CN109629213A - 安装有配备有清洁口的蒸发室的熨平设备 - Google Patents

Abstract

熨平设备(2)包括手柄(4)和连接到手柄(4)的蒸汽排放头(5)，蒸汽排放头(5)包括处理面(13)，处理面(13)配备有至少一个蒸汽出口并且用于垂直地面向待熨平衣服，蒸汽排放头(5)还包括瞬时蒸发室(18)，瞬时蒸发室(18)包括清洁口(27)，清洁口(27)通到蒸汽排放头(5)的与处理面(13)不同的面。熨平设备(2)还包括关闭清洁口(27)的关闭元件(26)，关闭元件(26)是可拆卸的并且可从熨平设备(2)的外部接近。

Description

安装有配备有清洁口的蒸发室的熨平设备

技术领域

本发明涉及便携式蒸汽熨平设备的领域。

背景技术

这种熨平设备以已知的方式包括连接到蒸汽排放头的手柄，所述蒸汽排放头包括：

-处理面，用于垂直地面向待熨平衣服并配备有至少一个蒸汽出口；

-瞬时蒸发室，构造成产生蒸汽流；以及

-蒸汽分配回路，一方面流体连接到所述瞬时蒸发室，另一方面流体连接到所述至少一个蒸汽出口，所述蒸汽分配回路构造成向所述至少一个蒸汽出口供应蒸汽。

在使用这种熨平设备时，石灰石颗粒很可能在瞬时蒸发室中积聚，这会有损于熨平设备的工作，甚至有损于熨平设备的使用寿命。

发明内容

本发明旨在消除这些缺点的全部或部分。

因此，本发明所基于的技术问题在于提供一种熨平设备，该熨平设备允许容易地清洁瞬时蒸发室，以确保延长熨平设备的使用寿命。

为此目的，本发明涉及一种熨平设备，其包括手柄和连接到所述手柄的蒸汽排放头，所述蒸汽排放头包括处理面，所述处理面配备有至少一个蒸汽出口并且用于垂直地面向待熨平衣服，所述蒸汽排放头还包括加热体，所述加热体界定瞬时蒸发室，所述瞬时蒸发室包括蒸发表面，喷射到所述瞬时蒸发室中的液体用于在所述蒸发表面上蒸发，其特征在于，所述瞬时蒸发室包括清洁口，所述清洁口位于所述蒸发表面的对面并通到所述蒸汽排放头的与所述处理面不同的面，并且所述熨平设备还包括关闭所述清洁口的关闭元件，所述关闭元件是可拆卸的并且可从所述熨平设备的外部接近。

熨平设备的这种构造允许使用者完全仅通过移除关闭元件并稍微摇动熨平设备以使石灰石颗粒通过重力经由清洁口下落到熨平设备的外部，就能清除积聚在瞬时蒸发室中的石灰石颗粒。

此外，清洁孔位于蒸发表面的对面的事实允许直接接近该蒸发表面。因此，使用者可以在需要时借助适合去除积聚在蒸发表面上的水垢的工具刮擦蒸发表面。

因此，根据本发明的熨平设备的构造允许容易地排出积聚在瞬时蒸发室中的石灰石颗粒，并因此确保延长熨平设备的使用寿命。

熨平设备还可以具有以下单独或组合使用的一个或多个特征。

根据本发明的一个实施方式，所述瞬时蒸发室包括底壁，在所述底壁上设置有所述蒸发表面。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括至少一个固定元件，所述固定元件构造成以可拆卸的方式与设置在所述蒸汽排放头上的至少一个固定构件配合。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个固定元件构造成与所述至少一个固定构件通过旋紧配合。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个固定元件和所述至少一个固定构件形成卡口式固定。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括分布在并且有利地有规则地分布在所述关闭元件的周边上的多个固定元件。

根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽排放头包括分布在并且有利地有规则地分布在所述清洁口周围的多个固定构件。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个固定元件可在固定位置和释放位置之间活动，在所述固定位置处，所述至少一个固定元件能够与所述至少一个固定构件配合以将所述关闭元件固定到关闭位置，在所述关闭位置处，所述关闭元件关闭所述清洁口，在所述释放位置处，所述至少一个固定元件相对于所述至少一个固定构件例如成角度地偏移并且准许移除所述关闭元件。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括可围绕旋转轴线旋转活动的固定部分，所述固定部分包括所述至少一个固定元件。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括可围绕所述旋转轴线旋转活动并且与所述固定部分旋转地连成一体的致动部分，所述致动部分构造成使所述至少一个固定元件在所述固定位置和所述释放位置之间移动。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括支撑元件，所述致动部分可旋转活动地安装在所述支撑元件上。

根据本发明的一个实施方式，所述固定部分可相对于所述支撑元件旋转活动。

根据本发明的一个实施方式，所述致动部分包括至少一个初级连接元件，所述初级连接元件构造成与设置在所述固定部分上的至少一个次级连接元件配合，以使所述致动部分和所述固定部分旋转地连成一体。

根据本发明的一个实施方式，所述支撑元件包括至少一个通孔，所述通孔包括至少一个圆弧形通过部分，所述至少一个初级连接元件和所述至少一个次级连接元件中的一个延伸穿过所述至少一个通孔并且构造成当所述至少一个固定元件在所述固定位置和所述释放位置之间移动时沿着所述至少一个圆弧形通过部分移动。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个初级连接元件和所述至少一个次级连接元件中的一个是阳连接元件，并且所述至少一个初级连接元件和所述至少一个次级连接元件中的另一个是阴连接元件。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括握持构件，所述握持构件构造成允许由使用者握持所述关闭元件。

根据本发明的一个实施方式，所述握持构件可枢转地安装在握持位置和闲置位置之间。

根据本发明的一个实施方式，所述握持构件安装在所述致动部分上。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备包括至少一个偏转壁，所述偏转壁延伸在所述瞬时蒸发室中并且构造成使产生在所述瞬时蒸发室中的蒸汽流偏转，所述关闭元件包括与所述至少一个偏转壁接触的关闭板。关闭元件的这种构造允许通过移除关闭元件而容易地接近至少一个偏转壁，并且因此容易地清除滞塞在至少一个偏转壁处的石灰石颗粒。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备包括多个偏转壁。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件包括所述至少一个偏转壁。关闭元件的这种构造进一步有助于排出积聚在瞬时蒸发室中的石灰石颗粒。

根据本发明的一个实施方式，所述固定部分设置在所述支撑元件和所述关闭板之间。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭板构造成关闭所述清洁口。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个固定元件可相对于所述关闭板活动。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭板形成所述瞬时蒸发室的内壁的一部分。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭板例如借助固定螺钉或任何其他固定构件固定到所述支撑元件上。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭板是导热的。由于关闭板的热容量，这些布置允许关闭板参与喷射到瞬时蒸发室中的液体的蒸发。此外，可容易清洁积聚在关闭板上的水垢。

根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽排放头包括收纳容置部，在所述收纳容置部中以可拆卸的方式设置有所述关闭元件，所述清洁口通向所述收纳容置部。

根据本发明的一个实施方式，所述收纳容置部通向所述蒸汽排放头的上表面。

根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括与所述处理面热接触的正面，所述加热体的所述正面包括用于分配蒸汽的至少一个孔，所述孔与所述至少一个蒸汽出口流体连通，所述清洁口设置在所述加热体的与所述正面不同的面上。这种特征允许将处理面与加热体热耦接，以便将处理面的温度保持在大于100℃的温度并且避免处理面上的蒸汽冷凝。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件以可拆卸的方式安装在所述加热体上。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备构造成，当所述熨平设备的底座放置在平面支撑件上时，所述关闭元件大致垂直地设置在所述瞬时蒸发室的上方，并且例如设置在所述加热体的上方。

根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括加热电阻元件，例如电阻器。有利地，所述电阻加热元件的供电借助恒温器来调节。

根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括侧向界定所述瞬时蒸发室的周壁。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备包括至少一个偏转壁，所述偏转壁从所述周壁起朝所述瞬时蒸发室的内部延伸。

根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括盖，所述盖附设在所述周壁上并且部分地界定所述瞬时蒸发室。有利地，所述盖包括所述清洁口。

根据本发明的一个实施方式，所述瞬时蒸发室包括用于连接到流体输送管道的入口和蒸汽出口。

根据本发明的一个实施方式，所述入口位于所述蒸发表面的对面。有利地，所述入口相对于所述清洁口偏移。

根据本发明的一个实施方式，所述盖包括所述入口。

根据本发明的一个实施方式，所述至少一个偏转壁设置在所述入口和所述蒸汽出口之间。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备包括与所述蒸汽出口面对地延伸的至少一个偏转壁。

根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽排放头包括蒸汽分配回路，来自所述瞬时蒸发室的蒸汽流用于流入所述蒸汽分配回路中，所述蒸汽分配回路一方面经由所述蒸汽出口流体连接到所述瞬时蒸发室，另一方面流体连接到所述至少一个蒸汽出口。因此，所述蒸汽分配回路构造成向所述至少一个蒸汽出口供应蒸汽。有利地，所述加热体包括所述蒸汽分配回路。

根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽分配回路限定在所述瞬时蒸发室周围。

根据本发明的一个实施方式，所述入口配置在所述瞬时蒸发室的设置在所述处理面附近的前部。

根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽出口配置在所述瞬时蒸发室的与所述处理面相对设置的后部。这种构造允许避免当所述蒸汽排放头向前摆动时储存在所述瞬时蒸发室中的任何水滴流过所述蒸汽出口。

根据本发明的一个实施方式，所述周壁包括所述蒸汽出口。

根据本发明的一个实施方式，所述处理面由熨平元件承载，所述熨平元件设置在所述蒸汽排放头的纵向端部处。

有利地，所述加热体的所述正面的所述至少一个孔构造成使所述处理面的所述至少一个蒸汽出口与所述蒸汽分配回路流体连接。

根据本发明的一个实施方式，所述熨平设备包括便携式壳体，所述便携式壳体包括所述蒸汽排放头、所述手柄和液体储存器，所述瞬时蒸发室借助集成在所述壳体中的泵，有利地是电动泵从所述液体储存器被供应液体。

根据本发明的一个实施方式，所述关闭元件是关闭塞。根据本发明的另一个实施方式，所述关闭元件可以是关闭罩或关闭挡板。

根据本发明的一个实施方式，所述瞬时蒸发室和/或所述关闭元件至少部分地覆盖有石灰石抑制剂，优选磷酸盐，并且有利地是HMPS(六偏磷酸钠)，使得尤其是沉积在所述瞬时蒸发室的壁上的石灰石在所述熨平设备每次启动时以颗粒的形式脱离并且因此可以通过所述清洁孔排出。

根据本发明的又一个实施方式，所述设备包括用于将防垢剂释放到待加热的水中的至少一个第一释放装置和用于将防垢剂释放到水中的至少一个第二释放装置，所述第二释放装置以比由所述第一释放装置扩散防垢剂的释放速度更高的释放速度扩散防垢剂。

可以使用的防垢剂装置的示例在由本申请人提交的专利申请FR

1753227中作了描述。因此，所述第一释放装置可以包括亲水性有机硅基质，和/或包括磷酸盐化合物，所述亲水性有机硅基质包含六偏磷酸钠，所述六偏磷酸钠包含在具有至少一个开口端的密封管的内部。所述第二释放装置可以包括亲水性有机硅基质，和/或包括六偏磷酸钠晶体，和/或包括聚天冬氨酸，所述亲水性有机硅基质包含六偏磷酸钠，所述六偏磷酸钠未被密封管覆盖，以便在其整个表面上与水接触。

附图说明

借助下面参考示意性附图的描述，将更好地理解本发明，这些附图通过非限制性示例示出了该熨平设备的两个实施方式。

图1是根据本发明的第一实施方式的熨平设备的立体图。

图2是图1的熨平设备的关闭元件的仰视立体图。

图3是图1的熨平设备的分解立体图。

图4是图1的熨平设备的加热体的分解立体图。

图5是图1的熨平设备的局部示意剖视图。

图6和图7分别是图3的关闭元件的俯视和仰视分解立体图。

图8是根据本发明的第二实施方式的熨平设备的局部立体图。

图9是图8的熨平设备的局部立体图，其中关闭元件已被移除。

具体实施方式

应注意，在本文中，用于描述熨平设备的术语“下”、“上”、“前/正”和“后/背”是指该熨平设备当其平放在其脚上时。

图1示出了根据本发明的第一实施方式的熨平设备2，该熨平设备2包括便携式塑料壳体，该便携式塑料壳体包括底座3，底座3上安装有手柄4和蒸汽排放头5，底座3包括配备有脚的平底面，熨平设备2可以依靠这些脚稳定地放置在大致垂直的位置中。

熨平设备2的底座3包括供电线6，该供电线6允许熨平设备2连接到家用电网，并且蒸汽排放头5包括配备有按钮(图中不可见)的背面7，该背面7允许使熨平设备2通电。

底座3包围电动泵8，如图1中的虚线所示，该电动泵8的工作借助设置在手柄4的顶部的触发器9来控制，触发器9以本身已知的方式致动开关，该开关连接到用于先导控制泵8的电子卡，该开关和电子卡在图中未示出。泵8由储存器11供应液体，该储存器11部分地配置在底座3中并且在手柄4的下部中，该储存器11有利地可从熨平设备2上拆卸以便于其填充。

蒸汽排放头5具有横向于手柄4的纵向方向延伸的细长形状并且包括纵向端部，该纵向端部配备有熨平元件12，该熨平元件12具有处理面13，该处理面13用于垂直地面向待熨平衣服。处理面13配备有至少一个蒸汽出口14。根据图1至图7所示的实施方式，处理面13配备有多个蒸汽出口14。然而，根据图中未示出的一个实施变型例，处理面13可以配备有单个蒸汽出口14，该单个蒸汽出口14可以例如采用狭槽的形式。

如图4中更具体地所示，蒸汽排放头5包围加热体15，加热体15具有大致长方体形状并且尤其包括与熨平元件12热接触的正面。

根据图1至图7所示的实施方式，加热体15包括例如铝制的铸件16和加热电阻元件(图中不可见)，例如折弯成U形并集成在铸件16中的电阻。加热体15还包括盖17和瞬时蒸发室18，盖17以密封的方式放置在铸件16上，瞬时蒸发室18由铸件16和盖17界定。铸件16更具体地包括周壁19，盖17放置在周壁19上，并且周壁19侧向界定瞬时蒸发室18。

有利地，电阻加热元件的供电借助恒温器(图中未示出)在设定温度附近来调节，该设定温度在瞬时蒸发室18的中心测量，例如介于110℃和150℃之间。

瞬时蒸发室18包括入口21和蒸汽出口22，入口21通过流体输送管道(图中未示出)连接到泵8。根据图1至图7所示的实施方式，入口21设置在盖17上并且配置在瞬间蒸发室18的设置在处理面13的附近的前部，并且蒸汽出口22设置在周壁19上并且配置在瞬间蒸发室18的与处理面13相对设置的后部。

瞬时蒸发室18尤其包括底壁，该底壁形成蒸发表面18.1，经由入口21喷射到瞬时蒸发室18中的液体用于在蒸发表面18.1上蒸发。入口21有利地位于蒸发表面18.1的对面，使得经由入口21喷射到瞬时蒸发室18中的液体在蒸发表面18.1的方向上投射。

熨平设备2还包括延伸在瞬时蒸发室18中的多个偏转壁23。偏转壁23构造成偏转产生在瞬时蒸发室18中的蒸汽流，以加速该蒸汽流。根据图1至图7所示的实施方式，熨平设备2包括三个偏转壁23，其中两个偏转壁23从周壁19朝瞬时蒸发室18的内部延伸。有利地，偏转壁23中的一个与蒸汽出口22面对地延伸。

加热体15还包括蒸汽分配回路24，来自瞬时蒸发室18的蒸汽流流入蒸汽分配回路24中。根据图1至图7所示的实施方式，蒸汽分配回路24设置在瞬时蒸发室18周围。

蒸汽分配回路24一方面经由蒸汽出口22流体连接到瞬时蒸发室18，另一方面经由设置在加热体15的正面中的至少一个孔25流体连接到蒸汽出口14。因此，蒸汽分配回路24构造成向蒸汽出口14供应蒸汽。特别地，通过蒸汽出口22离开瞬时蒸发室18的蒸汽可以在瞬时蒸发室18的两侧流入蒸汽分配回路24中，以随后通过蒸汽出口14扩散。

熨平设备2还包括关闭元件26，关闭元件26是可拆卸的并且可从熨平设备2的外部接近。关闭元件26更具体地构造成关闭位于蒸发表面18.1对面的清洁口27，并且瞬时蒸发室18设置有清洁口27。根据图1至图7所示的实施方式，关闭元件26由关闭塞形成。

根据图1至图7所示的实施方式，蒸汽排放头5包括收纳容置部28，关闭元件26以可拆卸的方式设置在收纳容置部28中，并且清洁口27通向收纳容置部28。收纳容置部28有利地通向蒸汽排放头5的上表面，并且清洁口27有利地设置在盖17上。有利地，收纳容置部28和支撑元件29具有非圆形横截面，以限定关闭元件26的预定关闭位置。

更具体地如图6和图7所示，关闭元件26包括支撑元件29和关闭板30，关闭板30例如通过固定螺钉40固定在支撑元件29上。固定板30有利地构造成形成瞬时蒸发室18的内壁的一部分且例如上壁的一部分，并且还构造成与偏转壁23接触。关闭板30优选是导热的。根据图1至图7所示的实施方式，关闭板30包括覆盖部分31，覆盖部分31构造成至少部分地收纳偏转壁23的顶部。

封闭元件26还包括固定部分32，例如固定环，固定部分32可相对于支撑元件29围绕旋转轴线A旋转活动地安装。固定部分32有利地设置在支撑元件29和关闭板30之间。

固定部分32包括至少一个固定元件33，所述至少一个固定元件33构造成以可拆卸的方式与至少一个固定构件34配合，固定构件34设置在蒸汽排放头5上且例如在盖17上。根据图1至图7所示的实施方式，固定部分32包括有规则地分布在固定部分32的周边上的多个固定元件33，并且蒸汽排放头5包括有规则地分布在清洁口27周围的多个固定构件34。每个固定元件33可以例如是固定指状件，并且每个固定构件可以例如包括能够收纳相应的固定指状件的固定凹槽。

每个固定元件33因此可相对于支撑元件29在固定位置和释放位置之间活动，在该固定位置处，所述固定元件33能够与相应的固定构件34配合以将关闭元件26固定到关闭位置，在该关闭位置处，关闭板30关闭清洁口27，在该释放位置处，所述固定元件33相对于相应的固定构件34成角度地偏移并且准许移除关闭元件26。

关闭元件26还包括致动部分35，致动部分35可围绕旋转轴线A在对应于固定元件33的固定位置的第一位置和对应于固定元件33的释放位置的第二位置之间旋转活动地安装在支撑元件29上。致动部分35与固定部分32旋转地连成一体，并且构造成当致动部分35在第一位置和第二位置之间移动时使固定元件33在其固定位置和其释放位置之间移动。

致动部分35有利地包括多个初级连接元件36，该多个初级连接元件36各自构造成与设置在固定部分32上的相应的次级连接元件37配合，以使致动部分35和固定部分32旋转地连成一体。

根据图1至图7所示的实施方式，每个初级连接元件36是阳连接元件，并且每个次级连接元件37是阴连接元件。有利地，支撑元件29包括多个通孔29.1，该多个通孔29.1各自包括圆弧形通过部分，并且每个初级连接元件36延伸穿过相应的通孔29.1并且构造成当固定元件33在其固定位置和其释放位置之间移动时沿着相应的圆弧形通过部分移动。每个次级连接元件37可以例如由连接口形成，并且每个初级连接元件36可以例如包括收纳在相应的连接口中的连接头。

关闭元件26还包括握持构件38，握持构件38构造成允许由使用者握持关闭元件26。有利地，握持构件38在闲置位置(参见图1)和握持位置(参见图2)之间可枢转地安装在致动部分35上，在所述闲置位置处，握持构件38至少部分地在设置于致动部分35上的第一型腔39中以及设置于支撑元件29上的第二型腔41中延伸，在该握持位置处，所述握持构件38位于所述第一和第二型腔39、41之外。有利地，当握持构件38处于闲置位置时，由于握持构件38和第二型腔41之间的配合，致动部分35相对于支撑元件29的旋转被固定，并且当握持构件38处于握持位置时，由于握持构件38和第二型腔41之间不存在配合，致动部分35能够相对于支撑元件29旋转移动。

有利地，固定部分32包括第一止挡元件42(在图6中可见)，第一止挡元件42构造成与设置在支撑元件29上的第二止挡元件43(在图7中可见)配合，以限制固定部分32相对于支撑元件29的旋转角度范围。第一止挡元件42可以例如由止挡肋形成，并且第二止挡元件43可以例如由止挡容置部形成，该止挡容置部具有两个彼此相对的止挡面。

关闭元件26可以还包括密封垫圈44，例如环形密封垫圈，该密封垫圈44构造成以密封的方式与蒸汽排放头5配合。

现在将描述如此实现的熨平设备2的工作。

当使用者期望熨平衣服时，使用者向储存器11优选填充水，然后按下熨平设备2的启动按钮。然后，加热体15的加热电阻元件被供电，直到瞬时蒸发室18达到恒温器的设定温度，然后，处理面13通过与加热体15的热传导达到大于100℃的温度。

如果使用者致动触发器9，则这引起泵8的启动，泵8于是将水以有利地介于10g/min和40g/min之间且例如约25g/min的流速喷射到瞬时蒸发室18中。引入到瞬时蒸发室18中的水被蒸发，并且由瞬时蒸发室18产生的蒸汽流则通过绕过偏转壁23流向蒸汽出口22，并且与配置在瞬时蒸发室18外部的蒸汽分配回路24相接。然后，在蒸汽分配回路24中流动的蒸汽流通过蒸汽出口14扩散到熨平设备2的外部。

当使用者期望着手清洁瞬时蒸发室18并且更具体地清除积聚在瞬时蒸发室18中的石灰石颗粒45时，使用者将握持构件38移动到握持位置并借助握持构件38将致动部分35枢转到第二位置，以将固定元件33移动到其释放位置。然后，使用者移除关闭元件26，翻转熨平设备2并且稍微摇晃熨平设备2以使石灰石颗粒经由清洁口27通过重力下落到熨平设备2的外部。

在清洁瞬时蒸发室18之后，使用者将关闭元件26复位到收纳容置部28中，并借助握持构件38将致动部分35枢转到第一位置，以将固定元件33移动到其固定位置。最后，使用者将握持构件38移动到闲置位置。

图8和图9示出了根据本发明的第二实施方式的熨平设备2，该第二实施方式与图1至图7所示的实施方式的不同之处主要在于，关闭元件26是柔性的并且熨平设备2还包括关闭罩46，关闭罩46构造成关闭收纳容置部28并将关闭元件26保持就位。关闭罩46有利地构造成对关闭元件26施加压力。

当然，本发明绝不限于仅通过示例给出的所描述和所示出的实施方式。而在不脱离本发明的保护范围的情况下，尤其是从各种元件的构造角度来看或通过替换技术等同物，修改仍是可能的。

因此，在未示出的一个实施变型例中，泵的流速以及因此由瞬时蒸发室产生的蒸汽的流速可以借助为此目的设置的按钮调节。

在未示出的另一实施变型例中，关闭元件26可以包括偏转壁23。偏转壁23可以例如与关闭板30连成一体。

Claims (15)

1.一种熨平设备(2)，其包括手柄(4)和连接到所述手柄(4)的蒸汽排放头(5)，所述蒸汽排放头(5)包括处理面(13)，所述处理面(13)配备有至少一个蒸汽出口(14)并且用于垂直地面向待熨平衣服，所述蒸汽排放头(5)还包括加热体(15)，所述加热体(15)界定瞬时蒸发室(18)，所述瞬时蒸发室(18)包括蒸发表面(18.1)，喷射到所述瞬时蒸发室(18)中的液体用于在所述蒸发表面(18.1)上蒸发，所述瞬时蒸发室(18)包括清洁口(27)，所述清洁口(27)通到所述蒸汽排放头(5)的与所述处理面(13)不同的面，所述熨平设备(2)还包括关闭所述清洁口(27)的关闭元件(26)，所述关闭元件(26)是可拆卸的并且可从所述熨平设备(2)的外部接近，其特征在于，所述清洁口(27)位于所述蒸发表面(18.1)的对面。

2.根据权利要求1所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括至少一个固定元件(33)，所述固定元件(33)构造成以可拆卸的方式与设置在所述蒸汽排放头(5)上的至少一个固定构件(34)配合。

3.根据权利要求2所述的熨平设备(2)，其中，所述至少一个固定元件(33)可在固定位置和释放位置之间活动，在所述固定位置处，所述至少一个固定元件(33)能够与所述至少一个固定构件(34)配合以将所述关闭元件(26)固定到关闭位置，在所述关闭位置处，所述关闭元件(26)关闭所述清洁口(27)，在所述释放位置处，所述至少一个固定元件(33)相对于所述至少一个固定构件(34)偏移并且准许移除所述关闭元件(26)。

4.根据权利要求3所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括可围绕旋转轴线(A)旋转活动的固定部分(32)，所述固定部分(32)包括所述至少一个固定元件(33)。

5.根据权利要求4所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括可围绕所述旋转轴线(A)旋转活动的并且与所述固定部分(32)旋转地连成一体的致动部分(35)，所述致动部分(35)构造成使所述至少一个固定元件(33)在所述固定位置和所述释放位置之间移动。

6.根据权利要求5所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括支撑元件(29)，所述致动部分(35)可旋转活动地安装在所述支撑元件(29)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括握持构件(38)，所述握持构件(38)构造成允许由使用者握持所述关闭元件(26)。

8.根据权利要求7所述的熨平设备(2)，其中，所述握持构件(38)可枢转地安装在握持位置和闲置位置之间。

9.根据权利要求7或8结合权利要求5所述的熨平设备(2)，其中，所述握持构件(38)安装在所述致动部分(35)上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的熨平设备(2)，其中，所述加热体(15)包括与所述处理面(13)热接触的正面，所述加热体(15)的所述正面包括用于分配蒸汽的至少一个孔(25)，所述孔(25)与所述至少一个蒸汽出口(14)流体连通，并且其中，所述清洁口(27)设置在所述加热体(15)的与所述正面不同的面上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的熨平设备(2)，其包括至少一个偏转壁(23)，所述偏转壁(23)延伸在所述瞬时蒸发室(18)中并且构造成使产生在所述瞬时蒸发室(18)中的蒸汽流偏转，所述关闭元件(26)包括与所述至少一个偏转壁(23)接触的关闭板(30)。

12.根据权利要求11所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭元件(26)包括所述至少一个偏转壁(23)。

13.根据权利要求11或12所述的熨平设备(2)，其中，所述关闭板(30)是导热的。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的熨平设备(2)，其中，所述蒸汽排放头(5)包括收纳容置部(28)，在所述收纳容置部(28)中以可拆卸的方式设置有所述关闭元件(26)，所述清洁口(27)通向所述收纳容置部(28)。

15.根据权利要求14所述的熨平设备(2)，其中，所述收纳容置部(28)通向所述蒸汽排放头(5)的上表面。