CN108611835A - 包括布置在与熨烫表面热接触的主体中的蒸汽分配回路的蒸汽熨斗 - Google Patents

包括布置在与熨烫表面热接触的主体中的蒸汽分配回路的蒸汽熨斗 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽熨斗(4),所述蒸汽熨斗(4)包括主体(11)和布置在所述主体(11)中的蒸汽分配回路(16),所述主体(11)与熨烫表面(14)热接触,所述蒸汽分配回路(16)包括通到蒸汽进入室(34)中的蒸汽流入口(16.1)和布置在熨烫表面(14)上的至少一个蒸汽排出孔(15),其特征在于,所述进入室(34)包括分隔壁(41),所述分隔壁(41)将所述进入室(34)分隔成布置在所述分隔壁(41)的下方的下层(34.1)和布置在所述分隔壁(41)的上方的上层(34.2),来自于所述蒸汽流入口(16.1)的蒸汽依次在所述下层(34.1)中之后在所述上层(34.2)中流通。

Description

包括布置在与熨烫表面热接触的主体中的蒸汽分配回路的蒸 汽熨斗
技术领域
本发明涉及蒸汽熨斗的一般技术领域,所述蒸汽熨斗包括布置在与熨烫表面热接触的主体中的蒸汽分配回路,并且更具体地涉及一种熨斗,在所述熨斗中,蒸汽分配回路包括通到进入室中的蒸汽入口并且包括至少一个通到所述熨烫表面上的蒸汽输出孔。
背景技术
与外部的蒸汽发生器连接的蒸汽熨斗具有的常见问题在于,在启动或重启时,大量的水滴通过蒸汽孔被排出。
由本申请人提交的申请号为FR1656546的法国专利申请披露了一种蒸汽熨斗,所述蒸汽熨斗包括配备有保持装置的蒸汽分配回路,所述保持装置被配置用于保持被沿蒸汽分配回路流动的蒸汽流带动的水滴,并且用于将保持的水滴蒸发。
尽管这种保持装置确保被在蒸汽分配回路中流动的蒸汽流带动的大部分水滴的保持和蒸发,然而当大量的冷凝液流和蒸汽一起被注入到蒸汽流的入口处时,水滴仍然有可能达到蒸汽孔。
发明内容
本发明的目的在于克服这些缺点。
本发明的技术问题因此涉及提供一种蒸汽熨斗,所述蒸汽熨斗进一步限制尤其在熨斗启动时到达蒸汽孔的液体形式的水的量。
因此,本发明涉及一种蒸汽熨斗,所述蒸汽熨斗包括主体和布置在所述主体中的蒸汽分配回路,所述主体与熨烫表面热接触,所述蒸汽分配回路包括通到蒸汽进入室中的蒸汽流入口和布置在熨烫表面上的至少一个蒸汽排出孔,所述进入室包括分隔壁,所述分隔壁将所述进入室分隔成布置在所述分隔壁的下方的下层和布置在所述分隔壁的上方的上层,来自于所述蒸汽流入口的蒸汽依次在所述下层中之后在所述上层中流动。
这种分隔壁允许通过简单的构造且在减小的体积中产生挡板,所述挡板确保尤其通过重力使水滴非常好的保持,因为蒸汽流的从低处向高处在下层和上层之间流动。
另外,所述熨斗可具有下面特征中的一个或多个特征,所述特征可以单独存在或组合地存在。
根据本发明的实施方式,所述蒸汽熨斗包括覆盖部分,所述覆盖部分至少部分地限定所述蒸汽分配回路。
根据本发明的另一个特征,所述分隔壁由嵌装在所述蒸发室中的板构成。
这种特征允许简化熨斗的构造。
根据本发明的另一个特征,所述分隔壁通过夹在被所述主体承载的突出的元件和被所述覆盖部分承载的突出的元件之间而固定。
这种特征允许通过实施简单且经济的机构来将分隔壁固定在进入室中。
根据本发明的另一个特征,所述蒸汽流的进入通过布置在嵌装在主体上的覆盖部分中的开口而实施,所述分隔壁包括设置在所述蒸汽流入口的对面的开口。
这种特征允许同时具有通过布置在覆盖部分上的孔的蒸汽流的进入以便方便设备的安装,并且允许直接地将大部分的蒸汽流注入到进入室的下层中。
根据本发明的另一个特征,所述进入室包括在所述进入室的内部突出的多个尖刺。
这种特征允许改善冷凝水的保持并且有利于将其蒸发。
根据本发明的另一个特征,所述熨烫表面是平坦的,并且所述分隔壁相对于所述熨烫表面所在的平面是倾斜的,其倾斜的角度介于0°和10°之间且优选地约为5°。
这种特征允许有利于在分隔壁的表面上形成的水滴通过重力流动。
根据本发明的另一个特征,所述分配回路包括用于保持冷凝液的侧室,所述侧室设置在所述分隔壁的侧部。
根据本发明的另一个特征,所述侧室与支柱相邻地设置,所述支柱支撑用于加热所述主体的电阻的调节恒温器。
这种特征允许当在用于将收集在所述侧室中的冷凝液蒸发而消耗能量之后主体的温度下降时,获得主体的热调节装置的更大的反应性。
根据本发明的另一个特征,所述侧室将所述下层和所述上层连通,所述蒸汽流通过沿所述分隔壁的周边从低处向高处流动而从所述下层流动到所述上层。
这种特征允许通过简单的构造获得在下层处流动的蒸汽流和在进入室上层处流动的蒸汽流之间的流动方向的反向。
根据本发明的另一个特征,所述下层形成死路,所述蒸汽流朝向死路输送,并且仅可通过原路返回而流出。
这种特征允许进一步改善装置的在所述冷凝液的保持方面的性能,下层形成冷凝液的保持袋,在所述保持袋中,所述蒸汽流仅能通过唯一的进入通道进入和排出。
根据本发明的另一个特征,所述分隔壁包括开口,所述开口设置在所述蒸汽流入口的对面,并且所述蒸汽流进入到所述下层中并且从所述下层中离开,以便通过主要从所述开口通过而流动到所述上层中。
根据本发明的另一个特征,分隔壁设置在所述进入室的上半部分中。
这种特征允许具有一通过截面,所述通过截面在进入室的下层处比在上层处更大。
根据本发明的另一个特征,蒸汽分配回路在进入室的下游处包括保持装置,所述保持装置包括保持部件,所述保持部件包括:
-导管,其包括管状周边壁且具有纵向轴线,所述管状周边壁包括下进入开口和上排出开口,蒸汽流通过所述下进入开口进入到导管中,蒸汽流通过所述上排出开口从导管中排出,
-设置在导管中央处的中央主体,和
-多个连接元件,其穿过导管延伸并且连接所述管状周边壁和中央主体,所述连接元件中的每个连接元件从管状周边壁开始延伸直到中央主体。
根据本发明的另一个特征,所述进入室是降压室,所述降压室被配置用于减少蒸汽流的流动速度,之后蒸汽流达到保持装置。
这些装置允许增大蒸汽流在蒸汽熨斗的底板中的通过的持续时间,并且因此一方面有利于将在保持装置的上游处的水滴的更多部分蒸发,另一方面改善所述保持装置的效率。
本发明还涉及一种熨烫设备,其包括根据本发明的蒸汽熨斗、蒸汽发生器和连接所述蒸汽发生器和所述蒸汽熨斗的蒸汽输送导管,所述蒸汽输送导管用于为所述蒸汽熨斗供给蒸汽。
附图说明
通过以下参照附图以非限定性示例方式给出的本发明的多个具体实施方式的描述,将更好地了解本发明的目的、特征和优点,在附图中:
-图1示出根据本发明的蒸汽设备的示意图,所述蒸汽设备包括蒸汽熨斗和配备有蒸汽发生器的基部单元;
-图2是根据本发明的第一实施方式的加热底板的俯视图,该加热底板用于装配图1的蒸汽熨斗;
-图3是图2的底板和熨烫板的分解立体图;
-图4是未配备有覆盖板的图2的加热底板的立体图;
-图5是沿图2的线V-V的剖视图;
-图6是沿图2的线VI-VI的剖视图;
-图7是沿图2的线VII-VII的剖视图;
-图8是根据本发明的第二实施方式的加热底板的立体图,该加热底板用于装配图1的熨斗;
-图9是装配图8示出的加热底板的分隔壁的立体图;
-图10是根据本发明的第二实施方式的加热底板的与图7类似的剖视图;
-图11是用于装配图2至图7的加热底板的覆盖板的实施变型例的立体图。
具体实施方式
图1示出熨烫设备2,所述熨烫设备2包括基部单元3、熨斗4和连接所述基部单元3和熨斗4的蒸汽输送导管5。所述基部单元3尤其包括蒸汽发生器6,水容器7、和泵8,所述泵8被配置用于用来自于所述水容器7的水供给所述蒸汽发生器6,并且所述熨斗4尤其包括握持部分10和熨烫板13,所述熨烫板13上面安装有图2单独地示出的加热底板9。
如图3所示,所述底板9包括主体11和覆盖部分12,所述主体11用于与所述熨烫板13直接地接触,所述覆盖部分12至少部分地覆盖所述主体11。所述熨烫板13包括大致平坦的熨烫表面14和通到所述熨烫表面14中的蒸汽孔15。所述主体11和熨烫板13用热传导材料实现。
所述主体11和覆盖部分12限定蒸汽分配回路16,所述蒸汽分配回路16一方面与蒸汽发生器6通过蒸汽输送导管5流体连接,另一方面与蒸汽孔15流体连接。所述蒸汽分配回路16尤其包括蒸汽流入口16.1,所述蒸汽流入口16.1被与所述蒸汽输送导管5连接的接头承载。因此,蒸汽流能够流入到蒸汽分配回路16中、直到所述蒸汽孔15。
蒸汽熨斗4配备有加热装置,所述加热装置由集成在所述底板9的主体11上的电阻17构成,并且被配置用于加热所述主体11和熨烫板13。
有利地,所述熨斗4还包括沿所述蒸汽分配回路16设置的保持装置18,所述保持装置18被配置用于保持被在蒸汽分配回路16中流动的蒸汽流携带的水滴,并且用于蒸发被保持的水滴。
所述保持装置18包括保持部件19,所述保持部件19有利地由塑料材料实现的,且被所述覆盖部分12覆盖。
所述保持部件19包括导管21,所述导管21具有管状周边壁22,所述管状周边壁22包括侧向的下进入开口23和上排出开口24,蒸汽流可通过所述下进入开口23进入到导管21中,蒸汽流可通过所述上排出开口24从导管21中排出。所述保持部件19还包括中央主体25和多个连接元件27,所述多个连接元件27穿过导管21延伸并且连接所述管状周边壁22和中央主体25。
正如在由本申请人提交的专利申请FR1656546中更详细地描述地那样,所述保持部件19的连接元件27和中央主体25的设置允许形成对水滴通过的阻挡,并且因此确保保持被蒸汽流携带的大量水滴。
所述蒸汽分配回路16还包括蒸汽排放室35,所述蒸汽排放室35被覆盖部分12和保持部件19限定。所述蒸汽返回室35设置在所述上排出开口24的下游处并且与所述蒸汽孔15流体连接。
如图4至图7所示,所述蒸汽流入口16.1与开口12.1连通,所述开口12.1布置在所述覆盖部分12中,且通到设置在所述主体11的后半部中的蒸汽进入室34处的蒸汽分配回路16中。
所述进入室34被配置用于形成设置在所述保持装置18的上游处的降压室,在所述降压室中,蒸汽流的流动速度降低,之后到达所述保持装置18、尤其到达保持部件19。
所述进入室34包括分隔壁41,所述分隔壁41将进入室34分隔成布置在所述分隔壁41的下方的下层34.1和布置在所述分隔壁41的上方的上层34.2,所述下层34.1和所述上层34.2通过侧室39彼此连通,所述侧室39有利地设置在调节温控器的安装支柱45附近,其未在图中示出,所述安装支柱45与电阻17配合。
所述分隔壁41优选地由金属板构成,所述金属板嵌装在所述进入室34中,并且抵靠在被主体11承载的突出的元件上、尤其抵靠覆盖所述电阻17的隔板36和壁37。
优选地,所述分隔壁41朝向侧室39相对于熨烫表面14所在的平面略微倾斜,所述倾斜的角度例如约为5°。该倾斜允许可能存在于所述分隔壁41上的水滴通过重力流到所述侧室39中。
如图6所示,所述覆盖部分12有利地包括一个或多个支柱42,当所述覆盖部分12关闭所述主体11时,所述一个或多个支柱42抵靠分隔壁41,以便所述分隔壁41通过被夹在在覆盖部分12和主体11之间而固定。
分隔壁41包括设置在所述蒸汽流入口16.1的对面的开口41.1,当所述蒸汽流入口16.1通到蒸汽输送导管5中时,该开口41.1允许来自于所述蒸汽流入口16.1的蒸汽直接地进入到下层34.1中。
有利地,所述进入室34的下层34.1包括凸起部38,所述凸起部38在所述开口41.1的对面,所述凸起部38具有适合于在下层34.1中朝向主体11的中央侧向地引导所述流的形状,这如图6中的箭头所示。
所述进入室34还包括多个尖刺40,所述多个尖刺40在所述下层34.1处、在所述凸起部38附近延伸,这些尖刺40的存在允许增大在蒸汽流和加热的主体11之间的交换面积,因此有利于将穿过所述蒸汽分配回路16流动的蒸汽流的水滴蒸发。
所述进入室34的上层34.2通过图5所示的侧开口44与蒸汽分配回路16的中间部分16.2连通,该中间部分允许蒸汽流通过穿过布置在覆盖部分12中的连通室16.3,而从上层34.2朝向侧向的下进入开口23扩散。
如此实现的设备具有的优点在于,允许可被蒸汽流通过蒸汽输送导管5携带的水滴在熨斗的主体的内部的良好的保持。
实际上,根据图7所示的箭头指示的路径所示,来自所述蒸汽输送导管5的蒸汽流通过开口12.1进入到所述进入室34中,所述开口12.1布置在覆盖部分12中,之后,在蒸汽流的速度的作用下,所述蒸汽流穿过所述分隔壁41的开口41.1涌入,之后被凸起部38侧向地导向。被蒸汽携带的较大的水滴在离心力的作用下积累在侧室39的角落中,形成一滩水E,所述一滩水E在受到电阻17的加热作用下逐渐地被蒸发。
不具有较大的水滴的蒸汽通过沿分隔壁41的周边流动之后在所述分隔壁41的上方流动而朝向上方排出,以便流到所述进入室34的上层处。所述蒸汽流之后通过侧开口44离开进入室34,其中,蒸汽流动通过中间部分16.2,之后通过所述连通室16.3而到达所述保持装置18。
可能还存在于所述蒸汽流中的水滴被保持装置18保持,以便所述蒸汽流通过所述熨烫表面的蒸汽孔15排出,且同时不具有与蒸汽流同时注入到所述蒸汽流入口16.1处的大部分的水滴。
图8至图10示出了与第一实施方式不同的本发明的第二实施方式,其区别仅仅在于,所述加热底板11包括分隔板141,所述分隔板141具有与示出的分隔板41不同的形状。
实际上,如图9所示,在第二实施方式中,所述分隔板141包括关闭隔板100,所述关闭隔板100竖直地延伸以便与所述覆盖板12接触,以便关闭通道,在所述第一实施方式中,所述通道在所述侧室39和所述上层34.2之间建立直接的连通。所述分隔板141还包括用于设置在所述蒸汽流入口16.1对面的开口141.1,该开口141.1允许来自于所述蒸汽流入口16.1的蒸汽直接进入到所述下层34.1中。
根据该第二实施方式的设备具有的优点在于允许水滴的更好的保持,所述水滴在所述熨斗的主体的内部可通过蒸汽输送导管5被蒸汽流携带。
实际上,根据图10的箭头所示的路径,来自蒸汽输送导管的蒸汽流通过开口12.1进入到进入室34中,所述开口12.1布置在覆盖部分中,之后在蒸汽流的速度的作用下,蒸汽流涌入穿过所述分隔壁141的开口141.1,之后通过被侧向地朝向所述侧室39的方向导向而流动到下层34.1中。被蒸汽携带的较大的水滴在离心力的作用下积累在侧室39的角落中,形成一滩水E,所述一滩水E在受到电阻17的加热作用下逐渐地被蒸发。
在侧室39和上层34.2之间的连通被隔板关闭,所述侧室39构成死路,在所述死路中,蒸汽流只能通过唯一的进入通道进入和排出。因此,注入到所述下层34.1中的蒸汽仅可通过在下层34.1中原路返回而排出,使得产生返回流,这如箭头R所示,其在下层34.1和开口141.1中逆流通过,之后流到所述进入室34的上层34.2中。在返回流逆流而流动时,所述蒸汽流的强大的能量(速度,压力)通过开口141.1而进入,且允许将可能被包含在返回流中的水滴雾化。
所述蒸汽流随后通过侧开口44离开所述进入室34,在所述侧开口44处,蒸汽流动通过中间部分16.2,之后通过所述连通室16.3,直到达到所述保持装置18。
仍然可能存在于所述蒸汽流中的水滴则被所述保持装置18保持,以便蒸汽流通过熨烫表面的蒸汽孔15排出,并且同时不具有与蒸汽流同时注入到所述蒸汽流入口16.1处的大部分的水滴。
图11示出本发明的另一个变型例,其中,在侧室39和上层34.2之间的通道的关闭通过被覆盖部分12承载的隔板200实现,在第二实施方式中,所述隔板200代替被分隔板141承载的隔板100而定位,所述分隔板在该实施变型例中与用于第一实施方式的分隔板相同。
在该实施变型例中的蒸汽流的流动的全部特点与在第二实施方式中描述的蒸汽流的流动相似。
当然,本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改,尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。
因此,在未示出的实施变型例中,蒸汽流的入口可直接地通到进入室的下层中。作为示例,蒸汽流的入口不被所述覆盖部分承载,而是可通过布置在主体的壁中的孔构成,该孔侧向地通到下层处。
因此,在未示出的实施变型例中,分隔壁可平行于所述熨烫表面设置。

Claims (12)

1.一种蒸汽熨斗(4),所述蒸汽熨斗(4)包括主体(11)、布置在所述主体(11)中的蒸汽分配回路(16)和嵌装在所述主体(11)上的覆盖部分(12),所述主体(11)与熨烫表面(14)热接触,所述覆盖部分(12)至少部分地限定所述蒸汽分配回路(16),所述蒸汽分配回路(16)包括通到蒸汽进入室(34)中的蒸汽流入口(16.1)和布置在熨烫表面(14)上的至少一个蒸汽排出孔(15),蒸汽流的进入通过布置在所述覆盖部分(12)中的开口(12.1)而实现,其特征在于,所述进入室(34)包括分隔壁(41),所述分隔壁(41)将所述进入室(34)分隔成布置在所述分隔壁(41)的下方的下层(34.1)和布置在所述分隔壁(41)的上方的上层(34.2),来自于所述蒸汽流入口(16.1)的蒸汽依次在所述下层(34.1)中之后在所述上层(34.2)中流动。
2.根据权利要求1所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述分隔壁(41)由嵌装在所述蒸发室(34)中的板构成。
3.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述分隔壁(41)通过夹在被所述主体(11)承载的突出的元件(36,37)和被所述覆盖部分承载的突出的元件(42)之间而固定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述分隔壁(41)包括设置在所述蒸汽流入口(16.1)的对面的开口(41.1)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述进入室(34)包括在所述进入室(34)的内部突出的多个尖刺(40)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述熨烫表面(14)是平坦的,并且所述分隔壁(41)相对于所述熨烫表面(14)所在的平面是倾斜的,其倾斜的角度介于0°和10°之间且优选地约为5°。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述分配回路(16)包括用于保持冷凝液的侧室(39),所述侧室(39)设置在所述分隔壁(41)的侧部。
8.根据权利要求7所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述侧室(39)与支柱(45)相邻地设置,所述支柱(45)支撑用于加热所述主体(11)的电阻(17)的调节恒温器。
9.根据权利要求7至8中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述侧室(39)将所述下层(34.1)和所述上层(34.2)连通,所述蒸汽流通过沿所述分隔壁(41)的周边从低处向高处流动而从所述下层(34.1)流动到所述上层(34.2)。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述下层(34.1)形成死路,所述蒸汽流朝向所述死路输送并且仅可通过原路返回而流出。
11.根据权利要求10所述的蒸汽熨斗(4),其特征在于,所述分隔壁(141)包括开口(141.1),所述开口(141.1)设置在所述蒸汽流入口(16.1)的对面,并且所述蒸汽流进入到所述下层(34.1)中并且从所述下层(34.1)中离开,以便通过主要从所述开口(141.1)通过而流动到所述上层(34.2)中。
12.一种熨烫设备(2),其包括根据权利要求1至11中任一项所述的蒸汽熨斗(4)、蒸汽发生器(6)和连接所述蒸汽发生器(6)和所述蒸汽熨斗(4)的蒸汽输送导管(5),所述蒸汽输送导管(5)用于为所述蒸汽熨斗(4)供给蒸汽。
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