CN104440472A - 托辊式木皮用砂光机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木皮加工技术领域,特别是涉及一种托辊式木皮用砂光机。包括机架、砂光机构和卷绕机构,在机架上、砂光机构两侧分别设有辊式输送机构,在砂光机构上设有封闭式罩壳以及吸尘机构,在卷绕机构后侧的机架上沿木皮运动方向依次设有清洁机构和除尘机构,所述砂光机构包括上下设置的传动辊和砂光胶辊,以及用于环绕传动连接传动辊和砂光胶辊的砂带,在砂光胶辊下方对称设置有一对托辊,每个托辊两侧支座上分别设有升降调节机构。本发明托辊式木皮用砂光机结构设计合理,性能可靠,可控性强,打磨效果更好,而且,显著改善工人作业环境,维护工人身体健康,非常适于推广实施。
Description
技术领域
本发明属于木皮加工技术领域,特别是涉及一种托辊式木皮用砂光机。
背景技术
现有的砂光机上为带式输送,木皮在输送过程中容易发生卡住现象,而且不会让木皮产生张紧度,打磨厚度可控性差,打磨效果不好,因而并不适用于木皮砂光所用。而且,木皮在抛光时,产生的粉尘四散蔓延开来,弥漫整个车间,导致工作作业环境差,影响工人操作视线,并且操作时工人需戴上口罩甚至眼镜作业,即使这样粉尘仍不可避免会进入人的口鼻,对人体健康造成威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种适用于木皮砂光,打磨厚度可控性强,打磨效果好,并且能够改善工人作业环境的托辊式木皮用砂光机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种托辊式木皮用砂光机,包括机架、砂光机构和卷绕机构,在机架上、砂光机构两侧分别设有辊式输送机构,在砂光机构上设有封闭式罩壳以及吸尘机构,在卷绕机构后侧的机架上沿木皮运动方向依次设有清洁机构和除尘机构,所述砂光机构包括上下设置的传动辊和砂光胶辊,以及用于环绕传动连接传动辊和砂光胶辊的砂带,在砂光胶辊下方对称设置有一对托辊,每个托辊两侧支座上分别设有升降调节机构。
所述托辊升降调节机构包括升降杆、齿轮、导向套、操作手轮及摇柄,其中升降杆固定安装在托辊支座下方,且升降杆上下端分别套装有导向套,升降杆的一侧竖向设有齿条,升降杆上齿条与所述齿轮匹配啮合传动,齿轮轴一端直连有操作手轮,操作手轮上固定安装有摇柄。
在托辊支座上方竖向固定设有刻度尺。
所述清洁机构包括固定在机架一侧的支架,与支架铰接有摆臂,摆臂末端水平固定有毛刷。
所述吸尘机构包括位于砂光胶辊一侧的吸尘口、与吸尘口连通的输送管道,在输送管道上安装有风机,同时所述封闭式罩壳顶部设有管道与输送管道连通。
所述除尘机构包括位于卷绕机构后侧导辊上方及一侧的吸尘口、与吸尘口连通的输送管道,在输送管道上安装有风机。
所述辊式输送机构至少有一组,每组输送机构包括滚动配合的一对输送辊。
所述卷绕机构包括沿木皮运动方向依次设有张紧辊、压辊和卷绕辊。
本发明技术方案的有益效果是:
1、在结构上,本发明托辊式木皮用砂光机在砂光机构两侧由传统带式输送改为辊式输送,一方面辊式输送不易产生卡住等现象,结构简单可靠,另一方面,木皮很薄,在打磨时只能打磨很薄一层,辊式输送可以使木皮张紧度好,从而打磨厚度可控性强,打磨效果更好。
2、在结构上,本发明所述托辊可以上下升降调节,用于控制木皮打磨的厚度,实用且操作使用方便;打磨位置处增设有封闭式罩壳,且内部设有吸尘机构,输送出来后在收卷前又增加了一道除尘机构以及清洁机构,增强除尘效果,改善车间作业环境,保护工人身体健康。
3、在结构上,本发明所述托辊升降调节机构包括升降杆、齿轮、导向套、操作手轮及摇柄,结构简单,性能可靠,操作方便;在托辊支座上方竖向固定设有刻度尺,能够直观的显示升降的高度,使得打磨厚度控制更精确、更方便;所述清洁机构包括支架、摆臂和毛刷,结构简单,实用,易于实施;所述吸尘机构或者除尘机构包括封除尘口、输送管道及风机,结构合理,除尘效果好。
4、综上,本发明托辊式木皮用砂光机结构设计合理,性能可靠,可控性强,打磨效果更好,而且,显著改善工人作业环境,维护工人身体健康,因此,非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明托辊式木皮用砂光机的结构示意图;
图2为图1所示托辊式木皮用砂光机的托辊升降机构的结构示意图;
图3为图2所示托辊式木皮用砂光机的托辊升降机构的左视结构示意图;
图4为图1所示托辊式木皮用砂光机的清洁机构的结构示意图;
图中序号:1、机架,2、封闭式罩壳,3、传动辊,4、砂光胶辊,5、砂带,6、托辊, 7、支座,8、升降杆,9、齿轮,10、导向套,11、操作手轮及摇柄12、刻度尺,13、支架,14、摆臂,15、毛刷,16、吸尘口,17、输送管道,18、管道,19、导辊,20、吸尘口,21、输送管道,22、输送辊,23、张紧辊,24、压辊,25、卷绕辊。
具体实施方式
实施例一:
参见图1,图中,本发明托辊式木皮用砂光机,包括机架1、砂光机构和卷绕机构,在机架上、砂光机构两侧分别设有辊式输送机构,在砂光机构上设有封闭式罩壳2以及吸尘机构,在卷绕机构后侧的机架上沿木皮运动方向依次设有清洁机构和除尘机构,所述砂光机构包括上下设置的传动辊3和砂光胶辊4,以及用于环绕传动连接传动辊和砂光胶辊的砂带5,在砂光胶辊下方对称设置有一对托辊6,每个托辊两侧支座上分别设有升降调节机构。所述吸尘机构包括位于砂光胶辊一侧的吸尘口16、与吸尘口连通的输送管道17,在输送管道上安装有风机,同时所述封闭式罩壳顶部设有管道18与输送管道连通。所述除尘机构包括位于卷绕机构后侧导辊19上方及一侧的吸尘口20、与吸尘口连通的输送管道21,在输送管道上安装有风机。所述辊式输送机构至少有一组,每组输送机构包括滚动配合的一对输送辊22。所述卷绕机构包括沿木皮运动方向依次设有张紧辊23、压辊24和卷绕辊25。
参见图2-3,图中,所述托辊升降调节机构包括升降杆8、齿轮9、导向套10、操作手轮及摇柄11,其中升降杆固定安装在托辊支座7下方,且升降杆上下端分别套装有导向套,升降杆的一侧竖向设有齿条,升降杆上齿条与所述齿轮匹配啮合传动,齿轮轴一端直连有操作手轮,操作手轮上固定安装有摇柄。在托辊支座上方竖向固定设有刻度尺12。
参见图4,图中,所述清洁机构包括固定在机架一侧的支架13,与支架铰接有摆臂14,摆臂末端水平固定有毛刷15。
使用时,木皮经进料端辊式输送机构喂入到砂光机构,经砂光机构打磨之后由出料端辊式输送机构输出,并通过卷绕机构卷成成品;采用辊式输送,一方面辊式输送不易产生卡住等现象,结构简单可靠,另一方面,木皮很薄,在打磨时只能打磨很薄一层,辊式输送可以使木皮张紧度好,从而打磨厚度可控性强,打磨效果更好。
打磨时通过砂皮带对输送经过的木皮进行打磨,由于砂皮带下方的托辊是可以上下升降调节的,从而可以控制打磨的厚度,升降操作时通过观察刻度尺,可以很直观的对打磨厚度进行精确控制,并且控制方便;而且,由于打磨位置处设有封闭式罩壳,且内部设有吸尘机构,输送出来后,在收卷前又增加了一道清洁机构和一道除尘机构,增强了除尘效果,显著改善了工人作业环境,有助于维护工人身体健康,非常有利于推广实施。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种托辊式木皮用砂光机,包括机架、砂光机构和卷绕机构,其特征是:在机架上、砂光机构两侧分别设有辊式输送机构,在砂光机构上设有封闭式罩壳以及吸尘机构,在卷绕机构后侧的机架上沿木皮运动方向依次设有清洁机构和除尘机构,所述砂光机构包括上下设置的传动辊和砂光胶辊,以及用于环绕传动连接传动辊和砂光胶辊的砂带,在砂光胶辊下方对称设置有一对托辊,每个托辊两侧支座上分别设有升降调节机构。
2.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述托辊升降调节机构包括升降杆、齿轮、导向套、操作手轮及摇柄,其中升降杆固定安装在托辊支座下方,且升降杆上下端分别套装有导向套,升降杆的一侧竖向设有齿条,升降杆上齿条与所述齿轮匹配啮合传动,齿轮轴一端直连有操作手轮,操作手轮上固定安装有摇柄。
3.根据权利要求2所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:在托辊支座上方竖向固定设有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述清洁机构包括固定在机架一侧的支架,与支架铰接有摆臂,摆臂末端水平固定有毛刷。
5.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述吸尘机构包括位于砂光胶辊一侧的吸尘口、与吸尘口连通的输送管道,在输送管道上安装有风机,同时所述封闭式罩壳顶部设有管道与输送管道连通。
6.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述除尘机构包括位于卷绕机构后侧导辊上方及一侧的吸尘口、与吸尘口连通的输送管道,在输送管道上安装有风机。
7.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述辊式输送机构至少有一组,每组输送机构包括滚动配合的一对输送辊。
8.根据权利要求1所述的托辊式木皮用砂光机,其特征是:所述卷绕机构包括沿木皮运动方向依次设有张紧辊、压辊和卷绕辊。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |