CN1043902C

CN1043902C - 用于铝质热交换器的亲水涂料组合物及其使用方法

Info

Publication number: CN1043902C
Application number: CN93104232A
Authority: CN
Inventors: 小岛正博; 井上进; 三上藤雄; 安原清忠
Original assignee: Showa Aluminum Corp
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1992-04-24
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1999-06-30
Anticipated expiration: 2013-04-15
Also published as: CN1078737A; JP2574197B2; JPH05302042A

Abstract

一种用于铝质热交换器的亲水涂料组合物，包含：(A)一种水溶性树脂组合物，按固体计包含：(a)40-60重量份皂化率为98%或以上、聚合度为150-350的聚乙烯醇；( )20-40重量份聚合度为15-40的聚乙烯基吡咯烷酮和聚合度为100-300的聚乙烯基吡咯烷酮的混合物，前者与后者的重量比在1/1.5-1/3.0范围内；(c)10-20重量份水溶性尼龙；和(d)2-12重量份水溶性酚树脂；(B)每100重量份水溶性树脂组合物加1-10重量份非离子表面活性剂；(C)每100重量份水溶性树脂组合物加5-20重量份防霉剂。

Description

用于铝质热交换器的亲水涂料组合物及其使用方法

本发明涉及一种用于要制成热交换器的铝部件的亲水涂料组合物和使用这种亲水涂料组合物的涂布方法。更具体地说，本发明涉及一种能使诸如铝热交换器的散热片之类的铝部件具有良好的耐腐蚀性和高亲水性同时又能减少从该热交换中产生的难闻气味的亲水涂料组合物和使用这种亲水涂料组合物的涂布方法。

铝及其合金由于质轻且具有良好的可加工性和导热性，因此广泛用于热交换器的散热片。近来越来越多的空调机不但被用来冷却而且也用来加温和除湿。在这些空调机的热交换器部件中通常使用铝合金的散热片。

但是，观察到在冷却操作过程中湿气倾向于冷凝并以水滴形式沉积在空调机的散热片表面上。如果散热片表面是防水的，则这种冷凝水就倾向于以半球状形式沉积在散热片表面或在散热片之间形成桥，防碍空气平滑流动，从而增加空气流动阻力，因此降低了热交换器的效率。

此外，虽然铝及其合金在耐腐蚀方面基本上是优良的，但是冷凝水在铝散热片表面长时间停留可能起着类似一种氧气浓差电池的作用，而且空气中的污染物被吸收和浓缩在该冷凝水中。结果，加速了水合反应和腐蚀反应。由于腐蚀而产生的物质积聚在铝散热片表面上，这不但破坏了热交换器的性能，而后在冬季在加温操作过程中会以白色微粉形式与热空气一起从空调机中吹出来。

为了解决这些问题，人们已经做了各种尝试，来在铝散热片上形成涂层以提高其耐腐蚀性和亲水性。

例如，日本专利公开号55-12375和56-56572分别披露了一种带有用一种含有亲水性酰胺基的合成树脂，如一种水溶性尼龙涂布的散热片的蒸发器。

日本专利公开号61-250495披露了一种具有一个化学涂层和一个由一种有机聚合物如当溶于水中时能提供阳离子的水溶性聚酰胺制成的树脂涂层的铝散热片。

日本专利公开号63-57674披露了一种含有一种水溶性树脂组合物如一种水溶性尼龙、一种碱金属硅酸盐和氨基醇的亲水涂布剂。

日本专利公开号62-132970披露了一种用于涂布热交换器散热片的表面处理剂，它含有(a)福尔马林和至少一种选自脲、硫脲和胍的化合物所生成的加合物，或这种加合物的缩合物，和(b)一种水溶性尼龙。

使用日本专利公开号62-132970中所披露的表面处理剂的涂布方法披露于日本专利公开号62-176578中。

此外，日本专利公开号2-102277披露了一种用于金属表面的涂料组合物，它含有(a)一种由亲水性单体和可交联的乙烯基单体形成的嵌段共聚物，和(b)一种表面活性剂。上述亲水单体可以是乙烯基吡咯烷酮。

但是，上述文献中所披露的任何一种涂料都不具备良好的亲水性和足够的防止难闻气味的效果。尽管还有一种铝制的热交换器披露于日本专利公开号60-50397中，这种热交换器通过抑制散热片上冷凝水中微生物的繁殖来防止难闻的气味，但是在亲水性和抑制难闻气味的效果方面这种热交换器仍然是不够的。习用的表面处理技术不能提供不但具有足够亲水性、耐腐蚀性和强度而且还具有极好防臭效果的涂层。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于在热交换器散热片等上形成具有优异亲水性、耐腐蚀性和耐水性且基本上没有难闻气味的亲水涂层的亲水涂料组合物。

本发明的另一个目的是提供一种使用这种亲水涂料组合物的涂布方法。

由于考虑到上述目的而进行的深入研究的结果，本发明人发现由具有特定皂化率和聚合度范围的聚乙烯醇、两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮(一种聚合度较低，另一种聚合度较高)的混合物、一种水溶性尼龙、一种水溶性酚树脂、一种非离子表面活性剂和一种特殊的防霉剂按特定比例组合起来可以提供一种具有良好亲水性和耐腐蚀性且基本减少了难闻气味的涂料。本发明就是基于这一发现。

于是，按照本发明的亲水涂料组合物包含：

(A)一种水溶性树脂组合物，按固体计包含：

(a)40-60重量份皂化率为98％或以上、聚合度为150-350的聚乙烯醇；

(b)20-40重量份聚合度为15-40的聚乙烯基吡咯烷酮和聚合度为100-300的聚乙烯基吡咯烷酮的混合物，前者与后者的重量比在1/1.5-1/3.0范围内；

(c)10-20重量份水溶性尼龙；和

(d)2-12重量份水溶性酚树脂；

(B)每100重量份水溶性树脂组合物加1-10重量份非离子表面活性剂；

(C)每100重量份水溶性树脂组合物加5-20重量份防霉剂。

按照本发明在热交换器铝部件上形成亲水涂层的方法包括下列步骤：

(1)对铝部件进行化学转化处理；和

(2)用亲水性涂布浴在铝部件上所生成的化学转化涂层上形成一个亲水涂层，其中所述的涂布浴除含有水以外还含有：

(A)一种水溶性树脂组合物，按固体计包含：

(c)10-20重量份水溶性尼龙；和

(d)2-12重量份水溶性酚树脂；

(C)每100重量份水溶性树脂组合物加5-20重量份防霉剂。

下面将详细解释本发明。

〔1〕亲水涂料组合物

本发明的亲水涂料组合物包含〔A〕一种水溶性树脂组合物，它包含(a)聚乙烯醇，(b)具有不同聚合度的两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮，(c)一种水溶性尼龙，和(d)一种水溶性酚树脂，〔B〕一种非离子表面活性剂，和〔C〕一种防霉剂。

〔A〕聚乙烯醇

用于本发明的聚乙烯醇的典型例子可用下面的化学式表示：式中m代表皂化结构单元的数目，n代表未皂化结构单元的数目。

上述的聚乙烯醇必须具有98％或以上的皂化率和150-350的聚合度(m+n)。当聚乙烯醇的皂化率低于98％或聚合度大于350时，其亲水性差。另一方面，当其聚合度小于150时，其成膜性能和抑制难闻的效果都差。较好的聚合度是200-300。顺便说说，这里的皂化率和聚合度是分别按照JIS(日本工业标准)K6725 5.2和JIS K6725 5.4测定的。

皂化率为98％或以上且聚合度为150-350的聚乙烯醇起着抑制难闻的气味和提高亲水性的作用。为了有效地达到这些作用，聚乙烯醇的用量按固体计算必须为40-60重量份。当聚乙烯醇的用量小于40重量份时，亲水涂料组合物的成膜性能和抑制难闻气味的效果就差。另一方面，当该用量超过60重量份时，该亲水涂料组合物在流动的水中浸泡之后，就没有长久的亲水性质(通过水接触角测定)。

(b)聚乙烯基吡咯烷酮

用于本发明的聚乙烯基吡咯烷酮的典型例子可用下面化学式表示：式中n代表聚合度。

上述聚乙烯基吡咯烷酮可由N-乙烯基-2-吡咯烷酮聚合来制备。

本发明使用了两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮，一种具有较低的聚合度(下称“低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮”)，而另一种则具有较高的聚合度(下称“高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮”)。低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的聚合度为15-40，而高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的聚合度则为100-300。

通过组合使用上述两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮，所得到的亲水涂料组合物比使用单一类型的聚乙烯基吡咯烷酮时显示出较好的成膜性能和较长久的亲水性质。这种机理不必清楚，但可以认为，当使用具有不同聚合度的两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮时，在硬化反应过程中低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮主要产生交联，从而改善了成膜性能，而且因此，高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮对整个聚乙烯基吡咯烷酮的交联贡献较小，使得该涂料具有较高的亲水性质。除非这两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮的聚合度在上述范围之内，否则无论成膜性能还是显示长久亲水性质的能力都是差的。

低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮和高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的总量为20-40重量份。当这两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮的总量小于20重量份时，它就不具有持久的亲水性质。另一方面，当这两种类型的聚乙烯基吡咯烷酮的总量超过40重量份时，成膜性能就变差，同时难闻气味就不能被抑制。优选的总量是25-35重量份。

低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮与高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的重量比应为1∶1.5-1∶3.0。当高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮与低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的重量比低于1.5时，该亲水涂料组合物就没有持久的亲水性质。另一方面，当该重量比超过3.0时，该亲水涂料组合物的成膜性能就变差。优选的重量比是1/2-1/2.5。

(c)水溶性尼龙

可用于本发明的水溶性尼龙是(例如)改性成能溶于水和/或醇的尼龙6。水溶性尼龙的平均聚合度较好是在50-300的范围。这种水溶性尼龙可从市场上买到，包括(例如)AQ-尼龙、A-90、A-70、P-70等(Toray工业公司的产品)。

水溶性尼龙的作用是使涂层具有良好的亲水性质。为了有效地达到这一作用，亲水涂料组合物中水溶性尼龙的用量按固体计应为10-20重量份。当水溶性尼龙的用量小于10重量份时，成膜性能不能足够提高而且所形成的涂层的亲水性质不能保持长久。另一方面，当该用量超过20重量份时，抑制难闻气味的效果就变得不够。水溶性尼龙的优选用量是12-18重量份。

(d)水溶性酚树脂

可用于本发明的水溶性酚树脂包括诸如苯酚、甲酚、二甲苯酚、对烷基苯酚、对-苯基苯酚、氯苯酚、双酚A、苯酚磺酸、间苯二酚等含酚类OH基的化合物与诸如福尔马林、糠醛等醛类化合物的缩聚物，然后对这种缩聚物加以改性使之具有水溶性。这些水溶性酚树脂通常作为苯酚-甲醛树脂、甲酚-甲醛树脂、苯酚-糠醛树脂、间苯二酚树脂等的例子。

水溶性酚树脂在亲水涂料组合物中的树脂链之间形成交联，从而提高其成膜性能。为了有效地达到这个作用，水溶性酚树脂的用量按固体计应为2-12重量份。当水溶性酚树脂的用量小于2重量份时，所形成的亲水涂料组合物显示出差的成膜性能和抑制难闻气味的效果。另一方面，当该用量超过12重量份时，该亲水涂料组合物显示出差的亲水性质。水溶性酚树脂的优选用量是4-10重量份。

〔B〕表面活性剂

从亲水涂料组合物溶液的稳定性、易成型性、可涂布性等方面考虑，可用于本发明的表面活性剂应是非离子表面活性剂。可以使用的非离子表面活性剂包括聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇、聚氧乙烯-聚氧丙烯二醇、聚氧乙烯烷基苯基醚、甘油-脂肪酸酯、脱水山梨糖醇-脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯以及聚氧乙烯烷基醚等。

所加的表面活性剂的量按固体计算每100重量份上述水溶性树脂组合物(上述组分(a)、(b)、(c)和(d)的总和)加1-10重量份。当表面活性剂的用量小于1重量份时，所生成的涂层的亲水性质变差。另一方面，当表面活性剂的用量超过10重量份时，所生成的涂层对水溶解的耐受性就降低。表面活性剂较好的用量是3-7重量份。

〔C〕防霉剂

可用于本发明的防霉剂是双(2-吡啶硫基)-锌-1,1-二氧化物等。双(2-吡啶硫基)-锌-1,1-二氧化物不仅耐热性好，而且耐霉性和耐菌性也好。季铵盐、含氮的硫化合物、含卤的氮硫化合物、有机碘化合物、苯并咪唑及其衍生物等均可以和双(2-吡啶硫基)-锌-1,1-二氧化物一起使用。

防霉剂的用量按固体计算每100重量份上述水溶性树脂组合物(上述组分(a)、(b)、(c)和(d)的总和)加5-20重量份。当防霉剂的用量小于5重量份时，防霉效果不够。另一方面，当该用量超过20重量份时，所生成的涂层的亲水性质有可能降低。即使添加超过20重量份的防霉剂，耐霉性也不会进一步提高。在这个意义上；加入过量防霉剂是不经济的。优选的防霉剂用量是7-15重量份。

〔D〕溶剂

可将溶剂加入到水中的亲水涂料组合物中以改善所生成的亲水涂层的可湿性。这种溶剂包括醇类和溶纤剂。每100重量份水溶性树脂组合物所加的溶剂量较好是小于7重量份。

〔2〕亲水性涂布浴

按照本发明用于在铝部件上形成亲水性涂层的亲水性涂布浴可通过用水把上述亲水涂料组合物适当稀释或分散形成水溶液或分散液来制备。涂布液中各组分的百分数与上面所述的相同。浴中亲水涂料组合物的浓度通常应调节到使得通过浸渍、喷涂、涂刷等工艺后在铝表面上形成0.5-2.5克/米2的亲水性涂层。当采用浸渍来处理部件时，考虑到散热片和树脂层之间的间隙，浴中固体组分的浓度较好是10-200克/升，更好是30-100克/升。如果某些组分不按比例减少，则必须加以补充以便使各组分的百分数维持在一个适当的水平上。

〔3)表面处理方法

在用亲水性涂布浴来形成涂层之前，通常要对铝部件进行脱脂处理。脱脂处理包括用硫酸、硝酸等进行酸洗；用三氯乙烯、全氯乙烯、汽油、正己烷等进行溶剂脱脂；以及用氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、硫酸钠等的碱性溶液进行碱脱脂。

脱脂之后进行化学处理以便在脱脂后的铝部件上形成一个耐腐蚀层。耐腐蚀层可用铬酸盐处理得到。铬酸盐处理是用含有铬酸和硫酸、硝酸、氟酸、磷酸等和适当添加剂的处理液进行的。

铬酸盐处理可分为两类：用磷酸作为无机酸的磷铬酸盐处理和用其它酸的铬铬酸盐处理。铬酸盐处理可以通过在处理液中浸渍或喷涂该处理液来进行。但是，为了适应各种复杂形状的热交换器散热片，采用浸渍方法是比较方便的。较好是用铬酸盐处理所得到的耐腐蚀层的铬含量为30-250毫克/米²。然后将形成了耐腐蚀层的铝部件进行水洗。较好是通过在自来水中浸泡约10秒钟至10分钟来完成水洗。

本发明的亲水涂料组合物要适当进行稀释或分散成为一种水溶液或悬浮液，并涂布到已进行过脱脂和上述化学处理的铝表面上。这可采用任何一种涂布方法来完成，例如用辊涂法、棒涂法、浸渍法、喷涂法、刷涂法等。在处理过的铝部件具有象热交换器散热片那样复杂的形状的情形时，浸渍法是比较好的。

本发明将通过下面的实例进一步加以详细说明，而无意限制权利要求的范围。

实例1-5，对比实例1-19

将铝板脱脂，然后用Alsurf 407/47(商品名，由Nippon Psint有限公司生产)浸渍进行磷铬酸盐处理以形成铬含量为80-120毫克/米²的耐腐蚀涂层。这些铬酸盐处理的铝板用自来水洗涤20秒钟。

制备表1所列的亲水涂料组合物，且用水稀释，制备固体含量为5％(重量)的涂布浴。在室温下将各块铝板在涂布浴中浸渍1分钟，然后在180℃干燥20分钟以形成亲水性涂层。

表1-1实例号 1 2 3 4 5[A]水溶性树脂组合物组份(a)⁽¹⁾聚合度 230 230 230 230 230皂化度 98％ 98％ 98％ 98％ 98％重量份 50 40 60 50 40组分(b)⁽²⁾聚合度(低/高)⁽³⁾

26/108 26/108 26/108 26/108 26/108重量份(低/高)⁽⁴⁾ 10/20 13/27 8/17 6/14 13/27重量比(低/高)⁽⁵⁾ 1/2 1/2.1 1/2.1 1/2.3 1/2.1水溶性尼龙⁽⁶⁾ 15 15 10 20 15水溶性酚⁽⁷⁾ 5 5 5 10 5[B]聚氧乙烯二醇⁽⁸⁾ 5 5 5 5 5[C]防霉剂⁽⁹⁾ 10 10 10 10 10

表1-2对比实例号 1 2 3 4 5[A]水溶性树脂组合物组份(a)⁽¹⁾聚合度 500 120 200 230 230皂化度 98％ 98％ 60％ 98％ 98％重量份 50 50 50 30 68组分(b)⁽²⁾聚合度(低/高)⁽³⁾

26/108 26/108 26/108 26/108 26/108重量份(低/高)⁽⁴⁾ 10/20 10/20 10/20 13/27 6/14重量比(低/高)⁽⁵⁾ 1/2 1/2 1/2 1/2.1 1/2.3水溶性尼龙⁽⁶⁾ 15 15 15 20 10水溶性酚⁽⁷⁾ 5 5 5 10 2[B]聚氧乙烯二醇⁽⁸⁾ 5 5 5 5 5[C]防霉剂⁽⁹⁾ 10 10 10 10 10

表1-3对比实例号 6 7 8 9 10[A]水溶性树脂组合物组份(a)⁽¹⁾聚合度 230 230 230 230 230皂化度 98％ 98％ 98％ 98％ 98％重量份 50 50 40 60 50组分(b)⁽²⁾聚合度(低/高)⁽³⁾

0/108 26/0 26/108 26/108 26/108重量份(低/高)⁽⁴⁾ 0/30 30/0 16/32 3/7 13/27重量比(低/高)⁽⁵⁾ - - 1/2 1/2.3 1/2.1水溶性尼龙⁽⁶⁾ 15 15 10 20 0水溶性酚⁽⁷⁾ 5 5 2 10 10[B]聚氧乙烯二醇⁽⁸⁾ 5 5 5 5 5[C]防霉剂⁽⁹⁾ 10 10 10 10 10

表1-4对比实例号 11 12 13 14 15[A]水溶性树脂组合物组份(a)⁽¹⁾聚合度 230 230 230 230 230皂化度 98％ 98％ 98％ 98％ 98％重量份 45 55 45 50 50组分(b)⁽²⁾聚合度(低/高)⁽³⁾

26/108 26/108 26/108 26/108 26/108重量份(低/高)⁽⁴⁾ 6/14 10/20 10/20 10/20 10/20重量比(低/高)⁽⁵⁾ 1/2.3 1/2 1/2 1/2 1/2水溶性尼龙⁽⁶⁾ 30 15 10 15 15水溶性酚⁽⁷⁾ 5 0 15 5 5[B]聚氧乙烯二醇⁽⁸⁾ 5 5 5 5 5[C]防霉剂⁽⁹⁾ 10 10 10 0 30

表1-5对比实例号 16 17 18 19[A]水溶性树脂组合物组份(a)⁽¹⁾聚合度 230 230 230 230皂化度 98％ 98％ 98％ 98％重量份 50 50 50 50组分(b)⁽²⁾聚合度(低/高)⁽³⁾

26/108 26/108 26/108 26/108重量份(低/高)⁽⁴⁾ 10/20 10/20 15/15 6/24重量比(低/高)⁽⁵⁾ 1/2 1/2 1/1 1/4水溶性尼龙⁽⁶⁾ 15 15 15 15水溶性酚⁽⁷⁾ 5 5 5 5[B]聚氧乙烯二醇⁽⁸⁾ 0 20 5 5[C]防霉剂⁽⁹⁾ 10 10 10 10注：(1)由Shin-Etsu化学有限公司生产的聚乙烯

醇，其性能如下：皂化率聚合度

98 120 : SMR-5HH

98 230 : SMR-10HH

98 500 : SMR-30HH

60 200 : SMR-10M

(2)由BASF公司生产的聚乙烯基吡咯烷酮，型号及

聚合度如下：

聚合度26: Rubiskol K-12

聚合度108: Rubiskol K-17

(3)低：表示低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的聚合度。

高：表示高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的聚合度。

(4)用“重量份”表示的低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮和

高聚合度聚乙烯基吡咯烷酮的用量。

(5)低聚合度聚乙烯基吡咯烷酮与高聚合度聚乙烯基吡

咯烷酮的重量比

(6)平均聚合度约为100的AQ尼龙A-90(由

Toray工业公司生产)。

单位：重量份。

(7)水溶性酚树脂(HITANOL 4500，由

Hitachi化学有限公司生产)。

单位：重量份。

(8)非离子表面活性剂

单位：每100重量份固体组分(组分(a)和(

b)，水溶性尼龙和水溶性酚树脂)所加的重量份

数。

(9)双(2-吡啶硫基)-锌-1,1-二氧化物。

单位：每100重量份上述固体组分所加的重量份

数。

就气味、亲水性质(水接触角)、水溶解耐受性、粘着力及防霉性方面对所生成的各亲水性涂层进行试验。试验步骤及试验结果的评估标准如下：

(1)气味试验

通过直接闻的方法对形成亲水性涂层的每块铝板(以下简称“样品”)进行气味试验，并按如下方法评估：

◎：无气味

○：仅有轻微气味；

△：中等气味；

×：强的气味。

(2)亲水性试验(水接触角试验)

将各样品浸没于以每分钟5升的流率从水龙头流出的水中480小时，然后在80℃干燥10分钟。用量角计(Kyowa KaimenKagaku K.K生产的CA-Z型)测量所形成的各亲水涂层对滴到水平放置的每个样品上的5微升纯水微滴的接触角Q。这些接触角分成下列几种类型：

◎:Q＜20°；

○:20°≤Q＜30°；

△:30°≤Q＜40°；

×:40°≤Q。

(3)水溶解耐受性

每个样品在自来水中浸泡24小时，并在浸泡前和浸泡后测定涂层重量以便用如下方程确定水溶解比(R)：

R(％)=〔(初始涂层重量-浸泡24小时后涂层重量)/

初始涂层重量〕×100。

水溶解耐受性的评估标准如下：

◎:R＜10％；

○:10％≤R＜30％；

△:30％≤R＜50％；

×:50％≤R。

(4)粘着力试验

按下面步骤对各样品进行交叉切割试验：在各样品上形成间隔为1毫米的互相垂直的直切割线以使各样品上具有100个方形切割片。将胶带粘贴到各样品的交叉切割表面上，然后再剥下。记下仍留在铝部件上的方形涂层小片的数目，并按如下分类：

◎:100；

○:99-90；

△:89-80；

×:79-70；

××:＜70。

(5)防霉试验

按照JISZ2911，将3×3(厘米)的各样品浸没在流动水中250小时，然后将含有下列四种孢子的悬浮液喷洒到样品上。该样品在27℃保持7天进行培育。培育后观察样品上霉菌的繁殖并分成下列类别：

霉菌：

黑霉菌IFO 4414

Penicillium funiclosum IFO 6345

Cladosporium cladosporioides IFO 6348

Aureobasidium pullulans IFO 6353

类别：

◎：用肉眼未观察到霉菌的繁殖。

○：用肉眼观察到霉菌轻度繁殖。

△：用肉眼观察到霉菌覆盖约1/3的样品表面。

×：用肉眼观察到霉菌覆盖约2/3的样品表面。

××：用肉眼观察到霉菌几乎覆盖整个样品表面。

(1)-(5)的试验结果列于下面表2。

表2

号难闻气味亲水性质水溶解耐受性粘着力防霉

实例1 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

实例2 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

实例3 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

实例4 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

实例5 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎比较实例1 ◎ △ ◎ ◎ ◎比较实例2 ○ ○ △ ○ ○比较实例3 ○ △ ◎ ◎ ◎比较实例4 △ ○ △ ◎ ○比较实例5 ◎ △ △ ○ △比较实例6 ◎ ○ ○ ◎ ○比较实例7 ○ ○ ○ ○ ○比较实例8 △ △ △ ○ △比较实例9 ◎ △ ◎ ◎ ◎比较实例10 ○ △ ○ ◎ ◎比较实例11 ○ △ ○ ◎ ○比较实例12 △ △ △ △ △比较实例13 ○ × ◎ ◎ ○比较实例14 ◎ ◎ ◎ ◎ ×比较实例15 ◎ △ ○ ○ ◎比较实例16 ◎ △ ◎ ◎ ◎比较实例17 ○ △ △ ○ △比较实例18 ○ ○ ○ ◎ ○比较实例19 ◎ ○ ○ ◎ ○

正如上面详细叙述的那样，由于按照本发明的亲水涂料组合物含有两种类型具有不同聚合度的聚乙烯基吡咯烷酮，所以由这样的一种亲水涂料组合物所形成的亲水性涂层比由仅含一种类型聚乙烯基吡咯烷酮的亲水涂料组合物所形成的亲水性涂层具有更好的亲水性质和对水溶解的耐受性。由本发明的亲水涂料组合物所形成的亲水性涂层在抑制气味的效果上、对铝制部件的粘着力及防霉方面也是极好的。

因此，按照本发明的亲水涂料组合物非常适用于热交换器散热片之类的铝制部件的亲水性表面处理。

Claims

1．一种用于铝质热交换器的亲水涂料组合物，包含：

(A)一种水溶性树脂组合物，按固体计包含：

(b)20-40重量份聚合度为15-40的聚乙烯基吡咯烷酮和聚合度为100-300聚乙烯基吡咯烷酮的混合物，前者与后者的重量比在1/1.5-1/3.0范围内；

(c)10-20重量份平均聚合度为50-300的水溶性尼龙；和

(d)2-12重量份水溶性酚醛树脂；

(C)每100重量份水溶性树脂组合物加5-20重量份双(2-吡啶硫基)-锌-1,1-二氧化物。

2．一种在热交换器铝部件上形成亲水涂层的方法，包括下列步骤：

(1)对所述铝部件进行化学转化处理；和

(2)用亲水性涂布浴在铝部件上所生成的化学转化涂层上形成一个亲水涂层，

其中所述的涂布浴除含有水以外还含有：

(A)一种水溶性树脂组合物，按固体计包含：

(b)20-40重量聚合度为15-40的聚乙烯基吡咯烷酮和聚合度为100-300的聚乙烯基吡咯烷酮的混合物，前者与后者的重量比在1/1.5-1/3.0范围内；

(c)10-20重量份平均聚合度为50-300的水溶性尼龙；和

(d)2-12重量份水溶性酚醛树脂；

(C)每100重量份水溶性树脂组合物加5-20重量份双(2-吡啶硫基)-锌1,1-二氧化物，且其中涂布浴中固体组分的浓度为10-200g/l。