CN108691185B - 熨烫设备 - Google Patents

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CN108691185B CN201810326017.4A CN201810326017A CN108691185B CN 108691185 B CN108691185 B CN 108691185B CN 201810326017 A CN201810326017 A CN 201810326017A CN 108691185 B CN108691185 B CN 108691185B
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Abstract

本发明涉及一种熨烫设备(2)，其包括：熨斗(3)；蒸发室(17)；电动泵(5)，其构造成向所述蒸发室(17)供给液体；电子卡(32)，其构造成操控所述电动泵(5)；以及激活触发器(33)，其连接到所述电子卡(32)，以向所述电子卡(32)传送表示所述激活触发器(33)的致动状态或者所述激活触发器(33)的松开状态的激活信号。所述电子卡(32)构造成，当在超过4秒的所述激活触发器(33)的松开期间之后对应于所述激活触发器(33)的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，将所述电动泵(5)操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给达小于2秒的供给持续时间。

Description

熨烫设备
技术领域
本发明涉及一种熨烫设备，更具体地涉及一种蒸汽熨烫设备。
背景技术
文献EP1224349公开了一种熨烫设备，其包括：
－熨斗，其包括熨烫底板，所述熨烫底板包括熨烫表面和通到所述熨烫表面中的蒸汽排出孔；
－蒸发室，其构造成产生蒸汽流，所述蒸发室流体连接到至少一个蒸汽排出孔；
－电动泵，其构造成向所述蒸发室供给液体；
－电子卡，其构造成操控所述电动泵；以及
－激活触发器，其由所述熨斗承载并且旨在由使用者手动致动，所述激活触发器连接到所述电子卡，以向所述电子卡传送表示所述激活触发器的致动状态或者所述激活触发器的松开状态的激活信号。
文献EP1224349中描述的熨烫设备的电子卡更具体地构造成，当对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，根据预定供给循环操控所述电动泵，所述供给循环依次包括：
－第一预定供给持续时间例如约6秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵被操控成以小于或等于120g/min、且例如约60g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；和
－第二预定供给持续时间的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵被操控成以小于所述第一阶段的供给速率的、且例如约35g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体。
文献EP1224349中描述的熨烫设备的电子卡的这种构造允许避免经由设置在熨烫底板上的蒸汽排出孔喷射液体。然而，这种熨烫设备具有非常高的蒸汽排出惯性(蒸汽排出惯性对应于在使用者致动激活触发器与蒸汽排出孔处的蒸汽排出之间所经过的持续时间)，即几秒钟，这会给使用者带来不便。另外，一旦经过了第一预定供给时间，则蒸汽流量保持低且令人失望达较长时间，即蒸发室升温的时间。
发明内容
本发明旨在克服这些缺点的全部或部分。
因此，本发明的技术问题在于提供一种熨烫设备，该熨烫设备在电动泵起动时具有低的蒸汽排出惯性，同时极大地限制了熨斗的熨烫底板处的液体喷射风险。
为此目的，本发明涉及一种熨烫设备，其包括：
－熨斗；
－蒸发室，其构造成产生蒸汽流；
－电动泵，其构造成向所述蒸发室供给液体；
－电子卡，其构造成操控所述电动泵；以及
－激活触发器，其由所述熨斗承载并且旨在由使用者手动致动，所述激活触发器连接到所述电子卡，以向所述电子卡传送表示所述激活触发器的致动状态或者所述激活触发器的松开状态的激活信号，
其特征在于，所述电子卡构造成，当在超过4秒的所述激活触发器的松开期间之后对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，将所述电动泵操控成以大于160g/min、且有利地介于200g/min和250g/min之间、且例如约230g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体达小于2秒的供给持续时间，这种松开期间可以对应于例如熨烫设备的干熨烫期间或闲置期间，并且所述电子卡构造成，当对应于所述激活触发器的新的松开状态的激活信号被传送到所述电子卡时，中断所述电动泵的工作。
电子卡的这种构造，更具体地说，在超过4秒的激活触发器的松开期间之后以非常高的供给速率(大于160g/min)向蒸发室供给这一事实，允许确保大量液体的瞬时蒸发，并因此极大地限制了电动泵起动时的蒸汽排出惯性。
另外，在大于4秒的激活触发器的松开期间之后以非常高的供给速率向蒸发室供给的持续时间小于2秒这一事实避免了蒸发室的或至少是将蒸发室连接到蒸汽排出孔的蒸汽分配回路的水饱和的任何风险，并因此避免了经由设置在熨斗的熨烫底板上的蒸汽排出孔喷射液体的任何风险。
在本发明的意义上，激活信号对应于由激活触发器产生的、并且以信号或缺少信号的形式发送到电子卡的、并且指示触发器的致动状态或松开状态的信息。
熨烫设备还可以具有一个或多个以下特征，单独或组合使用。
根据本发明的一个实施方式，所述蒸发室是瞬时蒸发室。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成，当在超过4秒的所述激活触发器的松开期间之后对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，根据第一供给循环操控所述电动泵，所述第一供给循环依次包括：
－供给持续时间小于2秒、且有利地介于1秒和2秒之间、且例如约1.5秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min、且有利地介于200g/min和250g/min之间、且例如约230g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于2秒、且有利地介于0.5秒和1.5秒之间、且有利地介于0.8秒和1.2秒之间、且例如约1秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和70g/min之间、且有利地介于50g/min和65g/min之间、且例如约58g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于2秒、且有利地介于0.5秒和1.5秒之间、且有利地介于0.8秒和1.2秒之间、且例如约1.1秒的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min、且有利地介于200g/min和250g/min之间、且例如约230g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；以及
－供给持续时间小于2秒、且有利地介于1秒和2秒之间、且有利地介于1.2秒和1.6秒之间、且例如约1.4秒的第四供给阶段，在所述第四供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于50g/min和70g/min之间、且有利地介于50g/min和65g/min之间、且例如约58g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体。
根据本发明的一个实施方式，所述第一供给循环具有介于4秒和6秒之间的第一预定持续时间，并且例如约5秒。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成，如果在所述第一供给循环完成时传送到所述电子卡的激活信号对应于所述激活触发器的致动状态，则根据第二供给循环操控所述电动泵，所述第二供给循环至少依次包括：
－供给持续时间小于3秒、且有利地介于0.4秒和0.6秒之间、且例如约0.5秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于1秒、且有利地介于0.4秒和0.6秒之间、且例如约0.5秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min、且有利地介于200g/min和250g/min之间、且例如约230g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间介于2秒和5秒之间、且有利地介于3.5秒和4.5秒之间、且例如约4秒的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体。
换句话说，电子卡构造成，如果在第一供给循环完成时激活触发器由使用者保持致动，则根据第二供给循环操控电动泵。
根据本发明的一个实施方式，所述第二供给循环还包括依次的且分别与所述第二供给循环的所述第一、第二和第三供给阶段相同的第四、第五和第六供给阶段。
根据本发明的一个实施方式，所述第二供给循环还包括依次的且分别与所述第二供给循环的所述第一、第二和第三供给阶段相同的第七、第八和第九供给阶段。
根据本发明的一个实施方式，所述第二供给循环具有介于10秒和20秒之间的第二预定持续时间，并且例如约15秒。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成，如果在所述第二供给循环完成时传送到所述电子卡的激活信号对应于所述激活触发器的致动状态，即如果在所述第二供给循环完成时所述激活触发器由使用者保持致动，则将所述电动泵操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的连续供给速率向所述蒸发室供给液体。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成，当在小于4秒的所述激活触发器的松开期间之后对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，将所述电动泵操控成以介于40g/min和80g/min之间、且有利地介于50g/min和70g/min之间的供给速率向所述蒸发室供给液体。这些设置还允许限制在熨斗的熨烫底板处的液体喷射风险。
根据本发明的一个实施方式，所述熨斗包括：
－熨烫底板，其包括熨烫表面和至少一个蒸汽排出孔，所述至少一个蒸汽排出孔通到所述熨烫表面中并流体连接到所述蒸发室；和
－加热体，其热和机械连接到所述熨烫底板，所述加热体限定所述蒸发室并且还包括加热元件，所述加热元件构造成对所述蒸发室和所述熨烫表面进行加热。
根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括铸造件，所述铸造件至少部分地限定所述蒸发室，所述铸造件具有大于500g的质量。这些设置还允许增加蒸发室的热容量，并因此进一步降低根据本发明的熨烫设备的蒸汽排出惯性和未蒸发水的喷出风险。
根据本发明的一个实施方式，所述加热元件集成在所述铸造件中。
根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括封闭板，所述封闭板放置在所述铸造件上，所述蒸发室由所述铸造件和所述封闭板限定。
根据本发明的一个实施方式，所述铸造件在所述蒸发室的前第一个三分之一中的厚度大于或等于7mm，并且例如为约8.5mm，以便具有足够的热容量以快速蒸发引入到所述蒸发室中的液体。
根据本发明的一个实施方式，所述熨斗包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路将所述蒸发室流体连接到所述至少一个蒸汽排出孔，并且由所述蒸发室产生的蒸汽流旨在流出到所述蒸汽分配回路中，所述蒸汽分配回路包括：两个横向通道，其在所述蒸发室的两侧延伸并且汇合于所述铸造件的前部中；和通孔，其设置在所述铸造件上，每个通孔一方面通到所述横向通道中的至少一个中并且另一方面通到所述铸造件的下表面，所有所述通孔位于所述铸造件的前端部和所述铸造件的中间部之间。这些设置尤其允许避免水喷出，同时避免使由蒸发室产生的蒸汽流过热。
根据本发明的一个实施方式，所述通孔中的至少一个位于所述铸造件的前第一个四分之一中。
根据本发明的一个实施方式，所有所述通孔的流通截面之和小于或等于1cm 2。
根据本发明的一个实施方式，所述熨斗包括诸如调节恒温器之类的热调节元件，所述热调节元件安装在所述铸造件上并构造成调节所述熨烫表面的温度，所述热调节元件相对于所述蒸发室的或所述加热元件的前端部偏移达小于所述蒸发室的长度的或所述加热元件的长度的三分之二的距离。
根据本发明的一个实施方式，所述熨烫底板包括在所述铸造件下方延伸的熨烫板，所述熨烫板包括所述熨烫表面和所述至少一个蒸汽排出孔。
根据本发明的一个实施方式，所述蒸发室包括主室部和副室部，所述主室部包括主底部，所述副室部包括副底部，所述副室部位于所述蒸发室的前部，所述副室部的所述副底部相对于所述主室部的所述主底部升高。
根据本发明的一个实施方式，所述蒸发室包括分离梯级，所述分离梯级在所述主底部和所述副底部之间延伸。
根据本发明的一个实施方式，所述加热体包括液体喷射开口，所述液体喷射开口流体连接到所述电动泵，所述液体喷射开口通到所述蒸发室的前部中并靠近所述加热元件的前部。这些设置允许增加蒸发室的热容量，并因此由于向熨烫底板的热点喷射液体而进一步降低蒸汽排出惯性。
根据本发明的一个实施方式，所述液体喷射开口与所述加热元件之间的最小距离小于或等于1cm。有利地，所述液体喷射开口与所述加热元件的前端部之间的最小距离小于或等于1cm。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成，如果所述熨烫底板的温度大于预定温度，例如大于或等于160℃，则将所述电动泵操控成以大于300g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体达至少1秒。这些设置尤其允许充分积累热量以吸收一部分液体喷射。
根据本发明的一个实施方式，所述熨斗包括底座，所述熨斗可以在熨烫无效阶段时放置在所述底座上，并且所述熨斗还包括可移除收集器，所述可移除收集器设置在所述蒸发室的后部，所述可移除收集器构造成，当所述熨斗放置在所述底座上时收集从所述蒸发室通过重力落下的水垢颗粒。
根据本发明的一个实施方式，所述可移除收集器设置在所述蒸发室和所述底座之间。
根据本发明的一个实施方式，所述熨斗包括收纳容置部，所述收纳容置部位于所述底座处并设置有通到所述底座中的进入开口，所述可移除收集器可移除地设置在所述收纳容置部中。
根据本发明的一个实施方式，所述蒸发室包括内表面，所述内表面至少部分地、且例如大致全部地覆盖有防烧坏涂层(revêtement anti-caléfaction)。
根据本发明的一个实施方式，所述蒸汽分配回路至少部分地、并且例如大致全部地在内部涂有防烧坏涂层。
根据本发明的一个实施方式，所述电子卡构造成调节提供给所述电动泵的电流。
根据本发明的一个实施方式，所述加热元件的功率比供给到所述蒸发室中的液体的理论蒸发功率大至少10％，以便限制水滴下的风险；加热和蒸发引入到所述蒸发器中的水所需要的功率为43W每g/min，至少需要2150W+2150W的10％用于以50g/min连续蒸发水，即至少2365W。
本发明还涉及一种熨烫设备的控制方法，所述熨烫设备包括：熨斗；蒸发室，其构造成产生蒸汽流；电动泵，其构造成向所述蒸发室供给液体；电子卡，其构造成操控所述电动泵；以及激活触发器，其由所述熨斗承载并且旨在由使用者手动致动，所述激活触发器连接到所述电子卡，以向所述电子卡传送表示所述激活触发器的致动状态或者所述激活触发器的松开状态的激活信号，所述控制方法包括以下步骤：
－当在超过4秒的所述激活触发器的松开期间之后对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，将所述电动泵操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体达小于2秒的供给持续时间；和
－当对应于所述激活触发器的新的松开状态的激活信号被传送到所述电子卡时，中断所述电动泵的工作。
根据所述控制方法的一个实施方式，所述电动泵的操控步骤包括以下步骤：当在超过4秒的所述激活触发器的松开期间之后对应于所述激活触发器的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡时，根据第一供给循环操控所述电动泵，所述第一供给循环依次包括：
－供给持续时间小于2秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于2秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和70g/min之间的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于2秒的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；以及
－供给持续时间小于2秒的第四供给阶段，在所述第四供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于50g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室供给液体。
根据所述控制方法的一个实施方式，所述电动泵的操控步骤包括以下步骤：如果在所述第一供给循环完成时传送到所述电子卡的激活信号对应于所述激活触发器的致动状态，则根据第二供给循环操控所述电动泵，所述第二供给循环至少依次包括：
－供给持续时间小于1秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间小于1秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室供给液体；
－供给持续时间介于2秒和5秒之间的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵被操控成以介于40g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室供给液体。
根据所述控制方法的一个实施方式，所述电动泵的操控步骤包括以下步骤：如果在所述第二供给循环完成时传送到所述电子卡的激活信号对应于所述激活触发器的致动状态，则将所述电动泵操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的连续供给速率向所述蒸发室供给液体。
附图说明
在任何情况下，借助以下参照所附示意图进行的描述，将更好地理解本发明，所述示意图以非限制性示例的方式示出了该熨烫设备的两个实施方式。
图1是根据本发明的第一实施方式的熨烫设备的立体图。
图2是图1的熨烫设备的局部立体图。
图3是图1的熨烫设备的局部分解立体图。
图4是图1的熨烫设备的局部纵向剖视图。
图5是图1的熨烫设备的局部俯视图。
图6是图1的熨烫设备的局部立体图。
图7是示出蒸发室的供给速率随时间而变化的图。
图8是图1的熨烫设备的示意图。
图9是根据本发明的第二实施方式的熨烫设备的示意图。
具体实施方式
图1至图8示出了根据本发明的第一实施方式的熨烫设备2，该熨烫设备2包括：熨斗3、诸如储水器之类的储液器4、以及流体连接到储液器4的电动泵5。以下阐述储液器4和电动泵5的工作。
如图1和图8所示，熨斗3包括壳体6，该壳体6在其上端部包括握持部7并在其后部包括底座8，熨斗3可以在熨烫无效阶段时大致竖直地放置在该底座8上。根据图1至图8所示的实施方式，储液器4和电动泵5设置在壳体6中。
熨斗3还包括熨烫底板9，该熨烫底板9配备有大致平坦的熨烫表面11和多个通到熨烫表面11中的蒸汽排出孔12。
如图2和图3更具体所示，熨斗3还包括加热体13，该加热体13集成在壳体6的下部中，并且热和机械连接到熨烫底板9。加热体13包括例如铝制的铸造件14和电阻加热元件15，该电阻加热元件15弯曲成U形并集成在铸造件14中。铸造件14有利地具有大于500g的质量。
加热体13还包括放置在铸造件14上的封闭板16、和瞬时蒸发型的蒸发室17，该蒸发室17由铸造件14和封闭板16限定，并构造成产生蒸汽流。铸造件14更具体地包括隔板18，该隔板18上升到封闭板16并横向限定蒸发室17。
蒸发室17包括底部19，该底部19具有允许增大蒸发室17的热交换表面的许多金字塔形接点。有利地，蒸发室17至少部分地、并且例如大致全部地在内部涂有防烧坏涂层。
根据图1至图8所示的实施方式，蒸发室17包括主室部17.1和副室部17.2，该主室部17.1包括主底部19.1，该副室部17.2位于蒸发室17的前部并包括副底部19.2。蒸发室17还包括分离梯级17.3，该分离梯级17.3在主底部19.1和副底部19.2之间延伸，使得副底部19.2相对于主底部19.1升高。蒸发室17的这种构造限制了副室部17.2处的液体的存在并允许保持热容量。
加热体13还包括液体喷射开口21，该液体喷射开口21流体连接到电动泵5并通到蒸发室17的前部中。因此，电动泵5构造成向蒸发室17供给来自储液器4的液体。
有利地，液体喷射开口21配置在封闭板16上并通到蒸发室17中靠近加热元件15的前端部。液体喷射开口21与加热元件15的前端部之间的最小距离有利地小于或等于1cm。根据图1至图8所示的实施方式，液体喷射开口21大致位于分离梯级17.3的对面。
熨烫设备2还包括蒸汽分配回路22，该蒸汽分配回路22由铸造件14和封闭部16限定，并且将蒸发室17流体连接到蒸汽排出孔12，使得在蒸发室17中产生的蒸汽流可以流到蒸汽排出孔12。有利地，蒸汽分配回路22至少部分地、并且例如大致全部地在内部涂有防烧坏涂层。
蒸汽分配回路22包括两个横向通道23，该两个横向通道23在蒸发室17的两侧延伸并且汇合于加热体13的前端部。每个横向通道23通过相应的横向通道开口24流体连接到蒸发室17，该横向通道开口24位于蒸发室17的后部并且例如设置在隔板18上。
蒸汽分配回路22还包括通孔25，这些通孔25设置在铸造件14上并且各自一方面通到横向通道23中的至少一个中并且另一方面通到铸造件14的下表面，在图4中可见的蒸汽分配腔26处，这些蒸汽分配腔26设置在熨烫底板9的蒸汽排出孔12的对面。有利地，所有通孔25位于铸造件14的前端部与铸造件14的中间部之间。
根据图1至图8所示的实施方式，蒸汽分配回路22包括一个通孔25和两个通孔25，该一个通孔25位于铸造件14的前第一个四分之一中并且例如在两个横向通道23的接合区域处，该两个通孔25各自位于相应的横向通道23的中央区域中。有利地，所有通孔25的流通截面之和小于或等于1cm2，以确保蒸汽流具有高排出速度。
熨斗3还包括调节恒温器(图中不可见)，该调节恒温器构造成调节熨烫表面11的温度。调节恒温器有利地收纳在设置于铸造件14上的凸起部28中。调节恒温器有利地相对于蒸发室17的前端部偏移达小于蒸发室17的长度的三分之二的距离。
熨斗3还包括可移除收集器29，该可移除收集器29设置在蒸发室17和底座8之间，并且构造成，当熨斗3放置在底座8上时收集从蒸发室17通过重力落下的水垢颗粒。可移除收集器29更具体地通过连接通道31连接到蒸发室17，该连接通道31通到蒸发室17的后端部中。可移除收集器29可以例如类似于文献FR2981371中描述的可移除收集器。
熨烫设备2还包括电子卡32，该电子卡32构造成操控电动泵5，并且更具体地控制电动泵5的起动和停止，并且调节电动泵5的排出速率。电子卡32有利地构造成调节提供给电动泵5的电流。根据图1至图8所示的实施方式，电子卡32集成在熨斗3的壳体6中。
熨烫设备2还包括激活触发器33，该激活触发器33由熨斗3承载并且旨在由使用者手动致动。激活触发器33连接到电子卡32，以向电子卡32传送表示当激活触发器33由使用者致动时的激活触发器33的致动状态或者当激活触发器33由使用者松开时的激活触发器33的松开状态的激活信号。
电子卡32构造成，当在超过4秒的激活触发器33的松开期间TR之后对应于激活触发器33的致动状态的激活信号被传送到电子卡32时，根据第一供给循环(参见图7)操控电动泵5，该第一供给循环依次包括：
－供给持续时间T1介于1秒和2秒之间、并且例如约1.5秒的第一供给阶段，在该第一供给阶段期间，电动泵5被操控成以大于160g/min、优选大于200g/min、且例如约230g/min的供给速率向蒸发室17供给液体；
－供给持续时间T2介于0.5秒和1.5秒之间、有利地介于0.8秒和1.2秒之间、且例如约1秒的第二供给阶段，在该第二供给阶段期间，电动泵5被操控成以介于50g/min和65g/min之间、且例如约58g/min的供给速率向蒸发室17供给液体；
－供给持续时间T3介于0.5秒和1.5秒之间、有利地介于0.8秒和1.2秒之间、且例如约1.1秒的第三供给阶段，在该第三供给阶段期间，电动泵5被操控成以大于160g/min、优选大于200g/min、且例如约230g/min的供给速率向蒸发室17供给液体；以及
－供给持续时间T4介于1秒和2秒之间、有利地介于1.2秒和1.6秒之间、且例如约1.4秒的第四供给阶段，在该第四供给阶段期间，电动泵5被操控成以介于50g/min和60g/min之间、且例如约58g/min的供给速率向蒸发室17供给液体。
根据本发明的一个实施方式，第一供给循环具有介于4秒和6秒之间的第一预定持续时间，并且例如约5秒。
电子卡32还构造成，如果在第一供给循环完成时传送到电子卡32的激活信号对应于激活触发器33的致动状态，即如果在第一供给循环完成时激活触发器33由使用者保持致动，则根据在第一供给循环之后的第二供给循环操控电动泵5。该第二供给循环依次包括：
－供给持续时间T5介于0.4秒和0.6秒之间、且例如约0.5秒的第一供给阶段，在该第一供给阶段期间，电动泵5被操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的供给速率向蒸发室17供给液体；
－供给持续时间T6介于0.4秒和0.6秒之间、且例如约0.5秒的第二供给阶段，在该第二供给阶段期间，电动泵5被操控成以大于160g/min、优选大于200g/min、且例如约230g/min的供给速率向蒸发室17供给液体；
－供给持续时间T7介于3.5秒和4.5秒之间、且例如约4秒的第三供给阶段，在该第三供给阶段期间，电动泵被操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的供给速率向蒸发室供给液体。
根据本发明的一个实施方式，第二供给循环还包括依次的且分别与第二供给循环的第一、第二和第三供给阶段相同的第四、第五和第六供给阶段，并且还包括依次的且分别与第二供给循环的第一、第二和第三供给阶段相同的第七、第八和第九供给阶段。
根据本发明的一个实施方式，第二供给循环具有介于10秒和20秒之间的第二预定持续时间，并且例如约15秒。
电子卡32还构造成，如果在第二供给循环完成时传送到电子卡32的激活信号对应于激活触发器33的致动状态，即如果在第二供给循环完成时激活触发器33由使用者保持致动，则将电动泵5操控成以介于40g/min和60g/min之间、且例如约50g/min的连续供给速率向蒸发室17供给液体。
电子卡32的这种构造，更具体地说，在超过4秒的激活触发器33的松开期间之后以非常高的供给速率向蒸发室17供给这一事实，允许确保蒸发室17中的大量液体的瞬时蒸发，并因此极大地限制了电动泵起动时的熨烫设备2的蒸汽排出惯性。
另外，以非常高的供给速率向蒸发室17供给的持续时间小于2秒这一事实避免了蒸发室17的或至少蒸汽分配回路22的液体饱和的任何风险，并因此避免了当使用者致动激活触发器33时经由蒸汽排出孔12喷射液体的任何风险，并允许恒温器恰好及时地作出反应以对熨烫底板9的加热元件15供电。
电子卡32还构造成，当对应于激活触发器33的松开状态的激活信号被传送到电子卡32时，即当使用者松开激活触发器33时，随时且例如在第一和第二供给循环过程中中断电动泵5的操作。
根据本发明的一个实施方式，电子卡32还构造成，当在小于4秒的激活触发器33的松开期间之后对应于激活触发器33的致动状态的激活信号被传送到电子卡32时，将电动泵5操控成以介于40g/min和80g/min之间、且有利地介于50g/min和70g/min之间的供给速率向蒸发室17供给液体。
根据本发明的一个实施方式，电子卡32还构造成，如果熨烫底板的温度大于预定温度，则将电动泵5操控成以大于300g/min的供给速率向蒸发室17供给液体达至少1秒。
图9示出了根据本发明的第二实施方式的熨烫设备2，该熨烫设备2与图1至图8所示的熨烫设备主要不同在于：它包括基部单元34，该基部单元34通过液体输送导管35连接到蒸汽熨斗3，更具体地，连接到蒸发室17；以及在于：储液器4和电动泵5集成在基部单元34中。
不言而喻，本发明不限于上文作为示例描述的该熨烫设备的各单独实施方式，相反，本发明包括其所有实施变型例。

Claims (12)

1.一种熨烫设备(2)，其包括：
－熨斗(3)；
－蒸发室(17)，其构造成产生蒸汽流；
－电动泵(5)，其构造成向所述蒸发室(17)供给液体；
－电子卡(32)，其构造成操控所述电动泵(5)；以及
－激活触发器(33)，其由所述熨斗(3)承载并且旨在由使用者手动致动，所述激活触发器(33)连接到所述电子卡(32)，以向所述电子卡(32)传送表示所述激活触发器(33)的致动状态或者所述激活触发器(33)的松开状态的激活信号，
其特征在于，所述电子卡(32)构造成，当在超过4秒的所述激活触发器(33)的松开期间之后对应于所述激活触发器(33)的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，将所述电动泵(5)操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体达小于2秒的供给持续时间，并且所述电子卡(32)构造成，当对应于所述激活触发器(33)的松开状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，中断所述电动泵(5)的工作。
2.根据权利要求1所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述电子卡(32)构造成，当在超过4秒的所述激活触发器(33)的松开期间之后对应于所述激活触发器(33)的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，根据第一供给循环操控所述电动泵(5)，所述第一供给循环依次包括：
－供给持续时间小于2秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体；
－供给持续时间小于2秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以介于40g/min和70g/min之间的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体；
－供给持续时间小于2秒的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体；以及
－供给持续时间小于2秒的第四供给阶段，在所述第四供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以介于50g/min和70g/min之间的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体。
3.根据权利要求2所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述电子卡(32)构造成，如果在所述第一供给循环完成时传送到所述电子卡(32)的激活信号对应于所述激活触发器(33)的致动状态，则根据第二供给循环操控所述电动泵(5)，所述第二供给循环至少依次包括：
－供给持续时间小于3秒的第一供给阶段，在所述第一供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以介于40g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体；
－供给持续时间小于1秒的第二供给阶段，在所述第二供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体；
－供给持续时间介于2秒和5秒之间的第三供给阶段，在所述第三供给阶段期间，所述电动泵(5)被操控成以介于40g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体。
4.根据权利要求3所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述电子卡(32)构造成，如果在所述第二供给循环完成时传送到所述电子卡(32)的激活信号对应于所述激活触发器(33)的致动状态，则将所述电动泵(5)操控成以介于40g/min和60g/min之间的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述熨斗(3)包括：
－熨烫底板(9)，其包括熨烫表面(11)和至少一个蒸汽排出孔(12)，所述至少一个蒸汽排出孔(12)通到所述熨烫表面(11)中并流体连接到所述蒸发室(17)；和
－加热体(13)，其热和机械连接到所述熨烫底板(9)，所述加热体(13)限定所述蒸发室(17)并且还包括加热元件(15)，所述加热元件(15)构造成对所述蒸发室(17)和所述熨烫表面(11)进行加热。
6.根据权利要求5所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述加热体(13)包括铸造件(14)，所述铸造件(14)至少部分地限定所述蒸发室(17)，所述铸造件(14)具有大于500g的质量。
7.根据权利要求6所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述熨斗(3)包括蒸汽分配回路(22)，所述蒸汽分配回路(22)将所述蒸发室(17)流体连接到所述至少一个蒸汽排出孔(12)，并且由所述蒸发室(17)产生的蒸汽流旨在流出到所述蒸汽分配回路(22)中，所述蒸汽分配回路(22)包括：
－两个横向通道(23)，其在所述蒸发室(17)的两侧延伸并且汇合于所述铸造件(14)的前部中；和
－通孔(25)，其设置在所述铸造件(14)上，每个通孔(25)一方面通到所述横向通道(23)中的至少一个中并且另一方面通到所述铸造件(14)的下表面，所有所述通孔(25)位于所述铸造件(14)的前端部和所述铸造件(14)的中间部之间。
8.根据权利要求5所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述加热体(13)包括液体喷射开口(21)，所述液体喷射开口(21)流体连接到所述电动泵(5)，所述液体喷射开口(21)通到所述蒸发室(17)的前部中并靠近所述加热元件(15)的前部。
9.根据权利要求5所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述电子卡(32)构造成，如果所述熨烫底板(9)的温度大于预定温度，则将所述电动泵(5)操控成以大于300g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体达至少1秒。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述蒸发室(17)包括主室部(17.1)和副室部(17.2)，所述主室部(17.1)包括主底部(19.1)，所述副室部(17.2)包括副底部(19.2)，所述副室部(17.2)位于所述蒸发室(17)的前部，所述副室部(17.2)的所述副底部(19.2)相对于所述主室部(17.1)的所述主底部(19.1)升高。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的熨烫设备(2)，其特征在于，所述熨斗(3)包括底座(8)，所述熨斗(3)能够在熨烫无效阶段时放置在所述底座(8)上，并且所述熨斗(3)还包括可移除收集器(29)，所述可移除收集器(29)设置在所述蒸发室(17)的后部，所述可移除收集器(29)构造成，当所述熨斗(3)放置在所述底座(8)上时收集从所述蒸发室(17)通过重力落下的水垢颗粒。
12.一种熨烫设备(2)的控制方法，所述熨烫设备(2)包括：熨斗(3)；蒸发室(17)，其构造成产生蒸汽流；电动泵(5)，其构造成向所述蒸发室(17)供给液体；电子卡(32)，其构造成操控所述电动泵(5)；以及激活触发器(33)，其由所述熨斗(3)承载并且旨在由使用者手动致动，所述激活触发器(33)连接到所述电子卡(32)，以向所述电子卡(32)传送表示所述激活触发器(33)的致动状态或者所述激活触发器(33)的松开状态的激活信号，所述控制方法包括以下步骤：
－当在超过4秒的所述激活触发器(33)的松开期间之后对应于所述激活触发器(33)的致动状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，将所述电动泵(5)操控成以大于160g/min的供给速率向所述蒸发室(17)供给液体达小于2秒的供给持续时间；和
－当对应于所述激活触发器(33)的松开状态的激活信号被传送到所述电子卡(32)时，中断所述电动泵(5)的工作。
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