EP3724393B1 - Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire - Google Patents

Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire Download PDF

Info

Publication number
EP3724393B1
EP3724393B1 EP18816193.9A EP18816193A EP3724393B1 EP 3724393 B1 EP3724393 B1 EP 3724393B1 EP 18816193 A EP18816193 A EP 18816193A EP 3724393 B1 EP3724393 B1 EP 3724393B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
control member
liquid
steam control
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18816193.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3724393A1 (fr
Inventor
Dominique Gelus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP3724393A1 publication Critical patent/EP3724393A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3724393B1 publication Critical patent/EP3724393B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • the present invention relates to irons having two separate vaporization chambers.
  • the document WO200580664 discloses an iron comprising main vaporization continuously supplied by a nozzle, used for current ironing, and a secondary vaporization chamber punctually supplied with liquid to obtain a surplus of vapor.
  • the document DE19614511 discloses an ironing apparatus comprising a separate steam generator connected to an iron including a steam controller.
  • the document US4091551 discloses an iron comprising a heating body comprising a main vaporization chamber used for current ironing, and a secondary vaporization chamber used to obtain a surplus of vapor.
  • the main vaporization chamber is more particularly supplied with liquid during the actuation, by a user, of a vapor control member carried by the iron, while the secondary vaporization chamber is supplied with liquid during the operation. actuation, by the user, of an over-steam control member also carried by the iron.
  • Such an ironing appliance has, when the steam control member is actuated so as to generate steam in the main vaporization chamber, a steam outlet inertia (which corresponds to the time elapsed between the actuation of the steam generator). 'steam control device by the user and a steam outlet at the level of steam outlet openings provided on the ironing soleplate of the iron) very high, namely several seconds, which can be a source of discomfort for the user.
  • the present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.
  • the technical problem underlying the invention therefore consists in providing an ironing appliance which is of simple and economical structure, while making it possible to significantly reduce the inertia of the steam outlet.
  • the present invention relates to an ironing appliance as defined in claim 1, comprising an iron comprising a heating body, the heating body comprising a main vaporization chamber used for current ironing, and a vaporization chamber.
  • secondary supply occasionally with liquid to obtain a surplus of steam, the main vaporization chamber being supplied with liquid during the actuation, by a user, of a steam control member carried by the iron to obtain a flow of steam in continuous, characterized in that the secondary vaporization chamber is supplied with a predetermined quantity of water on each actuation of the vapor control member.
  • the ironing apparatus allows, on each actuation of the steam control member by a user, an injection of liquid into the main vaporization chamber in order to produce a continuous flow of steam, and also an injection of liquid into the main vaporization chamber. injection of a predetermined quantity of liquid into the secondary vaporization chamber so as to automatically produce a surplus of vapor.
  • Such a configuration of the ironing apparatus thus greatly limits the steam output inertia at the start of each steam generation cycle.
  • the quantity of water injected into the secondary vaporization chamber on each actuation of the steam control member is advantageously small (for example of the order of 0.3 to 1.5 g) in order to on the one hand to avoid any risk of liquid saturation of the secondary vaporization chamber, and on the other hand to ensure rapid production of vapor.
  • the ironing device may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
  • the ironing appliance comprises a liquid reservoir, and a supply circuit fluidly connected to the liquid reservoir and configured to supply the main vaporization chamber with liquid when the control member steam is activated.
  • the supply circuit comprises a closure element movable between a closure position in which the closure element interrupts the supply of liquid to the main vaporization chamber, and a supply position in which liquid from the liquid reservoir can flow to the main vaporization chamber, the vapor controller including a control portion connected to the shutter member and configured to move the vaporizer The shutter member in the supply position when the steam controller is operated by a user.
  • the closure element is automatically returned to the closed position when the user releases the steam control member.
  • the closure element is movable in translation.
  • the supply circuit comprises a plug carried by the iron, the plug comprising the closure element.
  • the plug is a drip plug.
  • the supply circuit comprises an electric pump configured to supply the main vaporization chamber with liquid, the ironing appliance being configured such that an actuation of the control member of steam controls the operation of the electric pump.
  • the ironing appliance comprises a switch, such as a microswitch, configured to control the power supply to the electric pump, the steam control member comprising a configured control part. to cooperate with the switch when the steam control member is actuated, so as to control the power supply to the electric pump.
  • a switch such as a microswitch
  • the ironing appliance comprises a feed pump configured to supply the secondary vaporization chamber with liquid when the vapor control member is actuated.
  • the feed pump is carried by the iron.
  • the feed pump is a manual feed pump, such as a piston pump, the steam control member comprising an actuation part configured to actuate a control member. pump control belonging to the feed pump when the steam controller is actuated.
  • the iron comprises a connecting passage fluidly connecting a liquid outlet orifice from the feed pump to the secondary vaporization chamber.
  • the iron comprises a connecting member at least in part delimiting the connecting passage, the feed pump comprising a liquid delivery part which is provided with the outlet orifice. and which is connected to the connecting member.
  • the iron comprises a bypass channel comprising a first end portion opening into the connecting passage and a second end portion opening into the main vaporization chamber, in such a way that part of the liquid flowing in the connecting passage is diverted to the main vaporization chamber.
  • the iron has an internal reservoir
  • the feed pump has a liquid inlet orifice fluidly connected to the internal reservoir
  • the supply circuit comprises the internal reservoir and a liquid conveying duct fluidly connecting the liquid reservoir to the internal reservoir.
  • the liquid reservoir can thus be external to the iron.
  • the internal reservoir is fluidly connected to the main vaporization chamber.
  • the supply circuit comprises a liquid conveying duct comprising a first end portion fluidly connected to the liquid reservoir, and a second end portion fluidly connected to the chamber. main vaporization.
  • the internal reservoir is fluidly isolated from the main vaporization chamber.
  • the liquid reservoir is external to the iron, and the liquid inlet port of the feed pump is fluidly connected to the liquid reservoir.
  • the iron comprises a pressurized water tank, and the ironing appliance is configured to supply the secondary vaporization chamber with a predetermined quantity of water coming from the tank of water. pressurized water each time the steam control unit is actuated.
  • the iron could include a supply passage configured to connect the pressurized water tank to the secondary vaporization chamber, and a closure member, such as a closure valve, movable between a closed position in which the closure member closes the supply passage and an open position in which the closure member at least partially releases the supply passage, the steam controller being configured to move or to control a moving the closure member to the open position when the steam controller is actuated.
  • the feed pump is an electric feed pump
  • the ironing appliance is configured such that an actuation of the steam control member controls the operation of the iron.
  • the quantity of water injected by the feed pump into the secondary steam chamber could for example be regulated as a function of the temperature of the secondary steam chamber.
  • the iron comprises a gripping part on which the steam control member is mounted.
  • the steam control member is a steam control trigger or a steam control button.
  • the steam control member is movable between a rest position and a steam control position, the steam controller being configured to be moved into the steam control position when operated by a user.
  • the ironing appliance is configured such that a movement of the steam control member from the rest position to the steam control position causes actuation of the pump. power supply.
  • the ironing appliance is configured such that a displacement of the steam control member from the rest position to the steam control position causes a displacement of the closure element from the position of. 'shut-off in the feed position or actuation of the electric pump.
  • the steam control member is mounted to pivot between the rest position and the steam control position.
  • the steam control member comprises the actuating part, the control part and a mounting part mounted to pivot about a pivot axis carried by the iron, and for example by the gripping part.
  • the mounting part is arranged between the actuation part and the control part.
  • the steam control member comprises a handling part projecting from the gripping part, and for example located under the gripping part.
  • the iron comprises a biasing member configured to urge the steam control member towards the rest position.
  • the ironing apparatus further comprises a base on which the iron is placed during inactive ironing phases.
  • the liquid reservoir is integrated into the base.
  • the electric pump is also integrated in the base.
  • the iron comprises an ironing sole comprising an ironing surface and at least one steam outlet opening opening into the ironing surface and fluidly connected to the main vaporization chamber and to the secondary vaporization chamber.
  • the heating body comprises a heating element configured to heat the main vaporization chamber and the secondary vaporization chamber.
  • the heating element is also configured to heat the ironing surface.
  • the heating body comprises a foundry at least partially delimiting the main vaporization chamber and the secondary vaporization chamber.
  • the heating element is integrated in the foundry.
  • the heating body comprises a closure plate which rests on the foundry, the main vaporization chamber and the secondary vaporization chamber being delimited by the foundry and the closure plate.
  • the heating body comprises at least one lateral connecting channel comprising a first end portion opening into the secondary vaporization chamber and a second end portion opening into a rear part of the chamber. main vaporization.
  • the at least one lateral connecting channel is offset laterally with respect to the main vaporization chamber.
  • the heating body comprises two lateral connecting channels extending on either side of the main vaporization chamber, each connecting channel comprising a first end portion opening into the chamber. secondary vaporization and a second end portion opening into a rear part of the main vaporization chamber.
  • the iron comprises a steam distribution circuit fluidly connecting the vaporization chamber main and the secondary vaporization chamber to at least one vapor outlet and into which is intended to flow the flow of vapor generated by the main vaporization chamber and the secondary vaporization chamber.
  • the steam distribution circuit comprises two lateral distribution channels extending on either side of the main vaporization chamber and meeting in a front part of the foundry, and through orifices provided on the foundry, each through orifice opening out on the one hand into at least one of the lateral distribution channels and on the other hand onto a lower face of the foundry.
  • all the through orifices are located between a front end of the foundry and a middle part of the foundry.
  • the secondary vaporization chamber has a volume smaller than that of the main vaporization chamber. These arrangements further limit the inertia of the steam outlet from the ironing appliance.
  • the secondary vaporization chamber has a volume of less than 10 mm 3 .
  • the secondary vaporization chamber is located at the front of the main vaporization chamber.
  • the main vaporization chamber comprises a main bottom wall
  • the secondary vaporization chamber comprises a secondary bottom wall, the secondary bottom wall being raised relative to the main bottom wall .
  • the heating body comprises a liquid injection opening fluidly connected to the supply circuit, the liquid injection opening opening into a front part of the main vaporization chamber.
  • the iron comprises a heel on which the iron can rest during inactive ironing phases.
  • the ironing appliance comprises an over-steam control member, such as an over-steam control button, carried by the iron and intended to be actuated by a user, the ironing appliance being configured such that an actuation of the over-steam control member causes an actuation of the feed pump, and for example an actuation of the pump control member.
  • the over-steam control member is located on or near the gripping part of the iron.
  • the figures 1 to 5 show an ironing appliance 2 according to a first embodiment of the invention which comprises an iron 3 and a base 4 on which the iron 3 can be placed during inactive ironing phases.
  • the base 4 comprises in particular a liquid reservoir 5, such as a water reservoir.
  • the iron 3 has a housing 7 comprising in particular a gripping part 8, and a heel 9 located in the rear part of the housing 7 and on which the iron 3 can rest substantially vertically during inactive ironing phases.
  • the iron 3 further comprises an ironing sole 11 provided with a substantially flat ironing surface 12 and a plurality of steam outlet orifices 13 opening into the ironing surface 12.
  • the iron 3 also comprises a heating body 14 integrated into the lower part of the housing 7, and thermally and mechanically linked to the ironing sole 11.
  • the heating body 14 comprises a foundry 15, for example made of aluminum, and an element resistive heater 16 bent in U and integrated in the foundry 15.
  • the heating body 14 also comprises a closure plate 17 which rests on the foundry 15, a main vaporization chamber 18, of the instantaneous vaporization type, used for current ironing and intended to be supplied with liquid to obtain a flow of steam in continuous, and a secondary vaporization chamber 19, also of the instantaneous vaporization type, intended to be punctually supplied with liquid in order to obtain a surplus of vapor.
  • the main vaporization chamber 18 and the secondary vaporization chamber 19 are bounded by the foundry 15 and the closure plate 17, and are each configured to generate a flow of vapor.
  • the foundry 15 comprises in particular a partition 21 going up to the closure plate 17, the partition 21 laterally delimiting the main vaporization chamber 18 and partially delimiting the secondary vaporization chamber 19.
  • the secondary vaporization chamber 19 is located at the front of the main vaporization chamber 18 (and this so as to be located advantageously above the resistive heating element ), and the secondary bottom wall 19.1 of the secondary vaporization chamber 19 is raised relative to the main bottom wall 18.1 of the main vaporization chamber 18.
  • the main bottom wall 18.1 and the secondary bottom wall 19.1 each have a multitude of studs, for example pyramidal, making it possible to increase the heat exchange surface of the main vaporization chamber 18 and the surface heat exchange of the secondary vaporization chamber 19.
  • the heating body 14 also comprises two lateral connecting channels 22 extending on either side of the main vaporization chamber 18.
  • Each lateral connecting channel 22 comprises advantageously a first end portion opening into the secondary vaporization chamber 19 and a second end portion opening into a rear part of the main vaporization chamber 18.
  • the iron 3 further comprises a steam distribution circuit 23 defined by the foundry 15 and the closure plate 17, and fluidly connecting the main vaporization chamber 18 and the secondary vaporization chamber 19 to the steam outlet orifices 13 , and this so that the flow of vapor generated in the main vaporization chamber 18 and in the secondary vaporization chamber 19 can flow to the vapor outlet orifices 13.
  • the distribution circuit of vapor 23 comprises two lateral distribution channels 24 extending on either side of the main vaporization chamber 18, and for example on either side of the lateral connecting channels 22, and joining at the front end of the heating body 14.
  • Each lateral distribution channel 24 advantageously opens into a rear part of the main vaporization chamber 18, and for example near the second end portion d 'a respective lateral connecting channel 22.
  • the steam distribution circuit 23 further comprises through orifices 25 provided on the foundry 15 and each opening out, on the one hand, into at least one of the lateral channels 24 and, on the other hand, onto a lower face of the foundry 15, at the level of steam distribution cavities 26, visible on the figure 5 , fluidly connected to the steam outlet orifices 13 of the ironing sole 11.
  • all the through orifices 25 are located between a front end of the foundry 15 and a middle part of the foundry 15.
  • the steam distribution circuit 23 comprises a through orifice 25 located in the first front quarter of the foundry 15 and for example at the level of the junction zone of the two lateral distribution channels 24, and two through orifices 25 each located in a central zone of a respective lateral distribution channel 24.
  • the ironing appliance 2 also comprises a steam control member 27 carried by the iron 3 and intended to be operated manually by a user.
  • the steam control member 27 is in the form of a steam control trigger.
  • the steam control member 27 is more particularly mounted on the gripping part 8 of the iron 3.
  • the steam control member 27 comprises a handling part 27.1 projecting from the gripping part 8, and for example located under the gripping part 8.
  • the steam control member 27 comprises a mounting part 27.2 pivotally mounted about a pivot axis 28 carried by the housing 7 so that the member steam control 27 is movable between a rest position and a steam control position.
  • the steam control member 27 is more particularly configured to be moved into the steam control position when actuated by a user.
  • the ironing appliance 2 is advantageously configured such that a pivoting of the steam control member 27 towards the steam control position causes, on the one hand, a supply of the main vaporization chamber 18 with liquid coming from of the liquid reservoir 5 so as to generate a continuous flow of vapor, and on the other hand a supply of the secondary vaporization chamber 19 with a predetermined quantity of water.
  • the ironing apparatus 2 also includes a supply circuit fluidly connected to the liquid reservoir 5 and configured to supply liquid to the main vaporization chamber 18 when the vapor control member 27 is actuated by a user.
  • the supply circuit comprises an electric pump 29 fluidly connected to the reservoir. of liquid 5, and configured to supply liquid to the main vaporization chamber 18 when the vapor control member 27 is operated by a user.
  • the electric pump 29 is advantageously integrated into the base 4, but could however be integrated into the iron 3.
  • the ironing appliance 2 comprises a switch 31, such as a microswitch, carried by the iron 3 and configured to control the power supply to the electric pump 29 as a function of the position of the member.
  • steam control 27 the steam control member 27 comprises a control part 27.3 configured to cooperate with the switch 31 when the steam control member 27 is actuated, so as to control the power supply. of the electric pump 29.
  • the ironing appliance 2 is configured such that an actuation of the steam control member 27 controls the operation of the electric pump 29.
  • the supply circuit further comprises a liquid conveying duct 32 comprising a first end portion fluidly connected to the liquid reservoir 5 and to the electric pump 29, and a second end portion fluidly connected to the flow chamber.
  • main vaporization 18 via a liquid injection opening 33 made on the closure plate 17 and opening into a front part of the main vaporization chamber 18.
  • the ironing device 2 further comprises a feed pump 34 carried by the iron 3 and configured to supply liquid to the secondary vaporization chamber 19 when the The steam controller 27 is operated by a user.
  • the feed pump 34 is manual, such as a piston pump
  • the steam control member 27 comprises an actuating part 27.4 bearing against a pump control member 35, such as a pump control head, belonging to feed pump 34 and configured to actuate pump control member 35 when steam control member 27 is moved to the steam control position.
  • the mounting part 27.2 is arranged between the actuation part 27.4 and the control part 27.3.
  • the pump control member 35 is more particularly movable in translation between a first position corresponding to the rest position of the steam control member 27 and a second position corresponding to the steam control position of the control member. steam control 27.
  • the iron 3 comprises a biasing member 36, such as a biasing spring, configured to urge, on the one hand, the pump control member 35 towards the first position, and on the other hand, the steam control member 27 towards the rest position.
  • the iron 3 comprises an internal reservoir 37 (visible on the figure 5 ), and the feed pump 34 comprises on the one hand a liquid inlet orifice (not visible on the figures 1 to 5 ) fluidly connected to the internal reservoir 37, and on the other hand a liquid delivery part 39 which is provided with a liquid outlet (not visible on the figures 1 to 5 ) fluidly connected to the secondary vaporization chamber 19 via on the one hand a connecting passage 41, for example defined at least in part by a connecting duct provided on the closure plate 17, and on the other hand via an orifice d 'injection of liquid 42 provided on the closure plate 17 and opening into the secondary vaporization chamber 19.
  • a connecting passage 41 for example defined at least in part by a connecting duct provided on the closure plate 17, and on the other hand via an orifice d 'injection of liquid 42 provided on the closure plate 17 and opening into the secondary vaporization chamber 19.
  • the ironing appliance 2 is more particularly configured such that a displacement of the steam control member 27 from the rest position to the steam control position causes, on the one hand, an actuation of the pump. supply 34 by the actuation part 27.4 and therefore a supply of liquid to the secondary vaporization chamber 19, and on the other hand an actuation of the switch 31 by the control part 27.3 and therefore a control of the operation of the electric pump 29, and thus a supply of liquid to the main vaporization chamber 18.
  • the ironing appliance 2 also comprises an over-steam control member 50 (see figure 1 ), such as an over-steam control button, carried by the iron 3 and intended to be operated by a user.
  • the ironing appliance 2 is more particularly configured such that an actuation of the over-steam control member 50 causes a actuation of the feed pump 34, and for example a displacement of the pump control member 35 from its first position to its second position.
  • the over-steam control member 50 may for example be located on an upper portion of the gripping part 8 of the iron or else close to the gripping part 8.
  • the figure 6 shows an ironing appliance 2 according to a second embodiment of the invention which differs from the first embodiment essentially in that the iron 3 comprises a bypass channel 43 comprising a first end portion opening into the passage of connection 41 and a second end portion opening into the main vaporization chamber 18, so that part of the liquid flowing in the connection passage 41, and discharged by the supply pump 34, is diverted towards the main vaporization chamber 18.
  • the iron 3 comprises a bypass channel 43 comprising a first end portion opening into the passage of connection 41 and a second end portion opening into the main vaporization chamber 18, so that part of the liquid flowing in the connection passage 41, and discharged by the supply pump 34, is diverted towards the main vaporization chamber 18.
  • the liquid delivery duct 32 opens into the internal reservoir 37, and the main vaporization chamber 18 is fluidly connected to the internal reservoir 37 via the injection opening. of liquid 33.
  • the liquid inlet port 38 and the liquid outlet port 40 belonging to the feed pump 34 are more particularly visible on the figure 6 .
  • the figure 7 shows an ironing appliance 2 according to a third embodiment of the invention which differs from the first embodiment essentially in that the liquid reservoir 5 is integrated into the housing of the iron 3 and also forms the internal reservoir, and in that the supply circuit comprises, instead of the electric pump 29, a plug 44 carried by the housing 7 of the iron 3, and for example a drip plug.
  • the plug 44 more particularly comprises a closure element 45, such as a closure rod, movable in translation between a closed position in which the closure member 45 interrupts the supply of liquid to the main vaporization chamber 18, and a supply position in which the liquid from the liquid reservoir 5 can flow to the main vaporization chamber 18
  • the control part 27.3 of the steam control member 27 is advantageously connected to the closure element 45, for example via a hinge pin 46, and is configured to move the element. shutter 45 in the supply position when the steam control member 27 is actuated by a user.
  • the iron 3 could include a pressurized water tank, a supply passage configured to connect the pressurized water tank to the vaporization chamber. secondary 19, and a closure member, such as a closure valve, movable between a closed position in which the closure member closes the supply passage and an open position in which the closure member releases at least in part the supply passage, the steam controller 27 then being configured to move or to control a movement of the closure member in the open position when the steam controller 27 is operated by a user.
  • a closure member such as a closure valve
  • the feed pump 34 could be an electric feed pump, and the ironing apparatus 2 could be configured such that an actuation of the steam controller 27 controls the operation of the feed pump 34.
  • the steam control member could take the form of a steam control button carried by the iron 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Irons (AREA)

Description

  • La présente invention concerne les fers à repasser ayant deux chambres de vaporisation séparées.
  • Le document WO200580664 divulgue un fer à repasser comportant de vaporisation principale alimentée en continu par une buse, utilisée pour le repassage courant, et une chambre de vaporisation secondaire alimentée ponctuellement en liquide pour obtenir un surplus de vapeur.
  • Le document DE19614511 divulgue un appareil de repassage comportant un générateur de vapeur séparé relié à un fer à repasser comportant un organe de commande de vapeur.
  • Les documents US20150259849 et EP1178147 divulguent un appareil de repassage comportant un fer à repasser comprenant une chambre de vaporisation principale alimentée en liquide, ou en vapeur, lors de l'actionnement, par un utilisateur, d'un organe de commande de vapeur porté par le fer à repasser pour obtenir un flux de vapeur en continu.
  • Le document US4091551 divulgue un fer à repasser comportant un corps chauffant comprenant une chambre de vaporisation principale utilisée pour le repassage courant, et une chambre de vaporisation secondaire utilisée pour obtenir un surplus de vapeur. La chambre de vaporisation principale est plus particulièrement alimentée en liquide lors de l'actionnement, par un utilisateur, d'un organe de commande de vapeur porté par le fer à repasser, tandis que la chambre de vaporisation secondaire est alimentée en liquide lors de l'actionnement, par l'utilisateur, d'un organe de commande de sur-vapeur également porté par le fer à repasser.
  • Un tel appareil de repassage présente, lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné de manière à générer de la vapeur dans la chambre de vaporisation principale, une inertie de sortie de vapeur (qui correspond à la durée écoulée entre l'actionnement de l'organe de commande de vapeur par l'utilisateur et une sortie de vapeur au niveau d'orifices de sortie de vapeur prévus sur la semelle de repassage du fer à repasser) très élevée, à savoir de plusieurs secondes, ce qui peut être une source d'inconfort pour l'utilisateur.
  • La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un appareil de repassage qui soit de structure simple et économique, tout en permettant de diminuer sensiblement l'inertie de sortie de vapeur.
  • A cet effet, la présente invention concerne un appareil de repassage tel que défini dans la revendication 1, comportant un fer à repasser comportant un corps chauffant, le corps chauffant comprenant une chambre de vaporisation principale utilisée pour le repassage courant, et une chambre de vaporisation secondaire alimentée ponctuellement en liquide pour obtenir un surplus de vapeur, la chambre de vaporisation principale étant alimentée en liquide lors de l'actionnement, par un utilisateur, d'un organe de commande de vapeur porté par le fer à repasser pour obtenir un flux de vapeur en continu, caractérisé en ce que la chambre de vaporisation secondaire est alimentée avec une quantité d'eau prédéterminée à chaque actionnement de l'organe de commande de vapeur.
  • Ainsi, l'appareil de repassage selon la présente invention permet, à chaque actionnement de l'organe de commande de vapeur par un utilisateur, une injection de liquide dans la chambre de vaporisation principale afin de produire un flux de vapeur continu, et également une injection d'une quantité prédéterminée de liquide dans la chambre de vaporisation secondaire de manière à produire automatiquement un surplus de vapeur.
  • Une telle configuration de l'appareil de repassage limite ainsi grandement l'inertie de sortie de vapeur au démarrage de chaque cycle de génération de vapeur.
  • De plus, la quantité d'eau injectée dans la chambre de vaporisation secondaire à chaque actionnement de l'organe de commande de vapeur est avantageusement faible (par exemple de l'ordre de 0,3 à 1,5 g) afin d'une part d'éviter tout risque de saturation en liquide de la chambre de vaporisation secondaire, et d'autre part d'assurer une production rapide de vapeur.
  • L'appareil de repassage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte un réservoir de liquide, et un circuit d'alimentation relié fluidiquement au réservoir de liquide et configuré pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit d'alimentation comporte un élément d'obturation déplaçable entre une position d'obturation dans laquelle l'élément d'obturation interrompt l'alimentation en liquide de la chambre de vaporisation principale, et une position d'alimentation dans laquelle le liquide provenant du réservoir de liquide peut s'écouler vers la chambre de vaporisation principale, l'organe de commande de vapeur comportant une partie de commande reliée à l'élément d'obturation et configurée pour déplacer l'élément d'obturation dans la position d'alimentation lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'obturation est automatiquement ramené dans la position d'obturation lorsque l'utilisateur relâche l'organe de commande de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'obturation est déplaçable en translation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit d'alimentation comporte un boisseau porté par le fer à repasser, le boisseau comportant l'élément d'obturation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le boisseau est un boisseau goutte à goutte.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit d'alimentation comporte une pompe électrique configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale, l'appareil de repassage étant configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de vapeur commande le fonctionnement de la pompe électrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte un interrupteur, tel qu'un microrupteur, configuré pour contrôler l'alimentation électrique de la pompe électrique, l'organe de commande de vapeur comportant une partie de commande configurée pour coopérer avec l'interrupteur lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné, de manière à commander l'alimentation électrique de la pompe électrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte une pompe d'alimentation configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation secondaire lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la pompe d'alimentation est portée par le fer à repasser.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la pompe d'alimentation est une pompe d'alimentation manuelle, telle qu'une pompe à piston, l'organe de commande de vapeur comportant une partie d'actionnement configurée pour actionner un organe de commande de pompe appartenant à la pompe d'alimentation lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un passage de liaison reliant fluidiquement un orifice de sortie de liquide de la pompe d'alimentation à la chambre de vaporisation secondaire.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un organe de raccordement délimitant au moins en partie le passage de liaison, la pompe d'alimentation comportant une partie de refoulement de liquide qui est pourvue de l'orifice de sortie et qui est raccordée à l'organe de raccordement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un canal de dérivation comprenant une première portion d'extrémité débouchant dans le passage de liaison et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation principale, de telle sorte qu'une partie du liquide s'écoulant dans le passage de liaison est dérivée vers la chambre de vaporisation principale. Ces dispositions permettent notamment d'injecter du liquide en deux points différents de la chambre de vaporisation principale, et donc d'éviter une saturation en liquide de la chambre de vaporisation principale et d'assurer une meilleure répartition de la vapeur générée. De plus, en positionnant le débouché du canal de dérivation à proximité de la sortie de la chambre de vaporisation principale, il est possible de diminuer encore l'inertie de sortie de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un réservoir interne, et la pompe d'alimentation comporte un orifice d'entrée de liquide relié fluidiquement au réservoir interne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit d'alimentation comporte le réservoir interne et un conduit d'acheminement de liquide reliant fluidiquement le réservoir de liquide au réservoir interne. Selon un tel mode de réalisation, le réservoir de liquide peut ainsi être externe au fer à repasser.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir interne est relié fluidiquement à la chambre de vaporisation principale.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le circuit d'alimentation comporte un conduit d'acheminement de liquide comportant une première portion d'extrémité reliée fluidiquement au réservoir de liquide, et une deuxième portion d'extrémité reliée fluidiquement à la chambre de vaporisation principale. Selon un tel mode de réalisation de l'invention, le réservoir interne est isolé fluidiquement de la chambre de vaporisation principale.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide est externe au fer à repasser, et l'orifice d'entrée de liquide de la pompe d'alimentation est relié fluidiquement au réservoir de liquide.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un réservoir d'eau sous pression, et l'appareil de repassage est configuré pour alimenter la chambre de vaporisation secondaire avec une quantité d'eau prédéterminée provenant du réservoir d'eau sous pression à chaque actionnement de l'organe de commande de vapeur. Le fer à repasser pourrait comporter un passage d'alimentation configuré pour relier le réservoir d'eau sous pression à la chambre de vaporisation secondaire, et un organe de fermeture, tel qu'un clapet de fermeture, mobile entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture ferme le passage d'alimentation et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture libère au moins en partie le passage d'alimentation, l'organe de commande de vapeur étant configuré pour déplacer ou pour commander un déplacement de l'élément de fermeture dans la position d'ouverture lorsque l'organe de commande de vapeur est actionné.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la pompe d'alimentation est une pompe d'alimentation électrique, et l'appareil de repassage est configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de vapeur commande le fonctionnement de la pompe d'alimentation. La quantité d'eau injectée par la pompe d'alimentation dans la chambre de vapeur secondaire pourrait par exemple être régulée en fonction de la température de la chambre de vapeur secondaire.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte une partie de préhension sur laquelle est monté l'organe de commande de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de vapeur est une gâchette de commande de vapeur ou un bouton de commande de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de vapeur est déplaçable entre une position de repos et une position de commande de vapeur, l'organe de commande de vapeur étant configuré pour être déplacé dans la position de commande de vapeur lorsqu'il est actionné par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage est configuré de telle sorte qu'un déplacement de l'organe de commande de vapeur de la position de repos vers la position de commande de vapeur entraîne un actionnement de la pompe d'alimentation. Avantageusement, l'appareil de repassage est configuré de telle sorte qu'un déplacement de l'organe de commande de vapeur de la position de repos vers la position de commande de vapeur entraîne un déplacement de l'élément d'obturation de la position d'obturation à la position d'alimentation ou un actionnement de la pompe électrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de vapeur est monté pivotant entre la position de repos et la position de commande de vapeur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de vapeur comporte la partie d'actionnement, la partie de commande et une partie de montage montée pivotante autour d'un axe de pivotement porté par le fer à repasser, et par exemple par la partie de préhension.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de montage est disposée entre la partie d'actionnement et la partie de commande.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de vapeur comporte une partie de manipulation faisant saillie de la partie de préhension, et par exemple située sous la partie de préhension.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un organe de sollicitation configuré pour solliciter l'organe de commande de vapeur vers la position de repos.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte en outre une base sur laquelle le fer à repasser est disposé lors des phases inactives de repassage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide est intégré dans la base. Avantageusement, la pompe électrique est également intégrée dans la base.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte une semelle de repassage comportant une surface de repassage et au moins un orifice de sortie de vapeur débouchant dans la surface de repassage et relié fluidiquement à la chambre de vaporisation principale et à la chambre de vaporisation secondaire.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comprend un élément chauffant configuré pour chauffer la chambre de vaporisation principale et la chambre de vaporisation secondaire. Avantageusement, l'élément chauffant est également configuré pour chauffer la surface de repassage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte une fonderie délimitant au moins en partie la chambre de vaporisation principale et la chambre de vaporisation secondaire. Avantageusement, l'élément chauffant est intégré dans la fonderie.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte une plaque de fermeture qui repose sur la fonderie, la chambre de vaporisation principale et la chambre de vaporisation secondaire étant délimitées par la fonderie et la plaque de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte au moins un canal de liaison latéral comportant une première portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation secondaire et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans une partie arrière de la chambre de vaporisation principale. Avantageusement, l'au moins un canal de liaison latéral est décalé latéralement par rapport à la chambre de vaporisation principale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte deux canaux de liaison latéraux s'étendant de part et d'autre de la chambre de vaporisation principale, chaque canal de liaison comportant une première portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation secondaire et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans une partie arrière de la chambre de vaporisation principale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un circuit de distribution de vapeur reliant fluidiquement la chambre de vaporisation principale et la chambre de vaporisation secondaire à l'au moins un orifice de sortie de vapeur et dans lequel est destiné à s'écouler le flux de vapeur généré par la chambre de vaporisation principale et la chambre de vaporisation secondaire. Avantageusement, le circuit de distribution de vapeur comporte deux canaux de distribution latéraux s'étendant de part et d'autre de la chambre de vaporisation principale et se rejoignant dans une partie avant de la fonderie, et des orifices traversants prévus sur la fonderie, chaque orifice traversant débouchant d'une part dans au moins l'un des canaux de distribution latéraux et d'autre part sur une face inférieure de la fonderie. De façon avantageuse, tous les orifices traversants sont situés entre une extrémité avant de la fonderie et une partie médiane de la fonderie.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation secondaire présente un volume inférieur à celui de la chambre de vaporisation principale. Ces dispositions limitent encore l'inertie de sortie vapeur de l'appareil de repassage. Avantageusement, la chambre de vaporisation secondaire présente un volume inférieur à 10 mm3.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation secondaire est située à l'avant de la chambre de vaporisation principale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de vaporisation principale comporte une paroi de fond principale, et la chambre de vaporisation secondaire comporte une paroi de fond secondaire, la paroi de fond secondaire étant surélevée par rapport à la paroi de fond principale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps chauffant comporte une ouverture d'injection de liquide reliée fluidiquement au circuit d'alimentation, l'ouverture d'injection de liquide débouchant dans une partie avant de la chambre de vaporisation principale. Ces dispositions permettent d'injecter le liquide au voisinage immédiat de l'élément chauffant et donc de diminuer encore l'inertie de sortie de vapeur du fait de l'injection de liquide sur un point chaud de la semelle de repassage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un talon sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte un organe de commande de sur-vapeur, tel qu'un bouton de commande de sur-vapeur, porté par le fer à repasser et destiné à être actionné par un utilisateur, l'appareil de repassage étant configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de sur-vapeur entraîne un actionnement de la pompe d'alimentation, et par exemple un actionnement de l'organe de commande de pompe.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de commande de sur-vapeur est situé sur ou à proximité de la partie de préhension du fer à repasser.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet appareil de repassage.
    • La figure 1 est une vue de côté d'un appareil de repassage selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en perspective d'un fer à repasser de l'appareil de repassage de la figure 1, dont une partie du boîtier a été déposée.
    • La figure 3 est une vue éclatée en perspective d'un corps chauffant du fer à repasser de la figure 2.
    • La figure 4 est une vue de dessus d'une fonderie du corps chauffant de la figure 3.
    • La figure 5 est une vue en coupe du fer à repasser de la figure 2.
    • La figure 6 est une vue partielle en coupe d'un fer à repasser selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 7 est une vue partielle en coupe d'un fer à repasser selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
  • Les figures 1 à 5 représentent un appareil de repassage 2 selon un premier mode de réalisation de l'invention qui comporte un fer à repasser 3 et une base 4 sur laquelle le fer à repasser 3 peut être disposé lors des phases inactives de repassage. La base 4 comporte notamment un réservoir de liquide 5, tel qu'un réservoir d'eau.
  • Comme montré sur les figures 1 et 5, le fer à repasser 3 comporte un boîtier 7 comportant notamment une partie de préhension 8, et un talon 9 situé dans la partie arrière du boîtier 7 et sur lequel le fer à repasser 3 peut reposer sensiblement verticalement lors des phases inactives de repassage.
  • Le fer à repasser 3 comporte en outre une semelle de repassage 11 munie d'une surface de repassage 12 sensiblement plane et d'une pluralité d'orifices de sortie de vapeur 13 débouchant dans la surface de repassage 12.
  • Comme montré plus particulièrement sur les figures 3 à 5, le fer à repasser 3 comporte également un corps chauffant 14 intégré dans la partie basse du boitier 7, et lié thermiquement et mécaniquement à la semelle de repassage 11. Le corps chauffant 14 comporte une fonderie 15, par exemple en aluminium, et un élément chauffant résistif 16 cintré en U et intégré dans la fonderie 15.
  • Le corps chauffant 14 comporte également une plaque de fermeture 17 qui repose sur la fonderie 15, une chambre de vaporisation principale 18, de type à vaporisation instantanée, utilisée pour le repassage courant et destinée à être alimentée en liquide pour obtenir un flux de vapeur en continu, et une chambre de vaporisation secondaire 19, également de type à vaporisation instantanée, destinée à être alimentée ponctuellement en liquide pour obtenir un surplus de vapeur. La chambre de vaporisation principale 18 et la chambre de vaporisation secondaire 19 sont délimitées par la fonderie 15 et la plaque de fermeture 17, et sont chacune configurées pour générer un flux de vapeur. La fonderie 15 comporte notamment une cloison 21 remontant jusqu'à la plaque de fermeture 17, la cloison 21 délimitant latéralement la chambre de vaporisation principale 18 et délimitant partiellement la chambre de vaporisation secondaire 19.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, la chambre de vaporisation secondaire 19 est située à l'avant de la chambre de vaporisation principale 18 (et ce de manière à être située avantageusement au dessus de l'élément chauffant résistif), et la paroi de fond secondaire 19.1 de la chambre de vaporisation secondaire 19 est surélevée par rapport à la paroi de fond principale 18.1 de la chambre de vaporisation principale 18. Avantageusement, la paroi de fond principale 18.1 et la paroi de fond secondaire 19.1 présentent chacune une multitude de plots, par exemple pyramidaux, permettant d'augmenter la surface d'échange thermique de la chambre de vaporisation principale 18 et la surface d'échange thermique de la chambre de vaporisation secondaire 19.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, le corps chauffant 14 comporte également deux canaux de liaison latéraux 22 s'étendant de part et d'autre de la chambre de vaporisation principale 18. Chaque canal de liaison latéral 22 comporte avantageusement une première portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation secondaire 19 et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans une partie arrière de la chambre de vaporisation principale 18.
  • Le fer à repasser 3 comprend en outre un circuit de distribution de vapeur 23 défini par la fonderie 15 et la plaque de fermeture 17, et reliant fluidiquement la chambre de vaporisation principale 18 et la chambre de vaporisation secondaire 19 aux orifices de sortie de vapeur 13, et ce de telle sorte que le flux de vapeur, généré dans la chambre de vaporisation principale 18 et dans la chambre de vaporisation secondaire 19, puisse s'écouler jusqu'aux orifices de sortie de vapeur 13. Avantageusement, le circuit de distribution de vapeur 23 comporte deux canaux de distribution latéraux 24 s'étendant de part et d'autre de la chambre de vaporisation principale 18, et par exemple de part et d'autre des canaux de liaison latéraux 22, et se rejoignant à l'extrémité avant du corps chauffant 14. Chaque canal de distribution latéral 24 débouche de façon avantageuse dans une partie arrière de la chambre de vaporisation principale 18, et par exemple à proximité de la deuxième portion d'extrémité d'un canal de liaison latéral 22 respectif.
  • Le circuit de distribution de vapeur 23 comporte en outre des orifices traversants 25 prévus sur la fonderie 15 et débouchant chacun d'une part dans au moins l'un des canaux latéraux 24 et d'autre part sur une face inférieure de la fonderie 15, au niveau de cavités de distribution de vapeur 26, visibles sur la figure 5, reliées fluidiquement aux orifices de sortie de vapeur 13 de la semelle de repassage 11. Avantageusement, tous les orifices traversants 25 sont situés entre une extrémité avant de la fonderie 15 et une partie médiane de la fonderie 15.
  • Selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, le circuit de distribution de vapeur 23 comporte un orifice traversant 25 situé dans le premier quart avant de la fonderie 15 et par exemple au niveau de la zone de jonction des deux canaux de distribution latéraux 24, et deux orifices traversants 25 situés chacun dans une zone centrale d'un canal de distribution latéral 24 respectif.
  • L'appareil de repassage 2 comporte également un organe de commande de vapeur 27 porté par le fer à repasser 3 et destiné à être actionné manuellement par un utilisateur. Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, l'organe de commande de vapeur 27 se présente sous la forme d'une gâchette de commande de vapeur.
  • L'organe de commande de vapeur 27 est plus particulièrement monté sur la partie de préhension 8 du fer à repasser 3. Avantageusement, l'organe de commande de vapeur 27 comporte une partie de manipulation 27.1 faisant saillie de la partie de préhension 8, et par exemple située sous la partie de préhension 8.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, l'organe de commande de vapeur 27 comporte une partie de montage 27.2 montée pivotante autour d'un axe de pivotement 28 porté par le boîtier 7 de telle sorte que l'organe de commande de vapeur 27 est déplaçable entre une position de repos et une position de commande de vapeur. L'organe de commande de vapeur 27 est plus particulièrement configuré pour être déplacé dans la position de commande de vapeur lorsqu'il est actionné par un utilisateur.
  • L'appareil de repassage 2 est avantageusement configuré de telle sorte qu'un pivotement de l'organe de commande de vapeur 27 vers la position de commande de vapeur entraîne d'une part une alimentation de la chambre de vaporisation principale 18 avec du liquide provenant du réservoir de liquide 5 de manière à générer un flux de vapeur en continu, et d'autre part une alimentation de la chambre de vaporisation secondaire 19 avec une quantité d'eau prédéterminée.
  • L'appareil de repassage 2 comporte également un circuit d'alimentation relié fluidiquement au réservoir de liquide 5 et configuré pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale 18 lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné par un utilisateur.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, le circuit d'alimentation comporte une pompe électrique 29 reliée fluidiquement au réservoir de liquide 5, et configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale 18 lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné par un utilisateur. La pompe électrique 29 est avantageusement intégrée dans la base 4, mais pourrait toutefois être intégrée dans le fer à repasser 3.
  • De façon avantageuse, l'appareil de repassage 2 comporte un interrupteur 31, tel qu'un microrupteur, porté par le fer à repasser 3 et configuré pour contrôler l'alimentation électrique de la pompe électrique 29 en fonction de la position de l'organe de commande de vapeur 27. Avantageusement, l'organe de commande de vapeur 27 comporte une partie de commande 27.3 configurée pour coopérer avec l'interrupteur 31 lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné, de manière à commander l'alimentation électrique de la pompe électrique 29. Ainsi, l'appareil de repassage 2 est configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de vapeur 27 commande le fonctionnement de la pompe électrique 29.
  • Le circuit d'alimentation comporte en outre un conduit d'acheminement de liquide 32 comportant une première portion d'extrémité reliée fluidiquement au réservoir de liquide 5 et à la pompe électrique 29, et une deuxième portion d'extrémité reliée fluidiquement à la chambre de vaporisation principale 18 via une ouverture d'injection de liquide 33 ménagée sur la plaque de fermeture 17 et débouchant dans une partie avant de la chambre de vaporisation principale 18.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, l'appareil de repassage 2 comporte en outre une pompe d'alimentation 34 portée par le fer à repasser 3 et configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation secondaire 19 lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné par un utilisateur.
  • Avantageusement, la pompe d'alimentation 34 est manuelle, telle qu'une pompe à piston, et l'organe de commande de vapeur 27 comporte une partie d'actionnement 27.4 prenant appui contre un organe de commande de pompe 35, tel qu'une tête de commande de pompe, appartenant à la pompe d'alimentation 34 et configurée pour actionner l'organe de commande de pompe 35 lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est déplacé dans la position de commande de vapeur. Avantageusement, la partie de montage 27.2 est disposée entre la partie d'actionnement 27.4 et la partie de commande 27.3.
  • L'organe de commande de pompe 35 est plus particulièrement déplaçable en translation entre une première position correspondant à la position de repos de l'organe de commande de vapeur 27 et une deuxième position correspondant à la position de commande de vapeur de l'organe de commande de vapeur 27. De façon avantageuse, le fer à repasser 3 comporte un organe de sollicitation 36, tel qu'un ressort de sollicitation, configuré pour solliciter d'une part l'organe de commande de pompe 35 vers la première position, et d'autre part l'organe de commande de vapeur 27 vers la position de repos.
  • Selon le premier mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, le fer à repasser 3 comporte un réservoir interne 37 (visible sur la figure 5), et la pompe d'alimentation 34 comporte d'une part un orifice d'entrée de liquide (non visible sur les figures 1 à 5) relié fluidiquement au réservoir interne 37, et d'autre part une partie de refoulement de liquide 39 qui est pourvue d'un orifice de sortie de liquide (non visible sur les figures 1 à 5) relié fluidiquement à la chambre de vaporisation secondaire 19 via d'une part un passage de liaison 41, par exemple défini au moins en partie par un conduit de liaison prévu sur la plaque de fermeture 17, et d'autre part via un orifice d'injection de liquide 42 ménagé sur la plaque de fermeture 17 et débouchant dans la chambre de vaporisation secondaire 19.
  • Ainsi, l'appareil de repassage 2 est plus particulièrement configuré de telle sorte qu'un déplacement de l'organe de commande de vapeur 27 de la position de repos vers la position de commande de vapeur entraîne d'une part un actionnement de la pompe d'alimentation 34 par la partie d'actionnement 27.4 et donc une alimentation en liquide de la chambre de vaporisation secondaire 19, et d'autre part un actionnement de l'interrupteur 31 par la partie de commande 27.3 et donc une commande du fonctionnement de la pompe électrique 29, et ainsi une alimentation en liquide de la chambre de vaporisation principale 18.
  • Avantageusement, l'appareil de repassage 2 comporte également un organe de commande de sur-vapeur 50 (voir la figure 1), tel qu'un bouton de commande de sur-vapeur, porté par le fer à repasser 3 et destiné à être actionné par un utilisateur. L'appareil de repassage 2 est plus particulièrement configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de sur-vapeur 50 entraîne un actionnement de la pompe d'alimentation 34, et par exemple un déplacement de l'organe de commande de pompe 35 de sa première position vers sa deuxième position. L'organe de commande de sur-vapeur 50 peut par exemple être situé sur une portion supérieure de la partie de préhension 8 du fer à repasser ou alors à proximité de la partie de préhension 8.
  • La présence d'un tel organe de commande de sur-vapeur 50 permet ainsi d'assurer une alimentation de la chambre de vapeur secondaire 19 sans alimenter nécessairement la chambre de vaporisation principale 18.
  • La figure 6 représente un appareil de repassage 2 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le fer à repasser 3 comporte un canal de dérivation 43 comprenant une première portion d'extrémité débouchant dans le passage de liaison 41 et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation principale 18, de telle sorte qu'une partie du liquide s'écoulant dans le passage de liaison 41, et refoulée par la pompe d'alimentation 34, est dérivée vers la chambre de vaporisation principale 18.
  • Selon ce deuxième mode de réalisation de l'appareil de repassage 2, le conduit d'acheminement de liquide 32 débouche dans le réservoir interne 37, et la chambre de vaporisation principale 18 est reliée fluidiquement au réservoir interne 37 via l'ouverture d'injection de liquide 33.
  • L'orifice d'entrée de liquide 38 et l'orifice de sortie de liquide 40 appartenant à la pompe d'alimentation 34 sont plus particulièrement visibles sur la figure 6.
  • La figure 7 représente un appareil de repassage 2 selon un troisième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le réservoir de liquide 5 est intégré dans le boîtier du fer à repasser 3 et forme également le réservoir interne, et en ce que le circuit d'alimentation comporte, à la place de la pompe électrique 29, un boisseau 44 porté par le boîtier 7 du fer à repasser 3, et par exemple un boisseau goutte à goutte.
  • Le boisseau 44 comporte plus particulièrement un élément d'obturation 45, tel qu'une tige d'obturation, déplaçable en translation entre une position d'obturation dans laquelle l'élément d'obturation 45 interrompt l'alimentation en liquide de la chambre de vaporisation principale 18, et une position d'alimentation dans laquelle le liquide provenant du réservoir de liquide 5 peut s'écouler vers la chambre de vaporisation principale 18. La partie de commande 27.3 de l'organe de commande de vapeur 27 est avantageusement reliée à l'élément d'obturation 45, par exemple par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 46, et est configurée pour déplacer l'élément d'obturation 45 dans la position d'alimentation lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le fer à repasser 3 pourrait comporter un réservoir d'eau sous pression, un passage d'alimentation configuré pour relier le réservoir d'eau sous pression à la chambre de vaporisation secondaire 19, et un organe de fermeture, tel qu'un clapet de fermeture, mobile entre une position de fermeture dans laquelle l'organe de fermeture ferme le passage d'alimentation et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de fermeture libère au moins en partie le passage d'alimentation, l'organe de commande de vapeur 27 étant alors configuré pour déplacer ou pour commander un déplacement de l'élément de fermeture dans la position d'ouverture lorsque l'organe de commande de vapeur 27 est actionné par un utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, la pompe d'alimentation 34 pourrait être une pompe d'alimentation électrique, et l'appareil de repassage 2 pourrait être configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de vapeur 27 commande le fonctionnement de la pompe d'alimentation 34.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, l'organe de commande de vapeur pourrait prendre la forme d'un bouton de commande de vapeur porté par le fer à repasser 3.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (16)

  1. Appareil de repassage (2) comportant un fer à repasser (3) comportant un corps chauffant (14), le corps chauffant (14) comprenant une chambre de vaporisation principale (18) utilisée pour le repassage courant, et une chambre de vaporisation secondaire (19) alimentée ponctuellement en liquide pour obtenir un surplus de vapeur, la chambre de vaporisation principale (18) étant alimentée en liquide lors de l'actionnement, par un utilisateur, d'un organe de commande de vapeur (27) porté par le fer à repasser (3) pour obtenir un flux de vapeur en continu, caractérisé en ce que la chambre de vaporisation secondaire (19) est alimentée avec une quantité d'eau prédéterminée à chaque actionnement de l'organe de commande de vapeur (27).
  2. Appareil de repassage (2) selon la revendication 1, lequel comporte un réservoir de liquide (5), et un circuit d'alimentation relié fluidiquement au réservoir de liquide (5) et configuré pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale (18) lorsque l'organe de commande de vapeur (27) est actionné.
  3. Appareil de repassage (2) selon la revendication 2, dans lequel le circuit d'alimentation comporte un élément d'obturation (45) déplaçable entre une position d'obturation dans laquelle l'élément d'obturation (45) interrompt l'alimentation en liquide de la chambre de vaporisation principale (18), et une position d'alimentation dans laquelle le liquide provenant du réservoir de liquide (5) peut s'écouler vers la chambre de vaporisation principale (18), l'organe de commande de vapeur (27) comportant une partie de commande (27.3) reliée à l'élément d'obturation (45) et configurée pour déplacer l'élément d'obturation (45) dans la position d'alimentation lorsque l'organe de commande de vapeur (27) est actionné par un utilisateur.
  4. Appareil de repassage (2) selon la revendication 3, dans lequel le circuit d'alimentation comporte un boisseau (44) porté par le fer à repasser (3), le boisseau (44) comportant l'élément d'obturation (45).
  5. Appareil de repassage (2) selon la revendication 2, dans lequel le circuit d'alimentation comporte une pompe électrique (29) configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation principale (18), l'appareil de repassage (2) étant configuré de telle sorte qu'un actionnement de l'organe de commande de vapeur (27) commande le fonctionnement de la pompe électrique (29).
  6. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, lequel comporte une pompe d'alimentation (34) configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation secondaire (19) lorsque l'organe de commande de vapeur (27) est actionné.
  7. Appareil de repassage (2) selon la revendication 6, dans lequel la pompe d'alimentation (34) est portée par le fer à repasser (3).
  8. Appareil de repassage (2) selon la revendication 7, dans lequel la pompe d'alimentation (34) est une pompe d'alimentation manuelle, l'organe de commande de vapeur (27) comportant une partie d'actionnement (27.4) configurée pour actionner un organe de commande de pompe (35) appartenant à la pompe d'alimentation (34) lorsque l'organe de commande de vapeur (27) est actionné.
  9. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel le fer à repasser (3) comporte un passage de liaison (41) reliant fluidiquement un orifice de sortie de liquide (40) de la pompe d'alimentation (34) à la chambre de vaporisation secondaire (19).
  10. Appareil de repassage (2) selon la revendication 9, dans lequel le fer à repasser (3) comporte un canal de dérivation (43) comprenant une première portion d'extrémité débouchant dans le passage de liaison (41) et une deuxième portion d'extrémité débouchant dans la chambre de vaporisation principale (18), de telle sorte qu'une partie du liquide s'écoulant dans le passage de liaison (41) est dérivée vers la chambre de vaporisation principale (18).
  11. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel le fer à repasser (3) comporte un réservoir interne (37), et la pompe d'alimentation (34) comporte un orifice d'entrée de liquide (38) reliée fluidiquement au réservoir interne (37).
  12. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le fer à repasser (3) comporte une partie de préhension (8) sur laquelle est monté l'organe de commande de vapeur (27).
  13. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel l'organe de commande de vapeur (27) est une gâchette de commande de vapeur ou un bouton de commande de vapeur.
  14. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel l'organe de commande de vapeur (27) est déplaçable entre une position de repos et une position de commande de vapeur, l'organe de commande de vapeur (27) étant configuré pour être déplacé dans la position de commande de vapeur lorsqu'il est actionné par un utilisateur.
  15. Appareil de repassage (2) selon la revendication 14, dans lequel l'organe de commande de vapeur (27) est monté pivotant entre la position de repos et la position de commande de vapeur.
  16. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, lequel comporte en outre une base (4) sur laquelle le fer à repasser (3) est disposé lors des phases inactives de repassage.
EP18816193.9A 2017-12-11 2018-11-14 Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire Active EP3724393B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1761953A FR3074816B1 (fr) 2017-12-11 2017-12-11 Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire
PCT/FR2018/052835 WO2019115895A1 (fr) 2017-12-11 2018-11-14 Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3724393A1 EP3724393A1 (fr) 2020-10-21
EP3724393B1 true EP3724393B1 (fr) 2021-10-27

Family

ID=61258417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18816193.9A Active EP3724393B1 (fr) 2017-12-11 2018-11-14 Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3724393B1 (fr)
CN (2) CN109972374B (fr)
FR (1) FR3074816B1 (fr)
WO (1) WO2019115895A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3074816B1 (fr) * 2017-12-11 2019-11-01 Seb S.A. Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire
CN110685140A (zh) * 2019-11-22 2020-01-14 沙洲职业工学院 一种自发热蒸汽熨斗

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4091551A (en) 1976-10-28 1978-05-30 General Electric Company Extra capacity steam iron
FR2740787B1 (fr) * 1995-11-03 1999-06-11 Moulinex Sa Fer a repasser a vapeur
DE19614511C1 (de) * 1996-04-12 1997-01-23 Rowenta Werke Gmbh Dampfbügelstation
DE20013529U1 (de) * 2000-08-05 2000-10-19 Eugster Frismag Ag Romanshorn Dampfbügelsystem mit einem stationären Dampferzeuger
WO2005080664A1 (fr) * 2004-01-29 2005-09-01 Euro-Pro Operating, Llc Fer a vapeur equipe d'une chambre de vapeur supplementaire
ES2350143B1 (es) * 2008-07-30 2011-11-16 Bsh Krainel, S.A Dispositivo de suela de planchado a vapor y dispositivo de planchado avapor
CN201473800U (zh) * 2009-05-26 2010-05-19 漳州灿坤实业有限公司 蒸汽电熨斗
US9200403B2 (en) * 2014-03-13 2015-12-01 Hamilton Beach Brands, Inc. Gravity-fed combined iron and steamer
FR3074816B1 (fr) * 2017-12-11 2019-11-01 Seb S.A. Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire

Also Published As

Publication number Publication date
CN109972374B (zh) 2022-11-01
CN109972374A (zh) 2019-07-05
FR3074816B1 (fr) 2019-11-01
CN209568296U (zh) 2019-11-01
EP3724393A1 (fr) 2020-10-21
WO2019115895A1 (fr) 2019-06-20
FR3074816A1 (fr) 2019-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3555359B1 (fr) Appareil de défroissage à la vapeur
EP2705190B1 (fr) Appareil de repassage comportant un fer a repasser sans fil et une base de recharge
CA2996346C (fr) Fer a repasser comportant une chambre de vaporisation munie de deux zones d'evaporation distinctes
EP3467193B1 (fr) Appareil de défroissage équipé d'une chambre de vaporisation munie d'un orifice de nettoyage
EP3640395B1 (fr) Appareil de defroissage a la vapeur
EP3724393B1 (fr) Appareil de repassage pourvu de chambres de vaporisation principale et secondaire
EP3572579A1 (fr) Appareil de repassage équipé d'un accessoire de support
EP2705189B1 (fr) Fer à repasser comportant un bouton de commande de la vapeur
EP3643831B1 (fr) Procede de nettoyage d'un fer a repasser equipe d'une cavite de recuperation de tartre
EP2733258B1 (fr) Appareil électroménager muni d'un dispositif de pulvérisation comprenant une buse de diffusion d'un spray de liquide
EP3572577B1 (fr) Procede de nettoyage d'un fer a repasser equipe d'une cavite de recuperation de tartre
EP3572578A1 (fr) Fer a repasser equipe d'une chambre de vaporisation pourvue de nervures en forme de v
FR3100036A1 (fr) Appareil électroménager comportant une cuve pour la génération de vapeur sous pression.
EP3757280B1 (fr) Fer a repasser equipe d'une chambre de vaporisation pourvue d'une surface inclinee
EP3757281B1 (fr) Fer a repasser equipe d'une chambre de vaporisation pourvue de deux resistances electriques chauffantes
WO1979000408A1 (fr) Presse a repasser a vapeur
WO2023089283A1 (fr) Appareil de traitement du linge à vapeur
EP3705621A1 (fr) Fer à repasser comprenant un volet de remplissage équipé d'un joint d'étanchéité
WO2006072827A2 (fr) Appareil a vapeur pour repasser ou defroisser le linge muni d'un dispositif de controle de la distribution de vapeur

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200616

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210727

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1441891

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211115

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602018025836

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20211027

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1441891

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220127

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220227

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220228

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220127

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220128

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602018025836

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211114

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211130

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211114

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20221114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20181114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221114

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231109

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20231124

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20231107

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211027