JPH07204769A - 溶接金網の波形屈曲装置 - Google Patents
溶接金網の波形屈曲装置Info
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- JPH07204769A JPH07204769A JP1206694A JP1206694A JPH07204769A JP H07204769 A JPH07204769 A JP H07204769A JP 1206694 A JP1206694 A JP 1206694A JP 1206694 A JP1206694 A JP 1206694A JP H07204769 A JPH07204769 A JP H07204769A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接金網のやゝ脆い溶接部を破断させずに、
全面を一挙にプレス加圧して波形にする。 【構成】 押型、受型を一体でなく、間隙をあけて交互
に並列する山型１、谷型２とし、谷型２にバネで押上げ
た可動部２ａを納めた。その可動部２と両隣りの山型１
とを外端で水平姿勢のリンク材１０によりチエン状に連
結した。これで金網が波形になってやゝ縮む時、同様に
リンク材１０が波形に傾斜して各型の間隙が縮む。終っ
たら流体圧シリンダ１４により各型を復帰させる。
全面を一挙にプレス加圧して波形にする。 【構成】 押型、受型を一体でなく、間隙をあけて交互
に並列する山型１、谷型２とし、谷型２にバネで押上げ
た可動部２ａを納めた。その可動部２と両隣りの山型１
とを外端で水平姿勢のリンク材１０によりチエン状に連
結した。これで金網が波形になってやゝ縮む時、同様に
リンク材１０が波形に傾斜して各型の間隙が縮む。終っ
たら流体圧シリンダ１４により各型を復帰させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は溶接金網をプレス機で
加圧して波形に屈曲させる装置に関する。
加圧して波形に屈曲させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板の場合は比較的広くても上下の波型
で挟圧して波板にすることが出来るが、溶接金網をその
ように挟圧すると溶接部が破損する。そのため従来は
一、二対の山型、谷型で端の方から順次屈曲させてい
た。
で挟圧して波板にすることが出来るが、溶接金網をその
ように挟圧すると溶接部が破損する。そのため従来は
一、二対の山型、谷型で端の方から順次屈曲させてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】広い金網を端の方から
順次屈曲して全体を波形に仕上げる従来の工法は、所要
時間、工数が大きいだけでなく、仕上がった波形金網の
寸法精度が作業者の熟練度に左右され、不安定であっ
た。この発明は溶接金網のやゝ脆い溶接部を破断する恐
れなく、その全面を一押しで波形に仕上げる装置の開発
を課題として取上げた。
順次屈曲して全体を波形に仕上げる従来の工法は、所要
時間、工数が大きいだけでなく、仕上がった波形金網の
寸法精度が作業者の熟練度に左右され、不安定であっ
た。この発明は溶接金網のやゝ脆い溶接部を破断する恐
れなく、その全面を一押しで波形に仕上げる装置の開発
を課題として取上げた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の溶接金網の波
形屈曲装置は、プレス機の上下型取付面それぞれに、対
向して取付けた型取付用枕材を兼ねる型摺動レール、相
対向した上記レールに摺動可能に両端寄りを係合させ、
一定間隙をおいて交互に並列した山型、谷型からなる上
側の押型群と下側の受型群、上記各谷型の狭い谷底全長
をバネ等で上記山型と同じ高さに谷間から摺動昇降可能
に突出させた谷底可動部、及び、隣接する全ての上記山
型と谷底可動部とを定間隔に連結する寸法で、それぞれ
の両外端をチエン状に水平につないだリンク材、を備え
ることを特徴とする。上記山型及び谷底可動部の加圧面
には、金網の屈折させない向きの筋を加圧しないための
逃げを有することが望ましい。
形屈曲装置は、プレス機の上下型取付面それぞれに、対
向して取付けた型取付用枕材を兼ねる型摺動レール、相
対向した上記レールに摺動可能に両端寄りを係合させ、
一定間隙をおいて交互に並列した山型、谷型からなる上
側の押型群と下側の受型群、上記各谷型の狭い谷底全長
をバネ等で上記山型と同じ高さに谷間から摺動昇降可能
に突出させた谷底可動部、及び、隣接する全ての上記山
型と谷底可動部とを定間隔に連結する寸法で、それぞれ
の両外端をチエン状に水平につないだリンク材、を備え
ることを特徴とする。上記山型及び谷底可動部の加圧面
には、金網の屈折させない向きの筋を加圧しないための
逃げを有することが望ましい。
【０００５】
【作用】通常の波板用押型、受型と違って、この発明の
場合は押型、受型共に山と谷が別個の独立した型であ
る。山と谷の間の斜面が分断され、山型、谷型間に間隙
をおいて交互に並んでいる。それを押型群、受型群と称
する。両者はほゞ同形である。押型群の各山型の真下に
受型群の谷型があり、谷型の真下に山型があることは言
うまでもない。押型群と受型群が金網を介して初めて接
する時は、上下全ての谷型の浮上がった狭い谷底である
可動部が相手側山型との間に金網を挟持する。プレス加
圧が進むにつれ谷底可動部は谷型内を摺動して押込ま
れ、谷底に戻って金網を所要の波形に成形する。この
間、各山型と谷底可動部をつなぐリンク板は当初の水平
姿勢から傾斜させられるので、谷底可動部が摺動昇降す
る各谷型が山型に接近する。予め山型、谷型間に間隙が
用意されているから、型の横移動が出来るのである。
場合は押型、受型共に山と谷が別個の独立した型であ
る。山と谷の間の斜面が分断され、山型、谷型間に間隙
をおいて交互に並んでいる。それを押型群、受型群と称
する。両者はほゞ同形である。押型群の各山型の真下に
受型群の谷型があり、谷型の真下に山型があることは言
うまでもない。押型群と受型群が金網を介して初めて接
する時は、上下全ての谷型の浮上がった狭い谷底である
可動部が相手側山型との間に金網を挟持する。プレス加
圧が進むにつれ谷底可動部は谷型内を摺動して押込ま
れ、谷底に戻って金網を所要の波形に成形する。この
間、各山型と谷底可動部をつなぐリンク板は当初の水平
姿勢から傾斜させられるので、谷底可動部が摺動昇降す
る各谷型が山型に接近する。予め山型、谷型間に間隙が
用意されているから、型の横移動が出来るのである。
【０００６】従来の上下波型により金網を屈曲する場
合、波型の山と谷の位置が変わらないため、金網の方が
伸びねばならなかった。この発明によれば波型の山と谷
が横移動するから、金網を伸ばそうとする力が生じな
い。従って金網の溶接部破損が起こらない。更に金網の
屈曲を受けない向きの筋に触れないよう、上下型の加圧
面に逃げを作っておけば、より完全に溶接部への外力を
無くし得る。
合、波型の山と谷の位置が変わらないため、金網の方が
伸びねばならなかった。この発明によれば波型の山と谷
が横移動するから、金網を伸ばそうとする力が生じな
い。従って金網の溶接部破損が起こらない。更に金網の
屈曲を受けない向きの筋に触れないよう、上下型の加圧
面に逃げを作っておけば、より完全に溶接部への外力を
無くし得る。
【０００７】
【実施例】図１，２はこの発明の一実施例を示す。図１
はプレス機の下側に付けた受型群Ｂの上面図で、図を略
した上側の押型群Ａもほゞ同形である。たゞし図３〜５
に示すように、山型１と谷型２の配置が当然逆になって
いる。図２は図１の各型に直角方向の側面図で、この方
は上下の押型群Ａ、受型群Ｂを揃えて示している。３は
型摺動レールで、型取付用枕材を兼ねている。レール３
と摺動可能に係合するため各山型１、谷型２それぞれに
係合部材４を付けている。
はプレス機の下側に付けた受型群Ｂの上面図で、図を略
した上側の押型群Ａもほゞ同形である。たゞし図３〜５
に示すように、山型１と谷型２の配置が当然逆になって
いる。図２は図１の各型に直角方向の側面図で、この方
は上下の押型群Ａ、受型群Ｂを揃えて示している。３は
型摺動レールで、型取付用枕材を兼ねている。レール３
と摺動可能に係合するため各山型１、谷型２それぞれに
係合部材４を付けている。
【０００８】図２の上側は押型群Ａの最外端の山型１の
側面を示し、同図下側は受型群Ｂの最外側の谷型２の側
面を示す。それぞれ引戻し用流体圧シリンダ１４を付け
ている。５，５´はプレス機の上下型取付板である。下
側取付板５´には両側の型摺動レール３のほか、中央部
に荷重を支えるだけの中間枕材６があり、また受型群Ｂ
の中央の山型だけ摺動させないよう、取付板５´に固定
する締付部７も見えている。この実施例の各山型、谷型
は中央へ向って摺動する。図６でよく分るように山型１
は一体の梁材であるが、谷型２は二重構造で、プレス加
圧前は谷底可動部２ａが浮上がって、隣接する山型１と
同じ高さになっている。プレス加圧時、相手側山型によ
り押込まれると、左右２箇所（図１参照）の押上穴８の
バネ８ａを押縮めて、本来の位置である谷底に沈む。谷
底可動部２ａは案内ボルト９と共に摺動昇降するが、図
３はプレス加圧前の押型群Ａ、受型群Ｂの山型１、谷型
２、谷底可動部２ａの状態を示し、図４は加圧終了時の
関係位置と、谷底可動部案内ボルト９が後退した状態を
示す。この実施例の谷底可動部２ａの上面は台形波形に
合わせたため広いが、山型１の頂面が丸い場合は狭いほ
ど早く確実に金網をくわえられる。
側面を示し、同図下側は受型群Ｂの最外側の谷型２の側
面を示す。それぞれ引戻し用流体圧シリンダ１４を付け
ている。５，５´はプレス機の上下型取付板である。下
側取付板５´には両側の型摺動レール３のほか、中央部
に荷重を支えるだけの中間枕材６があり、また受型群Ｂ
の中央の山型だけ摺動させないよう、取付板５´に固定
する締付部７も見えている。この実施例の各山型、谷型
は中央へ向って摺動する。図６でよく分るように山型１
は一体の梁材であるが、谷型２は二重構造で、プレス加
圧前は谷底可動部２ａが浮上がって、隣接する山型１と
同じ高さになっている。プレス加圧時、相手側山型によ
り押込まれると、左右２箇所（図１参照）の押上穴８の
バネ８ａを押縮めて、本来の位置である谷底に沈む。谷
底可動部２ａは案内ボルト９と共に摺動昇降するが、図
３はプレス加圧前の押型群Ａ、受型群Ｂの山型１、谷型
２、谷底可動部２ａの状態を示し、図４は加圧終了時の
関係位置と、谷底可動部案内ボルト９が後退した状態を
示す。この実施例の谷底可動部２ａの上面は台形波形に
合わせたため広いが、山型１の頂面が丸い場合は狭いほ
ど早く確実に金網をくわえられる。
【０００９】さて次にこの発明の最大の特徴である各山
型、谷型の摺動駆動機構について述べる（図５参照）。
平らな金網を波形にすれば、波に直角方向の網幅が縮ま
る。成形中の波の山と谷は、高く深くなるにつれて横移
動する。その横移動と、加圧する各山型、谷型の横移動
とが自動的に一致するようにしたのが、この発明であ
る。すなわちこの発明はその谷型２を単なる谷形でな
く、図６のように谷底部分だけが可動部２ａとして摺動
昇降するようにした。そしてその可動部２ａの両側外端
を隣接山型１の両側外端にリンク材１０でもって連結し
た。谷底可動部２ａの長手方向両側外端にＴ形連結部１
１を設け、その両翼と左右隣の山型１の端面とをリンク
材１０により、チエン（鎖）状に水平につないだ。リン
ク材１０はピン１２により回動自在に留められている。
型、谷型の摺動駆動機構について述べる（図５参照）。
平らな金網を波形にすれば、波に直角方向の網幅が縮ま
る。成形中の波の山と谷は、高く深くなるにつれて横移
動する。その横移動と、加圧する各山型、谷型の横移動
とが自動的に一致するようにしたのが、この発明であ
る。すなわちこの発明はその谷型２を単なる谷形でな
く、図６のように谷底部分だけが可動部２ａとして摺動
昇降するようにした。そしてその可動部２ａの両側外端
を隣接山型１の両側外端にリンク材１０でもって連結し
た。谷底可動部２ａの長手方向両側外端にＴ形連結部１
１を設け、その両翼と左右隣の山型１の端面とをリンク
材１０により、チエン（鎖）状に水平につないだ。リン
ク材１０はピン１２により回動自在に留められている。
【００１０】押上穴８内のバネ８ａにより押上げられ、
案内ボルト９の頭部により突出高さを制限されて、各谷
底可動部２ａの上端はプレス加圧前、山型１の頂部と同
じ高さにある（図３）。従ってプレス加圧時、両者同時
に金網Ｍに達して、それぞれ相手側の谷型可動部２ａ、
山型１との間に金網Ｍをくわえる。プレス加圧が進むに
つれ、金網Ｍの山が高く、谷が深くなり、間の傾斜角が
増してゆき、山と谷の間隔が縮まる。これと全く同様
に、各リンク材１０は水平から次第にその傾斜角が増
し、山型１と谷型２（可動部２ａと共に横移動）の間隔
も縮まる。従ってこの発明によれば、金網Ｍの山と谷は
上下の型と一緒に横移動しつゝ屈曲成形される。金網を
最初にくわえたら最後までそのまゝで成形を終える。終
ったら次の作業のため、流体圧シリンダ１４で最外側の
型を引戻せば、全部の型が復帰する。
案内ボルト９の頭部により突出高さを制限されて、各谷
底可動部２ａの上端はプレス加圧前、山型１の頂部と同
じ高さにある（図３）。従ってプレス加圧時、両者同時
に金網Ｍに達して、それぞれ相手側の谷型可動部２ａ、
山型１との間に金網Ｍをくわえる。プレス加圧が進むに
つれ、金網Ｍの山が高く、谷が深くなり、間の傾斜角が
増してゆき、山と谷の間隔が縮まる。これと全く同様
に、各リンク材１０は水平から次第にその傾斜角が増
し、山型１と谷型２（可動部２ａと共に横移動）の間隔
も縮まる。従ってこの発明によれば、金網Ｍの山と谷は
上下の型と一緒に横移動しつゝ屈曲成形される。金網を
最初にくわえたら最後までそのまゝで成形を終える。終
ったら次の作業のため、流体圧シリンダ１４で最外側の
型を引戻せば、全部の型が復帰する。
【００１１】更にこの実施例は、金網の波形屈曲の際に
屈曲されない向きの筋を型で加圧しないよう、山型１の
頂面及び谷型可動部２ａの頂面に「逃げ」１３を設けて
いる。長方形金網の横断面を波形にする場合、横筋だけ
が波形屈曲され縦筋は直線状を保つので、その縦筋を加
圧しないよう、その位置に逃げ（凹み）を作っておく。
図示した実施例の金網Ｍは横筋を下、縦筋を上にして屈
曲するので、上側の押型群Ａの山型１、谷型可動部２ａ
に逃げ１３を作っている。逃げ１３が無い場合、縦筋を
介して横筋を押曲げることになると、両筋の溶接部に外
力が伝わる。もっとも、その場合も溶接部破損の恐れは
少ないが、波形屈曲に必要のない縦筋に触れない方がよ
い。以上一実施例について述べたが、この発明はその範
囲内で、波の形等実施条件に応じた変化、応用が可能な
こと言うまでもない。
屈曲されない向きの筋を型で加圧しないよう、山型１の
頂面及び谷型可動部２ａの頂面に「逃げ」１３を設けて
いる。長方形金網の横断面を波形にする場合、横筋だけ
が波形屈曲され縦筋は直線状を保つので、その縦筋を加
圧しないよう、その位置に逃げ（凹み）を作っておく。
図示した実施例の金網Ｍは横筋を下、縦筋を上にして屈
曲するので、上側の押型群Ａの山型１、谷型可動部２ａ
に逃げ１３を作っている。逃げ１３が無い場合、縦筋を
介して横筋を押曲げることになると、両筋の溶接部に外
力が伝わる。もっとも、その場合も溶接部破損の恐れは
少ないが、波形屈曲に必要のない縦筋に触れない方がよ
い。以上一実施例について述べたが、この発明はその範
囲内で、波の形等実施条件に応じた変化、応用が可能な
こと言うまでもない。
【００１２】
【発明の効果】この発明は平らな溶接金網を上下の波型
で屈曲成形する場合、溶接部に亀裂、破断が生じ易い現
象を解明し、金網全面を一挙に波形にプレス成形しても
欠陥発生の恐れのない新規な装置を開発した。すなわち
この発明の装置はプレス成形用上下の押型、受型を、そ
れぞれ相互に間隙を保つ山型、谷型からなる押型群、受
型群とした。そしてその各谷型は、狭い谷底を摺動可動
部としてバネ等で山型の高さまで押上げており、可動部
の横移動はそのまゝ谷型の横移動になる。その可動部が
隣接山型と水平にリンク結合されている。この構成によ
り金網の山と谷の間の斜面の傾斜と、上記リンク材の傾
斜が同調し、金網の山と谷の間隔変化に同調して山型、
谷型の間隔も変化する。つまり金網の山と谷は終始、山
型と谷底可動部にくわえられて一緒に横移動しながら成
形されるので、金網と押型との相対横移動による溶接部
の亀裂、破断を無くし得た。波形屈曲を受けない向きの
筋は加圧しないよう、各山型と谷底可動部とに逃げを設
けておけば、更に完全なことも提示した。
で屈曲成形する場合、溶接部に亀裂、破断が生じ易い現
象を解明し、金網全面を一挙に波形にプレス成形しても
欠陥発生の恐れのない新規な装置を開発した。すなわち
この発明の装置はプレス成形用上下の押型、受型を、そ
れぞれ相互に間隙を保つ山型、谷型からなる押型群、受
型群とした。そしてその各谷型は、狭い谷底を摺動可動
部としてバネ等で山型の高さまで押上げており、可動部
の横移動はそのまゝ谷型の横移動になる。その可動部が
隣接山型と水平にリンク結合されている。この構成によ
り金網の山と谷の間の斜面の傾斜と、上記リンク材の傾
斜が同調し、金網の山と谷の間隔変化に同調して山型、
谷型の間隔も変化する。つまり金網の山と谷は終始、山
型と谷底可動部にくわえられて一緒に横移動しながら成
形されるので、金網と押型との相対横移動による溶接部
の亀裂、破断を無くし得た。波形屈曲を受けない向きの
筋は加圧しないよう、各山型と谷底可動部とに逃げを設
けておけば、更に完全なことも提示した。
【図１】この発明一実施例の受型群の上面図。
【図２】図１の受型群に押型群も加えた全装置の側面
図。
図。
【図３】加圧前の押型群、受型群の状態を示す正面図。
【図４】加圧終了時の押型群、受型群の正面図。
【図５】図１，２を右から見た正面説明図で、左半分が
加圧前、右半分が加圧終了時である。
加圧前、右半分が加圧終了時である。
【図６】山型と谷型の断面図。
１ 山型 ２ 谷型 ２ａ 谷底可動部 ３ 摺動レール １０ リンク材
Claims (2)
- 【請求項１】 プレス機の上下型取付面それぞれに、 対向して取付けた型取付用枕材を兼ねる型摺動レール、 相対向した上記レールに摺動可能に両端寄りを係合さ
せ、一定間隙をおいて交互に並列した山型、谷型からな
る上側の押型群と下側の受型群、 上記各谷型の狭い谷底全長をバネ等で上記山型と同じ高
さに谷間から摺動昇降可能に突出させた谷底可動部、及
び、 隣接する全ての上記山型と谷底可動部とを定間隔に連結
する寸法で、それぞれの両外端をチエン状に水平につな
いだリンク材、 を備えることを特徴とする溶接金網の波形屈曲装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の溶接金網の波形屈曲装
置において、 上記山型及び谷底可動部の加圧面には、金網の屈折させ
ない向きの筋を加圧しないための逃げを有すること、 を特徴とする溶接金網の波形屈曲装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012066A JP2720010B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 溶接金網の波形屈曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012066A JP2720010B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 溶接金網の波形屈曲装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204769A true JPH07204769A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2720010B2 JP2720010B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=11795236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6012066A Expired - Lifetime JP2720010B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 溶接金網の波形屈曲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720010B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011083789A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Denso Corp | 回転電機の固定子又は回転子のコイル成形装置 |
| CN103752667A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-30 | 沈阳宏奇热力设备制造有限公司 | 一种用于矩形波纹补偿器波纹成型的自动移动模具 |
| CN104438514A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 无锡市元鼎机械制造有限公司 | 一种料仓板横筋冲压设备 |
| CN104841742A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-19 | 临沂强骏车辆有限公司 | 钢板压瓦机 |
| CN113181712A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 昆山卓景电子科技有限公司 | 一种具骨架的波浪形滤布加工设备及使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51147461A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-17 | Shin Ei Kogyo | Dies for corrugate forming |
-
1994
- 1994-01-10 JP JP6012066A patent/JP2720010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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| JPS51147461A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-17 | Shin Ei Kogyo | Dies for corrugate forming |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2720010B2 (ja) | 1998-02-25 |
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