CN104385477A - 一种粘稠液状物自动加热注入装置 - Google Patents

一种粘稠液状物自动加热注入装置 Download PDF

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Abstract

一种粘稠液状物自动加热注入装置,包括支撑架和设在支撑架上的自动加热装置及注入装置,注入装置设在自动加热装置的下方。本发明通过设自动加热装置及注入装置,代替人工直接操作使用粘稠液状物,解决人工加注时与反应釜物料液体不充分融合的问题,节约加注时间,避免人的不安全接触,充分将配好的粘稠液状物克数加入到反应釜内物料液体中,避免人工操作时粘稠液状物残余于烧杯容器中的浪费,使中间体配方更准确有效;设送料管道和出料管道,方便将加热后稀稠的粘稠液状物送至搅拌的反应釜内;设气动球阀和单向阀,保证单向输送粘稠液状物,不会影响粘稠液状物的正常转运;设气缸,降低劳动强度,使得送料稳定、准确及有效。

Description

一种粘稠液状物自动加热注入装置
技术领域
 本发明涉及一种注入装置,特别涉及一种粘稠液状物自动加热注入装置。
背景技术
在封装模塑料的生产环节中,需要加入一些很粘稠的化学液体,现有加入方式基本上是采用人工加入或者气体吹入,往往不能保证均匀的混合于物料中,有些化学液体会粘黏于阀体内及管道内,例如:在添加中间体材料的时候,中间体材料在生产过程中,按照工艺配方需要添加偶联剂这种化学物质,偶联剂具有一定的腐蚀性、酸性、挥发性,操作不当会对人体造成一定的伤害,在制作中间体材料过程中,通常员工是将偶联剂按照配比要求倒出适量于烧杯中,再将盛装有偶联剂的烧杯放置在烤箱中,加热至配方规定的温度,此时偶联剂通过加热后变稀,然后缓慢加入到正在搅拌的反应釜物料中,在加偶联剂的过程,反应釜内的物料挥发出的气味对人体也会造成一定的伤害,在加注偶联剂过程,如果加入速度掌握不好,搅拌均匀性不会很好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的粘稠液状物自动加热注入装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种粘稠液状物自动加热注入装置,其特点是,包括支撑架和设在支撑架上的自动加热装置及注入装置,注入装置设在自动加热装置的下方;
所述自动加热装置包括盛装粘稠状物的罐体和设在罐体顶部的密封盖,密封盖上设有物料进口和通气孔,罐体的底部设有物料出口,罐体内设有搅拌装置,罐体的内壁上设有加热装置;
所述注入装置为针筒式注入装置,针筒式注入装置包括针筒、设在针筒内的活塞以及活塞驱动机构,针筒的头部设有两个通孔,其中的一个通孔通过进料管道与设在自动加热装置的罐体物料出口处的气动球阀相接,另一个通孔通过出料管道与反应釜相接,出料管道上设有单向阀。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:在罐体上设有控制搅拌装置、加热装置及气动球阀工作的温控开关,在所述气动球阀上设有第一气动电磁阀,第一气动电磁阀通过温控开关与设在罐体内壁上的温度传感器相接;所述活塞驱动机构为气缸,在气缸的活塞杆内端设有磁性块,气缸的缸体两端均设有磁性传感器,在所述气缸上设有与磁性传感器相接的第二气动电磁阀和时间继电器。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:在所述气动球阀处的进料管道上设有压缩空气入口和间歇式空气入口。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述搅拌装置包括竖向设置的搅拌轴和装在搅拌轴底端的搅拌叶片,在所述密封盖上设有驱动搅拌轴转动的电机。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述加热装置为电加热带。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述活塞驱动机构为气缸、电缸、液压油缸或者减速电机。
本发明通过设自动加热装置及注入装置,代替人工使用粘稠液状物,解决人工加注时与反应釜物料液体不充分融合及融合均匀性的问题,节约粘稠液状物的加注时间,避免人的不安全接触,充分将配好的粘稠液状物克数加入到反应釜内的物料液体中,避免人工操作时粘稠液状物残余于烧杯容器中的浪费,使中间体配方更准确有效;设送料管道和出料管道,方便将加热后稀稠的粘稠液状物送至搅拌的反应釜内,避免了人员和粘稠液状物直接接触所带来的危害,也避免粘稠液状物长时间和外界空气环境接触带来的污染;设气动球阀和单向阀,保证单向输送粘稠液状物,不会影响粘稠液状物的正常转运;设气缸,降低劳动强度,使得送料稳定、准确及有效;设第一气动电磁阀和第二气动电磁阀,实现整个操作的自动控制。与现有技术相比,其设计合理,结构简单,使用方便,避免了对操作人员的伤害,安全、可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照图1,一种粘稠液状物自动加热注入装置,包括支撑架1和设在支撑架1上的自动加热装置及注入装置,注入装置设在自动加热装置的下方;
所述自动加热装置包括盛装粘稠状物的罐体2和设在罐体2顶部的密封盖3,密封盖3上设有物料进口6和通气孔4,罐体2的底部设有物料出口,罐体2内设有搅拌装置,罐体2的内壁上设有加热装置8;
所述注入装置为针筒式注入装置,针筒式注入装置包括针筒12、设在针筒12内的活塞16以及活塞驱动机构,针筒12的头部设有两个通孔,其中的一个通孔通过进料管道11与设在自动加热装置的罐体2物料出口处的气动球阀20相接,另一个通孔通过出料管道18与反应釜相接,出料管道18上设有单向阀17。
实施例2,实施例1所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:在罐体2上设有控制搅拌装置、加热装置及气动球阀20工作的温控开关,在所述气动球阀20上设有第一气动电磁阀,第一气动电磁阀通过温控开关与设在罐体2内壁上的温度传感器9相接;所述活塞驱动机构为气缸14,在气缸14的活塞杆15内端设有磁性块,气缸14的缸体两端均设有磁性传感器13,在所述气缸14上设有与磁性传感器13相接的第二气动电磁阀和时间继电器。
实施例3,实施例1所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:在所述气动球阀20处的进料管道11上设有压缩空气入口和间歇式空气入口19,压缩空气入口是方便在输送完物料后对进料管道11及针筒12的粘稠液状物进行清理,提高清理速度和清理效率,而间歇式空气入口19是方便对输送过程中对进料管道11及针筒12的粘稠液状物进行清理。
实施例4,实施例1所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述搅拌装置包括竖向设置的搅拌轴7和装在搅拌轴7底端的搅拌叶片10,在所述密封盖3上设有驱动搅拌轴7转动的电机5。
实施例5,实施例1所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述加热装置为电加热带。
实施例6,实施例1所述的粘稠液状物自动加热注入装置中:所述活塞驱动机构为气缸、电缸、液压油缸或者减速电机。
按配方要求把称重好的粘稠液状物加入到罐体2中,按照配方上规定的加热温度,在温控开关上设定相应的温度值;电机5和电加热带8同时工作,当温度达到设定温度时,温度传感器发出命令给温控开关,温控开关动作,此时搅拌装置、加热装置停止工作,第一气动电磁阀动作,气动球阀20打开;气缸动作,带动针筒12内的活塞16向后移动,将搅拌均匀且加热好的粘稠液状物吸入至针筒12内,因针筒12另一通孔处的出料管道18上设有单向阀17,外围空气无法介入,这样可以更好的将罐体内的粘稠液状物吸入至针筒16内,也便于将气动球阀20内的粘稠液状物吸干净,避免阀体因液体残余凝固导致阀体受堵塞,针筒12吸入的液体量(ml)可调节;气缸14的活塞杆内端回缩至缸体尾端的磁性传感器13处时,磁性传感器13接收到活塞杆15内端磁性块的信号,控制第一气动电磁阀停止动作,气动球阀20关闭,同时,第二气动电磁阀控制气缸14动作,气缸14的活塞杆15带动针筒12内的活塞向前推进,将从进料管道11抽入的粘稠液状物缓慢的从出料管道18,经单向阀17推入到正在搅拌的反应釜液体物料中,让其充分融合;当气缸14的活塞杆15推至缸体头端的磁性传感器13处时,磁性传感器13获得信号,控制第二气动电磁阀及时间继电器,使得压缩空气从间歇式空气入口19进入开始吹气,吹气气压为4kg,每次吹气2秒,停10秒,连续循环3次,将留在针筒12内的粘稠液状物及残留在出料管道18内的粘稠液状物冲干净,并经出料管道18吹入到正在搅拌的反应釜液体物料内,如果直接吹入不加以控制会导致正在搅拌的反应釜内的液体物料飞溅出,对操作人员造成安全隐患和物料浪费及污染设备外表面。

Claims (6)

1.一种粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:包括支撑架和设在支撑架上的自动加热装置及注入装置,注入装置设在自动加热装置的下方;
所述自动加热装置包括盛装粘稠状物的罐体和设在罐体顶部的密封盖,密封盖上设有物料进口和通气孔,罐体的底部设有物料出口,罐体内设有搅拌装置,罐体的内壁上设有加热装置;
所述注入装置为针筒式注入装置,针筒式注入装置包括针筒、设在针筒内的活塞以及活塞驱动机构,针筒的头部设有两个通孔,其中的一个通孔通过进料管道与设在自动加热装置的罐体物料出口处的气动球阀相接,另一个通孔通过出料管道与反应釜相接,出料管道上设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:在罐体上设有控制搅拌装置、加热装置及气动球阀工作的温控开关,在所述气动球阀上设有第一气动电磁阀,第一气动电磁阀通过温控开关与设在罐体内壁上的温度传感器相接;所述活塞驱动机构为气缸,在气缸的活塞杆内端设有磁性块,气缸缸体的两端均设有磁性传感器,在所述气缸上设有与磁性传感器相接的第二气动电磁阀和时间继电器。
3.根据权利要求1所述的粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:在所述气动球阀处的进料管道上设有压缩空气入口和间歇式空气入口。
4.根据权利要求1所述的粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:所述搅拌装置包括竖向设置的搅拌轴和装在搅拌轴底端的搅拌叶片,在所述密封盖上设有驱动搅拌轴转动的电机。
5.根据权利要求1所述的粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:所述加热装置为电加热带。
6.根据权利要求1所述的粘稠液状物自动加热注入装置,其特征在于:所述活塞驱动机构为气缸、电缸、液压油缸或者减速电机。
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