CN112144255B - 包括用于保持蒸汽携带的水垢颗粒的装置的熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨斗，其包括熨烫板(10)、加热体(2)和包括空腔(51)的蒸汽分配回路，在空腔中设置有包括过滤格栅(7)的保持装置(8)，过滤格栅设计成保持由蒸汽流携带的水垢颗粒，蒸汽流在穿过过滤格栅后经由至少一个出口孔口(56)从空腔(51)中逸出，该出口孔口与通向蒸汽分配室(27)的排气通道(26)连通，该蒸汽分配室形成在加热体(2)的下表面和熨烫板(10)之间，其特征在于，蒸发室(3)由从加热体的上表面突出的周边壁(22)侧向限定，并且其上部由搁在周边壁上的封闭板(24)封闭，并且排气通道(26)延伸到由周边壁(22)和封闭板限定的容积之外，排气通道通过蒸发室侧面和/或在蒸发室之下朝向加热体的下表面延伸。

Description

包括用于保持蒸汽携带的水垢颗粒的装置的熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨斗，其包括设有至少一个蒸汽出口孔的熨烫板，

加热体，该加热体包括与熨烫板热接触的下表面和上表面，在该上表面位置形成有用于产生蒸汽流的蒸发室，

以及用于将蒸汽流引导至熨烫板的蒸汽出口孔的分配回路。

本发明更具体地涉及一种熨斗，其中蒸汽分配回路包括空腔，在该空腔中设置有用于保持蒸汽流携带的水垢颗粒的装置，该空腔在一侧具有由可从该器具的外部接近的可移除塞子封闭的端部，通过该端部可将保持装置从该器具取出以进行清洁，并且在另一侧，具有与限定蒸发室后端的隔板中形成的开口连通的端部，蒸汽流通过该开口进入空腔。

背景技术

从申请人提交的专利申请FR3062857可知一种熨斗，其包括蒸汽分配回路，该蒸汽分配回路将闪蒸室连接到熨斗熨烫板中形成的蒸汽出口孔。在该文献中，蒸汽分配回路包括空腔，该空腔包括水垢收集容器，该收集容器包括过滤格栅，该过滤格栅用于保持蒸汽流携带的水垢颗粒，该水垢收集容器可通过形成在熨斗尾端上的孔口移除。

这种熨斗的优点是在过滤格栅的上游保持最大的水垢颗粒，防止它们通过熨烫板的蒸汽出口孔排出并弄脏衣物。这种熨斗的另一个优点是包括特别是在高度方向上紧凑的结构的加热体。

然而，这种结构包括水垢收集容器的接收导管，该接收导管被部分引入蒸发室并限制蒸发室的有用表面。此外，过滤格栅下游设置的蒸汽分配回路包括在蒸发室外周延伸的通道，该通道会减少蒸发室的可用空间。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种熨斗来弥补这些缺点。尤其是，本发明的目的是提供一种熨斗，该熨斗包括与用于保持水垢颗粒的装置相关联的蒸汽分配回路，该蒸汽分配回路具有紧凑的结构并且能够产生高蒸汽流量。

为此，本发明涉及一种熨斗，该熨斗包括设有至少一个蒸汽出口孔的熨烫板，加热体，该加热体包括与熨烫板热连接的下表面和上表面，在该上表面的位置设有用于产生蒸汽流的蒸发室，以及用于将蒸汽流输送到熨烫板的所述至少一个蒸汽出口孔的蒸汽分配回路，该回路包括空腔，在该空腔中设置有保持装置，该保持装置包括用于保持蒸汽流携带的水垢颗粒的过滤格栅，该空腔在一侧具有设有由可从器具外部接近的可移除塞子封闭的孔口的端部，通过该孔口可将保持装置从熨斗上移除以进行清洁，并且在另一侧，具有与形成在限定蒸发室后端的隔板中的开口连通的端部，蒸汽流通过该开口进入空腔，蒸汽流在穿过过滤格栅之后通过至少一个出口孔口从空腔逸出，该出口孔口与通向蒸汽分配室的排气通道连通，该蒸汽分配室形成在加热体的下表面和熨烫板之间，其特征在于，蒸发室由从加热体的上表面突出的周边壁侧向限定，并且在其上部由搁在周边壁上的封闭板封闭，并且排气通道延伸到由周边壁和封闭板限定的体积之外，排气通道通过蒸发室的侧面和/或下面朝向加热体的下表面延伸。

这种熨斗的优点在于，由于排气通道朝向加热体后部位置的熨烫板，所以分配回路更加紧凑。因此，加热体中心区域中蒸发室的可用容积增加。

根据本发明的一个有利特征，排气通道通向蒸汽分配室的后端位置。

根据本发明的另一个有利特征，排气通道通向位于蒸发室后端附近的区域中的蒸汽分配室。

根据本发明的另一个有利特征，排气通道形成在加热体的后部，设置在蒸发室的侧面，并且出口孔口设置在保持装置的侧面。

根据本发明的另一个有利特征，排气通道具有向下弯曲的形状。

这种特征使得可以限制排气通道的长度，从而限制其尺寸。

根据本发明的另一个有利特征，出口通道的长度小于5cm。

根据本发明的另一个有利特征，熨斗包括两个侧向设置在保持装置两侧的出口孔口，每个出口孔口与排气通道连通。

这种特征使得在蒸汽扩散室中能获得均匀和对称的蒸汽流分布。

根据本发明的另一个有利特征，熨斗包括用于将加压水注入蒸发室的泵。

这种特征使得可以向蒸发室供应规律的水流，即使蒸发室中可能出现压力上升也是如此。

根据本发明的另一个有利特征，空腔至少部分地形成在连接到加热体的部件中，该部件包括与隔板中形成的开口连通的主开口，空腔的出口孔口平行于主开口设置。

根据本发明的另一个有利特征，该部件固定到设置在加热体后端的固定接口上，该固定接口包括蒸汽供应导管，该蒸汽供应导管包括穿过隔板通向蒸发室的第一端部和面向该部件的主开口的第二端部。

根据本发明的另一个有利特征，固定接口包括至少一个出口孔口。

根据本发明的又一个有利特征，保持装置包括用于收集通过水垢排放孔口引入空腔中的水垢的容器，该容器相对于蒸汽流的流动方向设置在过滤格栅的上游。

这种特征的优点在于，通过孔口简单地移除水垢收集容器，就可以将水垢从熨斗中排出。

根据本发明的另一个特征，水垢收集容器具有大于4cm3的储存容积。

这种特征使得可以收集两次维护操作之间积累的水垢颗粒，以及蒸发室中未蒸发的水，而不会污染过滤格栅。

根据本发明的又一特征，保持装置具有开放的前端和封闭的后端，保持装置包括接收过滤格栅的侧窗，蒸汽流通过侧窗从保持装置中逸出。

根据本发明的另一个特征，保持装置包括位于窗口两侧的密封件。

根据本发明的又一特征，保持装置与塞子是一体的。

这种特征使得可以具有在移除塞子时自动从器具中取出的保持装置，使得使用者在执行清洁操作时可以系统地检查过滤格栅的状态。

这种特征还能减少使用者为了接近过滤格栅而必须执行的操作次数，从而防止使用者在清洁后忘记放回过滤格栅。

根据本发明的又一个特征，熨斗包括覆盖加热体的壳体，该壳体包括向蒸发室供应液体的水箱。

根据本发明的另一个特征，过滤格栅的开口每条边的最大尺寸为0.5mm。

这种特征仅允许基本上不可见的水垢颗粒通往蒸汽出口孔。

根据本发明的另一个特征，蒸发室是闪蒸室。

根据本发明的又一特征，熨斗包括尾端，在熨烫停用阶段，熨斗可以搁在该尾端上。

根据本发明的另一个特征，水垢排放孔口通向熨斗尾端位置。

这样特征的优点是，当熨斗搁在熨烫板上时，可以很好地接近水垢排放孔口。

附图说明

参考附图，从下面给出的本发明的具体实施例的描述中，将更好地理解本发明的目的、方面和优点，该具体实施例是作为示例给出的，并且不是限制性的，其中：

图1是根据本发明的具体实施例的熨斗的立体图；

图2是图1中熨斗配备的加热体和熨烫板的纵向剖视图；

图3是图2中加热体的立体图；

图4是图3中加热体的俯视图，不设有封闭板；

图5是图4中加热体的立体图；

图6是加热体的下侧和限定水垢保持装置的接收空腔的部件的分解立体图；

图7是加热体和熨烫板的分解立体图；

图8是加热体和熨烫板的另一分解立体图，其上未示出集流管外壳；

图9是沿着图4的线IX-IX的剖视图；

图10是固定到图1中的熨斗配备的塞子上的水垢收集容器的立体图。

具体实施方式

图中仅示出了理解本发明所必需的元件。为了便于阅读附图，不同图中用相同的元件符号表示相同元件。

请注意，在本文件中，用于描述熨斗的术语“水平”、“竖直”、“下部”、“上部”、“前部”、“后部”是参考熨斗平放在其熨烫板上时的该器具。

图1示出了蒸汽熨斗1，其包括熨烫板10，熨烫板10设有一组蒸汽出口孔10A，如图7和图8所示，熨烫板10由塑料壳体覆盖，该塑料壳体包括沿熨斗纵向延伸的握持手柄11。

手柄11的后端延伸到尾端12中，在熨烫停用阶段熨斗可以基本垂直地放置在尾端12上，尾端12包括两条臂，这两条臂之间限定了容纳可移除塞子13的空间，塞子13提供了通向水垢排放孔口50的入口。

塞子13通过类似于申请人提交的专利申请FR2981371中更详细描述的卡口型固定件固定到壳体的后表面12A上，该后表面12A内接在尾端12内，当熨斗水平放置在其熨烫板10上时，壳体的后表面略微向前倾斜以便更容易接近。

根据图2至图9，熨烫板10热连接并机械连接到集成在壳体下部的加热体2，加热体2包括铝铸件，该铝铸件通常包括马蹄铁形的电阻元件20和设计成接收用于调节熨烫板10的温度的恒温器的凸台21。

熨烫板10以本身已知的方式包括尖头前端，并且它的宽度从尖头前端到圆形后端逐渐增加。

加热体2包括周边壁22，该周边壁22侧向限定闪蒸类型的蒸发室3，蒸发室3包括底部，该底部有利地具有多个角锥柱，从而可以增加热交换表面。

蒸发室3设置于加热体2的中心，并通过蒸汽分配回路连接到熨烫板10的蒸汽出口孔10A。

根据图2和图5，加热体2还包括封闭板24，该封闭板24搁在周边壁22的上边缘上，该封闭板24被集成在熨斗壳体中的水箱(图中未示出)覆盖。水箱连接到电动泵9，如图3所示，电动泵9有利地设置在熨斗的后部，电动泵的操作通过设置在熨斗手柄11下方的触发器15来控制。泵9以大于500Pa的压力向蒸发室3供水，水通过设置在封闭板24上的注射喷嘴29扩散，该组件适于根据5秒蒸汽接着15秒停止的标准化循环产生大于60gr/min的蒸汽流速。

根据图4和图5，周边壁22具有限定蒸发室3后端的平坦的隔板22A，隔板22A连接到加热体2的后块，电阻元件20的两端在该后块位置开口。后块形成固定凸缘23，集流管5固定在该固定凸缘23上，隔板22A包括开口22B，蒸发室3中产生的蒸汽可通过该开口22B朝向集流管5逸出。

如图2所示，加热体2的后块包括蒸汽供应导管25，该导管25包括连接到开口22B的前端，并且包括密封地连接到连接件53的后端，连接件53限定集流管5的前端，导管25有利地平行于熨烫板10的平面倾斜大约15°。

有利的是，导管25和开口22B具有大于200mm²的通道截面，优选为大约300mm²，这种通道截面能防止导管25和开口22B被水垢快速堵塞。

集流管5有利地具有椭圆形的通道截面壳体，该壳体包括通过连接件53连接到固定凸缘23的前端，以及包括接收可移除塞子13的孔口50的后端。

连接件53包括主开口54，主开口54进入导管25的延伸部分，并使导管25与设置在集流管5内部的接收空腔51连通，接收空腔51中以本身已知的方式设置有用于保持水垢颗粒的装置8的空腔，水垢颗粒能够通过孔口50被提取或引入空腔51中。

优选的是，集流管5以大约10°的角度相对于熨烫板10的平面倾斜延伸，并且当熨斗1平放在其熨烫板10上时，集流管5悬伸在熨烫板10的后面。连接件53和集流管5的外壳有利地由塑料模制而成，例如PPS(聚苯硫醚)型的材料。

连接件53附接到铝加热体2上，并以密封的方式连接到其上，主开口54优选为矩形，并由突出的肋55侧向限定，如图6所示，肋55插入导管25端部形成的肩部中。

根据图8和图10，水垢颗粒保持装置8包括有利地由塑料制成的水垢收集容器6，该塑料是30％玻璃纤维增强聚酰胺PA 6-6型的。容器6包括接头60，接头60包括轴向开口和固定到塞子13上的封闭后端，蒸发室3发出的蒸汽流通过该轴向开口进入容器6。

如图10所示，容器6支撑由接头60承载的第一硅树脂密封件61，当塞子13处于关闭位置时，该第一硅树脂密封件61与连接件53接合，以建立与连接件53的基本密封的连接，在关闭位置，塞子13被锁定在熨斗1的后表面12A上。

容器6还包括第二硅树脂密封件62，其接触空腔51的内壁，与孔口50邻接，以防止当塞子13处于关闭位置时蒸汽通过孔口50排放。

容器6在两个密封件61、62之间包括两个在容器6的侧面和上表面都打开的窗口63，这两个窗口63设置在容器6顶部的纵向杆63A的两侧。

容器6包括穿过窗口63并在其整个表面上延伸的过滤格栅7。

格栅7具有开口，开口经过校准可保留较大的水垢颗粒，同时为所需的蒸汽流提供足够的通过截面。例如，过滤格栅7由直径在0.05mm和0.1mm之间的不锈钢丝制成，或者由直径为1mm的编织线制成的玻璃织物制成，并且在每一侧包括小于0.5mm的方形开口，优选地在0.05mm和0.5mm之间。

容器6包括中空的下部，该下部优选具有大约4至15cm3的容积，水垢颗粒可储存在该下部中，中空部分的前端具有台阶6A，以防止当熨斗1放置在其熨烫板10上时，容器6中收集的水垢由于重力而返回到蒸发室3。

如图6所示，连接件53包括两个侧向设置在主开口54两侧的出口孔口56，这两个出口孔口56与穿过加热体2的排气通道26连通，并朝向加热体2的下表面延伸，通向位于加热体2和熨烫板10之间的蒸汽分配室27。

优选的是，出口孔口56具有减小的通道截面，这使得在不增加加热体2的高度的情况下，更容易将它们安装在主开口54的两侧。

根据图6、图7和图9，这些排气通道26有利地形成在加热体2的后部，设置在蒸发室3侧面，排气通道26在导管25侧面延伸并具有向下弯曲的形状。

有利的是，排气通道26在蒸发室3的后端和蒸汽分配室27的后端高度开口，使得排气通道26的长度较短，优选小于5cm。

加热体2的下表面具有平坦表面28，当熨烫板10与加热体2组装时，平坦表面28伸入蒸汽分配室27并在熨烫板10没有蒸汽出口孔的区域与熨烫板10接触，从而通过熨烫板10和加热体2之间的传导产生热传递区。

现在将描述由此产生的熨斗1中的蒸汽流的流动。

当使用者作动熨斗1上的触发器15时，电动泵9启动，通过喷嘴29输送水。与跟喷嘴29位置对齐的蒸发室3的表面接触的水立即蒸发，然后蒸汽流相继通过导管25、主开口54、容器6、过滤格栅7、出口孔口56和排气通道26逸出，接着先扩散到蒸汽分配室27中，再通过熨烫板10的出口孔10A逸出。

水的蒸发在蒸发室3的底部产生一层碳酸钙，尤其在加热体2在两次熨烫过程之间的冷却阶段膨胀的作用下，碳酸钙逐渐分解成小颗粒。

水垢颗粒被蒸汽流朝向开口22B携带，并且部分地通过它们的惯性被送到水垢收集容器6的底部，在这里，水垢颗粒被捕获，并且部分地被送到过滤格栅7。水垢颗粒的这种惯性分离尤其是由于格栅7入口处蒸汽流的大约90度转向而发生的。

每次熨斗1放在它的尾端12上时，也会通过重力实现水垢颗粒向容器6的移动，容器6的中空部分中形成的储存容积适于接收水垢颗粒，可能还伴随有水滴，而不会使水滴与格栅7接触，从而防止格栅变脏。

当蒸汽停止时，被格栅7捕获的大部分颗粒在重力作用下回落到容器6的中空部分，然而，一些颗粒可能仍然粘附在格栅7上，并导致格栅7逐渐堵塞，同时格栅7也由于与格栅7接触的任何水滴的蒸发而结上水垢。

当需要清洁熨斗1时，即在几次蒸汽熨烫过程之后，或者当熨斗上的警示灯被激活时，使用者可以通过解锁塞子13并向后移动塞子13，使得容器6轴向滑动通过水垢排放孔口50，容易地将收集容器6从空腔51中取出。

容器6的内容物然后可以被清空，并且容器6可以被放置在自来水下进行清洗。如果使用者认为有必要，他也可以通过用刷子在水下刷洗格栅7或将其浸入除垢液来清洁格栅7。

这样生产的熨斗包括蒸汽分配回路，结合颗粒保持装置，其优点是非常紧凑，使得能够提供体积小重量轻的熨斗。尤其是，从排气导管到颗粒保持装置的出口的路径较短能减小体积，这有助于获得紧凑的加热体。使用将加压水注入蒸发室的泵能获得高蒸汽流速。

当然，本发明决不限于前面描述和示出的实施例，这些实施例仅作为示例给出。修改仍然是可能的，特别是从各种元件的构成的角度或通过技术等同物的替换，并且不超出本发明的保护范围。

因此，在本发明的未示出的实施例变型中，水垢收集容器可以不固定到塞子上，而是可以在其后端包括手柄，使得使用者在取下塞子后可以用手抓住手柄。

在另一个未示出的实施例变型中，过滤格栅可以以可移除的方式安装在水垢收集容器上，以便在必要时可以更换过滤格栅。

Claims (10)

1.一种熨斗(1)，其包括设有至少一个蒸汽出口孔(10A)的熨烫板(10)，具有与所述熨烫板(10)热连接的下表面和上表面的加热体(2)，用于产生蒸汽流的蒸发室(3)形成于该上表面处，以及允许将蒸汽流向所述熨烫板(10)的所述至少一个蒸汽出口孔(10A)引导的蒸汽分配回路，所述回路包括至少一个出口孔口(56)、排气通道(26)、形成于所述加热体(2)的下表面和所述熨烫板(10)之间的蒸汽分配室(27)以及空腔(51)，在该空腔(51)中设置有保持装置(8)，该保持装置包括过滤格栅(7)，该过滤格栅(7)用于保持由蒸汽流携带的水垢颗粒，所述出口孔口(56)与所述排气通道(26)连通，所述排气通道(26)通向所述蒸汽分配室(27)，所述空腔(51)在一侧具有设有水垢排放孔口(50)的端部，该水垢排放孔口(50)由可从器具外部接近的可移除塞子(13)封闭，所述保持装置(8)可通过该水垢排放孔口(50)从熨斗(1)取出以进行清洁，并且在另一侧具有与开口(22B)连通的端部，该开口形成于限定所述蒸发室(3)后端的隔板(22A)中，所述蒸汽流通过该开口进入所述空腔(51)，在使用过程中，所述蒸汽流在穿过所述过滤格栅(7)之后，至少通过所述出口孔口(56)从所述空腔(51)逸出，其特征在于，所述蒸发室(3)由从所述加热体(2)的上表面突出的周边壁(22)侧向限定，并且在其上部由搁在所述周边壁(22)上的封闭板(24)封闭，并且所述排气通道(26)延伸到由所述周边壁(22)和所述封闭板(24)限定的体积之外，所述排气通道经过所述蒸发室(3)的侧面和/或在所述蒸发室(3)下方朝向所述加热体(2)的下表面延伸，所述熨斗包括侧向设置在所述保持装置(8)两侧的两个出口孔口(56)，每个出口孔口(56)与排气通道(26)连通。

2.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述排气通道(26)通向所述蒸汽分配室(27)的后端处。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述排气通道(26)在位于所述蒸发室(3)后端附近的区域中通向所述蒸汽分配室(27)中。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述排气通道(26)具有向下弯曲的形状。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括允许将加压水注入所述蒸发室(3)中的泵(9)。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述空腔(51)至少部分地形成于连接到所述加热体(2)上的部件(5)中，所述部件(5)包括与形成于所述隔板(22A)中的开口(22B)连通的主开口(54)，所述至少一个出口孔口(56)平行于所述主开口(54)设置。

7.根据权利要求6所述的熨斗，其特征在于，所述部件(5)被固定到设置在所述加热体(2)后端的固定接口(23)上，所述固定接口(23)包括蒸汽供给导管(25)，所述蒸汽供给导管包括穿过所述隔板(22A)以通向所述蒸发室(3)中的第一端部，以及面向所述部件(5)的主开口(54)的第二端部。

8.根据权利要求7所述的熨斗(1)，其特征在于，所述固定接口(23)包括所述至少一个出口孔口(56)。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述保持装置(8)包括水垢收集容器(6)，水垢通过所述水垢排放孔口(50)被引入所述空腔(51)中，所述容器(6)相对于所述蒸汽流的流动方向设置在所述过滤格栅(7)的上游。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗(1)，其特征在于，所述保持装置(8)具有开放的前端和封闭的后端，所述保持装置(8)包括接收所述过滤格栅(7)的侧窗(63)，所述蒸汽流通过所述侧窗从所述保持装置(8)逸出。