CN104425981A - 板对板连接器 - Google Patents

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CN104425981A
CN104425981A CN201410449859.0A CN201410449859A CN104425981A CN 104425981 A CN104425981 A CN 104425981A CN 201410449859 A CN201410449859 A CN 201410449859A CN 104425981 A CN104425981 A CN 104425981A
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铃木徹
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Abstract

提供一种板对板连接器，其可靠地保持一第一连接器与一第二连接器对接，使第一连接器与第二连接器能够顺滑地对接并防止第一连接器的外壁部变形和受损。该板对板连接器包括第一连接器(1)和第二连接器(101)，第一连接器(1)设有第一端子(61)、第一基座(11)以及第一加强支架(51)；第一加强支架(51)设有沿第一基座(11)的横向方向延伸的带状的第一本体部(52)以及由第一基座(11)保持的第一腕部(57)。第一本体部(52)设有：一对弯折部(52b)，连接于一中央部(52a)的两端，且形成为增大扭转刚度；第一锁定部(54)，形成于中央部(52a)；以及遮盖部(52e)，其使中央部(52a)的扭转刚度增大并保护第一基座(11)的外壁部(21c)。

Description

板对板连接器
技术领域
本申请涉及一种板对板(board-to-board，基板对基板)连接器。
背景技术
板对板连接器用于电连接一对平行的电路板(电路基板)。这些板对板连接器安装于这对电路板的彼此面对的表面，并随后对接，以建立电连接。人们已提出采用加强支架，所述加强支架安装于两端部，以用作用于保持所述两个连接器对接的锁定元件(参见例如专利文献1)。
图8(a)和图8(b)是示出用于板对板连接器的常规的加强支架的一立体图。
在图8(b)中，811是用于安装于一第一电路板(未示出)的一第一连接器的一第一基座。在图8(a)中，911是用于安装于一第二电路板(未示出)的一第二连接器的一第二基座。多个第一端子(未示出)设置于第一基座811，而多个第二端子(未示出)设置于第二基座911。当第一连接器和第二连接器对接时，相对的第一端子和第二端子彼此接触，并在第一电路板与第二电路板之间建立电连接。
一沟状的第一支架收容凹部826形成于第一基座811的纵向方向的两端部，且第一加强支架851被强制插入第一支架收容凹部826并被安装。第一加强支架851是经冲压弯折而一体形成的一金属板，且包括：一本体部852；固定用的脚部856，从本体部852的两端向下延伸并焊接于第一电路板；一对突起片857，从本体部852向下延伸；一弹性片853，形成在所述一对突起片857之间；以及一锁定突起854，从弹性片853的内表面突出。
同样地，一第二加强支架951安装于第二基座911的纵向方向的左端部和右端部。第二加强支架951是经冲压弯折而一体形成的一金属板，且包括：一本体部952；固定用的脚部956，从本体部952的两端向下延伸并焊接于第二电路板；以及一锁定突起954，从本体部952向外突出。
当第一连接器和第二连接器对接时，第一加强支架851的锁定突起854接合第二加强支架951的锁定突起954。这样，第一连接器和第二连接器能够被锁定并保持处于对接状态。第一基座811或者第二基座911可在对接过程中处于上方。
专利文献1：日本专利申请公开号2004-55306
然而，在现有技术的板对板连接器中，第一加强支架851和/或第二加强支架951弹性变形。结果，即使当第一加强支架851的锁定突起854接合第二加强支架951的锁定突起954时，第一连接器和第二连接器也不能利用足够大的力来被锁定。换言之，解除接合的力(其为用于解除第一连接器和第二连接器的接合的力)作用于第一连接器和/或第二连接器，扭力作用于第一加强支架851的本体部852和/或作用于第二加强支架951的本体部952，且第一加强支架851上的锁定突起854与第二加强支架951上的锁定突起954容易解除接合。在第一加强支架851的情况下，形成于本体部852的两端的脚部856之间的间隔长，这使得本体部852的中心部分的扭转变形量增加。结果，锁定突起854的位移增加，且其易于与第二加强支架951的锁定突起954解除接合。
此外，在现有技术的板对板连接器中，当在第一基座811沿纵向方向稍被移位的情况下试图将第一连接器和第二连接器对接时，第二连接器接触到第一基座811的立设于第一加强支架851外侧的外壁部821。结果，第一连接器和第二连接器不能顺滑地对接，较大的力被作用于第一基座811的外壁部821，且外壁部821可能倒伏(toppled)或受损。
发明内容
因此，本申请的目的在于通过提供一种板对板连接器来解决这些问题，在所述板对板连接器中，通过使一对弯折部和一遮盖部形成于第一连接器的第一加强支架上，第一连接器和第二连接器能顺滑地对接，并能防止所述第一连接器的外壁部变形和受损。所述一对弯折部与所述遮盖部之间的协同效应能有效地防止所述第一加强支架变形。结果，所述第一连接器的第一加强支架和所述第二连接器的第二加强支架牢固地接合并被锁定，而解除接合所需要的力较大。这样就可靠地保持了第一连接器与第二连接器对接。形成于所述第一加强支架中的所述遮盖部也能使所述第一连接器与所述第二连接器顺滑地对接。
为了实现这个目的，本申请为一种板对板连接器，其包括：一第一连接器，该第一连接器包括一大致长方体形的第一基座，该第一基座设置有一第一端子、一插入凹部以及包围所述插入凹部的一第一突出端部；该第一连接器还具有设置于所述插入凹部的一第一加强支架；以及一第二连接器，该第二连接器包括一大致长方体形的第二基座，该第二基座设置有接触所述第一端子的一第二端子以及插入所述插入凹部的一插入凸部；该第二连接器还具有设置于所述插入凹部中并接合所述第一加强支架的一第二加强支架；所述第一加强支架设置有沿所述第一基座的横向方向延伸的一带状的第一本体部以及连接于所述第一本体部的两端、沿所述第一基座的纵向方向延伸、并由所述第一基座保持的一第一腕部。所述第一本体部包括：一中央部，当从插拔方向观看时该中央部沿第一基座的横向方向直线状延伸；一对弯折部，连接于所述中央部的两端，且形成为当从插拔方向观看时呈曲柄形状，以增大横截面模量和扭转刚度；一对外侧端部，从所述一对弯折部沿所述第一基座的横向方向延伸并连接于所述第一腕部；一第一锁定部，形成于所述中央部；以及一遮盖部，向所述第一基座的轴向外侧延伸，以横跨所述中央部的上端并与所述中央部垂直地延伸，以增大所述中央部的扭转刚度并保护所述第一突出端部的外壁部。所述第二加强支架设置有沿所述第二基座的横向方向延伸的一带状的第二本体部以及形成于所述第二本体部中的一第二锁定部。所述第一锁定部为形成于所述中央部并向所述第二加强支架突出的一凸部，而所述第二锁定部为接合所述第一锁定部的一凹部或一开口部。
所述第一腕部可具有设置在内侧面上并与所述第一基座的侧表面接触的一凸部。
各个插入凹部可形成在所述第一基座的纵向方向的两端，所述第一加强支架被设置为朝向各个插入凹部的纵向方向外侧，各个插入凸部形成于所述第二基座的纵向方向的两端，而所述第二加强支架沿着各个插入凸部的纵向方向的外侧端被设置。
在本申请中，一对弯折部和一遮盖部形成于所述第一连接器的第一加强支架，且所述一对弯折部与所述遮盖部之间的协同效应能有效地防止所述第一加强支架变形。结果，所述第一连接器的第一加强支架和所述第二连接器的第二加强支架牢固地接合并被锁定，而解除接合所需要的力较大。这样就可靠地保持了第一连接器与第二连接器对接。形成于所述第一加强支架中的所述遮盖部也能使所述第一连接器与所述第二连接器顺滑地对接，并能防止所述第一连接器的外壁部变形和受损。
附图说明
图1是本申请的一实施例中的从对接面侧观看到的第一连接器的一分解立体图。
图2是本申请的该实施例中的从第一连接器的对接面侧观看到的对接的第一连接器和第二连接器的一立体图。
图3是本申请的该实施例中的从对接面侧观看到的第一连接器的一立体图。
图4是本申请的该实施例中的从对接面侧观看到的第二连接器的一分解立体图。
图5是本申请的该实施例中的从对接面侧观看到的第二连接器的一立体图。
图6(a)和图6(b)是两个连接器的第一剖视图，其示出本申请的该实施例中的加强支架，其中剖视图是从图2的A-A箭头作出的。图6(a)示出通常的状态，而图6(b)示出作用有解除接合的力的状态。
图7是两个连接器的一第二剖视图，其示出本申请的该实施例中的加强支架，其中剖视图是从图2的B-B箭头作出的。
图8(a)和图8(b)是示出用于板对板连接器的常规的加强支架的一立体图。
其中，对附图标记的说明如下：
1 第一连接器
11、811 第一基座
12 凹部
12a、113 凹沟部
13 第一凸部
14 侧壁部
15a 第一端子收容内侧腔
15b 第一端子收容外侧腔
21 第一突出端部
21b 侧壁延长部
21c、821 外壁部
22 突出端凹部
26 第一支架保持凹部
26a 外侧端部收容部
26b 第一腕部收容部
26c 第一被锁定部
26d 连接部收容开口
51、851 第一加强支架
52 第一本体部
52a 中央部
52b 弯折部
52c 外侧端部
52d 弧形部
52e 遮盖部
54 第一锁定部
56 第一板连接部
57 第一腕部
57a 第一锁定部
57b 凸部
61 第一端子
62、162 尾部
63 保持部
64 下侧连接部
65、165 第一接触部
66、166 第二接触部
67 上侧连接部
101 第二连接器
111、911 第二基座
112 第二凸部
122 第二突出端部
126 第二支架保持凹部
126a 第二本体部收容部
126b 第二腕部收容部
126c 第二被锁定部
151、951 第二加强支架
152 第二本体部
154 第二锁定部
156 第二板连接部
157 第二腕部
157a 第二被锁定部
161 第二端子
164 连接部
165a 第一接触凹部
166a 第二接触凹部
826 第一支架收容凹部
852、952 本体部
853 弹性片
854、954 锁定突起
856、956 脚部
857 突起片
具体实施方式
下面是参照附图的本申请的一优选实施例的详细说明。在该实施例的说明中，所有相同的部件均以相同的附图标记来表示。
图1是本申请的一实施例中的从对接面侧观看到的第一连接器的一分解立体图，图2是本申请的该实施例中的从第一连接器的对接面侧观看到的对接的第一连接器和第二连接器的一立体图，而图3是本申请的该实施例中的从对接面侧观看到的第一连接器的一立体图。
在附图中，1表示第一连接器，其为本实施例中的一对板对板连接器中的一个板对板连接器。这是一个表面安装连接器，其安装于一第一板(未示出)的表面。此外，101表示第二连接器，其为本实施例中的一对板对板连接器中的另一个板对板连接器。这也是一个表面安装连接器，且安装于一第二板(未示出)的表面。在本实施例中的两个板对板连接器包括第一连接器1以及第二连接器101，并在第一板与第二板之间建立电连接。第一板和第二板可为用于电子设备的印刷电路板、柔性扁平线缆(FFC)、柔性印刷电路(FPC)板、或任何其它类型的板(board，基板)。
在本实施例中，用于说明板对板连接器的各个部分的构成与操作的诸如上、下、左、右、前、后等的方向指示是相对的而不是绝对的。它们取决于板对板连接器及其构件在附图中所示出的方位。当板对板连接器或其构件的方位改变时，其说明会根据方位的改变而改变。
第一连接器1具有一第一基座11，其为由一绝缘材料(诸如一合成树脂)制成的一体成型的连接器的一本体。如图所示，第一基座11具有一长方体形厚板状的形状，且具有一长方体形凹部12，长方体形凹部12具有形成在收容被插入的第二连接器101的那侧、即对接面侧(图3的上侧)的一围绕的周边。该第一连接器1为10.0mm长、2.5mm宽、以及1.0mm厚，但如果需要，则这些尺寸可以变化。一第一凸部13作为一岛部一体形成于第一基座11的凹部12内。侧壁部14随第一基座11一体形成并在第一凸部13的两侧与第一凸部13平行地延伸。在此，第一凸部13及侧壁部14从凹部12的底面向上突出，并沿第一基座11的纵向方向延伸。一凹沟部12a作为凹部12的一部分形成在第一凸部13的两端并位于第一凸部13与侧壁部14之间。这些细长的凹沟部沿第一基座11的纵向方向延伸。在附图所示的例子中，仅有一单个第一凸部13。然而，也可具有一个或多个这些凸部。第一凸部13为0.6mm宽，但如果需要，则该尺寸可以变化。
在此，一沟状的第一端子收容内侧腔15a形成于第一凸部13的两侧的侧面。一沟状的第一端子收容外侧腔15b也形成于侧壁部14的两侧的侧面。第一端子收容内侧腔15a和第一端子收容外侧腔15b连接于凹沟部12a的底面并与凹沟部12a的底面一体化。当第一端子收容内侧腔15a和第一端子收容外侧腔15b被一体地进行说明时，它们将被简单地称为第一端子收容腔15。
八个第一端子收容腔15以0.4mm的间距形成在第一凸部13的两侧。在第一凸部13的两侧以0.4mm的间距设有八个第一端子61，它们收容在相应的端子收容腔15中。如果需要，则第一端子收容腔15的数量和间距可以改变。
各第一端子61是经冲压弯折的一体形成的一导电性的金属板，且具有：一被保持部63；一尾部62，连接于被保持部63的下端；一上侧连接部67，连接于被保持部63的上端；一第二接触部66，形成于上侧连接部67的内侧端附近；一下侧连接部64，连接于第二接触部66；以及一第一接触部65，形成于下侧连接部64的自由端附近。
被保持部63沿上下方向(即沿第一基座11的厚度方向)延伸，并插入且由第一端子收容外侧腔15b保持。尾部62向被保持部63弯折且连接于被保持部63，并沿左右方向(即沿第一基座11的宽度方向向外)延伸，且采用焊接(solder)连接于一连接垫，该连接垫连结于第一板上的一导电迹线。上侧连接部67向被保持部63弯折并连接于被保持部63，且沿第一基座11的宽度方向向内延伸。
一第二接触部66形成于上侧连接部67的内端，向下弯折且弯曲成沿第一基座11的宽度方向向内突出。下侧连接部64具有一U形的侧面形状且连接于第二接触部66的下端。在下侧连接部64的内侧的上端附近形成于下侧连接部64的自由端的一第一接触部65弯折成一U形，且弯曲成沿第一基座11的宽度方向向外突出。
第一端子61从安装面侧(图3中的下侧)插入第一端子收容腔15，且被保持部63在两侧上被挟持在形成于侧壁部14的内侧面上的第一端子收容外侧腔15b的侧壁之间，以将所述端子固定于第一基座11中。在这种状态下，第一端子61装载在第一基座11上，同时第一接触部65和第二接触部66位于面对凹沟部12a的左右两侧的位置。
第一端子61通过弯折一金属板而一体形成，且具有一定程度的弹性。从形状上清楚的看出，彼此面对的第一接触部65与第二接触部66之间的间隔是能够弹性变化的。换言之，当第二连接器101上的一第二端子161插入第一接触部65与第二接触部66之间时，第一接触部65与第二接触部66之间的间隔弹性地扩大。
一第一突出端部21作为一第一对接引导部设置在第一基座11的纵向方向的两端。一突出端凹部22作为凹部12的一部分形成于各第一突出端部21。突出端凹部22为长方体形凹部，且连接于凹沟部12a的纵向方向的两端。当第一连接器1和第二连接器101对接时，突出端凹部22用作供后述的第二连接器101的一第二突出端部122插入的插入凹部。
第一突出端部21具有：侧壁延长部21b，从侧壁部14的纵向方向的两端沿第一基座11的纵向方向延伸；以及一外壁部21c，沿第一基座11的横向方向延伸并在两端连接于侧壁延长部21b。在各第一突出端部21中，通过外壁部21c和连接于两端的侧壁延长部21b形成一连续的C形的侧壁，以限定长方体形的突出端凹部22的三个侧面。
一第一加强支架51安装于第一突出端部21，以作为一加强支架。第一加强支架51设置于突出端凹部22的沿第一基座11的纵向方向的外侧上，且收容并保持于一第一支架保持凹部26内，第一支架保持凹部26形成于第一突出端部21。
在本实施例中，第一加强支架51包括：一带状的第一本体部52，其通过冲压弯折一金属板一体形成并沿第一基座11的宽度方向整体延伸；第一腕部57，其弯折并连接于第一本体部52的左右两端，沿第一基座11的纵向方向延伸，并保持于第一基座11中；一第一板连接部56，连接于第一腕部57的下端；以及一第一锁定部54，形成于第一本体部52。
第一本体52包括：一中央部52a，当从第一连接器1和第二连接器101插拔方向观看时(即当从上下方向观看时)，该中央部52a沿第一基座11的横向方向直线状延伸；弯折部52b，连接于中央部52a的两端，并弯折成当从上下方向观看时呈一曲柄形状；外侧端部52c，当从上下方向观看时该外侧端部52c沿第一基座11的宽度方向直线状延伸，并从弯折部52b沿第一基座11的横向方向延伸；以及一遮盖部52e，经由一弧形部52d向第一基座11的轴向外侧延伸，以横跨中央部52a的上端并与中央部垂直地52a延伸，以从上方遮盖第一突出端部21的外壁部21c。在附图中所示的例子中，弯折部52b弯折成使中央部52a位于比外侧端部52c更靠近第一基座11的纵向方向中心。然而，弯折部52b也可弯折成使外侧端部52c位于比中央部52a更靠近第一基座11的纵向方向中心。此外，在该图所示的例子中，遮盖部52e从上方遮盖外壁部21c的中央部分。然而，遮盖部52e也可以从上方遮盖整个外壁部21c。
在该图所示的例子中，一单个第一锁定部54形成于中央部52a。然而，可形成多于一个的第一锁定部54。第一锁定部54的位置可任意确定。然而，这些第一锁定部54通常相对于第一基座11的横向方向的中心轴线左右对称地布置。换言之，当具有奇数个第一锁定部54时，一个第一锁定部设置于第一基座11的横向方向的中心轴线上，而偶数个第一锁定部相对于该中心轴线左右对称布置。当具有偶数个第一锁定部54时，这些偶数个第一锁定部相对于中心轴线左右对称布置。在该图所示的例子中，第一锁定部54是从中央部52a的表面突出的凸部。然而，第一锁定部可具有够接合后述的第二锁定部154的任意形状。这些第一锁定部不必是凸部。例如，当第二锁定部154是凸部时，第一锁定部可以是能够接合该凸部的一凹部或开口部。在此，为了简化说明，第一锁定部54是沿第一基座11的横向方向的中心轴线布置的一单个凸部。
一第一腕部57从外侧端部52c的外侧端向第一基座11的纵向方向的中心延伸。一凹凸形状(uneven，不规则)的第一锁定部57a形成于该自由端，且一凸部57b形成于内侧面。第一板连接部56的自由端沿第一基座11的横向方向向外弯折并连接于第一腕部57的下端。第一板连接部56用作焊接于第一加强支架51的一尾部，下表面形成为与第一基座11的安装面(未示出)大体平行，并采用例如焊接固定于第一板上的一固定用的垫(锚固垫)。
第一支架保持凹部26包括：一带状的外侧端部收容部26a，沿第一基座11的厚度方向和宽度方向延伸；一沟状的第一腕部收容部26b，形成于侧壁延长部21b，以沿第一基座11的厚度方向和宽度方向延伸并连接于外侧端部收容部26a；一第一被锁定部26c，设置在腕部收容部26c的靠近第一基座11的纵向方向的中心处的端部，以被第一锁定部57a锁定；以及一连接部收容开口26d，连接于第一腕部收容部26b并开口于侧壁延长部21b的外表面，从而从外侧可看得到第一板连接部56。
当第一加强支架51已安装于第一突出端部21时，第一加强支架51几乎全部被收容在第一支架保持凹部26内。然而，第一本体部52的中央部52a的靠近第一基座11的纵向方向的中心的表面连同第一锁定部54露出于突出端凹部22，且第一板连接部56和第一腕部57的位于第一板连接部56上方的部分露出于连接部收容开口26d。形成于第一腕部57的内表面上的凸部57b接触(压靠、接合等)第一基座11的位于第一腕部收容部26b内的侧表面，这提高了第一加强支架51与第一基座11的一体性。
下面是第二连接器101的结构的说明。
图4是本申请的一实施例中的从对接面侧观看到的第二连接器的一分解立体图，而图5是本申请的该实施例中的从对接面侧观看到的第二连接器的一立体图。
第二连接器101具有一第二基座111，其为由一绝缘材料(诸如一合成树脂)制成的一体成型的连接器的一本体。如图所示，第二基座111具有一长方体形厚板状的形状，且第二基座111为8.0mm长、1.5mm宽、以及0.8mm厚，但如果需要，则这些尺寸可以变化。第二基座111包括：一体形成的一细长的凹沟部113，沿第二基座111的纵向方向在与第一连接器1对接的侧、即对接面侧(图中的上侧)延伸；以及第二凸部112，用作细长的凸部，其限定凹沟部113的外侧并沿第二基座111的纵向方向延伸。这些第二凸部112沿凹沟部113的两侧并沿第二基座111的延伸。一第二端子161设置于各第二凸部112。
如图所示，凹沟部113的底部靠近安装于第二板上的一侧、即安装面(在图中的下面)。在该图所示的例子中，具有两个第二凸部112，但可采用一个或多个第二凸部112。凹沟部113的宽度为0.7mm，但如果需要，则该尺寸可以变化。
各第二端子161是经冲压弯折而一体形成的一导电性的金属板，并具有：一本体部(未示出)；一尾部162，连接于所述本体部的下端；一第一接触部165，连接于所述本体部的上端；一连接部164，连接于第一接触部165的上端；以及一第二接触部166，连接于连接部164的外侧端。一第一接触凹部165a形成于第一接触部165的表面，以接合一第一端子61的第一接触部65；而一第二接触凹部166a形成于第二接触部166的表面，以接合一第一端子61的第二接触部66。
尽管在图4和图5中未示出，所述本体部围绕周边并由第二基座111保持。尾部162在其沿所述本体部的横向方向(即沿第二基座111的横向方向)延伸的下端被连接，从第二基座111向外延伸，并例如采用焊接连接于一连接垫，该连接垫连接于第二板上的一导电迹线。第一接触部165为平板状，连接于所述本体部，并沿上下方向(即沿第二基座111的厚度方向)延伸。连接部164弯折并连接于第一接触部165，并沿第二基座111的横向方向向外延伸。第二接触部166向下弯折并延伸，并连接于连接部164的外侧端。
各第二端子161采用包覆成型(over molding)而与第二基座111一体化。换言之，第二基座111通过将一树脂充填至已设置有第二端子161的模具的腔体内来成型。如此将各第二端子161的本体部埋设于第二基座111中，并将所述多个端子一体地安装于第二基座111，从而第一接触部165的表面、连接部164的表面、以及第二接触部166的表面均露出于第二凸部112的侧面和安装面。在此，具有以一间距0.4mm布置的十六个第二端子161。如果需要，则第二端子161的间距和数量可调整。
一第二突出端部122作为一第二对接引导部设置在第二基座111的纵向方向的两端。各个厚的第二突出端部122沿第二基座111的横向方向延伸，并且各第二突出端部122的两端连接于各第二凸部112的纵向方向的两端。第二突出端部122的上表面具有一大体长方形形状。当第一连接器1和第二连接器101对接时，第二突出端部122用作一插入凸部，所述插入凸部插入第一连接器1的第一凸部21的突出端凹部22。
一第二加强支架151作为一加强支架安装于第二突出端部122。第二加强支架151在第二突出端部122的纵向方向上被沿第二突出端部122的外侧端设置，并被收容和保持在形成于第二突出端部122的一第二支架保持凹部126内。
在本实施例中，第二加强支架151通过冲压弯折一金属板而一体形成，且包括：一细长带状的第二本体部152，其整个沿第二基座111的宽度方向延伸；第二腕部157，其被弯折并连接于第二本体部152的左右两端，沿第二基座111的纵向方向延伸，并保持于第二基座111；一第二板连接部156，连接于第二腕部157的下端；以及一第二锁定部154，形成于第二本体部152。
在该图所示的例子中，一单个第二锁定部154形成于第二本体部152。然而，可形成多于一个的第二锁定部154。这是由第一加强支架51的第一锁定部54的数量决定的。第二锁定部154的布置也由第一锁定部54的布置来确定。通常，它们相对于第二基座111的横向方向的中心轴线左右对称布置。在该图所示的例子中，一第二锁定部154是沿厚度方向贯通第二本体部152的一开口部。它也可是形成于第二本体部152的表面的一凹部。换言之，第二锁定部154不必是一开口部，只要它具有能被一第一锁定部54接合的形状即可。例如，当第一锁定部54是一凹部或开口部时，它可以是接合所述凹部或开口部的一凸部。在此，为了简化说明，第二锁定部154是在第二基座111的横向方向的中心轴线上布置的一单个开口部。
第二腕部157从第二本体部152的左右两端沿第二基座111的纵向方向向内延伸，而向上延伸的一第二锁定部157a设置在自由端。第二板连接部156连接于第二腕部157的下端，且自由端弯折成面向第二基座111的横向方向外侧。第二板连接部156用作焊接于第二加强支架151的一尾部，下表面形成为与第二基座111的安装面(未示出)大体平行，且采用例如焊接固定于第二板上的一固定用的垫。
第二支架保持凹部126包括：一第二本体部收容部126a，沿第二基座111的厚度方向和宽度方向在第二突出端部122的沿第二基座111的纵向方向的外侧面延伸；沟状的第二腕部收容部126b，沿第二基座111的厚度方向和长度方向延伸，并形成为连接于第二本体部收容部126a的两端；以及一第二被锁定部126c，设置成比第二腕部收容部126b靠近第二基座111的纵向方向的中心，向上延伸，上端开口于第二突出端部122的上表面，并被第二锁定部157a锁定。
当第二加强支架151已安装于第二突出端部151时，第二加强支架151几乎全部被收容在第二支架保持凹部126内。然而，第二本体部152在第二基座111的纵向方向上的表面连同第二锁定部154露出于第二突出端凹部122，而第二板连接部156的底面露出于第二基座111的安装面。当第一连接器1和第二连接器101对接时，第二锁定部154接合第一连接器1的第一加强支架51上的一第一锁定部54。
下面是对采用这种结构的一第一连接器1和一第二连接器101进行对接操作的说明。
图6(a)和图6(b)是两个连接器的一第一剖视图，其示出本申请的该实施例中的加强支架，其中剖视图是从图2的A-A箭头作出的。图7是两个连接器的一第二剖视图，其示出本申请的该实施例中的加强支架，其中剖视图是从图2的B-B箭头作出的。图6(a)示出通常的状态，而图6(b)示出作用有解除接合的力的状态。
在此，第一连接器1的第一端子61的尾部62采用焊接连接于连接垫，所述连接垫连接于第一板(未示出)上的导电迹线，而第一加强支架51的第一板连接部56采用焊接连接于第一板上的固定用的垫并表面安装于第一板。
同样地，第二连接器101的第二端子161的尾部162采用焊接连接于连接垫，所述连接垫连接于第二板(未示出)上的导电迹线，而第二加强支架151的第二板连接部156采用焊接连接于第二板上的固定用的垫并表面安装于第二板。
首先，操作者使第一连接器1的对接面朝向第二连接器101的对接面，并将第二连接器101的左右的第二凸部112相对于第一连接器1的左右的凹沟部12a定位，以完成第一连接器1和第二连接器101的对准。当第一连接器1和/或第二连接器101沿对接方向朝向彼此移动时，第二连接器101上的左右的第二凸部112插入第一连接器1上的左右的凹沟部12a。
当第一连接器1和/或第二连接器101在第一基座11的纵向方向未对准的同时沿对接方向朝向彼此移动时，第二连接器101的第二突出端部122接近第一连接器1的外壁部21c，但是由于外壁部21c被第一加强支架51的遮盖部52e遮盖，所以避免了第二连接器101的第二突出端部122撞击第一连接器1的外壁部21c，并防止外壁部21c变形或受损。此外，未对准的第二连接器101的第二突出端部122由第一加强支架51的遮盖部52e和弧形部52d引导至第一连接器1的突出端凹部22中，从而第一连接器1和第二连接器101顺滑地对接。
当第二连接器101的左右的第二凸部112插入第一连接器1的左右的凹沟部12a时，第二连接器101的各第二端子161插入第一端子61的第一接触部65与第二接触部66之间，第一端子61的第一接触部65接触第二端子161的第一接触部165，而第一端子61的第二接触部66接触第二端子161的第二接触部166。
当第一连接器1和第二连接器101以此方式对接后，如图2所示，第一端子61与第二端子161之间建立电连接。更具体地，各第一端子61的第一接触部65接合第二端子161的第一接触凹部165a，而各第一端子61的第二接触部66接合第二端子161的第二接触凹部166a。结果，在与第一板上的一连接垫(连接于第一端子61的尾部62)连接的一导电迹线和与第二板上的一连接垫(连接于第二端子161的尾部162)连接的一导电迹线之间建立电连接。由于在多个第一端子61与多个第二端子161之间建立接触，所以能维持可靠的电连接。
如图6(a)、图6(b)和图7所示，第一连接器1的第一加强支架51接合第二连接器101的第二加强支架151，且这些支架51、151被锁定。在此，第一加强支架51的第一锁定部54(其为一凸部)插入第二加强支架151的第二锁定部154(其为一开口部)，第一锁定部54接合第二锁定部154，从而第一连接器1和第二连接器101被锁定。
当解除接合的力作用于已对接的第一连接器1和第二连接器101上时，即当力作用为从第一连接器1上拔出第二连接器101时，第二连接器101不易于从第一连接器1上被拔出。换言之，解除接合的力不得不加大。
当这一解除接合的力作用于第一加强支架51和第二加强支架151上时，扭力作用于第一加强支架51的第一本体部52，如图6(b)所示。与之相比，当解除接合的力如图6(a)所示地作用时，第二加强支架151相对于第一加强支架51上升，使与第二锁定部154接合的第一锁定部54向上移位，并使第一本体部52承受扭转力矩。
当解除接合的力增加时，第一本体部52的扭转变形的量增加，且第一锁定部54与第二锁定部154解除接合。结果，第一连接器1和第二连接器101解除锁定，从而第一连接器1和第二连接器101解除对接。
然而，在本实施例中，第一本体部52包括：弯折部52b，其弯折成当从第一连接器1和第二连接器101的插拔方向观看时呈一曲柄形状；以及一遮盖部52e，其向中央部52a的上端弯折。更具体地，曲柄形状的弯折部52b连接于形成有第一锁定部54的中央部52a的两侧，而向第一基座11的轴向外侧延伸的遮盖部52e连接于中央部52a的上端。由于第一本体部52具有高的横截面模量(sectional modulus)和高的扭转刚度，所以不可能发生扭转变形。因此，即使当第一本体部52承受扭转力矩时，第一本体部52的扭转变形的量小，且第一锁定部54和第二锁定部154不解除接合。换言之，所述一对弯折部52b和遮盖部52e具有一协同效果，其使第一本体部52的扭转刚度增大。这使得所需的解除接合的力加大，并使得难于从第一连接器1上拔出第二连接器101。
与第一加强支架51的第一本体部52的情况一样，第二加强支架151的第二本体部152也承受扭转力矩。然而，相对于第二基座111的横向方向，第二本体部152的尺寸小于第一本体部52的尺寸。因此，即使它承受同等程度的扭转力矩，第二本体部152的扭转变形的量仍较小。在本实施例中，第二本体部152未形成有弯折部52b的曲柄形状部分。然而，如果第二本体部152的扭转变形的量必须更小，则第二本体部152可形成有弯折部52b的曲柄形状部分。
第一加强支架51和第二加强支架151能用作接地端子。在此，第一加强支架51的第一板连接部56采用焊接连接于一连接垫(其连结于第一板的接地线)，而第二加强支架151的第二板连接部156采用焊接连接于一连接垫(其连结于第二板的接地线)。
在本实施例中，一对弯折部52b和一遮盖部52e形成于第一连接器1的第一加强支架51，且所述一对弯折部52b和遮盖部52e的协同效应能够有效地防止第一加强支架51变形。结果，第一连接器1的第一加强支架51和第二连接器101的第二加强支架151更牢固地接合并被锁定，而解除接合所需要的力更强。结果，第一连接器1和第二连接器101保持可靠的对接。
然而，第一加强支架51的遮盖部52e遮盖第一连接器1的外壁部21c，这阻止了第二连接器101的未对准的第二突出端部122撞击第一连接器1的外壁部21c，并且这防止了外壁部21c变形和受损。第二连接器101的未对准的第二突出端部122由第一加强支架51的遮盖部52e和弧形部52d引导至第一连接器1的突出端凹部22中，以能够顺滑地使第一连接器1与第二连接器101对接。
如上说明了本申请的一优选实施例，但是本申请绝不限制于该实施例，且在如权利要求书所述的本申请的精神范围内可作出各种修改和改进。

Claims (3)

1.一种板对板连接器，包括：
一第一连接器，该第一连接器包括：一大致长方体形的第一基座，该第一基座设置有一第一端子、一插入凹部以及包围所述插入凹部的一第一突出端部；以及一第一加强支架，设置于所述插入凹部中；以及
一第二连接器，该第二连接器包括：一大致长方体形的第二基座，该第二基座设置有接触所述第一端子的一第二端子以及插入所述插入凹部的一插入凸部；以及一第二加强支架，设置于所述插入凹部中并接合所述第一加强支架；
所述第一加强支架设置有沿所述第一基座的横向方向延伸的一带状的第一本体部以及连接于所述第一本体部的两端的第一腕部、该第一腕部沿所述第一基座的纵向方向延伸并由所述第一基座保持；
所述第一本体部包括：一中央部，当从插拔方向观看时该中央部沿第一基座的横向方向直线状延伸；一对弯折部，连接于所述中央部的两端，且形成为当从插拔方向观看时呈曲柄形状，以增大横截面模量和扭转刚度；一对外侧端部，从所述一对弯折部沿所述第一基座的横向方向延伸并连接于所述第一腕部；一第一锁定部，形成于所述中央部；以及一遮盖部，向所述第一基座的轴向外侧延伸，以横跨所述中央部的上端并与所述中央部垂直地延伸，以增大所述中央部的扭转刚度并保护所述第一突出端部的外壁部；
所述第二加强支架设置有沿所述第二基座的横向方向延伸的一带状的第二本体部以及形成于所述第二本体部中的一第二锁定部；以及
所述第一锁定部为形成于所述中央部并向所述第二加强支架突出的一凸部，而所述第二锁定部为接合所述第一锁定部的一凹部或一开口部。
2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其中，所述第一腕部具有设置在内侧面上并与所述第一基座的侧表面接触的一凸部。
3.根据权利要求1或2所述的板对板连接器，其中，各插入凹部形成在所述第一基座的纵向方向的两端，所述第一加强支架被设置为朝向各个插入凹部的纵向方向的外侧设置，各插入凸部形成于所述第二基座的纵向方向的两端，而所述第二加强支架沿着各插入凸部的纵向方向的外侧端被设置。
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