CN200998700Y - 防水卷材涂盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水卷材涂盖装置，其包括机架，在机架上按胎基的走向依次设有浸油槽、带动胎基经过浸油槽并可上下运动的升降辊、设于浸油槽上方的三角槽和定厚对辊，所述三角槽内设有转动辊，在所述转动辊与所述升降辊之间设一胎基位置粗调装置，在所述转动辊与所述定厚对辊之间设一胎基位置精调装置。本实用新型防水卷材涂盖装置不仅能精确确定胎基位置，而且能很好的改善产品的外观质量。

Description

防水卷材涂盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材生产线上的涂盖装置，具体地说，涉及一种能够控制胎基位置及改善表面质量的防水卷材涂盖装置。

背景技术

目前，防水卷材生产线上所使用的防水卷材涂盖装置如图1所示，胎基2经由一转动辊8进入浸油槽1中，并经涂油升降辊3后，进入二次涂油机构。该机构是一个可以调节角度的三角槽6，三角槽6边缘附带一个转动辊9，胎基2经由转动辊9在三角槽6内二次涂油后进入定速转动的定厚对辊7。操作时，调节三角槽6的角度，理论上可以通过调整胎基2与定厚对辊7的相对位置来调整胎基2在防水卷材中的位置，但是当调节三角槽6的角度时，三角槽6内的改性沥青液面也跟着变化，胎基2在三角槽6中处于改性沥青的“下顶上压”，其位置很难控制，另外随着改性沥青温度、稀稠度、细腻度等变化，甚至有时改性沥青中会出现颗粒、聚合物等都会影响卷材表面质量。

因此，需要对现有防水卷材生产线上的涂盖装置进行改进，以精确控制胎基在防水卷材中的位置以及卷材的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水卷材涂盖装置，该装置不仅能精确确定胎基位置，而且能很好的改善产品的表面质量。

为了实现本实用新型目的，本实用新型的一种防水卷材涂盖装置，包括机架，在机架上按胎基的走向依次设有浸油槽、带动胎基经过浸油槽并可上下运动的升降辊、设于浸油槽上方的三角槽和定厚对辊，所述三角槽内设有转动辊，在所述转动辊与所述升降辊之间设一胎基位置粗调装置，在所述转动辊与所述定厚对辊之间设一胎基位置精调装置。

其中，所述胎基位置粗调装置包括固定在机架上的一对由一粗调手动调节轮或电机带动的主动齿轮、一对与主动齿轮相啮合的齿条和由一对齿条带动的转动辊。

所述胎基位置精调装置包括固定在机架上的一对由一精调手动调节轮或电机带动的主动齿轮、一对与主动齿轮相啮合的齿条和由一对齿条带动的转动对辊。

所述定厚对辊为一对逆向、不同速度的辊轮。

所述三角槽固定在机架上，由三角槽手动调节轮带动三角槽转动。

本实用新型的防水卷材涂盖装置具有以下优点：

1.在三角槽边缘的转动辊的前面增加一个胎基位置粗调装置，通过胎基位置粗调装置调节胎基与定厚对辊的相对位置，与三角槽油位高低无关，解决胎基被改性沥青“下顶上压”的问题。

2.在三角槽边缘的转动辊的后面、紧靠定厚对辊的位置上增加一胎基位置精调装置，对胎基进行强制精确定位。

3.在不同工况下通过调节定厚对辊的转速可以改善卷材表面质量，同时通过改变定厚对辊上、下辊之间的转速差，可以调整卷材表面改性沥青厚度，因而也可以影响胎基位置，所以本实用新型的防水卷材涂盖装置将原有同速、定速的定厚对辊改为分别驱动的、可调速的状态。

4.本实用新型的防水卷材涂盖装置能够精确控制胎基在卷材中的位置，以满足不同种类材料对胎基位置的不同要求，并能提高产品的表面质量。

附图说明

图1为现有防水卷材涂盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述防水卷材涂盖装置的结构示意图；

图3-1为本实用新型中的胎基位置粗调装置的结构示意图；

图3-2为本实用新型中的胎基位置粗调装置侧面结构示意图；

图4-1为本实用新型中的胎基位置精调装置的结构示意图；

图4-2为本实用新型中的胎基位置精调装置侧面结构示意图。

图中：

1.浸油槽                        2.胎基

3.升降辊                        4.胎基位置粗调装置

5.胎基位置精调装置              6.三角槽

7.定厚对辊                      8.转动辊

9.转动辊                        10.机架

11.粗调手动调节轮               12、12’齿轮

13、13’齿条                    14.转动辊

15.精调手动调节轮               16、16’齿轮

17、17’齿条                    18.转动对辊

19.三角槽手动调节轮

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图2为本实用新型所述防水卷材涂盖装置的结构示意图，如图2所示，防水卷材涂盖装置，包括机架10，在机架10上按胎基的走向依次设有浸油槽1、带动胎基2经过浸油槽1并可上下运动的升降辊3、设于浸油槽1上方的三角槽6和定厚对辊7，三角槽6内设有转动辊9，在转动辊9与升降辊3之间设胎基位置粗调装置4，在转动辊9与定厚对辊7之间设胎基位置精调装置5。

图3-1为本实用新型中的胎基位置粗调装置的结构示意图；图3-2为本实用新型中的胎基位置粗调装置侧面结构示意图。如图3-1和图3-2所示，胎基位置粗调装置4包括固定在机架10上的一对齿轮12和12’、一对分别与齿轮12和12’相啮合的齿条13和13’，以及由一对齿条13、13’带动的转动辊14。

图4-1为本实用新型中的胎基位置精调装置的结构示意图；图4-2为本实用新型中的胎基位置精调装置侧面结构示意图。如图4-1和图4-2所示，胎基位置精调装置5包括固定在机架10上的一对齿轮16和16’、一对分别与齿轮16和16’相啮合的齿条17和17’，以及由一对齿条17和17’带动的转动对辊18。

采用本实用新型的防水卷材涂盖装置，胎基2的涂覆沥青的过程为：胎基2先经由转动辊8转动进入浸油槽1(内装有沥青或改性沥青)中，并绕过升降辊3(升降辊3可进行转动和上下运动，控制胎基在浸油槽内的高度，可采用现有的涂油升降辊)底部，双面浸涂沥青或改性沥青后，进入胎基位置粗调装置4的转动辊14，转动辊9和胎基位置精调装置5的转动辊18，进行二次涂油，最后经过定厚对辊7，完成胎基双面浸涂沥青工作。

一般是，开机后，先在三角槽手动调节轮19的带动下粗调三角槽6的角度，大概确定胎基2与定厚对辊7的相对位置，保持三角槽6内沥青液面不动，然后由手动调节轮11控制固定在机架10上的齿轮12和12’转动，齿轮12和12’带动与之啮合的齿条13和13’做升降运动，这样固定在齿条和13’末端的转动辊14也跟着做上下运动，从而达到粗调胎基2与定厚对辊7的水平位置的目的。

再由手动调节轮15控制齿轮16和16’转动，齿轮16和16’带动与之啮合的齿条17和17’做升降运动，固定在齿条末端的转动对辊18也跟着上下运动，从而达到精调胎基2与定厚对辊7的水平位置的目的。

三角槽6固定在机架10上，由三角槽手动调节轮19带动三角槽6转动。

本实用新型还根据不同工况，通过分别调整定厚对辊7上、下辊之间转速，采用逆向、不同速度的转速可以改善防水卷材表面质量和辅助调节胎基位置。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种防水卷材涂盖装置，包括机架(10)，在机架(10)上按胎基(2)的走向依次设有浸油槽(1)、带动胎基(2)经过浸油槽(1)并可上下运动的升降辊(3)、设于浸油槽(1)上方的三角槽(6)和定厚对辊(7)，所述三角槽(6)内设有转动辊(9)，其特征在于，在所述转动辊(9)与所述升降辊(3)之间设一胎基位置粗调装置(4)，在所述转动辊(9)与所述定厚对辊(7)之间设一胎基位置精调装置(5)。

2.根据权利要求1所述的防水卷材涂盖装置，其特征在于，所述胎基位置粗调装置(4)包括固定在机架(10)上的一对由一粗调手动调节轮(11)或电机带动的主动齿轮(12、12’)、一对与主动齿轮(12、12’)相啮合的齿条(13、13’)和由一对齿条(13、13’)带动的转动辊(14)。

3.根据权利要求1或2所述的防水卷材涂盖装置，其特征在于，所述胎基位置精调装置(5)包括固定在机架(10)上的一对由一精调手动调节轮(15)或电机带动的主动齿轮(16、16’)、一对与主动齿轮(16、16’)相啮合的齿条(17、17’)和由一对齿条(17、17’)带动的转动对辊(18)。

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