CN101210382A

CN101210382A - 具有防污垢内表面的蒸汽形成装置及电熨斗

Info

Publication number: CN101210382A
Application number: CNA2006101353970A
Authority: CN
Inventors: 游图明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-02

Abstract

具有防污垢内表面的蒸汽形成装置及电熨斗，主要是在蒸汽形成装置与水或水蒸汽直接接触的内壁覆设有一聚四氟乙烯层。本发明克服了行业中关于蒸汽室内不能采用聚四氟乙烯不粘锅材料而必须采用扩散剂以便使水滴迅速扩散汽化的思维惯性，创造性地在蒸汽形成装置的内壁覆设聚四氟乙烯不粘锅材料层，使得水或水蒸汽中的杂质随时都会随喷出的水蒸汽排走，而不会积存在蒸汽形成装置内，因而即使在使用较长时间后，该蒸汽形成装置内也能保持清洁。

Description

具有防污垢内表面的蒸汽形成装置及电熨斗

技术领域

本发明涉及蒸汽形成装置及电熨斗，具体地说是指具有防污垢内表面的蒸汽形成装置及电熨斗。

背景技术

蒸汽电熨斗的基本结构包括水箱和熨板，熨板的上方一体地设有一蒸汽室，熨板设有与蒸汽室连通的蒸汽喷孔，熨板埋设有电热管，以对熨板进行加热，当水箱中的水由上而下滴入蒸汽室中时，受热变成蒸汽从蒸汽喷孔自熨板下方喷出，对被熨烫的衣物进行加湿。

该种方案的关键在于水滴入蒸汽室后能否迅速汽化。为了使水能在蒸汽室里迅速汽化，通常的做法是在蒸汽室里涂上一层扩散剂。虽然扩散剂可以使水滴迅速扩散汽化形成水蒸汽，但是很容易使水中所含的杂质积存于蒸汽室内而形成污垢，影响蒸汽电熨斗的正常使用。

发明内容

本发明提供一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置及电熨斗，其主要目的在于克服现有蒸汽形成装置内壁易积存水中的杂质而形成污垢影响使用的缺点。

本发明采用如下技术方案：

方案一：具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，包括一螺线形管腔，该螺线形管腔外设有对其进行加热的加热装置，该螺线形管腔的内端部形成一水的入口，其外端部形成一蒸汽出口，在该管腔内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

前述具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，其螺线形管腔形成于一发热体中，该发热体内埋设有电加热管，该电加热管构成所述的加热装置；所述发热体包括发热主体和设于发热主体上方的盖板，该发热主体、盖板的相对面分别设有螺线形槽，所述螺线形管腔由两螺线形槽共同组成，所述电加热管埋设于发热主体内，所述水的入口形成于该盖板顶面对应于其螺线形槽的内端部位置，所述蒸汽出口形成于该盖板顶面对应于其螺线形槽的外端部位置。

前述具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，其螺线形管腔形成于电熨斗的熨板上，该熨板内埋设有电加热管，该电加热管构成所述的加热装置；所述熨板顶面形成一螺线形槽，该螺线形槽上方设有一盖板，该盖板与该螺线形槽共同形成该螺线形管腔；该盖板于该螺线形管腔内端部上方对位置形成一水的入口，该熨板底面对应于该螺线形管腔外端部下方位置形成一蒸汽出口。

方案二：一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，包括一熨斗主体，该熨斗主体内设有一锅炉式蒸汽形成装置，熨斗底部设有一熨板，熨板上方形成一蒸汽室，熨板底面设有与蒸汽室相通的蒸汽喷孔，该锅炉式蒸汽形成装置的锅炉体上设有一阀门，该阀门通过蒸汽导管与蒸汽室连通，其蒸汽室的内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

前述一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其锅炉体的内壁也覆设有一聚四氟乙烯层。

前述一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其锅炉体和熨板分别设有独立对其进行加热的电加热管。

方案三：一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，包括一熨斗主体，该熨斗主体内设有一锅炉式蒸汽形成装置，熨斗底部设有一熨板，熨板设有与熨板底面相通的蒸汽喷孔，该锅炉式蒸汽形成装置的锅炉体上设有一阀门，该阀门通过蒸汽导管与熨板上的蒸汽喷孔连通，其锅炉体的内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

前述一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其锅炉体和熨板分别设有独立的对其进行加热的电加热管。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：一，克服了行业中关于蒸汽室内不能采用聚四氟乙烯不粘锅材料而必须采用扩散剂以便使水滴迅速扩散汽化的思维惯性，创造性地在蒸汽形成装置的内壁覆设聚四氟乙烯不粘锅材料层，使得水或水蒸汽中的杂质随时都会随喷出的水蒸汽排走，而不会积存在蒸汽形成装置内，因而即使在使用较长时间后，该蒸汽形成装置内也能保持清洁；二，在方案一中，采用螺线形管腔作为蒸汽室，水由内端部进入，蒸汽由外端部喷出，最初形成的水蒸汽带动余下的水沿螺线形管腔向外扩散，在离心力的作用，余下的水打在螺线形管腔的壁上，进一步汽化，最后在螺线形管腔的外端部得到较为完全的蒸汽，而该聚四氟乙烯不粘锅材料层有利于水和蒸汽的扩散；在方案二和方案三中，蒸汽不是在蒸汽室内形成，而是在锅炉中形成，因而不存在水在蒸汽室内无法汽化的问题。

附图说明

图1为本发明具体实施方式一的立体结构示意图；

图2为本发明具体实施方式一的立体分解示意图；

图3为本发明具体实施方式一另角度的立体结构示意图；

图4为本发明具体实施方式二的立体结构示意图；

图5为本发明具体实施方式二的立体分解示意图；

图6为本发明具体实施方式三的外观立体图；

图7为本发明具体实施方式三的立体分解示意图；

图8为本发明具体实施方式三锅炉体的剖视结构示意图；

图9为本发明具体实施方式三熨板的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图3说明本发明的具体实施方式一。

本实施方式提供一种蒸汽形成装置，可用于蒸汽清洗器、蒸汽吸尘器、烫发器、微波炉等。参照图1，该蒸汽形成装置包括一发热体1，该发热体1包括发热主体11和设于发热主体11上方的盖板12，发热主体11和盖板12通过螺钉固定连接。发热主体11内埋设有电加热管2，该电加热管2设有外露于该发热主体11之外的电源连接头21、22，该电加热管2构成对发热体1进行加热的加热装置。

同时参照图2、图3，该发热主体11、盖板12的相对面分别设有螺线形槽31、32，当盖板12盖合于该发热主体11上方时，螺线形槽31、32共同构成一螺线形管腔3。在该盖板12顶面对应于其螺线形槽31的内端部的位置设有一水的入口301，通过该入口301，水可进入到螺线形管腔3内。在盖板12顶面对应于其螺线形槽31的外端部位置，设有一蒸汽出口302，通过该蒸汽出口302，螺线形管腔3内形成的蒸汽可喷出。

该发热主体11、盖板12相对面的螺线形槽31、32的侧壁均覆设有聚四氟乙烯层。

参照图3，发热主体11和盖板12之间夹设有密封圈4，以防止水或蒸汽溢出。

在本实施例中，其螺线形管腔3的横截面为圆形，当然并不局限于此，可以很容易地设计出其它形状，如方形、矩形、菱形等等。螺线形管腔3的中心轴线为等速螺线，当然也并不局限于此，可以是其它类型的规则螺线，也可以是不规则的螺线。这里的螺线是指广义的螺线，只要是螺旋形即可。该螺线形管腔3的内端部也并不局限于螺线的中心，而可以是螺线上的任意位置，只要是比其外端部更靠近螺线的中心即可。

当水通过入口301进入螺线形管腔3后，并未能完全迅速汽化，未完全汽化的水珠在已汽化形成的蒸汽的带动下，沿螺线形管腔3向外扩散，在离心力的作用下碰撞到螺线形管腔3的侧壁，从而进一步受热汽化，因此在蒸汽出口喷出的蒸汽不会含有水珠；并且，蒸汽在螺线形管腔3内不断受热，因而能保证在蒸汽出口302处得到所需温度的蒸汽。

螺线形管腔3侧壁的聚四氟乙烯层是一种不粘锅材料，使得水中的杂质不易粘附于其表面而积存形成污垢，同时，水蒸汽和水滴也容易在其表面滑行，有利于水及水蒸汽迅速扩散。

下面参照图4和图5说明本发明的具体实施方式二。

参照图4，本实施方式为电熨斗的熨板。该熨板11内埋设有电加热管2，该电加热管2设有外露于该熨板11上方之外的电源连接头21、22，该电加热管2构成对熨板11进行加热的加热装置。

参照图5，该熨板11顶面形成一螺线形槽31，该螺线形槽31上方设有一盖板12，该盖板12与该螺线形槽31共同围成一螺线形管腔3。该盖板12于该螺线形管腔3内端部上方对位置形成一水的入口301，该熨板11底面对应于该螺线形管腔3外端部下方位置形成蒸汽出口302。

本实施方式与实施方式一的基本结构和工作原理相似，主要区别在于将其应用于电熨斗上，因而其螺线形管腔3的形状也作了适应于熨板形状的调整，其外轮廓类似于一椭圆。水由熨板11上方的水箱通过入口301进入该螺线形管腔3内，在该螺线形管腔3内形成蒸汽，由熨板11底部的蒸汽出口302喷出。

同样地，螺线形管腔3侧壁也覆设有聚四氟乙烯层不粘锅材料，使得水中的杂质不易粘附于其表面而积存形成污垢，同时，水蒸汽和水滴也容易在其表面滑行，有利于水及水蒸汽迅速扩散。

盖板12和熨板11之间设有密封圈4，以防止水或蒸汽外溢。

下面参照图6至图9说明本发明的实施方式三。

本实施方式是一种蒸汽电熨斗。参照图6和图7，该电熨斗包括一熨斗主体1，该熨斗主体1包括互相卡接的外壳11和连接环12，该熨斗主体1内设有一锅炉式蒸汽形成装置3，熨斗主体1底部设有一熨板2。同时参照图9，熨板2上方形成一蒸汽室22，熨板2底面设有与蒸汽室22相通的蒸汽喷孔200，该锅炉式蒸汽形成装置3的锅炉体上设有一阀门32，该阀门32通过蒸汽导管与熨板2上的蒸汽室22连通。参照8和图9，该锅炉式蒸汽形成装置3的锅炉体的内壁30覆设有一聚四氟乙烯层，并且，蒸汽室22的内壁220也覆设有一聚四氟乙烯层。并且，参照图7，该锅炉式蒸汽形成装置3和熨板2分别设有独立的对其进行加热的电加热管31、21，该电加热管31、32连接到设有控制电路的控制盒4。锅炉式蒸汽形成装置3和熨板2采用独立的电加热管的意义在于可以在产生高温蒸汽的同时，独立控制熨板2的温度以适应实际需要。

上述锅炉式蒸汽形成装置3的锅炉体的内壁30及蒸汽室22的内壁220覆设聚四氟乙烯层的意义在于防止水和水蒸汽中的杂质粘附于其内壁上形成污垢而影响正常使用。

另外，在实施方式三中，也可以不具有蒸汽室22的结构，而仅在熨板2上设置蒸汽喷孔，锅炉式蒸汽形成装置3的阀门直接与熨板2上的蒸汽喷孔相连通，这样也可以实施本发明的目的，只是无法对蒸汽进行二次加热，效果较差。

上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，包括一螺线形管腔，该螺线形管腔外设有对其进行加热的加热装置，该螺线形管腔的内端部形成一水的入口，其外端部形成一蒸汽出口，其特征在于：在该管腔内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

2.如权利要求1所述的具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，其特征在于：所述螺线形管腔形成于一发热体中，该发热体内埋设有电加热管，该电加热管构成所述的加热装置；所述发热体包括发热主体和设于发热主体上方的盖板，该发热主体、盖板的相对面分别设有螺线形槽，所述螺线形管腔由两螺线形槽共同组成，所述电加热管埋设于发热主体内，所述水的入口形成于该盖板顶面对应于其螺线形槽的内端部位置，所述蒸汽出口形成于该盖板顶面对应于其螺线形槽的外端部位置。

3.如权利要求1所述的具有防污垢内表面的蒸汽形成装置，其特征在于：所述螺线形管腔形成于电熨斗的熨板上，该熨板内埋设有电加热管，该电加热管构成所述的加热装置；所述熨板顶面形成一螺线形槽，该螺线形槽上方设有一盖板，该盖板与该螺线形槽共同形成该螺线形管腔；该盖板于该螺线形管腔内端部上方对位置形成一水的入口，该熨板底面对应于该螺线形管腔外端部下方位置形成一蒸汽出口。

4.一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，包括一熨斗主体，该熨斗主体内设有一锅炉式蒸汽形成装置，熨斗底部设有一熨板，熨板上方形成一蒸汽室，熨板底面设有与蒸汽室相通的蒸汽喷孔，该锅炉式蒸汽形成装置的锅炉体上设有一阀门，该阀门通过蒸汽导管与蒸汽室连通，其特征在于：所述蒸汽室的内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

5.如权利要求4所述的一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其特征在于：所述锅炉体的内壁也覆设有一聚四氟乙烯层。

6.如权利要求4所述的一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其特征在于：所述锅炉体和熨板分别设有独立对其进行加热的电加热管。

7.一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，包括一熨斗主体，该熨斗主体内设有一锅炉式蒸汽形成装置，熨斗底部设有一熨板，熨板设有与熨板底面相通的蒸汽喷孔，该锅炉式蒸汽形成装置的锅炉体上设有一阀门，该阀门通过蒸汽导管与熨板上的蒸汽喷孔连通，其特征在于：所述锅炉体的内壁覆设有一聚四氟乙烯层。

8.如权利要求7所述的一种具有防污垢内表面的蒸汽形成装置的电熨斗，其特征在于：所述锅炉体和熨板分别设有独立的对其进行加热的电加热管。