EP3467193B1 - Appareil de défroissage équipé d'une chambre de vaporisation munie d'un orifice de nettoyage - Google Patents

Appareil de défroissage équipé d'une chambre de vaporisation munie d'un orifice de nettoyage Download PDF

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EP3467193B1
EP3467193B1 EP18198085.5A EP18198085A EP3467193B1 EP 3467193 B1 EP3467193 B1 EP 3467193B1 EP 18198085 A EP18198085 A EP 18198085A EP 3467193 B1 EP3467193 B1 EP 3467193B1
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EP
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removal apparatus
closure element
crease removal
fastening
closure
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Dominique Gelus
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SEB SA
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    • D06F87/00—Apparatus for moistening or otherwise conditioning the article to be ironed or pressed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
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    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements

Definitions

  • the present invention relates to the field of portable steam straightening devices.
  • a steaming device equipped with a vaporization chamber is for example known from the document FROM 20 2017 103477 U1 .
  • limescale particles are likely to accumulate in the instant steam chamber, which can affect the function of the steamer and even the life of the steamer. this last.
  • the present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.
  • the technical problem underlying the invention therefore consists in providing a steaming device which allows easy cleaning of the instantaneous vaporization chamber, in order to guarantee a prolonged life of the steaming device.
  • the present invention relates to a steaming appliance comprising a handle and a steam emitting head connected to the handle, the steam emitting head comprising a treatment face provided with at least one steam outlet vapor and intended to come vertically opposite a garment to be smoothed, the steam emission head further comprising a heating body defining an instantaneous vaporization chamber comprising a vaporization surface on which is intended to be vaporized a liquid injected into the instantaneous vaporization chamber comprising a cleaning orifice located opposite the vaporization surface and opening onto a face of the vapor emission head distinct from the face of treatment, the steaming device further comprising a closure element closing the cleaning orifice, the closure member being removable and accessible from the outside of the steaming device, characterized in that the cleaning orifice is located opposite the vaporization surface to allow direct access to the vaporization surface (18.1).
  • Such a configuration of the steamer device allows a user to eliminate the limescale particles accumulated in the instant vaporization chamber simply by depositing the closing element and slightly shaking the steamer so as to make it fall by gravity the limescale particles out of the steamer through the cleaning hole.
  • the fact that the cleaning orifice is located opposite the vaporization surface allows direct access to the latter. Consequently, the user can come, if necessary, scrape the vaporization surface using a suitable tool to remove the scale accumulated at the level of the vaporization surface.
  • the configuration of the steaming device according to the present invention makes it possible to easily evacuate the limescale particles accumulated in the instantaneous vaporization chamber, and therefore ensures a prolonged life of the steaming device.
  • the steamer may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
  • the instantaneous vaporization chamber comprises a bottom wall on which the vaporization surface is formed.
  • the closure element comprises at least one fixing element configured to cooperate in a removable manner with at least one fixing member provided on the steam emission head.
  • the at least one fixing element is configured to cooperate by screwing with the at least one fixing member.
  • the at least one fixing element and the at least one fixing member form a bayonet type fixing.
  • the closure element comprises several fixing elements distributed, and advantageously regularly distributed, on the periphery of the closure element.
  • the steam emission head comprises a plurality of fixing members distributed, and advantageously regularly distributed, around the cleaning orifice.
  • the at least one fixing element is movable between a fixing position in which the at least one fixing element is capable of cooperating with the at least one fixing member in such a way fixing the closure element in a closing position in which the closure element closes the cleaning hole, and a release position in which the at least one fixing element is offset, for example angularly, with respect to to at least one fixing member and allows removal of the closure element.
  • the closure element comprises a fixing part movable in rotation about an axis of rotation, the fixing part comprising the at least one fixing element.
  • the closure element comprises an actuating part movable in rotation around the axis of rotation and integral in rotation with the fixing part, the actuating part being configured to move the at least one fixing element between the fixing position and the release position.
  • the closure element comprises a support element on which the actuating part is rotatably mounted.
  • the fixing part is rotatable relative to the support element.
  • the actuating part comprises at least one primary connecting element configured to cooperate with at least one secondary connecting element provided on the fixing part so as to make the part of actuation and the fixing part.
  • the support element comprises at least one passage slot comprising at least one passage portion in an arc of a circle, one of the at least one primary connecting element and of the at least one secondary connecting element extending through the at least one passageway and being configured to be moved along the at least one arcuate passageway portion when the at least one attachment is moved between the attachment position and the release position.
  • one of the at least one primary connecting element and of the at least one secondary connecting element is a male connecting element and the other of the at least one primary connecting element and the at least one secondary connecting element is a female connecting element.
  • the closure element comprises a gripping member configured to allow the gripping of the closure element by a user.
  • the gripping member is pivotally mounted between a gripping position and a rest position.
  • the gripping member is mounted on the actuation part.
  • the steaming device comprises at least one deflection wall extending into the instantaneous vaporization chamber and configured to deflect a flow of steam generated in the instantaneous vaporization chamber, the element closure comprising a closure plate in contact with the at least one deflection wall.
  • the closing element makes it possible to easily access the at least one deflection wall by removing the closing element, and therefore to easily remove the limescale particles stuck at the level of the at least one deflection wall.
  • the steaming device comprises a plurality of deflecting walls.
  • the closure element comprises the at least one deflection wall. Such a configuration of the closing element further facilitates the evacuation of the lime particles accumulated in the flash vaporization chamber.
  • the fixing part is arranged between the support element and the closure plate.
  • the closure plate is configured to close the cleaning port.
  • the at least one fixing element is movable relative to the closure plate.
  • the closure plate forms a portion of an interior wall of the flash chamber.
  • the closure plate is fixed to the support element, for example using a fixing screw or any other fixing member.
  • the closure plate is thermally conductive. These provisions allow the closure plate to participate in the evaporation of the liquid injected into the instantaneous vaporization chamber due to the heat capacity of the closure plate. In addition, the scale that will accumulate on the closing plate will be easily cleaned.
  • the steam emitting head comprises a receiving housing in which the closure element is removably arranged, the cleaning orifice opening out into the receiving housing.
  • the receiving housing opens into an upper surface of the steam emission head.
  • the heating body comprises a front face in thermal contact with the treatment face, the front face of the heating body comprising at least one port for the distribution of steam communicating fluidly with the at least one steam outlet orifice, the cleaning orifice being provided on a face of the heating body other than the front face.
  • the closure element is removably mounted on the heating body.
  • the steaming device is configured such that, when a base of the steaming device rests on a flat support, the closure element is arranged substantially vertically above of the instantaneous vaporization chamber, and for example above the heating body.
  • the heating body comprises a resistive heating element, such as an electrical resistor.
  • a resistive heating element such as an electrical resistor.
  • the power supply to the resistive heating element is regulated by means of a thermostat.
  • the heating body comprises a peripheral wall laterally delimiting the instantaneous vaporization chamber.
  • the steaming device comprises at least one deflection wall extending from the peripheral wall towards the inside of the instantaneous vaporization chamber.
  • the heating body comprises a cover attached to the peripheral wall and partly delimiting the instantaneous vaporization chamber.
  • the cover includes the cleaning orifice.
  • the instantaneous vaporization chamber comprises an inlet opening intended to be connected to a conduit for conveying fluid, and a vapor outlet opening.
  • the inlet opening is located facing the vaporization surface.
  • the inlet opening is offset with respect to the cleaning orifice.
  • the cover comprises the inlet opening.
  • the at least one deflection wall is arranged between the inlet opening and the vapor outlet opening.
  • the steaming device comprises at least one deflection wall extending opposite the steam outlet opening.
  • the steam emission head comprises a steam distribution circuit in which a stream of steam coming from the instantaneous vaporization chamber is intended to flow, the steam distribution circuit being fluidically connected on the one hand to the flash vaporization chamber via the steam outlet opening, and on the other hand to the at least one steam outlet orifice.
  • the steam distribution circuit is thus configured to supply steam to the at least one steam outlet orifice.
  • the heating body comprises the steam distribution circuit.
  • the steam distribution circuit is defined around the flash vaporization chamber.
  • the inlet opening is formed at the level of a front part of the instantaneous vaporization chamber arranged close to the treatment face.
  • the vapor outlet opening is provided at a rear part of the instantaneous vaporization chamber arranged opposite the treatment face.
  • the peripheral wall includes the steam outlet opening.
  • the treatment face is carried by a crease-smoothing element arranged at one longitudinal end of the steam emission head.
  • the at least one opening of the front face of the heating body is configured to fluidically connect the at least one steam outlet orifice of the treatment face with the steam distribution circuit.
  • the steaming device comprises a portable housing comprising the steam emitting head, the handle and a liquid reservoir, the instantaneous vaporization chamber being supplied with liquid from the liquid reservoir to the means of a pump, preferably electric, integrated into the housing.
  • the closure element is a closure cap. According to another embodiment of the invention, the closure element could be a cap or a closure flap.
  • the flash vaporization chamber and/or the closure element are at least partially covered with a scale inhibitor, preferably phosphated, and advantageously HMPS (sodium hexametaphosphate) , so that the limestone which is deposited in particular on the walls of the instantaneous vaporization chamber comes off in the form of particles each time the steamer is started and can therefore be removed through the cleaning orifice.
  • a scale inhibitor preferably phosphated, and advantageously HMPS (sodium hexametaphosphate)
  • the apparatus comprises at least a first device for releasing an anti-scaling agent into the water intended to be heated and at least a second device for releasing an anti-scaling agent into water, the second release device releasing the antiscalant with a release rate higher than the release rate of the antiscalant released by the first release device.
  • the first release device may comprise a hydrophilic silicone matrix containing sodium hexametaphosphate contained inside a sealed tube having at least one open end, and/or comprise a phosphonate compound.
  • the second release device may comprise a hydrophilic silicone matrix containing sodium hexametaphosphate not covered by a sealed tube so as to be in contact with water over its entire surface and/or comprise a crystal of sodium hexametaphosphate , and/or comprising a polyaspartic acid
  • the figure 1 represents a steaming device 2, according to a first embodiment of the invention, comprising a portable case made of plastic material comprising a base 3 surmounted by a handle 4 and a steam emitting head 5, the base 3 comprising a flat underside provided with feet on which the steamer 2 can come to rest stably in a substantially vertical position.
  • the base 3 of the steamer 2 includes an electrical power cord 6 allowing it to be connected to a domestic electrical network, and the steam emitting head 5 includes a rear face 7 provided with a button (not visible in the figures) enabling the steamer 2 to be switched on.
  • the base 3 contains an electric pump 8, illustrated in dotted lines on the figure 1 , the operation of which is controlled by means of a trigger 9 arranged at the top of the handle 4, the trigger 9 actuating, in a manner known per se, a switch connected to an electronic card for controlling the pump 8, not represented on the figures.
  • the pump 8 is supplied with liquid by a reservoir 11 formed partially in the base 3 and in the lower part of the handle 4, this reservoir 11 being advantageously removable from the steaming device 2 to facilitate its filling.
  • the steam emitting head 5 has a slender shape extending transversely to the longitudinal direction of the handle 4 and has a longitudinal end provided with a smoothing element 12 having a treatment face 13 intended to come vertically opposite a garment to be smoothed.
  • the treatment face 13 is provided with at least one steam outlet orifice 14. According to the embodiment shown in the figures 1 to 7 , the treatment face 13 is provided with a plurality of steam outlet orifices 14. However, according to a variant embodiment not shown in the figures, the treatment face 13 could be provided with a single vapor outlet orifice. vapor 14, which could for example take the form of a slit.
  • the steam emission head 5 contains a heating body 15 having the general shape of a rectangular parallelepiped and comprising in particular a front face coming into thermal contact with the steaming element 12.
  • the heating body 15 comprises a casting 16, for example aluminum, and a resistive heating element (not visible in the figures), such as an electrical resistance, bent in a U and integrated into the casting 16.
  • the heating body 15 comprises also a cover 17 which rests, in a sealed manner, on the foundry 16, and an instantaneous vaporization chamber 18 delimited by the foundry 16 and the cover 17.
  • the foundry 16 comprises more particularly a peripheral wall 19 on which the cover 17 rests and which laterally delimits the instantaneous vaporization chamber 18.
  • the supply to the resistive heating element is regulated by means of a thermostat (not shown in the figures) around a set temperature, measured at the center of the instantaneous vaporization chamber 18, for example between 110 °C and 150°C.
  • the instantaneous vaporization chamber 18 comprises an inlet opening 21 connected to the pump 8 via a fluid conveying conduit (not shown in the figures), and a vapor outlet opening 22.
  • the inlet opening 21 is provided on the lid 17 and is formed at a front part of the flash vaporization chamber 18 disposed close to the treatment face 13, and the vapor outlet opening 22 is provided on the peripheral wall 19 and is provided at a rear part of the instantaneous vaporization chamber 18 arranged opposite the treatment face 13.
  • the instantaneous vaporization chamber 18 comprises in particular a bottom wall forming a vaporization surface 18.1 on which the liquid injected into the instantaneous vaporization chamber 18 via the inlet opening 21 is intended to be vaporized.
  • inlet 21 is advantageously located opposite the vaporization surface 18.1, so that the liquid injected into the instantaneous vaporization chamber 18 via the inlet opening 21 is projected in the direction of the vaporization surface 18.1.
  • the steamer 2 further comprises several deflection walls 23 extending into the flash chamber 18.
  • the deflection walls 23 are configured to deflect a flow of steam generated in the flash chamber 18 so as to accelerate this vapor flow.
  • the steamer 2 comprises three deflection walls 23, two of which extend from the peripheral wall 19 towards the inside of the instantaneous vaporization chamber 18.
  • one of the deflection walls 23 is extends opposite the steam outlet opening 22.
  • the heating body 15 also comprises a steam distribution circuit 24 in which the flow of steam coming from the instantaneous vaporization chamber 18 is intended to flow.
  • the steam distribution circuit 24 is arranged around the instantaneous vaporization chamber 18.
  • the steam distribution circuit 24 is fluidically connected on the one hand to the instantaneous vaporization chamber 18 via the steam outlet opening 22, and on the other hand to the steam outlet orifices 14 via at least one port 25 provided in the front face of the heating body 15.
  • the steam distribution circuit 24 is thus configured to supply steam to the steam outlet orifices 14.
  • the steam leaving the instantaneous vaporization chamber 18 through the outlet opening of steam 22 can flow in the steam distribution circuit 24, on either side of the instantaneous vaporization chamber 18 to then be diffused through the steam outlet orifices 14.
  • the steamer 2 also includes a closure element 26 which is removable and accessible from the outside of the steamer 2.
  • the closure element 26 is more particularly configured to close a cleaning orifice 27 located opposite of the vaporization surface 18.1 and with which the instantaneous vaporization chamber 18 is provided.
  • the closure element 26 is formed by a closure plug.
  • the steam emitting head 5 comprises a receiving housing 28 in which the closure element 26 is removably disposed, and into which the cleaning orifice 27 opens.
  • the receiving housing 28 advantageously opens into a surface top of the steam emission head 5, and the cleaning orifice 27 is advantageously provided on the cover 17.
  • the reception housing 28 and the support element 29 have non-circular cross sections, in order to define a predetermined closure position of closure element 26.
  • the closure element 26 comprises a support element 29 and a closure plate 30 fixed to the support element 29, for example via a fixing screw 40.
  • the closure plate 30 is advantageously configured to form a portion of an interior wall, and for example an upper wall, of the flash chamber 18, and also to be in contact with the deflection walls 23.
  • the closure plate 30 is preferably thermally conductive .
  • the closure plate 30 comprises covering portions 31 configured to receive, at least partially, the tops of the deflection walls 23.
  • the closure element 26 further comprises a fixing part 32, such as a fixing ring, mounted so as to be able to rotate with respect to the support element 29 around an axis of rotation A.
  • the fixing part 32 is advantageously arranged between the support element 29 and the closure plate 30.
  • the fixing part 32 comprises at least one fixing element 33 configured to cooperate in a removable manner with at least one fixing member 34 provided on the steam emission head 5, and for example on the cover 17.
  • the fixing part 32 comprises a plurality of fixing elements 33 regularly distributed over the periphery of the fixing part 32, and the steam emitting head 5 comprises a plurality of fixing members 34 regularly distributed around the cleaning orifice 27.
  • Each fixing element 33 can for example be a fixing finger , and each fixing member may for example comprise a fixing notch capable of receiving the respective fixing finger.
  • Each fixing element 33 is thus movable relative to the support element 29 between a fixing position in which said fixing element 33 is capable of cooperating with the respective fixing member 34 so as to fix the closing element 26 in a closed position in which the closure plate 30 closes the cleaning orifice 27, and a release position in which said fixing element 33 is angularly offset with respect to the respective fixing member 34 and allows removal of the closing element 26.
  • the closure element 26 further comprises an actuating part 35 rotatably mounted on the support element 29 around the axis of rotation A, and between a first position corresponding to the fixing positions of the fixing elements 33 and a second position corresponding to the release positions of the fixing elements 33.
  • the actuating part 35 is integral in rotation with the fixing part 32, and is configured to move the fixing elements 33 between their fixing position and their position. release when the actuating part 35 is moved between the first and second positions.
  • the actuating part 35 advantageously comprises several primary connecting elements 36 each configured to cooperate with a respective secondary connecting element 37 provided on the fixing part 32, so as to make the actuating part 35 and the connecting part integral in rotation. fixing 32.
  • each primary connecting element 36 is a male connecting element and each secondary connecting element 37 is a female connecting element.
  • the support element 29 comprises several passage slots 29.1 each comprising a passage portion in an arc of a circle, and each primary connecting element 36 extends through a respective passage slot 29.1 and is configured to be moved along the respective arcuate passage portion when the fixing elements 33 are moved between their fixing position and their releasing position.
  • Each secondary connecting element 37 can for example be formed by a connecting orifice, and each primary connecting element 36 can for example comprise a connecting head received in the respective connecting orifice.
  • the closure element 26 also includes a gripping member 38 configured to allow the gripping of the closure element 26 by a user.
  • the gripping member 38 is pivotally mounted on the actuating part 35 between a rest position (see the figure 1 ) in which the gripping member 38 extends at least partially in a first cavity 39 provided on the actuating part 35 and in a second cavity 41 provided on the support element 29, and a gripping position (see the picture 2 ) in which the gripping member 38 is located outside the first and second cavities 39, 41.
  • the actuating part 35 when the gripping member 38 is in the rest position, the actuating part 35 is immobilized in rotation with respect to to the support element 29 due to the cooperation between the gripping member 38 and the second cavity 41, and when the gripping member 38 is in the gripping position, the actuating part 35 is able to be displaced in rotation relative to the support element 29 due to the absence of cooperation between the gripping member 38 and the second cavity 41.
  • the fixing part 32 comprises a first abutment element 42 (visible on the figure 6 ) configured to cooperate with a second abutment element 43 (visible on the figure 7 ) provided on the support element 29, in order to limit the angular range of rotation of the fixing part 32 relative to the support element 29.
  • the first abutment element 42 can for example be formed by an abutment rib
  • the second abutment element 43 can for example be formed by an abutment housing having two abutment faces opposite one another.
  • the closure element 26 may further comprise a seal 44, for example annular, configured to cooperate in a leaktight manner with the steam emission head 5.
  • the heating body 15 When a user wishes to smooth out a garment, he fills the reservoir 11, preferably with water, then presses the start button of the smoothing device 2. The resistive heating element of the heating body 15 is then supplied electrically until the instantaneous vaporization chamber 18 reaches the temperature setpoint of the thermostat, the treatment face 13 then reaching a temperature greater than 100° C. by thermal conduction with the heating body 15.
  • this causes the starting of the pump 8 which then injects water into the instantaneous vaporization chamber 18 with a flow rate advantageously between 10 and 40 g/min and for example l order of 25 g/min.
  • the water introduced into the flash chamber 18 is vaporized, and a flow of steam, generated by the flash chamber 18, then flows towards the steam outlet opening 22 bypassing the deflection walls 23, and joins the steam distribution circuit 24 formed outside the instantaneous vaporization chamber 18.
  • the steam flow flowing in the steam distribution circuit 24 is then diffused outside the steamer 2, through the steam outlet openings 14.
  • the user After cleaning the instant vaporization chamber 18, the user replaces the closure element 26 in the receiving housing 28, and pivots the actuating part 35 into the first position, using the gripping member 38, so as to move the fixing elements 33 into their fixing position. Finally, the user moves the gripping member 38 into the rest position.
  • the figures 8 and 9 represent a steaming device 2 according to a second embodiment of the invention which differs from the embodiment represented on the figures 1 to 7 essentially in that the closure element 26 is flexible and in that the steamer 2 further comprises a closure cover 46 configured to close the receiving housing 28 and to hold the closure element 26 in position.
  • the closure cap 46 is advantageously configured to exert a pressure force against the closure element 26.
  • the flow rate of the pump, and therefore the flow rate of steam produced by the instantaneous vaporization chamber may be adjustable by means of a button provided for this purpose.
  • the closure element 26 may comprise the deflection walls 23.
  • the deflection walls 23 could for example be integral with the closure plate 30.

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Description

  • La présente invention concerne le domaine des appareils portatifs de défroissage à la vapeur.
  • Un tel appareil de défroissage comporte, de façon connue, une poignée reliée à une tête d'émission de vapeur comportant :
    • une face de traitement destinée à venir verticalement en regard d'un vêtement à défroisser et munie d'au moins un orifice de sortie de vapeur,
    • une chambre de vaporisation instantanée configurée pour générer un flux de vapeur, et
    • un circuit de distribution de vapeur relié fluidiquement d'une part à la chambre de vaporisation instantanée et d'autre part à l'au moins un orifice de sortie de vapeur, le circuit de distribution de vapeur étant configuré pour alimenter en vapeur l'au moins un orifice de sortie de vapeur.
  • Un appareil de défroissage équipé d'une chambre de vaporisation est par exemple connu du document DE 20 2017 103477 U1 .
  • Lors de l'utilisation d'un tel appareil de défroissage, des particules de calcaire sont susceptibles de s'accumuler dans la chambre de vaporisation instantanée, ce qui peut nuire au fonctionnement de l'appareil de défroissage, voire à la durée de vie de ce dernier.
  • La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un appareil de défroissage qui permette un nettoyage aisé de la chambre de vaporisation instantanée, afin de garantir une durée de vie prolongée à l'appareil de défroissage.
  • A cet effet, la présente invention concerne un appareil de défroissage comportant une poignée et une tête d'émission de vapeur reliée à la poignée, la tête d'émission de vapeur comportant une face de traitement munie d'au moins un orifice de sortie de vapeur et destinée à venir verticalement en regard d'un vêtement à défroisser, la tête d'émission de vapeur comportant en outre un corps chauffant délimitant une chambre de vaporisation instantanée comprenant une surface de vaporisation sur laquelle est destiné à être vaporisé un liquide injecté dans la chambre de vaporisation instantanée comportant un orifice de nettoyage situé en regard de la surface de vaporisation et débouchant sur une face de la tête d'émission de vapeur distincte de la face de traitement, l'appareil de défroissage comportant en outre un élément de fermeture fermant l'orifice de nettoyage, l'élément de fermeture étant amovible et accessible depuis l'extérieur de l'appareil de défroissage, caractérisé en ce que l'orifice de nettoyage est situé en regard de la surface de vaporisation pour permettre un accès direct à la surface de vaporisation (18.1).
  • Une telle configuration de l'appareil de défroissage permet à un utilisateur d'éliminer les particules de calcaire accumulées dans la chambre de vaporisation instantanée tout simplement en déposant l'élément de fermeture et en secouant légèrement l'appareil de défroissage de manière à faire tomber par gravité les particules de calcaire à l'extérieur de l'appareil de défroissage via l'orifice de nettoyage.
  • Par ailleurs, le fait que l'orifice de nettoyage soit situé en regard de la surface de vaporisation permet d'avoir un accès direct à cette dernière. En conséquence, l'utilisateur peut venir, si nécessaire, gratter la surface de vaporisation à l'aide d'un outil adapté pour retirer le tartre accumulé au niveau de la surface de vaporisation.
  • Ainsi, la configuration de l'appareil de défroissage selon la présente invention permet d'évacuer aisément les particules de calcaire accumulées dans la chambre de vaporisation instantanée, et assure donc une durée de vie prolongée à l'appareil de défroissage.
  • L'appareil de défroissage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation instantanée comporte une paroi de fond sur laquelle est ménagée la surface de vaporisation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte au moins un élément de fixation configuré pour coopérer de manière amovible avec au moins un organe de fixation prévu sur la tête d'émission de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de fixation est configuré pour coopérer par vissage avec l'au moins un organe de fixation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de fixation et l'au moins un organe de fixation forment une fixation de type baïonnette.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte plusieurs éléments de fixation répartis, et avantageusement régulièrement répartis, sur la périphérie de l'élément de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête d'émission de vapeur comporte une pluralité d'organes de fixation répartis, et avantageusement régulièrement répartis, autour de l'orifice de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de fixation est mobile entre une position de fixation dans laquelle l'au moins un élément de fixation est apte à coopérer avec l'au moins un organe de fixation de manière à fixer l'élément de fermeture dans une position de fermeture dans laquelle l'élément de fermeture ferme l'orifice de nettoyage, et une position de libération dans laquelle l'au moins un élément de fixation est décalé, par exemple angulairement, par rapport à l'au moins un organe de fixation et autorise une dépose de l'élément de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte une partie de fixation mobile en rotation autour d'un axe de rotation, la partie de fixation comprenant l'au moins un élément de fixation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte une partie d'actionnement mobile en rotation autour de l'axe de rotation et solidaire en rotation de la partie de fixation, la partie d'actionnement étant configurée pour déplacer l'au moins un élément de fixation entre la position de fixation et la position de libération.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte un élément de support sur lequel est montée mobile en rotation la partie d'actionnement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de fixation est mobile en rotation par rapport à l'élément de support.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'actionnement comporte au moins un élément de liaison primaire configuré pour coopérer avec au moins un élément de liaison secondaire prévu sur la partie de fixation de manière à solidariser en rotation la partie d'actionnement et la partie de fixation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de support comporte au moins une lumière de passage comportant au moins une portion de passage en arc de cercle, l'un de l'au moins un élément de liaison primaire et de l'au moins un élément de liaison secondaire s'étendant à travers l'au moins une lumière de passage et étant configuré pour être déplacé le long de l'au moins une portion de passage en arc de cercle lorsque l'au moins un élément de fixation est déplacé entre la position de fixation et la position de libération.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'un de l'au moins un élément de liaison primaire et de l'au moins un élément de liaison secondaire est un élément de liaison mâle et l'autre de l'au moins un élément de liaison primaire et de l'au moins un élément de liaison secondaire est un élément de liaison femelle.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte un organe de préhension configuré pour permettre la préhension de l'élément de fermeture par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de préhension est monté pivotant entre une position de préhension et une position de repos.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de préhension est monté sur la partie d'actionnement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage comporte au moins une paroi de déviation s'étendant dans la chambre de vaporisation instantanée et configurée pour dévier un flux de vapeur généré dans la chambre de vaporisation instantanée, l'élément de fermeture comportant une plaque de fermeture en contact avec l'au moins une paroi de déviation. Une telle configuration de l'élément de fermeture permet d'accéder aisément à l'au moins une paroi de déviation en enlevant l'élément de fermeture, et donc d'éliminer aisément les particules de calcaire coincées au niveau de l'au moins une paroi de déviation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage comporte une pluralité de parois de déviation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture comporte l'au moins une paroi de déviation. Une telle configuration de l'élément de fermeture facilite encore l'évacuation des particules de calcaire accumulées dans la chambre de vaporisation instantanée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de fixation est disposée entre l'élément de support et la plaque de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque de fermeture est configurée pour fermer l'orifice de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de fixation est mobile par rapport à la plaque de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque de fermeture forme une portion d'une paroi intérieure de la chambre de vaporisation instantanée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque de fermeture est fixée à l'élément de support, par exemple à l'aide d'une vis de fixation ou de tout autre organe de fixation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque de fermeture est thermiquement conductrice. Ces dispositions permettent à la plaque de fermeture de participer à l'évaporation du liquide injecté dans la chambre de vaporisation instantanée du fait de la capacité calorifique de la plaque de fermeture. En outre, le tartre qui s'accumulera sur la plaque de fermeture sera facilement nettoyable.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête d'émission de vapeur comporte un logement de réception dans lequel est disposé de manière amovible l'élément de fermeture, l'orifice de nettoyage débouchant dans le logement de réception.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement de réception débouche dans une surface supérieure de la tête d'émission de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comprend une face avant au contact thermique de la face de traitement, la face avant du corps chauffant comportant au moins une lumière pour la distribution de vapeur communiquant fluidiquement avec l'au moins un orifice de sortie de vapeur, l'orifice de nettoyage étant ménagé sur une face du corps chauffant autre que la face avant. Une telle caractéristique permet de coupler thermiquement la face de traitement avec le corps chauffant pour maintenir la température de la face de traitement à une température supérieure à 100°C et éviter la condensation de la vapeur sur celle-ci.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture est monté amovible sur le corps chauffant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage est configuré de telle sorte que, lorsqu'une embase de l'appareil de défroissage repose sur un support plan, l'élément de fermeture est disposé sensiblement verticalement au-dessus de la chambre de vaporisation instantanée, et par exemple au-dessus du corps chauffant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte un élément résistif chauffant, tel qu'une résistance électrique. Avantageusement, l'alimentation de l'élément résistif chauffant est régulée au moyen d'un thermostat.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte une paroi périphérique délimitant latéralement la chambre de vaporisation instantanée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage comporte au moins une paroi de déviation s'étendant depuis la paroi périphérique vers l'intérieur de la chambre de vaporisation instantanée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte un couvercle rapporté sur la paroi périphérique et délimitant en partie la chambre de vaporisation instantanée. Avantageusement, le couvercle comporte l'orifice de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation instantanée comporte une ouverture d'entrée destinée à être reliée à un conduit d'acheminement de fluide, et une ouverture de sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture d'entrée est située en regard de la surface de vaporisation. De façon avantageuse, l'ouverture d'entrée est décalée par rapport à l'orifice de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le couvercle comporte l'ouverture d'entrée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins une paroi de déviation est disposée entre l'ouverture d'entrée et l'ouverture de sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage comporte au moins une paroi de déviation s'étendant en regard de l'ouverture de sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête d'émission de vapeur comporte un circuit de distribution de vapeur dans lequel est destiné à s'écouler un flux de vapeur provenant de la chambre de vaporisation instantanée, le circuit de distribution de vapeur étant relié fluidiquement d'une part à la chambre de vaporisation instantanée via l'ouverture de sortie de vapeur, et d'autre part à l'au moins un orifice de sortie de vapeur. Le circuit de distribution de vapeur est ainsi configuré pour alimenter en vapeur l'au moins un orifice de sortie de vapeur. Avantageusement, le corps chauffant comporte le circuit de distribution de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur est défini autour de la chambre de vaporisation instantanée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture d'entrée est ménagée au niveau d'une partie avant de la chambre de vaporisation instantanée disposée à proximité de la face de traitement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture de sortie de vapeur est ménagée au niveau d'une partie arrière de la chambre de vaporisation instantanée disposée à l'opposé de la face de traitement. Une telle construction permet d'éviter que les éventuelles gouttelettes d'eau stockées dans la chambre de vaporisation instantanée ne s'écoulent par l'ouverture de sortie de vapeur lorsque la tête d'émission de vapeur est basculée vers l'avant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi périphérique comporte l'ouverture de sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la face de traitement est portée par un élément de défroissage disposé à une extrémité longitudinale de la tête d'émission de vapeur.
  • Avantageusement, l'au moins une lumière de la face avant du corps chauffant est configurée pour relier fluidiquement l'au moins un orifice de sortie de vapeur de la face de traitement avec le circuit de distribution de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de défroissage comporte un boîtier portatif comprenant la tête d'émission de vapeur, la poignée et un réservoir de liquide, la chambre de vaporisation instantanée étant alimentée en liquide du réservoir de liquide au moyen d'une pompe, avantageusement électrique, intégrée dans le boîtier.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture est un bouchon de fermeture. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément de fermeture pourrait être un capot ou un volet de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation instantanée et/ou l'élément de fermeture sont au moins partiellement recouvert d'un inhibiteur de calcaire, de préférence phosphaté, et avantageusement de l'HMPS (hexamétaphosphate de sodium), de telle sorte que le calcaire qui se dépose notamment sur les parois de la chambre de vaporisation instantanée se détache sous forme de particules à chaque mise en route de l'appareil de défroissage et puisse donc être retiré à travers l'orifice de nettoyage.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, l'appareil comprend au moins un premier dispositif de libération d'un agent antitartre dans l'eau destinée à être chauffée et au moins un deuxième dispositif de libération d'un agent antitartre dans l'eau, le deuxième dispositif de libération diffusant l'agent antitartre avec une vitesse de libération plus élevée que la vitesse de libération de l'agent antitartre diffusé par le premier dispositif de libération.
  • Des exemples de dispositifs d'agent antitartre pouvant être utilisés sont décrits par dans la demande de brevet FR 1753227 déposée par la demanderesse. Ainsi, le premier dispositif de libération poura comporter une matrice en silicone hydrophile contenant de l'hexamétaphosphate de sodium contenu à l'intérieur d'un tube étanche présentant au moins une extrémité ouverte, et/ou comprendre un composé de phosphonate. Le deuxième dispositif de libération pourra comporter une matrice en silicone hydrophile contenant de l'hexamétaphosphate de sodium non recouvert par un tube étanche de manière à être au contact de l'eau sur toute sa superficie et/ou comprendre un cristal d'hexamétaphosphate de sodium, et/ou comprendre un acide polyaspartique
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cet appareil de défroissage.
    • La Figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de repassage selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La Figure 2 est une vue en perspective de dessous d'un élément de fermeture de l'appareil de repassage de la figure 1.
    • La Figure 3 est une vue éclatée en perspective de l'appareil de repassage de la figure 1.
    • La Figure 4 est une vue éclatée en perspective d'un corps chauffant de l'appareil de repassage de la figure 1.
    • La Figure 5 est une vue schématique partielle en coupe de l'appareil de repassage de la figure 1.
    • Les Figures 6 et 7 sont des vues éclatées en perspective respectivement de dessus et de dessous de l'élément de fermeture de la figure 3.
    • La Figure 8 est une vue partielle en perspective d'un appareil de repassage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • La Figure 9 est une vue partielle en perspective de l'appareil de repassage de la figure 8 dans lequel l'élément de fermeture a été déposé.
  • On notera que dans ce document, les termes "inférieur", "supérieur", "avant", et "arrière" employés pour décrire l'appareil de défroissage font référence à cet appareil de défroissage lorsqu'il repose à plat sur ses pieds.
  • La figure 1 représente un appareil de défroissage 2, selon un premier mode de réalisation de l'invention, comportant un boîtier portatif en matière plastique comprenant une embase 3 surmontée d'une poignée 4 et d'une tête d'émission de vapeur 5, l'embase 3 comprenant une face inférieure plane munie de pieds sur lesquels l'appareil de défroissage 2 peut venir reposer stablement dans une position sensiblement verticale.
  • L'embase 3 de l'appareil de défroissage 2 comporte un cordon d'alimentation électrique 6 permettant son raccordement à un réseau électrique domestique, et la tête d'émission de vapeur 5 comporte une face arrière 7 munie d'un bouton (non visible sur les figures) permettant de mettre sous tension l'appareil de défroissage 2.
  • L'embase 3 renferme une pompe 8 électrique, illustrée en pointillé sur la figure 1, dont le fonctionnement est commandé au moyen d'une gâchette 9 disposée au sommet de la poignée 4, la gâchette 9 actionnant, de manière connue en soi, un interrupteur relié à une carte électronique de pilotage de la pompe 8, non représentés sur les figures. La pompe 8 est alimentée en liquide par un réservoir 11 ménagé partiellement dans l'embase 3 et dans la partie inférieure de la poignée 4, ce réservoir 11 étant avantageusement amovible de l'appareil de défroissage 2 pour faciliter son remplissage.
  • La tête d'émission de vapeur 5 présente une forme élancée s'étendant transversalement à la direction longitudinale de la poignée 4 et comporte une extrémité longitudinale munie d'un élément de défroissage 12 présentant une face de traitement 13 destinée à venir verticalement en regard d'un vêtement à défroisser. La face de traitement 13 est munie d'au moins un orifice de sortie de vapeur 14. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, la face de traitement 13 est munie d'une pluralité d'orifices de sortie de vapeur 14. Toutefois, selon une variante de réalisation non représentée sur les figures, la face de traitement 13 pourrait être munie d'un unique orifice de sortie de vapeur 14, qui pourrait par exemple prendre la forme d'une fente.
  • Comme montré plus particulièrement sur la figure 4, la tête d'émission de vapeur 5 renferme un corps chauffant 15 présentant une forme générale en parallélépipède rectangle et comprenant notamment une face avant venant au contact thermique de l'élément de défroissage 12.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, le corps chauffant 15 comporte une fonderie 16, par exemple en aluminium, et un élément résistif chauffant (non visible sur les figures), tel qu'une résistance électrique, cintré en U et intégré dans la fonderie 16. Le corps chauffant 15 comporte également un couvercle 17 qui repose, de manière étanche, sur la fonderie 16, et une chambre de vaporisation instantanée 18 délimitée par la fonderie 16 et le couvercle 17. La fonderie 16 comporte plus particulièrement une paroi périphérique 19 sur laquelle repose le couvercle 17 et qui délimite latéralement la chambre de vaporisation instantanée 18.
  • Avantageusement, l'alimentation de l'élément résistif chauffant est régulée au moyen d'un thermostat (non représenté sur les figures) autour d'une température de consigne, mesurée au centre de la chambre de vaporisation instantanée 18, par exemple comprise entre 110°C et 150°C.
  • La chambre de vaporisation instantanée 18 comporte une ouverture d'entrée 21 reliée à la pompe 8 par l'intermédiaire d'un conduit d'acheminement de fluide (non représenté sur les figures), et une ouverture de sortie de vapeur 22. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, l'ouverture d'entrée 21 est prévue sur le couvercle 17 et est ménagée au niveau d'une partie avant de la chambre de vaporisation instantanée 18 disposée à proximité de la face de traitement 13, et l'ouverture de sortie de vapeur 22 est prévue sur la paroi périphérique 19 et est ménagée au niveau d'une partie arrière de la chambre de vaporisation instantanée 18 disposée à l'opposé de la face de traitement 13.
  • La chambre de vaporisation instantanée 18 comporte en particulier une paroi de fond formant une surface de vaporisation 18.1 sur laquelle est destiné à être vaporisé le liquide injecté dans la chambre de vaporisation instantanée 18 via l'ouverture d'entrée 21. L'ouverture d'entrée 21 est avantageusement située en regard de la surface de vaporisation 18.1, de telle sorte que le liquide injecté dans la chambre de vaporisation instantanée 18 via l'ouverture d'entrée 21 est projeté en direction de la surface de vaporisation 18.1.
  • L'appareil de défroissage 2 comporte en outre plusieurs parois de déviation 23 s'étendant dans la chambre de vaporisation instantanée 18. Les parois de déviation 23 sont configurées pour dévier un flux de vapeur généré dans la chambre de vaporisation instantanée 18 de manière à accélérer ce flux de vapeur. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, l'appareil de défroissage 2 comporte trois parois de déviation 23, dont deux s'étendent à partir de la paroi périphérique 19 vers l'intérieur de la chambre de vaporisation instantanée 18. Avantageusement, l'une des parois de déviation 23 s'étend en regard de l'ouverture de sortie de vapeur 22.
  • Le corps chauffant 15 comporte également un circuit de distribution de vapeur 24 dans lequel est destiné à s'écouler le flux de vapeur provenant de la chambre de vaporisation instantanée 18. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, le circuit de distribution de vapeur 24 est disposé autour de la chambre de vaporisation instantanée 18.
  • Le circuit de distribution de vapeur 24 est relié fluidiquement d'une part à la chambre de vaporisation instantanée 18 via l'ouverture de sortie de vapeur 22, et d'autre part aux orifices de sortie de vapeur 14 via au moins une lumière 25 prévue dans la face avant du corps chauffant 15. Le circuit de distribution de vapeur 24 est ainsi configuré pour alimenter en vapeur les orifices de sortie de vapeur 14. En particulier, la vapeur sortant de la chambre de vaporisation instantanée 18 par l'ouverture de sortie de vapeur 22 peut s'écouler dans le circuit de distribution de vapeur 24, de part et d'autre de la chambre de vaporisation instantanée 18 pour être ensuite diffusée au travers des orifices de sortie de vapeur 14.
  • L'appareil de défroissage 2 comporte également un élément de fermeture 26 qui est amovible et accessible depuis l'extérieur de l'appareil de défroissage 2. L'élément de fermeture 26 est plus particulièrement configuré pour fermer un orifice de nettoyage 27 situé en regard de la surface de vaporisation 18.1 et dont est pourvue la chambre de vaporisation instantanée 18. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, l'élément de fermeture 26 est formé par un bouchon de fermeture.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, la tête d'émission de vapeur 5 comporte un logement de réception 28 dans lequel est disposé de manière amovible l'élément de fermeture 26, et dans lequel débouche l'orifice de nettoyage 27. Le logement de réception 28 débouche avantageusement dans une surface supérieure de la tête d'émission de vapeur 5, et l'orifice de nettoyage 27 est avantageusement prévu sur le couvercle 17. De façon avantageuse, le logement de réception 28 et l'élément de support 29 présentent des sections transversales non circulaires, afin de définir une position de fermeture prédéterminée d'élément de fermeture 26.
  • Comme montré plus particulièrement sur les figures 6 et 7, l'élément de fermeture 26 comporte un élément de support 29 et une plaque de fermeture 30 fixée sur l'élément de support 29, par exemple par l'intermédiaire d'une vis de fixation 40. La plaque de fermeture 30 est avantageusement configurée pour former une portion d'une paroi intérieure, et par exemple d'une paroi supérieure, de la chambre de vaporisation instantanée 18, et également pour être en contact avec les parois de déviation 23. La plaque de fermeture 30 est de préférence thermiquement conductrice. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, la plaque de fermeture 30 comporte des portions de recouvrement 31 configurées pour recevoir, au moins partiellement, les sommets des parois de déviation 23.
  • L'élément de fermeture 26 comporte en outre une partie de fixation 32, telle qu'une bague de fixation, montée mobile en rotation par rapport à l'élément de support 29 autour d'un axe de rotation A. La partie de fixation 32 est avantageusement disposée entre l'élément de support 29 et la plaque de fermeture 30.
  • La partie de fixation 32 comprend au moins un élément de fixation 33 configuré pour coopérer de manière amovible avec au moins un organe de fixation 34 prévu sur la tête d'émission de vapeur 5, et par exemple sur le couvercle 17. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, la partie de fixation 32 comprend une pluralité d'éléments de fixation 33 régulièrement répartis sur la périphérie de la partie de fixation 32, et la tête d'émission de vapeur 5 comprend une pluralité d'organes de fixation 34 régulièrement répartis autour de l'orifice de nettoyage 27. Chaque élément de fixation 33 peut par exemple être un doigt de fixation, et chaque organe de fixation peut par exemple comporter une encoche de fixation apte à recevoir le doigt de fixation respectif.
  • Chaque élément de fixation 33 est ainsi mobile par rapport à l'élément de support 29 entre une position de fixation dans laquelle ledit élément de fixation 33 est apte à coopérer avec l'organe de fixation respectif 34 de manière à fixer l'élément de fermeture 26 dans une position de fermeture dans laquelle la plaque de fermeture 30 ferme l'orifice de nettoyage 27, et une position de libération dans laquelle ledit élément de fixation 33 est décalé angulairement par rapport à l'organe de fixation respectif 34 et autorise une dépose de l'élément de fermeture 26.
  • L'élément de fermeture 26 comporte de plus une partie d'actionnement 35 montée mobile en rotation sur l'élément de support 29 autour de l'axe de rotation A, et entre une première position correspondant aux positions de fixation des éléments de fixation 33 et une deuxième position correspondant aux positions de libération des éléments de fixation 33. La partie d'actionnement 35 est solidaire en rotation de la partie de fixation 32, et est configurée pour déplacer les éléments de fixation 33 entre leur position de fixation et leur position de libération lorsque la partie d'actionnement 35 est déplacée entre les première et deuxième positions.
  • La partie d'actionnement 35 comporte avantageusement plusieurs éléments de liaison primaires 36 configurés chacun pour coopérer avec un élément de liaison secondaire respectif 37 prévu sur la partie de fixation 32, de manière à solidariser en rotation la partie d'actionnement 35 et la partie de fixation 32.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, chaque élément de liaison primaire 36 est un élément de liaison mâle et chaque élément de liaison secondaire 37 est un élément de liaison femelle. De façon avantageuse, l'élément de support 29 comporte plusieurs lumières de passage 29.1 comportant chacune une portion de passage en arc de cercle, et chaque élément de liaison primaire 36 s'étend à travers une lumière de passage respective 29.1 et est configuré pour être déplacé le long de la portion de passage en arc de cercle respective lorsque les éléments de fixation 33 sont déplacés entre leur position de fixation et leur position de libération. Chaque élément de liaison secondaire 37 peut par exemple être formé par un orifice de liaison, et chaque élément de liaison primaire 36 peut par exemple comporter une tête de liaison reçue dans l'orifice de liaison respectif.
  • L'élément de fermeture 26 comporte également un organe de préhension 38 configuré pour permettre la préhension de l'élément de fermeture 26 par un utilisateur. Avantageusement, l'organe de préhension 38 est monté pivotant sur la partie d'actionnement 35 entre une position de repos (voir la figure 1) dans laquelle l'organe de préhension 38 s'étend au moins partiellement dans une première empreinte 39 prévue sur la partie d'actionnement 35 et dans une deuxième empreinte 41 prévue sur l'élément de support 29, et une position de préhension (voir la figure 2) dans laquelle l'organe de préhension 38 est situé en dehors des première et deuxième empreintes 39, 41. Avantageusement, lorsque l'organe de préhension 38 est dans la position de repos, la partie d'actionnement 35 est immobilisée en rotation par rapport à l'élément de support 29 du fait de la coopération entre l'organe de préhension 38 et la deuxième empreinte 41, et lorsque l'organe de préhension 38 est dans la position de préhension, la partie d'actionnement 35 est apte à être déplacée en rotation par rapport à l'élément de support 29 du fait de l'absence de coopération entre l'organe de préhension 38 et la deuxième empreinte 41.
  • De façon avantageuse, la partie de fixation 32 comporte un premier élément de butée 42 (visible sur la figure 6) configuré pour coopérer avec un deuxième élément de butée 43 (visible sur la figure 7) prévu sur l'élément de support 29, afin de limiter la plage angulaire de rotation de la partie de fixation 32 par rapport à l'élément de support 29. Le premier élément de butée 42 peut par exemple être formé par une nervure de butée, et le deuxième élément de butée 43 peut par exemple être formé par un logement de butée présentant deux faces de butée opposées l'une à l'autre.
  • L'élément de fermeture 26 peut en outre comporter un joint d'étanchéité 44, par exemple annulaire, configuré pour coopérer de manière étanche avec la tête d'émission de vapeur 5.
  • Le fonctionnement de l'appareil de défroissage 2 ainsi réalisé va maintenant être décrit.
  • Lorsqu'un utilisateur souhaite défroisser un vêtement, il remplit le réservoir 11, de préférence avec de l'eau, puis appui sur le bouton de mise en marche de l'appareil de défroissage 2. L'élément résistif chauffant du corps chauffant 15 est alors alimenté électriquement jusqu'à ce que la chambre de vaporisation instantanée 18 atteigne la température de consigne du thermostat, la face de traitement 13 atteignant alors une température supérieure à 100°C par conduction thermique avec le corps chauffant 15.
  • Si l'utilisateur actionne la gâchette 9, cela provoque la mise en marche de la pompe 8 qui injecte alors de l'eau dans la chambre de vaporisation instantanée 18 avec un débit avantageusement compris entre 10 et 40 g/min et par exemple de l'ordre de 25 g/min. L'eau introduite dans la chambre de vaporisation instantanée 18 est vaporisée, et un flux de vapeur, généré par la chambre de vaporisation instantanée 18, s'écoule alors vers l'ouverture de sortie de vapeur 22 en contournant les parois de déviation 23, et rejoint le circuit de distribution de vapeur 24 ménagé à l'extérieur de la chambre de vaporisation instantanée 18. Le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur 24 est ensuite diffusé à l'extérieur de l'appareil de défroissage 2, au travers des orifices de sortie de vapeur 14.
  • Lorsque l'utilisateur souhaite procéder à un nettoyage de la chambre de vaporisation instantanée 18, et plus particulièrement éliminer des particules de calcaire 45 accumulées dans la chambre de vaporisation instantanée 18, il déplace l'organe de préhension 38 dans la position de préhension et pivote la partie d'actionnement 35 dans la deuxième position, à l'aide de l'organe de préhension 38, de manière à déplacer les éléments de fixation 33 dans leur position de libération. Ensuite, il dépose l'élément de fermeture 26, retourne l'appareil de défroissage 2 et secoue légèrement ce dernier afin de faire tomber par gravité les particules de calcaire à l'extérieur de l'appareil de défroissage 2 via l'orifice de nettoyage 27.
  • Après nettoyage de la chambre de vaporisation instantanée 18, l'utilisateur replace l'élément de fermeture 26 dans le logement de réception 28, et pivote la partie d'actionnement 35 dans la première position, à l'aide de l'organe de préhension 38, de manière à déplacer les éléments de fixation 33 dans leur position de fixation. Enfin, l'utilisateur déplace l'organe de préhension 38 dans la position de repos.
  • Les figures 8 et 9 représentent un appareil de défroissage 2 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 essentiellement en ce que l'élément de fermeture 26 est souple et en ce que l'appareil de défroissage 2 comporte en outre un capot de fermeture 46 configuré pour fermer le logement de réception 28 et pour maintenir en position l'élément de fermeture 26. Le capot de fermeture 46 est avantageusement configuré pour exercer un effort de pression contre l'élément de fermeture 26.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
  • Ainsi dans une variante de réalisation non représentée, le débit de la pompe, et donc le débit de vapeur produit par la chambre de vaporisation instantanée, pourra être réglable au moyen d'un bouton prévu à cet effet.
  • Dans une autre variante de réalisation non représentée, l'élément de fermeture 26 pourra comporter les parois de déviation 23. Les parois de déviation 23 pourraient par exemple être solidaires de la plaque de fermeture 30.

Claims (15)

  1. Appareil de défroissage (2) comportant une poignée (4) et une tête d'émission de vapeur (5) reliée à la poignée (4), la tête d'émission de vapeur (5) comportant une face de traitement (13) munie d'au moins un orifice de sortie de vapeur (14) et destinée à venir verticalement en regard d'un vêtement à défroisser, la tête d'émission de vapeur (5) comportant en outre un corps chauffant (15) délimitant une chambre de vaporisation instantanée (18) comprenant une surface de vaporisation (18.1) sur laquelle est destiné à être vaporisé un liquide injecté dans la chambre de vaporisation instantanée (18), la chambre de vaporisation instantanée (18) comportant un orifice de nettoyage (27) débouchant sur une face de la tête d'émission de vapeur (5) distincte de la face de traitement (13), l'appareil de défroissage (2) comportant en outre un élément de fermeture (26) fermant l'orifice de nettoyage (27), l'élément de fermeture (26) étant amovible et accessible depuis l'extérieur de l'appareil de défroissage (2), caractérisé en ce que l'orifice de nettoyage (27) est situé en regard de la surface de vaporisation (18.1) pour permettre un accès direct à la surface de vaporisation.
  2. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 1, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte au moins un élément de fixation (33) configuré pour coopérer de manière amovible avec au moins un organe de fixation (34) prévu sur la tête d'émission de vapeur (5).
  3. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 2, dans lequel l'au moins un élément de fixation (33) est mobile entre une position de fixation dans laquelle l'au moins un élément de fixation (33) est apte à coopérer avec l'au moins un organe de fixation (34) de manière à fixer l'élément de fermeture (26) dans une position de fermeture dans laquelle l'élément de fermeture (26) ferme l'orifice de nettoyage (27), et une position de libération dans laquelle l'au moins un élément de fixation (33) est décalé par rapport à l'au moins un organe de fixation (34) et autorise une dépose de l'élément de fermeture (26).
  4. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 3, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte une partie de fixation (32) mobile en rotation autour d'un axe de rotation (A), la partie de fixation (32) comprenant l'au moins un élément de fixation (33).
  5. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 4, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte une partie d'actionnement (35) mobile en rotation autour de l'axe de rotation (A) et solidaire en rotation de la partie de fixation (32), la partie d'actionnement (35) étant configurée pour déplacer l'au moins un élément de fixation (33) entre la position de fixation et la position de libération.
  6. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 5, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte un élément de support (29) sur lequel est montée mobile en rotation la partie d'actionnement (35).
  7. Appareil de défroissage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte un organe de préhension (38) configuré pour permettre la préhension de l'élément de fermeture (26) par un utilisateur.
  8. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 7, dans lequel l'organe de préhension (38) est monté pivotant entre une position de préhension et une position de repos.
  9. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 7 ou 8 en combinaison avec la revendication 5, dans lequel l'organe de préhension (38) est monté sur la partie d'actionnement (35).
  10. Appareil de défroissage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le corps chauffant (15) comprend une face avant au contact thermique de la face de traitement (13), la face avant du corps chauffant (15) comportant au moins une lumière (25) pour la distribution de vapeur communiquant fluidiquement avec l'au moins un orifice de sortie de vapeur (14), et dans lequel l'orifice de nettoyage (27) est ménagé sur une face du corps chauffant (15) autre que la face avant.
  11. Appareil de défroissage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, lequel comporte au moins une paroi de déviation (23) s'étendant dans la chambre de vaporisation instantanée (18) et configurée pour dévier un flux de vapeur généré dans la chambre de vaporisation instantanée (18), l'élément de fermeture (26) comportant une plaque de fermeture (30) en contact avec l'au moins une paroi de déviation (23).
  12. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 11, dans lequel l'élément de fermeture (26) comporte l'au moins une paroi de déviation (23).
  13. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 11 ou 12, dans lequel la plaque de fermeture (30) est thermiquement conductrice.
  14. Appareil de défroissage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel la tête d'émission de vapeur (5) comporte un logement de réception (28) dans lequel est disposé de manière amovible l'élément de fermeture (26), l'orifice de nettoyage (27) débouchant dans le logement de réception (28).
  15. Appareil de défroissage (2) selon la revendication 14, dans lequel le logement de réception (28) débouche dans une surface supérieure de la tête d'émission de vapeur (5).
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