CN104397316A

CN104397316A - 一种冰淇淋奶浆及其制备方法

Info

Publication number: CN104397316A
Application number: CN201410659407.5A
Authority: CN
Inventors: 任璐; 于鹏; 郭本恒; 刘振民; 姜雪; 苗君莅; 蔡涛; 王辉; 肖杨
Original assignee: Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd
Current assignee: Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd; Bright Dairy and Food Co Ltd
Priority date: 2014-11-18
Filing date: 2014-11-18
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2034-11-18
Also published as: CN104397316B

Abstract

本发明公开了一种冰淇淋奶浆的制备方法，其包括下述原料：84.4～94.84％原料乳、5～15％甜味剂、0.05～0.5％乳化剂和0.05～0.6％稳定剂；所述的百分比为相对于所述产品总质量的质量百分比；包括下述步骤：(1)将所述的原料乳、所述的甜味剂、所述的乳化剂和所述的稳定剂混合，得到料液；(2)将料液进行注入式超高温瞬时杀菌；(3)进行无菌均质，冷却，即得。本发明的产品冰淇淋奶浆，口感细腻、风味突出、可常温条件下长时间保存、稳定性良好，本发明的制备方法不会造成管道堵塞或管壁严重结焦，简单可行，适于大规模连续生产。

Description

一种冰淇淋奶浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种冰淇淋奶浆及其制备方法。

背景技术

冰淇淋是一种传统的冷冻食品，口感细腻润滑，是深受喜爱的一款降暑食品。最早冰淇淋的生产是使用牛奶加入白砂糖经过冰箱冻结来制作，后来采用工业化流水线进行生产。随着人民生活水平的提高及生活质量观念的改变，冰淇淋需求不断增大，各种品牌冰淇淋连锁店内现场制作的软冰淇淋越来越受到人们的喜爱。现制冰淇淋常使用的原料有冰淇淋粉和冰淇淋奶浆，冰淇淋粉由于其经过高温喷雾干燥，产品风味及口感会有不佳的表现，但其常温储运，保质期长；而目前市场销售的冰淇淋专用奶浆，使用方便、口感细腻、风味突出，但多为冷藏储存，保质期10天左右，由于保存条件要求高，不便于长途运输，致使冰淇淋奶浆销售区域受限，客户使用时备货、周转难度大。

石春权等人的中国发明专利CN201310729058.5中，通过提高浆料的杀菌温度为110～130℃，杀菌时间为10～30s，冷却，无菌罐装，冷藏的方式来实现延长冰淇淋浆料的仓储时间，但这一杀菌条件不能实现真正的商业无菌，因此很难保证产品在常温条件下长时间保存。另外，由于冰淇淋浆料蛋白、脂肪和糖的含量非常高，黏度很大，浆料在高强度的杀菌过程中极易发生美拉德反应，产生明显的不好的蒸煮风味，影响产品品质，高粘度浆料也易导致管道严重结焦进而堵塞停机，并且随着储存时间的延长，产品在保存期间容易脂肪上浮和聚集，蛋白沉淀等。

如果能够开发出一款口感细腻、风味清新，方便客户使用，常温长时间保存稳定性良好的冰淇淋专用原料，将会大大推动冰淇淋市场的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有冰淇淋粉风味不好，现有冰淇淋奶浆保质期短、无法常温长时间储存，及现有冰淇淋奶浆的制备方法中杀菌过程中严重结焦、杀菌后脂肪聚集上浮的缺陷，提供了一种口感细腻、风味突出、可常温条件下长时间保存、稳定性良好的冰淇淋奶浆及不会造成管道堵塞或管壁严重结焦，简单可行，适于大规模连续生产的制备方法。

本发明提供了一种冰淇淋奶浆的制备方法，其包括下述原料：84.4～94.84％原料乳、5～15％甜味剂、0.05～0.5％乳化剂和0.05～0.6％稳定剂；所述的百分比为相对于所述产品总质量的质量百分比；

所述的制备方法包括下述步骤：

(1)将所述的原料乳、所述的甜味剂、所述的乳化剂和所述的稳定剂混合，得到料液；

(2)将料液进行注入式超高温瞬时杀菌；

(3)进行无菌均质，冷却，即得。

本发明中，所述的原料乳可包括本领域各种用于制备液态奶的原料乳，如生鲜牛奶或还原奶等，较佳地为生鲜牛奶；所述的还原奶为本领域常规的还原奶，一般是用奶粉、乳清粉、稀奶油、炼乳、水、生鲜牛奶等勾兑而成的牛奶；所述的水较佳地为软化水；所述的生鲜牛奶应符合GB-19301《食品安全国家标准生乳》的标准。从营养物质的含量和终产品口感来考虑，本发明的原料乳中蛋白质含量优选2.9wt％～5.0wt％，脂肪含量优选3.1wt％～8.0wt％。为了提高原料乳的蛋白质和脂肪含量，也可以采用浓缩(蒸发水分)的方式提高原料乳的蛋白、脂肪含量。

本发明中，所述的甜味剂可采用本领域的常规的甜味剂，较佳地为白砂糖、结晶果糖、果葡糖浆、玉米糖浆、葡萄糖浆和葡萄糖粉中的一种或多种；所述的甜味剂的用量较佳地为7～14％。

本发明中，所述的乳化剂可选用牛奶生产工艺中常规的各种乳化剂，一般是GB2760中的各种乳化剂或复配而成的复合乳化剂，较佳地为单硬脂酸甘油脂肪酸酯、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯和大豆磷脂中的一种或者多种。所述的乳化剂的用量较佳地为0.1～0.4％。

本发明中，所述的稳定剂可选用牛奶生产工艺中常规的各种稳定剂，一般是GB2760中的各种稳定剂或复配而成的复合稳定剂，较佳地为卡拉胶、瓜尔胶、黄原胶、槐豆胶和微晶纤维素中的一种或多种。所述的稳定剂的用量较佳地为0.2～0.5％。

本发明中，所述的原料还可包括本领域液态奶中常规添加的香精，较佳地为蛋糕香精、草莓香精和牛奶香精中的一种或多种；所述的香精的用量较佳地为0.01～0.1％，所述的百分比为相对于所述产品总质量的质量百分比。所述的香精优选在步骤(1)中添加。

本发明中，所述的原料还可包括本领域液态奶中常规添加的缓冲盐，一般是GB2760中的各种缓冲盐或复配而成的复合缓冲盐，较佳地为六偏磷酸钠、柠檬酸钠和三聚磷酸钠中一种或多种；所述的缓冲盐的用量较佳地为0.01～0.05％，所述的百分比为相对于所述产品总质量的质量百分比。所述的缓冲盐优选在步骤(1)中添加。

步骤(1)中，所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述的混合的温度较佳地为60～80℃；所述的混合的时间较佳地为15～40分钟；所述的混合较佳地为搅拌混合。

步骤(2)中，所述的注入式超高温瞬时杀菌(又称Injection UHT，简称注入式UHT)较常见的超高温瞬时杀菌方式有所改进，不采用常规的管式杀菌或者板式杀菌，而采用通过过饱和蒸汽进行注入式UHT杀菌；所述的注入式超高温瞬时杀菌的杀菌温度较佳地为135～145℃，所述的注入式超高温瞬时杀菌的杀菌时间较佳地为3～5秒。

步骤(3)中，所述的无菌均质的温度较佳地为65～75℃；所述的无菌均质的压力较佳地为20～25MPa。

步骤(3)中，所述的冷却温度较佳地小于等于20℃。

在本发明一较佳的实施方式中，所述的原料包括下述以重量百分比计的组分：85.2～93.69％所述的原料乳、6～14％所述的甜味剂、0.1～0.4％所述的乳化剂和0.2～0.5％所述的稳定剂。

在本发明另一较佳的实施方式中，所述的原料优选由84.4～94.84％所述的原料乳、5～15％所述的甜味剂、0.05～0.5％所述的乳化剂和0.05～0.6％所述的稳定剂组成。

本发明还提供了一种由上述制备方法制得的冰淇淋奶浆。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：

(1)本发明所述的冰淇淋奶浆，该奶浆具有良好的风味和稳定性，长时间静置不会发生分层现象，并且货架保质期可达到六个月。

(2)本发明所述的制备工艺简单可行，采用现有的生产线即可进行制造，并且该制备方法可确保产品在杀菌时不会造成管道堵塞或管壁严重结焦，适于大规模连续生产。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

本发明中除特别说明之外，所用的百分比都是重量百分比。实施例中所用原料的生产厂商如下：

生鲜牛奶：光明乳业股份有限公司荷斯坦分公司。

稀奶油：光明乳业股份有限公司荷斯坦分公司。

脱脂奶粉：光明乳业股份有限公司。

全脂甜炼乳：雀巢有限公司。

白砂糖：上海市糖业烟酒(集团)有限公司。

结晶果糖：山东西王糖业有限公司。

果葡糖浆：山东西王糖业有限公司。

葡萄糖粉：山东西王糖业有限公司。

蔗糖脂肪酸酯：上海欣融实业发展有限公司。

单硬脂酸甘油脂肪酸酯：上海欣融实业发展有限公司。

复配乳化剂AZ(组成：单硬脂酸甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯)：上海蓝岛嘉利食品添加剂有限公司。

复配稳定剂SM-1(组成：瓜尔胶、槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、六偏磷酸钠)：上海蓝岛嘉利食品添加剂有限公司。

微晶纤维素3282：富曼实(上海)商贸有限公司。

复配乳化剂6133(组成：单,双甘油脂肪酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯)：上海蓝岛嘉利食品添加剂有限公司。

牛奶香精：爱普香料集团股份有限公司。

葡萄糖浆：鲁州生物科技(山东)有限公司

六偏磷酸钠：上海捷聪贸易有限公司

柠檬酸钠：上海捷聪贸易有限公司

实施例1

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	21
脱脂奶粉	F≤2.0％，P≥32％	4
			稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	5
白砂糖		7.4
			果糖		2.2
葡萄糖粉		2.2
			葡萄糖浆		2.2

复配乳化剂AZ	0.1
		复配稳定剂SM-1	0.3
微晶纤维素3282	0.3
		水	55.2
牛奶香精	0.1
		总计	100

(表中的技术指标F是指脂肪含量，P是指蛋白质含量)

制备方法：

(1)将生鲜牛奶和水加热至80℃、加入脱脂奶粉、稀奶油、微晶纤维素3282、复配乳化剂AZ、复配稳定剂SM-1、白砂糖、果糖、葡萄糖粉、葡萄糖浆、牛奶香精，混合均匀，搅拌15min，得到料液；

(2)将混合搅拌均匀的料液进行注入式超高温杀菌，杀菌温度为135℃，杀菌时间为5秒。

(3)将杀菌好的奶浆进行无菌均质，其中均质温度为65℃，均质的压力为20MPa。冷却到小于20℃，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	2％
脂肪	3％

本实施例得到冰淇淋专用奶浆具有良好的风味和稳定性，在室温条件下，长时间静置不会发生分层现象，并且货架保质期可达到六个月。

实施例2

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	73.4
脱脂奶粉	F≤2.0％，P≥32％	9
			稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	12.5
白砂糖		15

复配乳化剂AZ	0.5
		复配稳定剂SM-1	0.05
六偏磷酸钠	0.04
		柠檬酸钠	0.01
蒸发水分	-10.5
		总计	100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶蒸发掉部分水分，然后加热至70℃、加入脱脂奶粉、稀奶油、复配乳化剂AZ、复配稳定剂SM-1、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、白砂糖，混合均匀，搅拌40min，得到料液；

(2)将混合搅拌均匀的料液进行注入式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4秒。

(3)将杀菌好的奶浆进行无菌均质，其中均质温度为75℃，均质的压力为25MPa。冷却到小于20℃，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	5％
脂肪	8％

实施例3

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	73.84
脱脂奶粉	F≤2.0％，P≥32％	5
			稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	6
炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
			葡萄糖浆		3

白砂糖	2
		复配乳化剂AZ	0.05
复配稳定剂SM-1	0.05
		微晶纤维素3282	0.05
柠檬酸钠	0.01
		总计	100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶加热至60℃、加入脱脂奶粉、稀奶油、炼乳、复配乳化剂AZ、复配稳定剂SM-1、微晶纤维素3282、柠檬酸钠、白砂糖、葡萄糖浆，混合均匀，搅拌40min，得到料液；

(2)将混合搅拌均匀的料液进行注入式超高温杀菌，杀菌温度为145℃，杀菌时间为3秒。

(3)将杀菌好的奶浆进行无菌均质，其中均质温度为75℃，均质的压力为20MPa。冷却到小于20℃，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	4.5％
脂肪	5％

实施例4

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	79.69
稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	4
			炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
白砂糖		3.6
			果糖		2.2

单硬脂酸甘油脂肪酸酯	0.1
		蔗糖脂肪酸酯	0.05
复配稳定剂SM-1	0.3
		微晶纤维素3282	0.05
柠檬酸钠	0.01
		总计	100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶加热至75℃、加入单硬脂酸甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素3282、复配稳定剂SM-1、稀奶油、柠檬酸钠、炼乳、白砂糖、果糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

(3)将杀菌好的奶浆进行无菌均质，其中均质温度为65℃，均质的压力为22MPa。冷却到小于20℃，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	3.2％
脂肪	4.8％

实施例5

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			全脂奶粉	F≥25％，P≥23％	10
稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	4
			炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
白砂糖		5
			单硬脂酸甘油脂肪酸酯		0.1

蔗糖脂肪酸酯	0.05
		复配稳定剂SM-1	0.3
微晶纤维素3282	0.05
		水分	70.5
总计	100

制备方法：

(1)将水加热至75℃、加入全脂奶粉、单硬脂酸甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素3282、复配稳定剂SM-1、稀奶油、炼乳、白砂糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

(3)将杀菌好的奶浆进行无菌均质，其中均质温度为65℃，均质的压力为22MPa。冷却到小于20℃，进行无菌灌装，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	3.2％
脂肪	4.8％

实施例6

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	100
白砂糖		15
			单硬脂酸甘油脂肪酸酯		0.1
蔗糖脂肪酸酯		0.05
			复配稳定剂SM-1		0.3
微晶纤维素3282		0.05

蒸发水分		-15.5
			总计		100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶蒸发掉部分水分，然后加热至70℃、加入单硬脂酸甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素3282、复配稳定剂SM-1、白砂糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	3.3％
脂肪	3.8％

实施例7

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	100
白砂糖		6
			单硬脂酸甘油脂肪酸酯		0.1
蔗糖脂肪酸酯		0.05
			复配稳定剂SM-1		0.3
微晶纤维素3282		0.05
			蒸发水分		-6.5
总计		100

制备方法：

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	3.3％
脂肪	3.65％

实施例8

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	100
稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	4
			炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
白砂糖		3.6
			果糖		2.2
复配乳化剂6133		0.4
			复配稳定剂SM-1		0.2
微晶纤维素3282		0.3
			蒸发水分		-20.7
总计		100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶蒸发掉部分水分，加热至75℃、加入复配乳化剂6133、微晶纤维素3282、复配稳定剂SM-1、稀奶油、炼乳、白砂糖、果糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	5.5％
脂肪	4.0％

实施例9

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	85
稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	4
			炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
白砂糖		3.6
			果糖		2.2
复配乳化剂6133		0.4
			微晶纤维素3282		0.2
蒸发水分		-5.4
			总计		100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶蒸发掉部分水分，加热至75℃、加入复配乳化剂6133、微晶纤维素3282、稀奶油、炼乳、白砂糖、果糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	5.2％
脂肪	3.3％

对比例1

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	73.84
脱脂奶粉	F≤2.0％，P≥32％	5
			稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	6
炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
			葡萄糖浆		3
白砂糖		2
			复配乳化剂AZ		0.05
复配稳定剂SM-1		0.05
			微晶纤维素3282		0.05
柠檬酸钠		0.01
			总计		100

制备方法：

(2)将混合搅拌均匀的料液进行管式杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4秒。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	4.5％
脂肪	5％

本实施例在生产冰淇淋专用奶浆过程中，管式杀菌结焦严重，产品褐变明显，生产过程中由于结焦导致杀菌管路热水温度升高，被迫停机，此方式不能保证大规模的生产。

对比例2

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	73.4
脱脂奶粉	F≤2.0％，P≥32％	9
			稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	12.5
白砂糖		15
			复配乳化剂AZ		0.5
复配稳定剂SM-1		0.05
			六偏磷酸钠		0.04
柠檬酸钠		0.01
			蒸发水分		-10.5
总计		100

制备方法：

(2)将料液进行均质，其中均质温度为65℃，均质的压力为22MPa。

(3)将均质好的料液进行注入式超高温杀菌，杀菌温度为137℃，杀菌时间为4秒，冷却到小于20℃，进行无菌灌装，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	5％
脂肪	8％

本实施例得到冰淇淋奶浆在室温条件下，很快发生脂肪上浮现象。分析原因是由于奶浆中脂肪含量过高，在杀菌后导致脂肪再聚集，不能保证六个月稳定的货架期。

对比例3

原料配方：

原料	技术指标	添加量(wt％)
			生鲜牛奶	F≥3.1％，P≥2.9％	79.69
稀奶油	F≥40％，P≥2.5％	4
			炼乳	F≥8.1％，P≥7.4％	10
白砂糖		3.6
			果糖		2.2
单硬脂酸甘油脂肪酸酯		0.1
			蔗糖脂肪酸酯		0.05
复配稳定剂SM-1		0.3
			微晶纤维素3282		0.05
柠檬酸钠		0.01
			总计		100

制备方法：

(1)将生鲜牛奶加热至75℃、加入单硬脂酸甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素3282、复配稳定剂SM-1、柠檬酸钠、炼乳、稀奶油、白砂糖、果糖，混合均匀，搅拌20min，得到料液；

(3)将均质好的料液进行注入式超高温杀菌，杀菌温度为125℃，杀菌时间为4秒，冷却到小于20℃，进行无菌灌装，即得。

本实施例得到奶浆的主要技术指标：

项目	含量
		蛋白质	3.2％
脂肪	4.8％

本实施例得到冰淇淋专用奶浆在室温条件下，第5天时已经变质。

效果实施例1多种奶浆制得的冰淇淋的口感、风味及稳定性的测试。

测试人数：35位客户；

评价方法：评价冰淇淋粉、实施例奶浆、对比例奶浆制得软冰淇淋的色泽、风味、质地、口感，以及实施例奶浆和对比例奶浆的稳定性。评分指标有奶浆制得冰淇淋色泽20分、风味20分，质地20分，口感20分，奶浆稳定性20分(10～20分：无或有轻微脂肪上浮，无或有轻微蛋白沉淀，摇动后呈均匀流体，整体状况好；0～10分：有一定脂肪上浮，有一定蛋白沉淀，摇动后产品有少量絮凝或者明显凝冻，整体状况差)，分数越高，满意度越好。实验结果如表1所示。

表1 感官评定结果

从上面消费者的感官评价结果可以看出，本发明的制备方法制得的冰淇淋专用奶浆的色泽、风味、质地、口感和稳定性等均高于对比例奶浆和市售冰淇淋粉。消费者对本发明的技术方案制得的冰淇淋专用奶浆的喜好度高于对比例奶浆和市售冰淇淋粉。

Claims

1.一种冰淇淋奶浆的制备方法，其特征在于，其包括下述原料：84.4～94.84％原料乳、5～15％甜味剂、0.05～0.5％乳化剂和0.05～0.6％稳定剂；所述的百分比为相对于所述产品总质量的质量百分比；

其包括下述步骤：

(2)将料液进行注入式超高温瞬时杀菌；

(3)进行无菌均质，冷却，即得。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的原料乳为生鲜牛奶或还原奶；所述的生鲜牛奶为符合GB-19301《食品安全国家标准生乳》标准的生鲜牛奶；

和/或，所述的原料乳中蛋白质含量为2.9wt％～5.0wt％，脂肪含量为3.1wt％～8.0wt％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的甜味剂为白砂糖、结晶果糖、果葡糖浆、玉米糖浆、葡萄糖浆和葡萄糖粉中的一种或多种；

和/或，所述的甜味剂的用量为7～14％；

和/或，所述的乳化剂为单硬脂酸甘油脂肪酸酯、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯和大豆磷脂中的一种或者多种；

和/或，所述的乳化剂的用量为0.1～0.4％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂为卡拉胶、瓜尔胶、黄原胶、槐豆胶和微晶纤维素中的一种或多种；

和/或，所述的稳定剂的用量为0.2～0.5％。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的原料还包括香精和/或缓冲盐。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的香精为蛋糕香精、草莓香精和牛奶香精中的一种或多种；

和/或，所述的香精的用量为0.01～0.1％；

和/或，所述的香精在步骤(1)中添加；

和/或，所述的缓冲盐为六偏磷酸钠、柠檬酸钠和三聚磷酸钠中一种或多种；

和/或，所述的缓冲盐的用量为0.01～0.05％；

和/或，所述的缓冲盐在步骤(1)中添加。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的混合的温度为60～80℃；

和/或，步骤(1)中，所述的混合的时间为15～40分钟；

和/或，步骤(1)中，所述的混合为搅拌混合。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的注入式超高温瞬时杀菌的杀菌温度为135～145℃；

和/或，步骤(2)中，所述的注入式超高温瞬时杀菌的杀菌时间为3～5秒；

和/或，步骤(3)中，所述的无菌均质的温度为65～75℃。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的无菌均质的压力为20～25MPa；

和/或，步骤(3)中，所述的冷却温度为≤20℃。

10.一种冰淇淋奶浆，按照权利要求1～9任一项所述的制备方法制得。