CN104397673A - 姜黄色素微胶囊的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种姜黄色素微胶囊的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的姜黄色素微胶囊的制备方法,包括以下步骤：将姜黄色素加入乳化剂制成姜黄色素乳化液，同时将麦芽糊精与明胶按比例混合，加热水制成壁材溶液，然将姜黄色素乳化液和壁材溶液混合均匀，再经过乳化均质处理，然后喷雾干燥得微胶囊产品即姜黄色素微胶囊。经测定，本发明所述的β-胡萝卜素微胶囊的制备方法，出粉率达到92.24%，包埋率达到93.46%，使姜黄色素的溶解性及稳定性有很大程度的提高，并且成本低，操作简便，易于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种姜黄色素微胶囊的制备方法，属于食品添加剂及其制备方法领域。
背景技术
姜黄色素是食品工业中重要的天然色素之一，它具有热稳定性好、着色力强、色泽鲜艳、成本低廉等特点。在国内及国外许多食品中广泛使用。通过近几年的研究发现，姜黄素具有极强的抗氧化功能，能有效的消除对人体有害的自由基，从而表现出极强的防癌抗癌效果。国内外已成功开发了许多抗癌药物及保健品。含姜黄素的产品越来越受到人们的欢迎。
微胶囊技术是目前用途广泛发展迅速的新技术。它是利用天然高分子成膜材料将固体、液体或气体包覆在核心，使心材与外界不良环境隔绝或改善心材物质的性质，从而拓展了其应用范围。
传统的水溶姜黄色素是由乳化剂、乙醇、丙二醇等助剂加工所得。使用时计量很不方便，且色素的稳定性及储藏性受到很大限制。利用微胶囊技术制成的成品,不仅增加了姜黄素在水中的溶解性，而且提高了对光、热、氧的稳定性。
发明内容
本发明旨在提供一种出粉率高，包埋率高，保留时间长，并且成本低，操作简便，易于大规模生产的姜黄色素微胶囊的制备方法。
本发明所述的姜黄色素微胶囊的制备方法,包括以下步骤：
将姜黄色素加入乳化剂制成姜黄色素乳化液，同时将麦芽糊精与明胶按比例混合，加热水制成壁材溶液，然将姜黄色素乳化液和壁材溶液混合均匀，再经过乳化均质处理，然后喷雾干燥得微胶囊产品即姜黄色素微胶囊。
优选的，本发明所述的麦芽糊精与明胶按重量比为7：1，热水温度为70-80℃。
更优选的，本发明所述的乳化剂为蔗糖酯，姜黄色素乳化液的姜黄色素为2-5%。
进一步优选的，本发明所述的乳化均质温度为50-60℃。
更进一步优选的，本发明所述的喷雾干燥的进风温度180-200℃，排风温度93-98℃。
本发明所述的姜黄色素微胶囊的制备方法，出粉率达到92.24%，包埋率达到93.46%，使姜黄色素的溶解性及稳定性有很大程度的提高，并且成本低，操作简便，易于大规模生产。
具体实施方式
实施例一：
将姜黄色素加入蔗糖酯水溶液中配制成姜黄色素浓度为3%的姜黄色素乳化液，同时按重量比为7：1称取麦芽糊精与明胶溶于75℃热水中，配成浓度为20％的壁材溶液；然后将姜黄色素乳化液和壁材溶液混合均匀，再在55℃温度下乳化均质处理，然后在进风温度为190℃、排风温度95℃条件下进行喷雾干燥得微胶囊产品即姜黄色素微胶囊。
经测定，本发明所述的β-胡萝卜素微胶囊的制备方法，出粉率达到92.24%，包埋率达到93.46%，使姜黄色素的溶解性及稳定性有很大程度的提高，并且成本低，操作简便，易于大规模生产。
实施例二：应用实验对比
（1）温度对姜黄色素的影响
在中性条件下加热对姜黄色素的影响(温度95℃)，色素保存率见表-1。
在酸性(pH=5)条件下加热对姜黄色素的影响，色素保存率见表-2。
由上表-1、表-2可见，姜黄色素经过微胶囊化处理，其耐热性有明显的提高。在面制品、豆制品和软饮料的实验中优于普通的姜黄色素。
（2）光对姜黄色素的影响
在自然光照射的情况下，色素保存率见表-3。
由上表-3可见，姜黄色素通过微胶囊化处理，提高了对光的稳定性。
Claims (5)
1.姜黄色素微胶囊的制备方法,包括以下步骤：
将姜黄色素加入乳化剂制成姜黄色素乳化液，同时将麦芽糊精与明胶按比例混合，加热水制成壁材溶液，然将姜黄色素乳化液和壁材溶液混合均匀，再经过乳化均质处理，然后喷雾干燥得微胶囊产品即姜黄色素微胶囊。
2. 如权利要求1所述的姜黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的麦芽糊精与明胶按重量比为7：1，热水温度为70-80℃。
3. 如权利要求1所述的姜黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的乳化剂为蔗糖酯，姜黄色素乳化液的姜黄色素为2-5%。
4. 如权利要求1所述的姜黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的乳化均质温度为50-60℃。
5. 如权利要求1所述的姜黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述的喷雾干燥的进风温度180-200℃，排风温度93-98℃。
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