN106823724A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 浙江大维高新技术股份有限公司 | 一种实现废水零排放的烟气一体化净化系统 |
CN107235590B (zh) * | 2017-05-17 | 2020-09-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂废水的零排放和资源化回收利用的处理工艺 |
CN107162649A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-15 | 遵义盛林农业发展有限公司 | 一种蓝莓种植用灌溉水及其配制方法 |
CN107473478B (zh) * | 2017-07-25 | 2020-09-15 | 蓝星工程有限公司 | 一种湿法制备溴化丁基橡胶工艺废水资源化处理工艺 |
CN107381886B (zh) * | 2017-08-02 | 2021-01-15 | 北京廷润膜技术开发股份有限公司 | 一种反渗透浓水近零排放的方法 |
CN107352665A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 苏州赛比膜分离科技有限公司 | 一种用于高盐废水的处理设备 |
CN108147615A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-12 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 一种针对化纤黏胶废水的中水回用及达标排放工艺 |
CN108503083A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 华润电力(沧州运东)有限公司 | 一种污水的处理方法及污水处理装置 |
CN108569806B (zh) * | 2018-04-25 | 2020-01-24 | 厦门市科宁沃特水处理科技股份有限公司 | 一种飞灰淋溶液均相离子交换膜电渗析深度处理工艺 |
CN110563214A (zh) * | 2018-06-06 | 2019-12-13 | 上海乐泽环境工程有限公司 | 一种高盐废水零排放及资源化的成套工艺 |
CN109133421B (zh) * | 2018-09-21 | 2019-11-05 | 内蒙古兴安银铅冶炼有限公司 | 一种污水深度处理再回收利用系统 |
CN111099774A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 一种脱硫废水处理方法及系统 |
CN109650636A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 国电新能源技术研究院有限公司 | 一种含盐废水处理系统 |
CN110144745B (zh) * | 2019-05-13 | 2021-01-22 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种高盐度高硬度废纸污泥再造抗菌瓦楞纸的方法 |
CN110228890A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-13 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于脱硫废水浓缩减量的装置及其工作方法 |
CN110818192A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 新疆天蓝水清环境服务有限公司 | 一种工业园混合废水脱盐工艺 |
CN112159005A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 深圳市华加日西林实业有限公司 | 铝加工阳极废液的处理工艺及处理系统 |
CN112978862A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-06-18 | 上海集熠节能环保技术有限公司 | 一种浓缩过滤脱盐装置及过滤组件 |
CN113582371A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-11-02 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 一种高盐废水膜浓缩处理的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734820A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高含盐废水的处理方法 |
CN102807296A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-05 | 北京鑫佰利科技发展有限公司 | 一种高盐度工业废水深度处理回用工艺 |
CN102942279A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-27 | 江苏华晖环保科技有限公司 | 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理方法及其装备 |
JP2013233534A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Hotsuma Kobo Kk | 海洋深層水の総合利用 |
CN103739132A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 杭州深瑞水务有限公司 | 一种高盐度工业废水回用处理工艺 |
CN203922912U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-11-05 | 麦王环境技术股份有限公司 | 工业浓盐水零排放处理装置 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201410816016.XA patent/CN104445788B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734820A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高含盐废水的处理方法 |
JP2013233534A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Hotsuma Kobo Kk | 海洋深層水の総合利用 |
CN102807296A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-05 | 北京鑫佰利科技发展有限公司 | 一种高盐度工业废水深度处理回用工艺 |
CN102942279A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-27 | 江苏华晖环保科技有限公司 | 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理方法及其装备 |
CN103739132A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 杭州深瑞水务有限公司 | 一种高盐度工业废水回用处理工艺 |
CN203922912U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-11-05 | 麦王环境技术股份有限公司 | 工业浓盐水零排放处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104445788A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104445788B (zh) | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 | |
CN108383315B (zh) | 一种多级电驱动离子膜的废水回收装置 | |
CN203269703U (zh) | 新型膜法海水淡化制取淡水和制盐原料系统 | |
US8187464B2 (en) | Apparatus and process for desalination of brackish water using pressure retarded osmosis | |
CN105540967A (zh) | 一种有机废水减量化、资源化处理方法及处理系统 | |
CN105060582A (zh) | 一种采油废水处理及其循环利用方法 | |
CN104276711A (zh) | 一种工业污水回用及零排放的反渗透膜法处理工艺 | |
KR101389450B1 (ko) | 담수화 장치 및 이를 이용한 담수화 방법 | |
CN104276709A (zh) | 一种煤化工浓盐水零排放工艺及专用设备 | |
CN203807291U (zh) | 电厂脱硫废水零排放处理及回用装置 | |
CN105461157A (zh) | 一种高盐高有机物废水的零排放方法 | |
CN104108813B (zh) | 炼化污水脱盐一体化处理工艺及装置 | |
CN205603386U (zh) | 浓盐水零排放膜浓缩设备 | |
CN105084630A (zh) | 一种炼油催化剂废水零排放处理方法 | |
CN102603106A (zh) | 利用膜蒸馏处理工业废水的组合系统和方法 | |
JPWO2013031689A1 (ja) | 放射性物質および/または重金属含有水の浄化方法および浄化装置 | |
CN105540932A (zh) | 一种pcb废水处理工艺 | |
CN104496078A (zh) | 一种高盐废水的处理工艺 | |
CN203360192U (zh) | 一种难降解工业废水处理装置 | |
CN105198141A (zh) | 一种高温高盐废水的零排放方法 | |
KR20050001895A (ko) | 막분리를 이용한 하수 및 침출수의 순수화 재이용 시스템 | |
CN104291501B (zh) | 一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法 | |
CN101391826A (zh) | 一种含固体不溶物海水的旋流-膜分离脱盐方法 | |
JP5995747B2 (ja) | 水処理システム及び海水からの有価物製造方法 | |
CN103224307B (zh) | 基于连续式电吸附工艺的海水淡化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 830013 Urumqi high tech Zone (new city) North Industrial Park, blue sky road, No. 216, No. Patentee after: DELAND WATER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 830013, 216, Lantian Road, North Industrial Zone, hi tech Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi Patentee before: XINJIANG DELAND Co.,Ltd. |