CN104404835B - 一种使用原纸制作的防伪纸及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用原纸制作防伪纸的工艺，先将透明镭射膜上涂布高透明UV光油，然后与原纸复合，在UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸，镀铝层和光油层，然后在背面涂布加湿层，裁切，即可得到成品。本发明使用原纸与透明高亮镭射卡纸复合，快捷复制镭射全息图案后镀铝上光复得到镭射卡纸，整个工艺简单，快速，流程短，生产成本低。

Description

一种使用原纸制作的防伪纸及其制备工艺
技术领域
本发明涉及防伪纸的制作工艺，尤其涉及一种使用原纸制作防伪纸的工艺。
背景技术
防伪技术发展到今天，已经成为一个相当可观而且增长迅速的产业，市面上各种各样的防伪设计可谓是琳琅满目。
防伪纸是防伪技术的一个重要应用，防伪纸在票纸、证券纸、护照纸、票据纸、证件纸等方面的应用非常广泛。
防伪纸的传统生产工艺是通过膜涂布然后模压镀铝变成镭射转移膜后再与纸张进行干湿法复合，产品工序复杂，耗时长，生产成本高，且制得的防伪纸防伪效果差，容易被仿冒。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种使用原纸制作防伪纸的工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）、采用120～300目的网纹辊，在厚度为12～24μm的透明镭射膜上涂布高透明UV光油；例如透明镭射PET或BOPP膜。
2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与原纸复合，在UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；一般选用重量在28～400g每平米，含水量在3.0～5.0%的原纸。剥离后的透明镭射膜可以回收再利用，一般可循环使用30～100次。
可以选择5～15KW的3灯UV灯。
3）在100～150℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；优选的，镀铝层的厚度为300～450埃。
5）、使用200～300目的钢辊在镀铝层表面涂布上光油，形成光油层，80～130℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品。
进一步的，所述的高透明UV光油，包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 10～20份、聚酯丙烯酸树脂聚合体 10～20份、三羟甲基丙烷三乙酸酯5～15份，三丙二醇二丙烯酸酯3～5份，二苯甲酮 2～5份，光引发剂0.1～1份，单官能团甲基丙烯酸酯 5～10份，光促进剂 0.1～1份。优选的高透明UV光油涂布量为3～10g每平方米。
进一步的，步骤5）中所述的上光油为水性丙烯酸树脂乳液，涂布量为3～5克每平方米。
一种使用原纸制作的防伪纸，其包括原纸层和涂覆在原纸层正面的高透明UV光油层、涂覆在原纸层背面的背涂加湿层，所述高透明UV光油层上还设置有镀铝层，镀铝层上设置有光油层
本发明所达到的有益效果是：
本发明使用原纸与透明高亮镭射卡纸复合，快捷复制镭射全息图案后镀铝上光复得到镭射卡纸，整个工艺简单，快速，流程短，生产成本低，制得的防伪纸防伪效果好，不易被仿冒。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是采用本发明的本发明的工艺生产的防伪纸的结构示意图。
附图标记：原纸层1、高透明UV光油2，镀铝层3，光油层4，背涂加湿层5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种使用原纸制作的防伪纸，其包括原纸层1和涂覆在原纸层1正面的高透明UV光油层2、涂覆在原纸层1背面的背涂加湿层5，所述高透明UV光油层2上还设置有镀铝层3，镀铝层3上设置有光油层4。
实施例 1
一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其包括以下步骤：
1）、采用120目的网纹辊，在厚度为12μm的透明镭射PET膜上涂布高透明UV光油，涂布量为3g每平方米；
其中高透明UV光油包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 10份、聚酯丙烯酸树脂聚合体10份、三羟甲基丙烷三乙酸酯15份，三丙二醇二丙烯酸酯5份，二苯甲酮 2份，光引发剂0.1份，单官能团甲基丙烯酸酯10份，光促进剂1份。2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与重量在28g每平米，含水量在3.0～3.6%的原纸复合，在5KW 的UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；
3）在100℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；优选的，镀铝层的厚度为300埃。
5）、使用200目的钢辊在镀铝层表面涂布水性丙烯酸树脂乳液上光油，涂布量为3克每平方米，形成光油层，80℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品。
实施例 2
一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其包括以下步骤：
1）、采用300目的网纹辊，在厚度为24μm的透明镭射BOPP膜上涂布高透明UV光油；涂布量为10g每平方米。
其中高透明UV光油包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 20份、聚酯丙烯酸树脂聚合体20份、三羟甲基丙烷三乙酸酯5份，三丙二醇二丙烯酸酯3份，二苯甲酮5份，光引发剂1份，单官能团甲基丙烯酸酯 5份，光促进剂 0.1份。
2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与重量在400g每平米，含水量在4.5～5.0%的原纸复合，在15KW的UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；
3）在150℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；优选的，镀铝层的厚度为450埃。
5）、使用300目的钢辊在镀铝层表面涂布水性丙烯酸树脂乳液上光油，涂布量为5克每平方米，形成光油层，130℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品。
实施例 3
一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其包括以下步骤：
1）、采用210目的网纹辊，在厚度为18μm的透明镭射BOPP膜上涂布高透明UV光油；涂布量为6g每平方米。
其中高透明UV光油包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 14份、聚酯丙烯酸树脂聚合体 15份、三羟甲基丙烷三乙酸酯10份，三丙二醇二丙烯酸酯4份，二苯甲酮3.5份，光引发剂0.3份，单官能团甲基丙烯酸酯 7份，光促进剂 0.3份。
2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与重量在28～400g每平米，含水量在3.0～4.0%的原纸复合，在9KW的UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；
3）在120℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；优选的，镀铝层的厚度为380埃。
5）、使用250目的钢辊在镀铝层表面涂布水性丙烯酸树脂乳液上光油，涂布量为3克每平方米，形成光油层，105℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品。
实施例 4
一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其包括以下步骤：
1）、采用250目的网纹辊，在厚度为20μm的透明镭射PET膜上涂布高透明UV光油；涂布量为7g每平方米。
其中高透明UV光油包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 16份、聚酯丙烯酸树脂聚合体 16份、三羟甲基丙烷三乙酸酯9份，三丙二醇二丙烯酸酯5份，二苯甲酮4份，光引发剂0.5份，单官能团甲基丙烯酸酯 8份，光促进剂0.4份。
2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与重量在28～400g每平米，含水量在4.0～5.0%的原纸复合，在12KW 的UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；
3）在130℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；优选的，镀铝层的厚度为390埃。
5）、使用300目的钢辊在镀铝层表面涂布水性丙烯酸树脂乳液上光油，涂布量为4克每平方米，形成光油层，120℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品。
本发明使用原纸与透明高亮镭射卡纸复合，快捷复制镭射全息图案后镀铝上光复得到镭射卡纸，整个工艺简单，快速，流程短，生产成本低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）、采用120～300目的网纹辊，在厚度为12～24μm的透明镭射膜上涂布高透明UV光油；
2）、将1）中所得的涂布高透明UV光油后的透明镭射膜与原纸复合，在UV灯下固化，烘干，将透明镭射膜剥离，得到透明高亮镭射卡纸；
3）在100～150℃下将2）中所得透明高亮镭射卡纸烘干，使得其含水量为3.0～4.0%；
4）使用高真空镀铝机在透明高亮镭射卡纸的正面镀铝，形成镀铝层；
5）、使用200～300目的钢辊在镀铝层表面涂布上光油，形成光油层，80～130℃下烘干；
6）在透明高亮镭射卡纸的背面涂布加湿层；
7）裁切，即可得到成品；
步骤1）中所述的高透明UV光油，包括以下重量份数的各组分：
环氧丙烯酸树脂聚合体 10～20份、聚酯丙烯酸树脂聚合体 10～20份、三羟甲基丙烷三乙酸酯5～15份，三丙二醇二丙烯酸酯3～5份，二苯甲酮 2～5份，光引发剂0.1～1份，单官能团甲基丙烯酸酯 5～10份，光促进剂 0.1～1份。
2.如权利要求1所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，所述高透明UV光油涂布量为3～10g每平方米。
3.如权利要求1所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，步骤2）中所述的原纸为重量在28～400g每平米，含水量在3.0～5.0%的原纸。
4.如权利要求1所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，步骤2）中所述的UV灯为5～15KW的3灯UV灯。
5.如权利要求1所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，步骤4）中所述的镀铝层的厚度为300～450埃。
6.如权利要求1所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，步骤5）中所述的上光油为水性丙烯酸树脂乳液。
7.如权利要求6所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，步骤5）中所述的上光油的涂布量为3～5克每平方米。
8.如权利要求1～7任一项所述的一种使用原纸制作防伪纸的工艺，其特征在于，透明镭射膜为透明镭射PET或BOPP膜。
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