CN104420152A - 包括用于拦住由蒸汽所运输的水垢微粒的过滤器的熨烫家电设备 - Google Patents

包括用于拦住由蒸汽所运输的水垢微粒的过滤器的熨烫家电设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种熨烫设备(1)，所述熨烫设备包括通过蒸汽分配回路与蒸汽输出孔(10A)连接的蒸汽发生器(3)，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器(7)，所述过滤器用于拦住由蒸汽流所运输的水垢微粒，该熨烫设备的特征在于，所述蒸汽分配回路包括水垢回收空腔(51)，所述水垢回收空腔包括水垢排出孔(50)，所述水垢排出孔(50)由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子(13)所封闭，并且所述过滤器(7)可通过所述水垢排出孔(50)从所述设备拆卸下来。

Description

包括用于拦住由蒸汽所运输的水垢微粒的过滤器的熨烫家电设备
技术领域
本发明涉及一种熨烫设备，该熨烫设备包括通过蒸汽分配回路与蒸汽输出孔连接的瞬时蒸发室，该蒸汽分配回路包括用于拦住由蒸汽流所运输的水垢微粒的至少一部分的过滤器。
背景技术
已知由本申请人提交的专利申请FR2979924提出一种熨斗，该熨斗包括将瞬时蒸发室与蒸汽输出孔连接的蒸汽分配回路，该蒸汽输出孔设置在熨斗的底板中。在该文献中，所述蒸汽分配回路在蒸发室的出口处包括用于拦住由蒸汽流所运输的水垢微粒的过滤器。
这种熨斗具有的优点是在过滤器的上游拦住较大的水垢微粒，避免了这些水垢微粒通过底板的蒸汽输出孔而被喷射且弄脏织物。
然而，这种熨斗具有的缺点是，由于过滤器的逐渐的堵塞和蒸发室的结水垢，熨斗的性能，尤其是在底板的输出口处的蒸汽流量可随着时间的流逝而减弱。因为过滤程度很大，即过滤器允许拦住更小的水垢微粒，所以堵塞更快。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种克服这些缺点的熨烫设备。
为此，本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括通过蒸汽分配回路与蒸汽输出孔连接的蒸汽发生器，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器，所述过滤器用于拦住由蒸汽流所运输的水垢微粒，其特征在于，所述蒸汽分配回路包括水垢回收空腔，所述水垢回收空腔包括水垢排出孔，所述水垢排出孔由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子所封闭，并且所述过滤器可通过所述水垢排出孔从所述设备拆卸下来。
如此实现的所述设备的优点是具有水垢排出孔，允许排出存在于所述蒸汽分配回路中的水垢微粒，同时允许过滤器的取出，用于过滤器的检查和其可能的清洁。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器与所述塞子连成一体
该特征允许具有一种过滤器，当取出所述塞子时，所述过滤器自动地从所述设备中取出，这允许使用者在进行清洁操作时系统地检查所述过滤器的状态。
该特征还允许减少使用者用于触及所述过滤器而应进行的操作数，并且因此避免使用者在其清洁之后忘记放回所述过滤器。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器由具有边长小于0.4mm的开口的网构成。
该特征允许朝所述蒸汽输出孔仅通过大致不可见的水垢微粒。
根据本发明的另一个特征，在所述蒸汽分配回路中行进的所述蒸汽流从下向上穿过所述过滤器而流动，并且所述水垢回收空腔正好设置在所述过滤器的上游。
该特征具有的优点是使所述微粒抵靠所述过滤器的下面，使得当停止蒸汽流时，这些微粒通过重力从所述过滤器脱落，并且落入所述水垢回收空腔中。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器设置在所述蒸汽分配回路的一部分中，在所述蒸汽分配回路的所述一部分处，所述蒸汽流进行至少90°的转弯。
该特征具有的优点是限制所述过滤器的积垢速度，更沉的微粒由于其惯性在所述过滤器的外部被驱动到存储区域中。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器具有凸起的形状。
该特征具有的优点是引起水滴沿着所述过滤器的凸起的形状滑动，水滴的流动具有的优点是带走附着在所述过滤器上的水垢微粒的一部分，因此参与其清洁。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器包括通过所述水垢排出孔插入所述水垢回收容腔中的容器。
该特征具有的优点是通过简单地取出所述水垢回收容器来允许水垢的排出。
根据本发明的另一个特征，所述水垢回收容器具有开放的前端部和封闭的后端部，所述蒸汽流通过所述前端部而进入，所述容器包括侧向窗口，所述蒸汽流通过所述侧向窗口朝所述蒸汽输出孔的方向排出，并且所述过滤器穿过所述窗口而延伸。
该特征允许享有穿过所述容器的蒸汽流的驱动效果，用于增加在所述容器中所回收的水垢量，所述微粒通过所述过滤器在所述水垢回收容器的内部被捕获。
根据本发明的另一个特征，所述水垢回收容器支撑密封垫片，所述密封垫片在所述窗口的两侧与所述水垢回收空腔接触。
根据本发明的另一个特征，当所述水垢回收容器设置在所述水垢回收空腔中并且所述设备处于正常工作位置时，所述窗口朝上定向，所述水垢回收容器在与所述窗口相对的所述壁上包括勺状件，所述勺状件包括凹陷部分。
根据本发明的另一个特征，所述水垢回收容器包括在所述过滤器的后面延伸的至少一个部分，所述部分限定存储空间。
该特征具有的优点是当所述设备被设置为使得所述容器与封闭的所述后端部一起大致竖直地朝下定向时，允许在远离所述过滤器的区域中存储水垢微粒。
有利地，所述水垢回收容器的存储空间大于4cm3。
该特征允许在两次维护之间收集所积累的水垢微粒，以及在所述蒸发室中未蒸发的水，而不弄脏所述过滤器。
根据本发明的另一个特征，所述蒸汽发生器是瞬时蒸发室。
该特征具有的优点是提供用于产生蒸汽的简单的结构。
根据本发明的又一个特征，所述蒸汽输出孔设置在熨斗的熨烫底板中，所述熨斗包括底座，在熨烫不工作阶段期间，所述熨斗可利用所述底座来放置。
根据本发明的另一个特征，所述瞬时蒸发室通过设置在所述蒸发室的后端部处的开口与所述水垢回收空腔相连接，由所述蒸发室所产生的所述蒸汽流通过设置在所述蒸发室的后面的所述开口穿过所述蒸汽分配回路而排出。
根据本发明的另一个特征，所述水垢排出孔通向所述熨斗的底座处。
该特征具有的优点是当所述熨斗利用其底板放置时，方便进入所述水垢排出孔。
根据本发明的另一个特征，当所述熨斗利用其底板放置时，所述水垢回收空腔悬在所述底板后面。
该特征允许使所述水垢回收空腔远离所述底板，并且因此在所述塞子的操作期间限制烫伤的危险。
附图说明
参照附图，根据以非限定性示例方式示出的以下给出的本发明的实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的、特点和优点，在附图中：
-图1是根据本发明的具体实施方式的熨斗的立体图；
-图2是图1的熨斗所配备的加热主体和底板的纵向剖视图；
-图3是撤除封闭盖的图2的加热主体的立体图；
-图4是图2的加热主体的俯视图；
-图5和6是图2的加热主体分别具有和没有水垢回收容器的部分剖切立体图；
-图7是固定在图1的熨斗所配备的塞子上的水垢回收容器的立体图。
具体实施方式
仅示出对本发明的理解所必须的元件。为了方便附图的阅读，不同附图之间的相同的元件具有相同的附图标记。
图1示出蒸汽式熨斗1，该蒸汽式熨斗包括配备有仅在图2中可见的一组蒸汽输出孔10A的熨烫底板10，该底板10上设置有塑料材料的壳体，该壳体在其上端部处包括握持手柄11并且在其后部包括底座12，在熨烫不工作阶段期间，熨斗可利用该底座大致竖直地放置。
底座12包括两个臂，在这两个壁之间界定一空间，该空间收纳可进入水垢排出孔50的可拆卸的塞子13，如图2所示，通过与在本申请人提交的专利申请FR2981371中更详细描述的固定相似的卡销类型的固定，塞子13固定在壳体的后表面上，壳体的后表面略微朝前倾斜，用于在熨斗利用其底板10水平放置时，提供更容易的进入。
根据图2至4，熨斗的底板10与集成在壳体的下部的加热主体2热连接且机械连接，该加热主体2包括铝制的铸件，该铸件传统地包括弯成马蹄铁形式的电阻元件20和如图3所示的被配置用于收纳调节底板10温度的温度调节器的凸台21。
加热主体2包括侧向地界定一空间的外壁22，该空间包括主要蒸发室3和瞬间蒸发类型的过蒸汽(survapeur)室4，该过蒸发室包括底部，该底部具有大量的锥状柱，该锥状柱允许增加热交换表面。
蒸发室3设置在加热主体2的中央，并且通过蒸汽分配回路与底板10的蒸汽输出孔连接，该蒸汽分配回路包括两个侧向通道30，所述侧向通道在蒸发室3的两侧延伸，并且在加热主体2的前端部处和后端部处汇聚，侧向通道30传统地包括孔31，如图2所示，在设置在底板的蒸汽输出孔10A的对面的蒸汽分配空腔33处，该孔穿过加热主体2用于通向加热主体的下面。
根据图2和5，加热主体2还包括放置在周边壁22的上边上的封闭板24，该封闭板24上设置有附图中未示出的集成在熨斗的壳体中的储水器，该储水器通过封闭板24的孔24A为蒸发室3供水，该封闭板已知地收纳附图中未示出的滴注式旋塞(boisseau goutte-à-goutte)，允许产生约为40至70g/min的连续的蒸汽流量。
主要蒸发室3由隔板23侧向地界定，该隔板上升直到封闭板24，同时与该封闭板密封地连接，使得在蒸发室3中产生的蒸汽仅通过开口23A而排出，该开口设置在隔板23中、在蒸发室3的后端部处。
如图2所示，隔板的开口23A通向横截面大致长方形的导管25，该导管实现在加热主体2的铸件中，该导管25相对于底板10的平面倾斜地延伸，同时具有约20°的角度，并且通过收集器5被延长，该收集器5由例如PPS(聚硫化亚苯)类型的塑料材料制成并集成在熨斗1的壳体中。
收集器5包括水垢回收空腔51，该水垢回收空腔在导管25的延长部中轴向地延伸，并且在由塞子13所封闭的水垢排出孔50处通向熨斗的底座12，当熨斗利用其底板10放置时，空腔51悬在底板10后面并且具有长方形的横截面。
如图2和6所示，收集器5在水垢回收空腔51的上部中包括排出开口53，该排出开口53通向转向管54，该转向管在导管25的上方延伸并且通向设置在两个侧向通道30的入口处的分配室26中。
根据图5和7，水垢回收空腔51收纳可拆卸的水垢回收容器6，该水垢回收容器具有与水垢回收空腔51互补的形状，水垢回收容器6可通过水垢排出孔50从空腔51中取出或插入。容器6包括开放的前端部60和封闭的后端部，由蒸发室3所喷射的蒸汽流通过该前端部进入容器6中，后端部有利地固定在塞子13上，以及如图7所示，容器6包括配备有拦住水垢的勺状件64的下部，该拦住水垢的勺状件包括凹陷部分，水垢微粒存储在该凹陷部分中，勺状件的前端部具有台阶(marche)64A，该台阶允许避免当熨斗利用其底板10放置时，在勺状件64中所回收的水垢通过重力返回到蒸发室中。
容器6优选地由PA6-6聚酰胺类型的塑料制成，该塑料由30％玻璃纤维加强，并且容器6支撑与水垢回收空腔51的内壁接触的由硅树脂制成的第一和第二垫片61,62，在两个垫片61,62之间，容器6包括设置在容器6的上半部分中的开口，容器的上半部分形成侧向窗口63，当容器6全部地插入空腔51中时，侧向窗口在水垢回收空腔51的排出开口53的对面。
根据图7，水垢回收容器6包括由凸起的过滤网构成的过滤器7，该过滤网穿过窗口63而延伸，该过滤网7固定在窗口的边缘上并且有利地覆盖有PTFE(聚四氟乙烯)制成的抗粘涂层。优选地，水垢回收容器6模制在过滤网7的边缘处，以便确保过滤网7在容器6上的完美固定。
过滤网7具有开口，该开口被校准用于拦住更大的水垢微粒，并且具有适合于为所需的蒸汽流量提供足够的通过截面的尺寸。作为示例，过滤网7可包括边长小于0.4mm并且优选地介于0.1mm和0.4mm之间的方形开口，对于0.2mm的方形开口和被设置为约40至50g/min的蒸汽流量来说，过滤网的面积最小为8cm2。过滤网7有利地由直径0.1mm的不锈钢线制成，或者由使用直径1mm的编织线制成的玻璃布制成。
优选地，收纳过滤网7的窗口63相对于开放的前端部60收缩地设置，以便过滤网7充分地远离蒸发室3，使得在蒸发室3中的沸腾的水不通过喷溅而弄脏过滤网7。另外，当熨斗利用底板10放置时，过滤网7在容器6的高处的设置允许避免其被水弄脏，在熨烫期间，在喷射到蒸发室3中的水的不完全的蒸发之后，该水可到达空腔51。
过滤网7相对于蒸发室3的远离以及用于收集器5和容器6的塑料材料的使用还具有的优点是允许在过滤网7的环境中获得100℃左右的相对低的温度，这因此避免了可到达位于过滤网7之下的容器6的区域中的水的强烈蒸发。
优选地，窗口63还远离容器6的后端部，使得在位于容器6的底部和过滤网7之间的容器6的部分中形成约4至5cm3的存储空间，当熨斗1利用其底座12竖直地放置时，水垢微粒落入该存储空间中。
现在描述蒸汽流在如此实现的熨斗1中的流动。
当来自滴注式旋塞的水接触蒸发室3的底部时，水瞬间地蒸发，这引起蒸汽流的释放，如图2至5中箭头所示，蒸汽流通过隔板23的开口23A排出，然后连续地穿过输出导管25、容器6、过滤网7、转向管54和侧向通道30流动，蒸汽流随后穿过用于通向底板10的下面的孔31，并且通过底板的输出孔10A而排出。
水的蒸发在蒸发室3的底部中造成碳酸钙层的形成，该碳酸钙层逐渐地分解为水垢小微粒，尤其在两个熨烫期间之间的冷却阶段期间，在加热主体2的膨胀的作用下。
呈现在蒸发室3中的水垢微粒逐渐地被蒸汽流带到导管25中，并且作为被运送的部分，由于其惯性而位于水垢回收容器6的底部中，所述水垢微粒被捕获在该底部中，使得水垢微粒通过重力落入勺状件64中并且朝过滤网7被运送。水垢微粒的该惯性分离尤其因为约90°的转弯而进行，蒸汽流在过滤网7的入口处实现该转弯。
水垢微粒朝容器6的移动还在每次熨斗1利用其底座12放置时通过重力而进行，设置在容器6的底部中的存储空间适合于收纳水垢微粒以及可能的水滴，而这些水滴不接触过滤网7，因此避免弄脏过滤网7。
被蒸汽流带向过滤网7并且具有大于过滤网7的开口尺寸的尺寸的水垢微粒自身被捕获在过滤网7下，仅实际上肉眼不可见的更细小的水垢微粒可穿过过滤网7并且通过底板10的蒸汽输出孔而排出。
当蒸汽停止时，被过滤网7所捕获的大部分微粒通过重力落入容器6的勺状件64中，然而某些微粒仍粘附在过滤网7上，并且使过滤网7逐渐的堵塞，由于接触过滤网7的可能的水滴的蒸发，过滤网7也生水垢。
当需要清洁熨斗1时，即在多个蒸汽式熨烫周期之后，或在熨斗上的警报灯被激活时，使用者可通过以下操作容易地取出熨斗中的大部分水垢，即将熨斗1利用其底板10水平地放置，以便容易地接触塞子13，并且通过解锁塞子13而取出空腔51的回收容器6，并且将其朝后移动，使得容器6穿过水垢排出孔50而轴向地滑动。
当取出容器6时，由于勺状件的凹陷的形状和靠近勺状件的前端部的台阶64A的存在，水垢保持在勺状件64中。
容器6的内容物随后可被清空，并且容器6可在水龙头的水下通过，用于其清洁。在水垢的该排出操作期间，使用者对过滤网7的状态具有直观的感受，使得使用者立即知道其清洁状态。如果使用者认为有需要，使用者可通过使用刷子在水下擦拭过滤网或者通过将过滤网浸入除垢液体中来对网7进行清洁。
如此实现的熨斗因此具有的优点是由于过滤网的存在，确保水垢微粒的良好的过滤，这避免了水垢微粒在织物上的任何可见喷射。另外，熨斗允许借助水垢回收容器容易地排出所回收的水垢微粒，使得可非常容易地使熨斗保持有利于熨斗的最佳工作的干净状态。
尤其地，如此实现的熨斗具有的优点是允许使用者在取出水垢收获容器时对过滤网的积垢状态具有直观的控制，使得使用者在进行该操作期间可立即判断是否需要清洁过滤网。
当然，本发明不限于以示例方式给出的所示和所描述的前面的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下，尤其以不同元件的组合或者通过技术等价替换，可以进行更改。
因此，在未示出的本发明的实施变型例中，水垢回收容器可不固定在塞子上，而在其后端部包括手柄，该手柄允许使用者在取出塞子之后手动地抓住水垢回收容器。
因此，在未示出的另一个实施变型例中，过滤网可被可拆卸地安装在水垢回收容器上，使得过滤网在需要时可被更换。
因此，在未示出的实施变型例中，熨斗可包括具有越来越细小的过滤网眼的连续的不同的过滤器。这些过滤器的至少一部分且有利地具有最细小的网眼的过滤器被设置在水垢回收容器上，以便允许生垢最快的过滤器的容易的清洁。然而，在熨斗的内部，在可拆卸的过滤器的下游，熨斗还可包括附加的、不可拆卸的过滤器。
因此，在未示出的实施变型例中，蒸发室可与底板热脱离，该底板可包括自身的加热元件。

Claims (16)

1.一种熨烫设备(1)，所述熨烫设备包括通过蒸汽分配回路与蒸汽输出孔(10A)连接的蒸汽发生器(3)，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器(7)，所述过滤器用于拦住由蒸汽流所运输的水垢微粒，其特征在于，所述蒸汽分配回路包括水垢回收空腔(51)，所述水垢回收空腔包括水垢排出孔(50)，所述水垢排出孔(50)由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子(13)所封闭，并且所述过滤器(7)可通过所述水垢排出孔(50)从所述设备拆卸下来。
2.根据权利要求1所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述过滤器(7)与所述塞子(13)连成一体。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(7)由具有边长小于0.4mm的开口的网构成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，在所述蒸汽分配回路中行进的所述蒸汽流从下向上穿过所述过滤器(7)而流动，并且所述水垢回收空腔(51)正好设置在所述过滤器(7)的上游。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述过滤器(7)设置在所述蒸汽分配回路的一部分中，在所述蒸汽分配回路的所述一部分处，所述蒸汽流进行至少90°的转弯。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述过滤器(7)具有凸起的形状。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述熨烫设备包括通过所述水垢排出孔(50)插入所述水垢回收容腔(51)中的水垢回收容器(6)。
8.根据权利要求7所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述水垢回收容器(6)具有开放的前端部(60)和封闭的后端部，所述蒸汽流通过所述前端部而进入，所述容器(6)包括侧向窗口(63)，所述蒸汽流通过所述侧向窗口朝所述蒸汽输出孔(10A)的方向排出，并且所述过滤器(7)穿过所述窗口(63)而延伸。
9.根据权利要求8所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述水垢回收容器(6)支撑密封垫片(61，62)，所述密封垫片在所述窗口(63)的两侧与所述水垢回收空腔(51)接触。
10.根据权利要求8至9中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，当所述水垢回收容器(6)设置在所述水垢回收空腔(51)中并且所述设备处于正常工作位置时，所述窗口(63)朝上定向，所述水垢回收容器(6)在与所述窗口(63)相对的壁上包括勺状件(64)，所述勺状件包括凹陷部分。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述容器(6)包括在所述过滤器(7)的后面延伸的至少一个部分，所述部分限定有利地大于4cm3的存储空间。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述蒸汽发生器是瞬时蒸发室(3)。
13.根据权利要求12所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述蒸汽输出孔(10A)设置在熨斗的熨烫底板(10)中，所述熨斗包括底座(12)，在熨烫不工作阶段期间，所述熨斗可利用所述底座来放置。
14.根据权利要求13所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述瞬时蒸发室通过设置在所述蒸发室(3)的后端部处的开口(23A)与所述水垢回收空腔(51)相连接，由所述蒸发室(3)所产生的所述蒸汽流通过所述开口(23A)穿过所述蒸汽分配回路而排出。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，所述水垢排出孔(50)通向所述熨斗(1)的底座(12)处。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的熨烫设备(1)，其特征在于，当所述熨斗利用其底板(10)放置时，所述水垢回收空腔(51)悬在所述底板(10)后面。
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