CN106170398B - 用于制造防伪元件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制备用于防伪纸张、有价文件或类似物的防伪元件的方法，该防伪元件包括衬底(10)，该衬底至少部分设有经压印的涂层(11)，所述经压印的涂层(11)包括至少两个层(1,2)，该方法包括以下步骤：将第一UV‑可固化的层(1)施加在衬底(10)上；完全固化所述第一UV‑可固化的层(1)；将至少一个第二UV‑可固化的层(2)施加在经完全固化的第一层(1)上；对最后施加的UV‑可固化的层(2)进行压印；固化所述涂层(11)。

Description

用于制造防伪元件的方法
本发明涉及用于制备防伪元件的方法，该防伪元件用于具有衬底的防伪纸张、有价文件等，该衬底至少部分地设有包括至少两个层的涂层。
已知的是，在防伪纸张或有价文件如钞票、证券、身份证件或其它有被伪造风险的纸张中，设置以例如线或基本上不伸长的面状元件(片(Patches))的形式的防伪元件。这些防伪元件具有至少一个、通常多个防伪特征，例如全息图像元件或印花设计。
在本发明的范围内，“防伪纸张”表示未印刷的纸张，其除了根据本发明的防伪元件以外还可具有另外的真伪特征，如设置在体积空间内的发光材料、防伪线等。防伪纸张通常以准无端的形式存在并在后来的时间点被进一步加工。
“有价文件”表示针对其特定的用途制成的文件。在此，有价文件例如可以是：印制的有价纸张如钞票、证书等，身份证件，护照，或其它需要保护的文件。
术语“有价物品”除包括有价文件外还包括品牌产品等。
用作防伪特征的微结构，例如尤其是光学可变结构，通常被压印到压印漆中。在本申请的范围内，表述“光学可变结构”除了包括全息图像以外还包括全息图像状的衍射结构，即，例如不产生确定的图像而是产生模糊的彩色印象的结构。同样归入表述“光学可变结构”的还有衍射图案，具有色移效应的结构，电影胶片(Kinoforme)，具有微透镜效应的结构，具有各向同性或各向异性的散射效应或具有其它干涉效应的结构，亚波长结构，蛾眼结构，用于莫尔放大器(Moiré-Magnifier)或模映射器(Modulo Mapper)的微结构和微透镜结构，微镜结构和微棱镜结构。
适合用于将微结构和特别地光学可变结构压印到防伪元件中的压印漆必须满足各种要求。压印漆必须是可压印的、可金属化的、柔性的和可剥离的。另外，压印漆还应提供一定的对金属化处理的腐蚀防护。
然而，没有压印漆能够理想地同时满足所有的这些所提及的要求。因此，特别柔性的配制物通常是不可良好地金属化的并且通常是不可充分剥离的。为确保良好的腐蚀防护，配制物还不允许在机械应力下断裂。而且，极具柔性的漆在正常的硬化条件下通常粘附在表面上并因此不能卷绕。
为了尽可能满足所需要的全部性能而使用由多个不同的层构成的涂层。单独的层则分别赋予所述涂层以所需的特定性能。
过去，全息图像通常以在100nm至400nm，特别地约200nm至300nm的范围内的压印深度来压印。现今甚至以在0.5μm至10μm的范围内的压印深度来加工更深的结构。更深的压印结构要求更高的、可压印的层厚度。更高的层厚度的漆通常表现出对市售可获得的膜的差的粘附性。
从EP 1 879 154A2已知一种多层体系，其中，衬底至少部分配有包括至少两个层的涂层。该文献中所述的制备方法包括以下步骤：将第一层施加在衬底上，将至少一个第二层施加在第一层上，其中在施加第二层之前第一层没有完全固化，压印该涂层的至少一个层并完全固化该涂层。当在对应的在前的层未事先完全固化的情况下就涂覆单独的层时，会导致在这些层的界面上的扩散驱动的混合。该过程对层间粘合具有正面影响并且结果导致更好的层间粘合
因为多层结构中的单独的、经压制获得的层在实践中并非精确套准(registergenau)或精确匹配地存在，所以下面的、未固化的层与压印工具形成接触。由此造成的未固化的层材料在压印工具上的沉积可导致压印图形的劣化。
由此出发，本发明要解决的技术问题是提供用于制备防伪元件的方法，该方法避免了现有技术的缺点。
该技术问题通过具有独立权利要求特征的用于制备防伪元件的方法得以解决。本发明的扩展设计是从属权利要求的主题。
发明概述
1.制备用于防伪纸张或有价文件等的防伪元件的方法，该防伪元件包括衬底，所述衬底至少部分配有包括至少两个层的、经压印的涂层，该方法包括以下步骤：
a)将第一UV-可固化的层施加在衬底上；
b)完全固化所述第一UV-可固化的层；
c)将至少一个第二UV-可固化的层施加在经完全固化的第一层上；
d)对最后施加的UV-可固化的层进行压印；
e)固化所述涂层。
以词组“完全固化”表示压印漆的状态，在该状态中压印漆在常规压印条件下对整个压印深度没有或基本没有贡献(即经完全固化的层不被或基本上不被压印)。如果这种由机械造成的接触是不可避免的，则在该状态中也不发生UV-漆对压印工具或在轧辊上的转印。
“完全固化”并不意味着存在于UV漆中的光引发剂或所存在的双键的完全反应。
项2.(优选实施方式)根据项1所述的方法，其中在步骤c)之后且在步骤d)之前将第三UV-可固化的层施加至第二层上，其中，在施加第三层之前进行第二层的完全固化。
项3.(优选实施方式)根据项2所述的方法，其中，在施加第三层之后，将另外的UV-可固化的层施加在第三层上，并在施加单独的层之前在各自的情况下使各个在前施加的层完全固化。
项4.(优选实施方式)根据项1至3之一所述的方法，其中，在压印之前进行最上面的层的部分固化。
项5.(优选实施方式)根据项1至4之一所述的方法，其中，层的施加通过一种或多种工艺进行，所述工艺选自辊涂法、狭缝涂布法、线棒涂布法、狭缝式模头挤出涂布、浸涂、喷涂、帘式淋涂、气刀涂布和印刷工艺，特别地凹版印刷、柔版印刷或胶版印刷。
项6.(优选实施方式)根据项1至5之一所述的方法，其中，层的固化通过紫外辐射和/或通过电子射束进行，任选地通过额外的升温。
项7.(优选实施方式)根据项1至6之一所述的方法，其中，在步骤d)中，对微结构、特别地具有光学可变效应的结构、特别优选地全息图像、全息图像状的衍射结构、微镜结构、微透镜结构或微棱镜结构进行压印。
项8.(优选实施方式)根据项1至7之一所述的方法，其中，防伪元件设计成防伪带或防伪条的形式。
项9.(优选实施方式)根据项1至7之一所述的方法，其中，防伪元件设计成片或其它面状防伪元件的形式。
项10.(优选实施方式)根据项1至9之一所述的方法，其中，所述层中的一个或多个包含(彩色)颜料、荧光材料、磷光材料或磁性材料。
项11.(优选实施方式)根据项1至10之一所述的方法，其中，在所述涂层的至少一个层中包含至少一种可辐射交联的组分。
项12.(优选实施方式)根据项1至11之一所述的方法，其中，在所述涂层的所有层中各自包含至少一种可辐射交联的组分。
项13.(优选实施方式)根据项11或12所述的方法，其中，在所述涂层的至少一个层中包含至少一种光引发剂或在所述涂层的所有层中各自包含至少一种光引发剂。
项14.(优选实施方式)根据项1至13之一所述的方法，其中，所述衬底具有透明的塑料膜。
项15.(优选实施方式)根据项1至14之一所述的方法，其中，第一层是功效漆层或液晶层。
项16.(优选实施方式)根据项1至15之一所述的方法，其中，所述涂层包括至少一个隔离层(剥离层)。
项17.(优选实施方式)根据项16所述的方法，其中，所述隔离层是第一个施加在所述衬底上的层。
发明详述
本发明基于以下构思：将作为防伪特征的适合用于压印微结构和特别地适合用于压印具有光学可变功效的结构多层式压印漆如此施加在衬底上，以能够涂覆至少两层UV-漆，其中第一层或下层在涂覆后完全固化，从而可靠地避免在压印工具如压印辊上的铺设或沉积。优选地，第一层涂得薄，优选地具有0.3g/m2至3g/m2，特别优选地0.5g/m2至1.5g/m2的涂覆重量。第一层的固化优选地在空气中进行，因为惰性条件下的固化在某些情况下可造成对后继层的润湿性的妨碍并且负面地影响层间粘合。所发现的是，即使在通过适当选择原料来固化第一层的情况下，也可在多层结构中获得非常优秀的层间粘合。优选地，第一层的涂覆以内联(Inline)的方式进行。
市售可获得的、经加压预处理(druckvorbehandelt)或化学预处理的聚酯膜(特别地聚对苯二甲酸乙二醇酯-膜)，例如Dupont的“Mylar 813”，Mitsubishi的“RNK 2600”或“2CSR”，TPL的“Sarafil”S60、S100或S40，被优化用于以UV-印刷油墨印制成薄层(约1至2g/m2)。所述预处理例如可基于交联的丙烯酸酯。这种原始加压预处理可在其作用上借助根据本发明的方法通过第一UV-漆层的压力来增强。令人惊讶地发现，厚的压印漆层在膜上的薄的漆层上锚定得比它在膜上单独锚定得显著更好。
第二UV-可固化的层在本说明书中也称为“UV-压印漆”或“压印漆层”。第一UV-可固化的层在本说明书中也称作“增粘层”。
特别厚的层是感兴趣的，因为这些厚层通常只能困难地锚定在膜上(相对于薄层)。第二UV-可固化的层的层厚度优选为2μm至15μm，特别优选地3μm至8μm。
作为UV-压印漆(即作为第二UV-可固化的层)特别地可考虑自由基或阳离子固化的UV-漆。增粘层(即第一UV-可固化的层)可要么具有与UV-压印漆相同的性质，要么由另一种UV-漆形成。具体地，增粘层也可包含热塑性原料，例如在Chemistry&Technology of UV&EB Formulation for Coatings,Inks&Paints,Volume II,Prepolymers&ReactiveDiluants,G.Webster编辑,John Wiley&Sons,1997,ISBN 0471978914,第196页起，章节“Saturated Resins”中描述的原料。
典型的UV-漆包含以下组分(参见表1)
表1:
组分“预聚物”和“反应性稀释剂”不可清晰划界，因为存在被某些供应商也称作预聚物的反应性稀释剂。已能够由TMP(EO)9TA或9倍乙氧基化的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(9-fach ethoxyliertem Trimethylolpropantriacrylat)(95重量％)和“Darocur 1173”(5重量％)制备具有可接受的性能的漆，其中，TMP(EO)9TA既可称作反应性稀释剂，又可称作预聚物。
通过根据本发明的方法，每个层均可最优地适配以特定的功能，如剥离能力、柔性或抗划伤性。添加剂可以有针对性地加入层中，在层中它们分别得以应用。由此可实现良好的压印性能，而不会损坏该涂层的可印刷性
对于3层体系，第一层例如可以配以中等的交联度，由此实现在进一步加工时从载体材料上无问题地剥离并实现在后来的表面上的良好的抗划伤性。第二层可被制定成高柔性的和可拉伸性的。第三层可设以在可压印性和可金属化性方面的极好的性能。通过为第三层选择低的层厚度，例如实现了整个复合体甚至在第三层交联并具有较高的硬度时也不发脆。
通过给这些单独的层配备各自的性能，提供了具有压印漆所需的所有性能的整体涂层。由此例如还明显改善了涂层的机械稳定性并改善了起皱后的耐汗稳定性。耐汗稳定性在本发明的范围内基本上理解为反射层的稳定性或耐久性，反射层是压印结构、特别地衍射结构具有可视性的原因。在很多情况下，反射层是例如蒸镀上的金属层，其例如由铝、铜、铬、铁、镍或其合金以及其它金属形成。在调查耐汗稳定性时就是确定反射层相对于人的汗液的稳定性。这通过相应地作用于反射层的条件来实现，所述条件例如为高的空气湿度、酸或碱调节的如NaCl、KCl、CuSO4等的含盐水溶液，这些条件在时间上加速地调整了人汗液的腐蚀作用。
在根据本发明的方法中，这些单独的层的涂覆可通过各种由现有技术已知的涂层工艺实现。除一些印刷工艺例如凹版印刷、柔版印刷、胶版印刷之外，还可考虑用于膜浇铸和涂层工艺的所有传统工艺。因此，所述涂覆例如能够用辊涂法、狭缝涂布法、线棒涂布法、狭缝式模头挤出涂布、浸涂、喷涂、帘式淋涂和气刀涂布实现。
根据本发明的涂层的固化总体上以及还有每个单独的层的固化可通过由现有技术已知的方法实现。优选地，通过采用紫外线的辐射来进行固化。同样也可以进行电子射束固化。
因此，根据本发明的优选实施方式，通过紫外辐射或通过电子射束使涂层中所包含的可辐射交联的组分交联。就光谱区域而言，特别好地适合的是铁掺杂的辐射体。供选择地，可使用具有未掺杂的水银(Hg)的辐射体或具有镓(Ga)掺杂的辐射体。然而Hg辐射体具有不那么有利的光谱区域，而Ga-辐射体造成更差的表面固化。
根据另一优选实施方式，涂层的单独的层或所有的层均包含光引发剂或光引发剂的组合。交联可借助光引发剂或光引发剂组合以特别简单的方式起动和控制。这样的光引发剂的优选实施例在下面的表2中介绍。
表2：
单独的漆层可分别适当地着色，其中必须考虑的是，需要保持整个体系对UV固化的足够的UV透明性。因此，根据本发明的另一优选实施方式，在涂层的一个或多个层中包含颜料。特别优选的实施方式是其中涂层的单独的层各自包含不同的颜料。所使用的颜料可以是例如从现有技术中已知的颜料或所谓的干涉层颜料，这些颜料对于观察者而言造成取决于视角的颜色印象。
气穴的出现一般是关于防伪元件的制造的问题。特别地，在高的幅面速度下在压印表面上可形成气穴，因为空气不能足够快地从压印缝隙中逸出。由此导致对比度的损失。该问题的解决方案一方面可通过使用粘度低于防伪元件的最上层的粘度的层来实现。压印期间的主要的漆位移则发生在这样的层中，由此产生良好的对比度。根据本发明的另一优选实施方式，防伪元件的最上层因此具有低的粘度。
用于避免着色的层中的气穴的另一方式是不给最上层而是给处于其下方的层着色。因为气穴主要涉及最上面的和进而在该实施方式中无色的层，所以不会损害颜色对比度。不仅全息图像而且其它微光学系统如微棱镜都可如此有利地制备。
第一个施加在衬底上的层优选地为功效漆层或液晶层。液晶的取向(定位)在衬底上或任选地在另外的取向层上发生，向各项同性的压印漆的过渡可以流动地实现。在该应用中还允许例如这样配制液晶材料，使得该液晶材料其实在交联时会需要惰化。但是因为液晶材料布置在一个或多个压印漆层下，所以该条件取消，原因是排除了氧气的进入。
如果第一层形成为液晶层，则其优选为双折射的液晶层。在此，液晶层有利地形成为所谓的“λ/4”层。通常而言，这样的双折射的λ/4层可通过约1μm的(向列型)液晶层的层厚度来实现。
液晶层也可以在采用电磁辐射的撞击时发荧光，特别地与偏振相关地发荧光。在此，用电磁辐射的激发和发荧光二者通常均与偏振相关。
另外，特别优选的是双折射的且同时与偏振相关地发荧光的液晶层。
双折射的和/或发荧光的液晶层与至少一个经压印的层如全息图像或其它衍射结构的组合非常显著地提高了防伪元件的防伪保护。另外，特别地与偏振相关的发荧光的向列型液晶层与经压印的层相结合对观察者极具吸引力，因为当不同的液晶区域由不同颜色的背景层限定(存放)时，观察者通过使用偏振过滤器能够以不同颜色觉察到由液晶材料形成的图案的与偏振相关的发荧光的不同区域。通过转动偏振过滤器，观察者可以事实上(quasi)“打开和关闭”不同颜色的区域。
另外，在本发明的范围内在优选的实施方式中，涂层的一个或多个层形成为衍射层、粘合层、增粘层和/或装饰层。
在本发明的意义下，当防伪元件的衬底部分地配有包括至少两个层的涂层时，原则上就够用。但是也可以整个防伪元件均设有涂层。
在优选实施方式中，防伪元件设计成防伪带的形式，该防伪带用于完全或部分嵌入到防伪纸张或有价文件中。
在其它同样有利实施方式中，防伪元件设计成防伪条、(小)片或其它面状防伪元件的形式。
根据本发明的另一优选实施方式，防伪元件具有1μm至50μm的厚度，优选地5μm至20μm的厚度，特别优选地约12μm的厚度。在此涉及的是在给有价文件和防伪纸张配备防伪元件时的防伪元件的易于操作的厚度。
优选地，根据本发明的防伪元件的衬底设计成柔性的。防伪元件的柔性通常是所需的，因为甚至是设有防伪元件的有价文件如钞票或证书也通常是柔的。
根据另一优选实施方式，防伪元件额外地设有印刷图像，特别地阳文或阴文图案或者阳文或阴文标识。作为其它防伪特征，防伪元件也可包含荧光材料、磷光材料或磁性材料。
优选地，使用透明的塑料膜作为根据本发明的防伪元件的衬底。这样的膜具有的优点是用UV光的辐射可穿过该膜进行。因此，例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的膜从UV区域中的可见光区域至约310nm是透明的。因此，可有利地使用市售的UV辐射器进行辐射。
用作衬底的塑料膜的取向优选为单轴向，特别优选为双轴向，这提高了其强度且使其具有偏振特性。作为膜材料除了聚酯外还可以特别地使用PET或聚对苯二甲酸乙二醇酯，还有许多其它塑料，例如聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，聚烯烃，特别是取向的聚丙烯(OPP)、聚酰胺、聚酰亚胺，及它们的共聚物和/或混合物。使用经化学预处理或加压预处理的聚酯膜，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯膜是特别优选地。预处理可例如基于经交联的丙烯酸酯。
优选地，防伪元件另外包括附加地至少一种能够用视觉和/或用机器检验的防伪特征。除了已提及的荧光、磷光和磁性材料以外还可进一步考虑能够用视觉和/或用机器检验的所有要素，确切地说，例如光学可变的干涉层颜料或微透镜结构。
本发明还包括用于制造防伪文件或有价文件如钞票、支票、身份证件、或证书等的防伪纸张，该防伪纸张设有上述防伪元件。还包括用于制造有价物品如品牌产品等的防伪纸张，该防伪纸张设有上述防伪元件。
可设有根据本发明的防伪元件的纸张优选为棉-皮纸。不过当然也可使用包含聚合物材料份额X在0<X<100重量％的范围内的纸张。
供选择地，作为纸张的替代，可进一步使用类似纸的材料，例如塑料。
同样，本发明还包括具有这种防伪元件的有价物品，如钞票、护照、信用卡、证明文件、品牌制品或类似物。
本发明还包括用于制造防伪纸张或有价物品的方法，其中，防伪纸张或有价物品设有上述防伪元件。
本发明此外还包括上述防伪元件在产品防伪中、在制备膜复合-钞票中和作为包装材料的用途。
接下来借助附图阐述本发明的其它实施例以及优点。为了更好的清晰度，附图中省去了按刻度和按比例的图示。其中：
图1以横截面示出了根据本发明的防伪元件的示意图，该防伪元件具有由两个层构成的涂层；
图2以横截面示出了根据本发明的防伪元件的示意图，该防伪元件具有由三个层构成的涂层；
图3以横截面示出了具有压印的防伪特征的防伪元件的示意图。
实施例1：具有由两个层构成的涂层的防伪元件
图1以横截面示出了具有由两个层1、2构成的涂层11的防伪元件的示意图。为了制造防伪元件，借助凹版印刷将由特定的UV-漆形成的层以约1μm的层厚度施加在衬底10上作为层1。使用经加压预处理的“Mylar M813”型膜作为衬底。该特定的UV-漆具有以下组成(参见表3)。
表3:
可以添加另外的组分，例如另外的光引发剂、胺增效剂、硫醇和/或添加剂，百分含量必须相应地进行调节。
所涂覆的UV-漆是用UV-辐射进行固化的。随后，涂覆用作压印漆的UV-分散体作为层2，在本实施例中使用较高的涂覆重量(5g/m2)。层2可基于与层1相同的组成。供选择地，层2可基于另一种在压印过程中表现有利的UV-漆。层2可例如基于以下组成(参见表4)。
表4:
多官能的聚氨酯丙烯酸酯 25重量％
胺改性的聚酯丙烯酸酯 23重量％
TPGDA 40重量％
Darocur 1173 6.5重量％
Irgacure 819 0.5重量％
胺增效剂 5重量％
在层2的压印之后，将两个层1、2通过UV-辐射的作用进行交联，由此产生不可熔融的涂层11。
实施例2:具有由三个层构成的涂层的防伪元件
图2以横截面示出了具有由三个层1、2、3构成的涂层11的防伪元件的示意图。在第一步骤中，在衬底10上，本实施例中在由例如PET或OPP制成的塑料膜10上施加层1，层1在施加之后形成防伪元件的表面。该层的组成为：
表5:
该层的抗划伤性可通过石蜡和纳米级的添加剂如SiO2来提高。惰性树脂在该层中的使用可以在后来有利地影响可印刷性能，因为至少印刷油墨的这些组分可被消除(蚀刻)。作为惰性树脂，例如可考虑在Volume II,Prepolymers&Reactive Diluents,Chemistry&Technology of UV&EB Formulation for Coatings,Inks&Paints,Wiley,2ndEdition,ISBN 0471978914的第197页上，Table XXIX,，，Saturated Resins that can beutilised in UV Formulations“中提及的原料。当使用惰性树脂时必须相应地提高反应性稀释剂的含量，以获得可加工的粘度。
在所述第一层1的UV-固化之后，施加层2作为高柔性的中间层。该层的组成为：
表6:
该高柔性的中间层则主要包含单官能和双官能的原料。聚氨酯丙烯酸酯通常形成该中间层的极高柔性。层2的柔性和粘度可在一定限度内通过Eb 270与Eb 265的量比来控制。当用TPGDA替代Genomer 1122时，可获得更高的交联度。原则上，可通过增加反应性稀释剂的份额来降低粘度。
在所述第二层2的UV-固化之后，施加待压印的和后来待金属化的层3。层3的组成为：
表7:
通过使用多官能化合物(Eb 220，六官能的DPHA)实现了强的交联。由强的交联造成的收缩和HDDA的使用促进了从压印工具的剥离(脱除)。
实施例3:具有由三个层构成的涂层的防伪元件
图2以横截面示出了具有由三个层1、2、3构成的涂层11的防伪元件的示意图。在第一步骤中，在衬底10上，本实施例中在由例如PET或OPP制成的塑料膜10上施加层1，层1在施加之后形成防伪元件的表面。该层的组成为：
表8:
在所述第一层1的UV-固化之后，施加层2作为柔性中间层。该层的组成为：
表9:
供选择地，柔性中间层2具有以下组成：
表10:
在所述第二层2的UV-固化之后，施加待压印的且后来待金属化的层3。层3的组成为：
表11:
所描述的阳离子固化的涂层可与自由基固化的体系结合。当存在具有游离的OH-官能的预聚物、反应性稀释剂或光引发剂如环氧丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯和α-羟基酮时，这对于相互粘附是有利的。有利地，还可存在光引发剂，例如1173。
实施例4:具有由两个层构成的涂层的防伪元件
图3以横截面示出了具有由两个层1、2构成的涂层11的防伪元件的示意图。层1和2的可能组成是在前文中针对实施例1、2和3所描述的。层2中压印了衍射结构12。随后，通过UV-辐射的作用实现涂层11的固化。

Claims (18)

1.用于制备防伪元件的方法，该防伪元件用于防伪纸张或有价文件，该防伪元件包括衬底，该衬底至少部分设有包括至少两个层的、经压印的涂层，该方法包括以下步骤：
a)将第一UV-可固化的层施加在衬底上；
b)完全固化所述第一UV-可固化的层；
c)将至少一个第二UV-可固化的层施加在经完全固化的第一UV-可固化的层上；
d)对最后施加的UV-可固化的层进行压印，其中进行微结构的压印；
e)固化所述涂层，
其中所述层的固化通过紫外辐射进行。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤c)之后和在步骤d)之前将第三UV-可固化的层施加至第二层上，其中，在施加第三层之前进行第二层的完全固化。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，在施加第三层之后，将另外的UV-可固化的层施加在第三层上，并在施加单独的层之前分别使相应在前施加的层完全固化。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在压印之前进行最上面的层的部分固化。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述层的施加通过一种或多种工艺进行，所述工艺选自辊涂法、狭缝涂布法、线棒涂布法、狭缝式模头挤出涂布、浸渍涂布、喷涂、帘膜式淋涂、气刀涂布和印刷工艺。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述印刷工艺为凹版印刷、柔版印刷或胶版印刷。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤d)中，所述微结构是具有光学可变效应的结构。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述具有光学可变效应的结构为全息图像、类似于全息图像的衍射结构、微镜面结构、微透镜结构或微棱镜结构。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，防伪元件设计成防伪带或防伪条的形式。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，防伪元件设计成小片或别的面状防伪元件的形式。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述层中的一个或多个包含颜料、荧光材料、磷光材料或磁性材料。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述涂层的至少一个层中包含至少一种可辐射交联的组分。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述涂层的所有层中分别包含至少一种可辐射交联的组分。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，在所述涂层的至少一个层中包含至少一种光引发剂或在所述涂层的所有层中分别包含至少一种光引发剂。
15.根据权利要求1所述的方法，其中，所述衬底具有透明的塑料膜。
16.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一UV-可固化的层是功效漆层或液晶层。
17.根据权利要求1所述的方法，其中，所述涂层包括至少一个隔离层。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述隔离层是施加在所述衬底上的第一UV-可固化的层。
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