CN104438514A - 一种料仓板横筋冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料仓板横筋冲压设备,包括机架和设置在机架上的上压合机构、下压合机构,上压合机构从上至下依次包括上安装板、上连接板、上模,上安装板与机架的接触面上设有平面滑板组,上安装板与上连接板的接触面上设有斜面滑板组,上安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,上模与上连接板固定连接,下压合机构从上至下依次包括下模、下连接板、下安装板,下安装板与机架的接触面上也设有平面滑板组,下安装板与下连接板的接触面上也设有斜面滑板组,下安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,下模与下连接板固定连接,该发明可以在料仓板上冲压横向加强筋,达到提高料仓板强度的目的。
Description
技术领域
本发明涉及料仓板加工技术领域,特别涉及一种料仓板横向加强筋冲压设备。
背景技术
钢板仓是一种常见的仓库,主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料,料仓板是钢板仓的基本组成构件,常见的料仓板是压制成波纹状的板材,并且其上冲有若干透气用的通孔。
目前并没有专为料仓板加工横向加强筋的设备,料仓板成品不带加强筋,强度较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种料仓板横筋冲压设备,以达到在料仓板上冲压横向加强筋,提高料仓板强度的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种料仓板横筋冲压设备,包括机架和设置在所述机架上的上压合机构、下压合机构。
所述上压合机构从上至下依次包括上安装板、上连接板、上模,所述上安装板与所述机架的接触面上设有平面滑板组,所述上安装板与所述上连接板的接触面上设有斜面滑板组,所述上安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,所述上模与所述上连接板固定连接。
所述下压合机构从上至下依次包括下模、下连接板、下安装板,所述下安装板与所述机架的接触面上也设有平面滑板组,所述下安装板与所述下连接板的接触面上也设有斜面滑板组,所述下安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,所述下模与所述下连接板固定连接。
斜面滑板组可以将上、下安装板水平方向运动的作用力改变为垂直方向上的作用力并施加在上、下连接板上,通过油缸施力即可带动上、下模压合或分开。使用斜面滑板组后油缸可以水平方向安装,有益于减小整机高度。
优选的,所述上压合机构、下压合机构的平面滑板组、斜面滑板组的滑板接触面上均设有滚柱,滚柱可以减少平面滑板组、斜面滑板组的滑板接触面之间的摩擦力,使整机运行更加顺畅。
优选的,所述上连接板和所述下连接板之间还设有固定模板,所述固定模板为四块且两块一组上下对应设置,两组固定模板分别位于所述上模、下模两侧。固定模板与上连接板之间留有弹性余量且固定模板的位置略低于上模,使得上、下模压合之前固定模板可以先与料仓板接触并固定住板材两边,防止料仓板在冲压过程中晃动。
优选的,所述固定模板与所述上连接板的连接处设有蝶形弹簧。
优选的,所述上连接板上设有拉簧安装轴,用于卸料时回位。
通过上述技术方案,本发明提供的一种料仓板横筋冲压设备可以在料仓板上冲压横向加强筋,达到提高料仓板强度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的一种料仓板横筋冲压设备主视结构示意图;
图2为本发明实施例所公开的一种料仓板横筋冲压设备俯视结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1、机架 2、上安装板 3、上连接板 4、上模 5、平面滑板组 6、斜面滑板组 7、油缸 8、下模 9、下连接板 10、下安装板 11、滚柱 12、固定模板 13、蝶形弹簧 14、拉簧安装轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1至2,本发明提供了一种料仓板横筋冲压设备,包括机架1和设置在机架上的上压合机构、下压合机构。
上压合机构从上至下依次包括上安装板2、上连接板3、上模4,上安装板与机架的接触面上设有平面滑板组5,上安装板与上连接板的接触面上设有斜面滑板组6,上安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸7,上模与上连接板固定连接。
下压合机构从上至下依次包括下模8、下连接板9、下安装板10,下安装板与机架的接触面上也设有平面滑板组,下安装板与下连接板的接触面上也设有斜面滑板组,下安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,下模与下连接板固定连接。
斜面滑板组可以将上、下安装板水平方向运动的作用力改变为垂直方向上的作用力并施加在上、下连接板上,通过油缸施力即可带动上、下模压合或分开。使用斜面滑板组后油缸可以水平方向安装,有益于减小整机高度。
优选的,上压合机构、下压合机构的平面滑板组、斜面滑板组的滑板接触面上均设有滚柱11,滚柱可以减少平面滑板组、斜面滑板组的滑板接触面之间的摩擦力,使整机运行更加顺畅。
上连接板和下连接板之间还设有固定模板12,固定模板为四块且两块一组上下对应设置,两组固定模板分别位于上模、下模两侧。固定模板与上连接板之间留有弹性余量且固定模板的位置略低于上模,使得上、下模压合之前固定模板可以先与料仓板接触并固定住板材两边,防止料仓板在冲压过程中晃动。
固定模板与上连接板的连接处设有蝶形弹簧13,蝶形弹簧为固定模板提供弹性复位推力。
上连接板上设有拉簧安装轴14,用于卸料时回位。
本发明提供的一种料仓板横筋冲压设备可以在料仓板上冲压横向加强筋,达到提高料仓板强度的目的。
对所公开的一种料仓板横筋冲压设备实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种料仓板横筋冲压设备,其特征在于:包括机架和设置在所述机架上的上压合机构、下压合机构;
所述上压合机构从上至下依次包括上安装板、上连接板、上模,所述上安装板与所述机架的接触面上设有平面滑板组,所述上安装板与所述上连接板的接触面上设有斜面滑板组,所述上安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,所述上模与所述上连接板固定连接;
所述下压合机构从上至下依次包括下模、下连接板、下安装板,所述下安装板与所述机架的接触面上也设有平面滑板组,所述下安装板与所述下连接板的接触面上也设有斜面滑板组,所述下安装板一侧设有用于驱动其做水平往复运动的油缸,所述下模与所述下连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种料仓板横筋冲压设备,其特征在于:所述上压合机构、下压合机构的平面滑板组、斜面滑板组的滑板接触面上均设有滚柱。
3.根据权利要求1所述的一种料仓板横筋冲压设备,其特征在于:所述上连接板和所述下连接板之间还设有固定模板,所述固定模板为四块且两块一组上下对应设置,两组固定模板分别位于所述上模、下模两侧。
4.根据权利要求3所述的一种料仓板横筋冲压设备,其特征在于:所述固定模板与所述上连接板的连接处设有蝶形弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种料仓板横筋冲压设备,其特征在于:所述上连接板上设有拉簧安装轴。
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