CN104381961A - 天然五果酱油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种天然五果酱油及其制备方法,该天然五果酱油按下述步骤得到:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油。本发明所述的天然五果酱油能够保留水果大部分的营养成分,有效地利用了品相(即外观)不好的水果,为酱油的酿造提供了新的方向,有广泛的工业化生产前景,产生较高的经济效益。

Description

天然五果酱油及其制备方法
技术领域
本发明涉及酱油及其制备方法技术领域,是一种天然五果酱油及其制备方法。
背景技术
新疆阿克苏是闻名中外的水果之都,由于冰川雪水的浇灌和昼夜温差的作用,种植的各种水果都富含多糖。糖本身具有杀菌作用,由于阿克苏的地理环境为少雨干燥的环境,就是采摘中伤残的水果短时间内也不会腐烂,另外,无人收购三级以外的香梨、苹果等水果,通常情况下,以上品相(即外观)不好的水果以每千克0.5元的价格出售给果汁厂榨汁,既不能有效地利用水果,也不能使其产生更高的经济效益和保留营养成分。
发明内容
本发明提供了一种天然五果酱油及其制备方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前不能有效地使水果产生较高的经济效益和保留营养成分的问题。本发明能够将水果用来制成五果酱油,五果酱油保留了大部分的营养成分,产生较高的经济效益。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种天然五果酱油,原料按重量份数计称取50份至60份的含高蛋白物料、20份至25份的麦片、20份至25份的麸皮、55份至65份的水、15份至25份的水果、15份至18份的盐和40份至50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油按下述步骤得到:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天至40天。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述果酱可为红枣果酱或苹果酱或香梨果酱或葡萄果酱或桃子果酱。
上述含高蛋白物料可为脱脂大豆或脱酚棉蛋白。
上述厌氧发酵温度可为35℃至55℃。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种天然五果酱油的制备方法,原料按重量份数计称取50份至60份的含高蛋白物料、20份至25份的麦片、20份至25份的麸皮、55份至65份的水、15份至25份的水果、15份至18份的盐和40份至50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天至40天。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述果酱可为红枣果酱或苹果酱或香梨果酱或葡萄果酱或桃子果酱。
上述含高蛋白物料可为脱脂大豆或脱酚棉蛋白。
上述厌氧发酵温度可为35℃至55℃。
本发明所述的天然五果酱油能够保留水果大部分的营养成分,有效地利用了品相(即外观)不佳的水果,为酱油的酿造提供了新的方向,有广泛的工业化生产前景,产生较高的经济效益。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:该天然五果酱油按下述制备方法得到:原料按重量份数计称取50份至60份的含高蛋白物料、20份至25份的麦片、20份至25份的麸皮、55份至65份的水、15份至25份的水果、15份至18份的盐和40份至50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天至40天。本实施例所述的天然五果酱油能够保留水果大部分的营养成分,有效地利用了品相(即外观)不好的水果,为酱油的酿造提供了新的方向,有广泛的工业化生产前景,产生较高的经济效益。
实施例2:该天然五果酱油按下述制备方法得到:原料按重量份数计称取50份或60份的含高蛋白物料、20份或25份的麦片、20份或25份的麸皮、55份或65份的水、15份或25份的水果、15份或18份的盐和40份或50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天或40天。
实施例3:与上述实施例的不同之处在于,果酱为红枣果酱或苹果酱或香梨果酱或葡萄果酱或桃子果酱。当果酱为红枣果酱时,本实施例所述的天然五果酱油为红枣酱油;当果酱为苹果果酱时,本实施例所述的天然五果酱油为苹果酱油;当果酱为香梨果酱时,本实施例所述的天然五果酱油为香梨酱油;当果酱为葡萄果酱时,本实施例所述的天然五果酱油为葡萄酱油;当果酱为桃子果酱时,本实施例所述的天然果酱为桃子酱油。
实施例4:与上述实施例的不同之处在于,含高蛋白物料为脱脂大豆或脱酚棉蛋白。
实施例5:与上述实施例的不同之处在于,厌氧发酵温度为35℃至55℃。根据本实施例所述的厌氧发酵温度可知,该厌氧发酵的温度范围能够在夏季常温进行发酵,减少了制备天然五果酱油的成本,具有广泛的工业生产应用前景。
上述实施例能够保留水果大部分的营养成分,有效地利用了品相(即外观)不好的水果,为酱油的酿造提供了新的方向,有广泛的工业化生产前景,产生较高的经济效益。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种天然五果酱油,其特征在于原料按重量份数计称取50份至60份的含高蛋白物料、20份至25份的麦片、20份至25份的麸皮、55份至65份的水、15份至25份的水果、15份至18份的盐和40份至50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油按下述步骤得到:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天至40天。
2.根据权利要求1所述的天然五果酱油,其特征在于果酱为红枣果酱或苹果酱或香梨果酱或葡萄果酱或桃子果酱。
3.根据权利要求1或2所述的天然五果酱油,其特征在于含高蛋白物料为脱脂大豆或脱酚棉蛋白。
4.根据权利要求1或2所述的天然五果酱油,其特征在于厌氧发酵温度为35℃至55℃。
5.根据权利要求3所述的天然五果酱油,其特征在于厌氧发酵温度为35℃至55℃。
6.一种天然五果酱油的制备方法,其特征在于原料按重量份数计称取50份至60份的含高蛋白物料、20份至25份的麦片、20份至25份的麸皮、55份至65份的水、15份至25份的水果、15份至18份的盐和40份至50份的麦芽糖浆,该天然五果酱油的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的含高蛋白物料与所需量的麦片以及所需量的麸皮进行混合后得到混合料,然后向混合料中加入所需量的水进行润水,接着将润水后的混合料依序进行蒸煮和冷却;第二步,进行接种制曲后得到成曲;第三步,将所需量的水果制成果酱,将果酱、所需量的盐和所需量的的麦芽糖浆加入到曲中并进行制醅;第四步,醅成后进行日晒夜露厌氧发酵,醅成熟后依序进行浸淋、消毒和检测后得到天然五果酱油,其中:厌氧发酵的时间为25天至40天。
7.根据权利要求6所述的天然五果酱油的制备方法,其特征在于果酱为红枣果酱或苹果酱或香梨果酱或葡萄果酱或桃子果酱。
8.根据权利要求6或7所述的天然五果酱油的制备方法,其特征在于含高蛋白物料为脱脂大豆或脱酚棉蛋白。
9.根据权利要求6或7所述的天然五果酱油的制备方法,其特征在于厌氧发酵温度为35℃至55℃。
10.根据权利要求8所述的天然五果酱油的制备方法,其特征在于厌氧发酵温度为35℃至55℃。
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