CN104440529B - 一种套圈工件加工下料输送机构 - Google Patents

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杨建华
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Warp and weft optical technology (Suzhou) Co., Ltd.
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Dongguan Tianhe Electromechanical Development Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种套圈工件加工下料输送机构，包括输送带，所述输送带张紧在两个转动辊中，两个转动辊的两端固定有支撑座，其中一个转动辊的一端伸出支撑座并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接；输送带的两侧固定有连接块，连接块的上端铰接有转动螺杆，转动螺杆的上端螺接有升降块，升降块上具有连接螺杆，环形夹持块固定在主调节块上，主调节块上具有副连接螺杆，副连接螺杆和连接螺杆的两端螺接在调节套的两端中，两个环形夹持块在输送带的正上方，两个环形夹持块形成椭圆形环状柱体。它无需和粗加工处于同一生产线上，空间占用小，可以自动下料，而且可以调节满足不同大小的套圈的需要。

Description

一种套圈工件加工下料输送机构
技术领域：
本发明涉及机加工技术领域，更具体的说涉及一种套圈工件加工下料输送机构。
背景技术：
现有的套圈类在磨床上进行加工时，需要进行输送，现有的输送装置一般是采用震动上料盘进行上料，采用震动上料其一般是套圈类件进行初加工时所运用的，由于震动上料容易使套圈损伤，因此一般在精加工时是不能使用，这样就只能通过将输送带加长，并使粗加工和精加工处于同一条生产线上使得粗加工完成后的产品通过输送带直接送到精加工处，其使得生产线加长，空间占用大，非常不方便。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种套圈工件加工下料输送机构，它无需和粗加工处于同一生产线上，空间占用小，可以自动下料，而且可以调节满足不同大小的套圈的需要。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种套圈工件加工下料输送机构，包括输送带，所述输送带张紧在两个转动辊中，两个转动辊的两端固定有支撑座，其中一个转动辊的一端伸出支撑座并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接；输送带的两侧固定有连接块，连接块的上端铰接有转动螺杆，转动螺杆的上端螺接有升降块，升降块上具有连接螺杆，环形夹持块固定在主调节块上，主调节块上具有副连接螺杆，副连接螺杆和连接螺杆的一端分别螺接在调节套的两端中，两个环形夹持块在输送带的正上方，两个环形夹持块形成椭圆形环状柱体；
所述主调节块上焊接固定有副连接螺杆；
所述环形夹持块通过螺栓固定连接在主调节块上。
所述转动螺杆的顶端螺接有固定端盖板。
所述升降块具有一与螺杆螺接的环形调节圈，环形调节圈的一端成型有连接臂，连接臂上焊接固定有连接螺杆。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它无需和粗加工处于同一生产线上，空间占用小，可以自动下料，而且可以调节满足不同大小的套圈的需要。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部俯视图；
图3是本发明的输送带部件的局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
实施例，见如图1至图3所示，一种套圈工件加工下料输送机构，包括输送带1，所述输送带1张紧在两个转动辊2中，两个转动辊2的两端固定有支撑座3，其中一个转动辊2的一端伸出支撑座3并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接；输送带1的两侧固定有连接块4，连接块4的上端铰接有转动螺杆5，转动螺杆5的上端螺接有升降块6，升降块6上具有连接螺杆61，环形夹持块7固定在主调节块8上，主调节块8上具有副连接螺杆81，副连接螺杆81和连接螺杆61的一端分别螺接在调节套9的两端中，两个环形夹持块7在输送带1的正上方，两个环形夹持块7形成椭圆形环状柱体。
进一步的说，所述转动螺杆5的顶端螺接有固定端盖板51，以防止升降块6从转动螺杆5的顶部移出。
进一步的说，所述升降块6具有一与螺杆5螺接的环形调节圈62，环形调节圈62的一端成型有连接臂63，连接臂63上焊接固定有连接螺杆61。
进一步的说，所述主调节块8上焊接固定有副连接螺杆81。
进一步的说，所述环形夹持块7通过螺栓固定连接在主调节块8上。
工作原理:将多个粗加工好的套圈呈直线排列放置在两个环形夹持块7之间(不要使套圈夹持在环形夹持块7上)，最下面的一个直接压靠在输送带1上，同时，最下面的这个套圈并没有夹持在两个环形夹持块7之间，即环形夹持块7与输送带1之间具有间距，而此间距大于待输送的套圈的壁面高度。
然后，通过驱动电机带动转动辊2转动，从而使得输送带1运行，在运行时，最下面的套圈就随着输送带1向前运行，而其上的套圈就直接下落到输送带1上，依次所有套圈逐步掉落并逐步运输。
其中，环形夹持块7与输送带1之间具有的间距大高度可以根据套圈的高度进行调节，其调节是通过转动转动螺杆5即可使升降块6进行上下调节，而通过转动调节套9可以调节两个环形夹持块7之间的间距，满足不同直径的套圈进行限位输送。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (3)

1.一种套圈工件加工下料输送机构，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)张紧在两个转动辊(2)中，两个转动辊(2)的两端固定有支撑座(3)，其中一个转动辊(2)的一端伸出支撑座(3)并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接；输送带(1)的两侧固定有连接块(4)，连接块(4)的上端铰接有转动螺杆(5)，转动螺杆(5)的上端螺接有升降块(6)，升降块(6)上具有连接螺杆(61)，环形夹持块(7)固定在主调节块(8)上，主调节块(8)上具有副连接螺杆(81)，副连接螺杆(81)和连接螺杆(61)的一端分别螺接在调节套(9)的两端中，两个环形夹持块(7)在输送带(1)的正上方，两个环形夹持块(7)形成椭圆形环状柱体；
所述主调节块(8)上焊接固定有副连接螺杆(81)；
所述环形夹持块(7)通过螺栓固定连接在主调节块(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种套圈工件加工下料输送机构，其特征在于：所述转动螺杆(5)的顶端螺接有固定端盖板(51)。
3.根据权利要求1所述的一种套圈工件加工下料输送机构，其特征在于：所述升降块(6)具有一与螺杆(5)螺接的环形调节圈(62)，环形调节圈(62)的一端成型有连接臂(63)，连接臂(63)上焊接固定有连接螺杆(61)。
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