CN201762593U - 具有大蒸汽量的蒸汽熨斗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其包括一个熨斗本体，所述的熨斗本体底板上设有电热盘，所述的电热盘设有直径为4.6～5.0mm的电热盘进气口；一个用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀，所述的电磁阀设有一个阀孔；和一根连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管。本实用新型采用出气孔大的电磁阀配合孔径加大的蒸汽软管道以及压力值加大的压力开关，能够在单位时间内产生更多更强的蒸汽，蒸汽的效果可以达到140g/min～165g/min，熨烫效果更佳。

Description

具有大蒸汽量的蒸汽熨斗
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽熨斗，特别是涉及一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗。
背景技术
传统锅炉式熨斗(station iron)，包括一个用于熨烫的熨斗本体和一个用于供应蒸汽的锅炉(station)，熨斗本体和锅炉之间通过一根蒸汽软管连接。锅炉具有一个压力开关，控制锅炉内的蒸汽压力在一定的范围内；还设有电磁阀，和蒸汽软管连接，控制蒸汽向蒸汽软管流动。熨斗本体内设有电热盘，蒸汽软管通过电热盘进气口将锅炉内产生的蒸汽输送进电热盘，通过电热盘二次加热后从熨斗本体底部的蒸汽出口喷出，从而对衣物进行熨烫。
然而，在使用中，已逐渐难以满足需要，这是由于这种传统的这种锅炉式熨斗，在设计上，通常压力开关为3.3bar，蒸汽软管道内径为4.0mm，电热盘进气孔径为3.5mm，最后的蒸汽量都在90g/min，而消费者在使用这种熨斗时，都希望蒸汽量越大越好，因而现有的锅炉式熨斗，其出气量都偏小。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其解决了传统的蒸汽熨斗出汽量偏小的问题，以达到满足使用者需求的目的。
本实用新型的目的这样实现的：
技术方案之一：
一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀，所述的电磁阀内设有一个阀孔；和
一连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为4.6mm～5.0mm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为5.0mm。
技术方案之二：
一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀，所述的电磁阀内设有一个阀孔；和
两根连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为3.2～3.5mm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为3.5mm。
技术方案之三：
一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个内设有两个阀孔的双电磁阀；和
一连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为4.6mm～5.0mm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为5.0mm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述的双电磁阀包括一个阀体，所述的阀体为左右对称结构，在阀体中部的一个面设有一个和蒸汽软管连接的蒸汽出口，阀体中部的另一侧面设有一个和锅炉蒸汽出口连接的蒸汽进口，所述的阀体的蒸汽出口和蒸汽进口通过阀体内部一个左阀孔和一个右阀孔相通。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述的两个阀孔直径不相等，同时开闭或一开一闭。
本实用新型和传统技术相比，具有如下的优点：
采用出气孔大的电磁阀、采用出气孔大的电磁阀配合孔径加大的蒸汽软管道以及压力值加大的压力开关，能够在单位时间内产生更多更强的蒸汽，蒸汽的效果可以达到140g/min～165g/min，熨烫效果更佳，能够更大程度地利用锅炉的汽化能力，提升熨烫的品质；且本实用新型不需要增加昂贵的成本，只需在原有的元器件，连接件基础上升级，适用于不同的机种。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为图1A圆圈处的放大示意图。
图3为本实用新型实施例1的锅炉的立体结构示意图。
图4为实施例1的锅炉的底面结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的锅炉的立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例3的锅炉的立体结构示意图。
图7为图6实施例锅炉的底面结构示意图。
图8为双电磁阀的立体结构示意图。
图9和图10为双电磁阀的剖视结构示意图，箭头和虚线表示蒸汽流动方向。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型的熨斗，总体上包括一个用于熨烫的熨斗本体1和一个用于供应蒸汽的锅炉2，锅炉2通过蒸汽软管3和熨斗本体1连接。所述的熨斗本体1上部设有手柄13，下部设有底板11，底板11上设有蒸汽喷孔15，上方设有用于加热底板11和蒸汽的电热盘12，所述的电热盘12靠近熨斗后端设有电热盘进气口14，所述的电热盘进气口14直径为5.0mm；蒸汽通过进气孔14进入蒸汽腔，经电热盘二次加热后从蒸汽喷孔15喷出。
实施例1
同时参见图3和图4，所述的锅炉2内设有一个蒸汽室21，所述的蒸汽室21内设有一个用于加热水而产生蒸汽的电热元件22。蒸汽室21具有一个进水口(图中未示)，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关23，所述的压力开关23阀值为5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀24，所述的电磁阀24内部设有一个阀孔，阀孔的出口连接蒸汽软管3；
蒸汽软管3管径为5.0mm，一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔14，另一端连接锅炉的电磁阀24阀孔。
本实施例采用单根蒸汽软管配合单个电磁阀实现蒸汽量的超大提升：采用出气孔大的电磁阀23配合孔径加大(5mm)的蒸汽软管3以及压力值加大的压力开关B(5bar压力)。如此，单位时间内的汽化能力和蒸汽量会显著增强，可达160g/min。
实施例2
同时参见图5，所述的锅炉2内设有一个蒸汽室21，所述的蒸汽室21内设有一个用于加热水而产生蒸汽的电热元件22。蒸汽室21具有一个进水口(图中未示)，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关23，所述的压力开关23阀值为5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀24，所述的电磁阀24有一个阀孔，阀孔的出口连接蒸汽软管3；
和实施例1不同的是，本实施例在管径不足时可以采用两个管进行分流以保证单位时间内产生的蒸汽都可以从锅炉里面出来。即采用两根蒸汽软管连接熨斗本体和锅炉，所述的蒸汽软管直径为3.5mm，一端同时连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端同时连接锅炉的电磁阀出口。
本实施例采用两根蒸汽软管配合单个电磁阀实现蒸汽量的超大提升：采用出气孔大的电磁阀E配合两根蒸汽软管道以及压力值加大的压力开关B(5bar压力)。如此，单位时间内的汽化能力和蒸汽量会显著增强(可达160g/min)。
实施例3
同时参见图6至图10，所述的锅炉2内设有一个蒸汽室21，所述的蒸汽室21内设有一个用于加热水，使其成为蒸汽的电热元件22。蒸汽室21具有一个进水口(图中未示)，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关23，所述的压力开关23阀值为5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀24，和实施例1不同的是，所述的电磁阀24为内设有两个阀孔的双电磁阀；
熨斗本体和锅炉之间由一根之间为5.0mm的蒸汽软管3连接；所述的蒸汽软管3一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔14，另一端连接锅炉的电磁阀24蒸汽出口。
所述的双电磁阀包括一个阀体，所述的阀体为左右对称结构，在阀体中部的一个面设有一个和蒸汽软管3连接的蒸汽出口241，阀体中部的另一侧面设有一个和锅炉蒸汽出口连接的蒸汽进口242，蒸汽进口242和蒸汽出口241通过阀体内部的左阀孔246和右阀孔247相通，其中左阀孔246孔径为3mm，右阀孔247孔径为2mm。左阀孔246和右阀孔247的闭合分别由左右两边的磁体245，弹簧243控制，左右两边还分别设有一个用于锁紧的螺母244。根据需要，左阀孔246和右阀孔247可以同时开闭，也可以一开一闭。
本实施例采用单根蒸汽软管配合单个电磁阀(双电磁阀)实现蒸汽量的超大提升：采用1个内有两个阀孔的双电磁阀配合孔径加大的蒸汽软管道C以及压力值加大的压力开关B(5bar压力).如此，单位时间内的汽化能力和蒸汽量会显著增强(可达160g/min)。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀，所述的电磁阀内设有一个阀孔；和
一连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为4.6mm～5.0mm。
2.如权利要求1所述的一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于：所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为5.0mm。
3.一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个电磁阀，所述的电磁阀内设有一个阀孔；和
两根连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为3.2～3.5mm。
4.如权利要求3所述的一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于：所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为3.5mm。
5.一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于，包括：
一用于熨烫的熨斗本体，所述的熨斗本体下部设有底板，底板上设有电热盘，所述的电热盘设有电热盘进气口，所述的电热盘进气口直径为4.6mm～5.0mm；
一用于供应蒸汽的锅炉，所述的锅炉内设有一个蒸汽室，所述的蒸汽室具有一个进水口，以及两个和外界连接的蒸汽出口，其中一个蒸汽出口连接一个压力开关，所述的压力开关阀值为4.6～5.0bar；另一个蒸汽出口连接一个内设有两个阀孔的双电磁阀；和
一连接于熨斗本体和锅炉之间的蒸汽软管；所述的蒸汽软管一端连接于所述熨斗本体内的电热盘进气孔，另一端连接锅炉的电磁阀出口；所述的蒸汽软管直径为4.6mm～5.0mm。
6.如权利要求5所述的一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于：所述的电热盘进气口直径为5.0mm，所述的压力开关阀值为5.0bar，所述的蒸汽软管直径为5.0mm.
7.如权利要求5或6所述的一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于：所述的双电磁阀包括一个阀体，所述的阀体为左右对称结构，在阀体中部的一个面设有一个和蒸汽软管连接的蒸汽出口，阀体中部的另一侧面设有一个和锅炉蒸汽出口连接的蒸汽进口，所述的阀体的蒸汽出口和蒸汽进口通过阀体内部一个左阀孔和一个右阀孔相通。
8.如权利要求7所述的一种具有大蒸汽量的蒸汽熨斗，其特征在于：所述的两个阀孔直径不相等，同时开闭或一开一闭。
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