CN104380532A - 屏蔽套筒以及包括屏蔽套筒的屏蔽端部元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在连接元件的金属壳体部分(4')和电缆屏蔽间形成电连接的屏蔽套筒(1)。本发明还涉及包括屏蔽套筒(1)和构造为能够装配到屏蔽套筒(1)上的压接套筒(2)的屏蔽端部元件(70)。屏蔽套筒(1)在现有技术中是已知的。具有柱形套筒构件(13)的屏蔽套筒是广泛使用的，其中一端布置有圆环，环相对圆柱轴线且因此相对电缆方向垂直延伸。利用这种屏蔽套筒(1)，接触力且因此接触阻抗高度取决于连接元件的壳体部分之间的连接和力。接触阻抗也较高。本发明目的在于提供一种屏蔽套筒(1)，其确保与连接元件的壳体部分(4'、4")大体无关的牢靠且稳定的接触阻抗。根据本发明，该目的通过屏蔽套筒(1)实现，其包括旋转对称的套筒构件(13)，套筒构件的一端(D)处布置有至少一个径向突出的接触片(11)，接触片能够沿径向方向(R)被弹性地重定向，接触片(11)具有相对于套筒构件(13)沿径向方向突出的至少一个接触部位(12)。根据本发明的屏蔽端部元件(70)包括根据本发明的屏蔽套筒(1)以及构造为能够装配到屏蔽套筒(1)上的压接套筒(2)。

Description

屏蔽套筒以及包括屏蔽套筒的屏蔽端部元件
技术领域
本发明涉及用于在连接元件的金属壳体部分和电缆屏蔽之间形成电连接的屏蔽套筒。此外，本发明涉及包括这样的屏蔽套筒和构造为能够装配到屏蔽套筒上的压接套筒的屏蔽端部元件。
背景技术
屏蔽套筒在现有技术中是已知的。具有柱形套筒构件的屏蔽套筒是广泛使用的，其中在套筒构件的一端布置有圆环，所述环相对于圆柱轴线垂直地且因此相对于电缆方向垂直地延伸。电缆屏蔽布置在柱形的套筒构件上，并且借助于装配在套筒构件和电缆屏蔽上且与之压接的压接用套筒来固定，由此在电缆屏蔽和屏蔽套筒之间电接触。为还能够与电缆的连接元件形成电接触，环形部分被沿轴线方向按压到连接元件的金属壳体部分上。这例如经由连接元件的第二壳体部分发生。为形成牢固且均一的接触，环形波纹弹簧被装配在屏蔽套筒的环形面和金属壳体部分之间。环形波纹弹簧在轴线方向上是波纹形的，以便其具有用于屏蔽套筒的环形面的接触部位和用于连接元件的金属壳体部分的接触部位。
利用这样的屏蔽套筒，接触力且因此接触阻抗高度取决于连接元件的壳体部分之间的连接和力。此外，接触阻抗是比较高的。
发明内容
本发明目的在于提供一种屏蔽套筒，该屏蔽套筒确保与连接元件的壳体部分之间的力大体无关的牢靠、稳定的接触阻抗。
根据本发明，该目的通过如下的屏蔽套筒实现，该屏蔽套筒包括旋转对称的套筒构件，套筒构件的一端处布置有在径向方向上能够弹性地重定向的至少一个径向突出的接触片，所述接触片具有相对于套筒构件在径向方向上突出的至少一个接触部位。根据本发明的屏蔽端部元件包括根据本发明的屏蔽套筒以及构造为能够装配到屏蔽套筒上的压接套筒。
由于所述径向突出的接触片能够在径向方向上弹性地重定向并且具有相对于套筒构件在径向方向上突出的至少一个接触部位，连接元件的金属壳体部分和屏蔽套筒之间的接触不再沿轴线方向形成，而是沿径向方向形成。连接元件的金属壳体部分和屏蔽套筒之间的接触力且因此接触阻抗由此较少取决于连接元件的壳体部分之间沿轴线方向的力。理想地，接触力且因此接触阻抗不取决于沿轴线方向的力并且是恒定的。
根据本发明的方案能够根据以下发展例得到进一步改进。各个进一步改进本身均是有利的，并且能够彼此自由组合。
接触片可以与套筒构件成一体。例如，套筒构件并且接触片可以是单个部件，由金属片材借助于深拉、冲压和修整而制成。
可以将多个接触片装配到套筒构件。特别是，接触片可以装配到套筒构件的同一端。优选地，多个接触片对称地、特别是以旋转对称的方式装配到套筒构件。例如，均具有相同的相对彼此的间隔的八个接触片可以沿套筒构件的周边方向装配。
在各个接触片上可以设置多个接触部位。由此确保可靠接触。借助于多个接触部位，可以进一步降低接触阻抗。
该至少一个接触部位可以不仅相对于套筒构件突出，而且相对于接触片突出。所述接触部位因此可以比接触片的其余部分更为朝向径向方向外侧布置。
接触部位可以是点状或线状。为允许最大可能表面面积上的接触，接触部位也可以构造为接触面。
接触面也可以用以允许屏蔽套筒和对立元件之间的相对移动，同时不丧失电接触。为此，对立元件可以在接触面上移动并且在多个位置处接触。
所述至少一个接触片可以在径向方向上重叠套筒构件。利用该实施例，屏蔽套筒的在轴线方向上的长度可以小于其它实施例中的相应长度。例如，接触片可以向后折到套筒构件上。接触片因而可以背离装配有接触片且在工作状态下面向电缆端部的远端指向。接触片的自由端可以略微面向外，或者沿平行于轴线方向的方向指向。
所述至少一个接触片的一部分可以沿径向方向向内弯曲。这一部分可以特别地是布置为远离接触片和套筒构件之间的连接的部分。例如，接近所述连接的部分可以面向外并且其端部背离所述连接朝向，而远离所述连接的邻近部分可以径向向内地朝向且其端部背离所述连接指向，也就是说，沿朝向屏蔽套筒的方向指向。另外，与接触片的接近于所述连接的端部在轴线方向上相反的屏蔽套筒的自由端可以径向向外地指向，或者平行于轴线方向。接触片可以在接近于所述连接的部分比在远离所述连接的部分更远离屏蔽套筒。远离所述连接的该部分可以非常接近于屏蔽套筒或者与之抵接。该部分可以作用为支撑部以允许例如屏蔽套筒和金属壳体部分之间的更大接触力，或者以防止接触片因所发生的力产生塑性变形。
接触片在套筒构件上的支撑可以特别地借助于形成在接触片上的弯曲支撑构件执行。所述支撑的该弯曲构造可以允许支撑面易于在套筒构件上沿轴线方向移动，而不会导致损伤。
接触部位可以是卷边状或者隆起状。弯边或者隆起可以增大接触片的稳定性。此外，卷边状或者隆起状的实施例使得被接触面较小。接触压力、即作用在接触面的接触力因此可以增大，可以实现更好的接触。弯边和/或隆起沿一个或两个维度的圆化构造可以允许接触片相对于金属壳体部分的相对移动，而几乎没有损伤和/或磨损。
槽口和/或孔可以设置在接触片中。槽口和/或孔可以影响接触片在径向方向上的弹性力。槽口和/或孔可以选择为使得在径向方向上产生特定的接触力。
接触片可具有至少一个接触翼片，该至少一个接触翼片布置在套筒构件的切线方向上并且径向向外指向。例如，在大体上矩形的且在矩形的一边连接到套筒构件的接触片中，远离所述连接的角部可以径向向外弯曲。由于该弯曲或者折叠结构，接触片的弹性力可以改变。特别地，接触力可以因接触翼片与套筒构件和/或连接元件的金属壳体部分形成较大角度而增大。此外，与无接触翼片的接触片的明显平面接触相比，接触翼片可以产生更准确地限定的和/或更小的接触部位。
特别是，大体矩形且矩形的一边与套筒构件相连的接触片可具有两个接触翼片，各接触翼片均从接触片与套筒构件的连接处延伸至远离所述连接的角部。这可以允许屏蔽套筒和连接元件的金属壳体部分之间的改进的相对移动，因为屏蔽套筒能够相对于连接元件的金属壳体部分沿切线方向以旋转方式在两个方向上移动相同的范围，而不被卡住。
背离套筒构件和接触片之间的连接指向的端部由此可以具有V形、U形和/或弯曲的横截面。
接触部位可具有径向向外指向的至少一个切割边缘。该切割边缘在与金属壳体部分接触时能够穿过任何的可能的杂质和/或氧化层，且因此确保屏蔽套筒和金属壳体部分的牢固电接触。所述切割边缘可以沿轴线方向延伸，以便当屏蔽套筒接合到金属壳体部分时已经发生切削操作。替代地和/或附加地，切割边缘可以在切线方向上延伸，以便例如当屏蔽套筒和金属壳体部分之间发生旋转相对运动时由于发生的振动而启动切削操作。当振动发生时，切削过程可以在连续运转期间自动地发生，以便在此期间新形成的氧化层和/或新的杂质被再次自动地穿过。
根据本发明的屏蔽套筒可以连接到电缆的电缆屏蔽，例如电缆屏蔽可以形成屏蔽膜或屏蔽编织层。电缆屏蔽可以装配到屏蔽构件，例如借助于钎焊或熔焊连接实现。在有利实施例中，电缆屏蔽装配在套筒构件上，并且借助于纯粹的机械固定被装配到套筒构件。电缆屏蔽因此可以例如被牢固地夹紧到套筒构件，例如借助于环形或者柱形的固定元件实现。
在优选实施例中，构造为能够装配到屏蔽套筒上的压接套筒被用以将电缆屏蔽固定在屏蔽套筒和压接套筒之间。压接套筒可以装配到屏蔽套筒，并且将电缆屏蔽松散夹持在屏蔽套筒和压接套筒之间。在后续压接步骤中，压接套管可以变形以使其与屏蔽套筒和/或电缆屏蔽形成压接连接。屏蔽套筒和/或压接套筒可具有套筒压接部分，可在该压接部分上执行压接操作。
根据本发明的屏蔽端部元件包括根据本发明的屏蔽套筒和构造为能够装配到屏蔽套筒上的压接套筒。压接套筒可以构造为相对于套筒构件至少部分地互补，特别是关于横截面互补。因此，其可以构造为沿轴线方向接收屏蔽套筒。
压接套筒可以进一步具有电线压接部分，在该压接部分上，压接套筒可以与电缆的电线压接。在旋转对称的实施例中，该电线压接部分可具有比压接套筒的其余部分小的直径。
在有利实施例中，压接套筒以旋转对称方式构造。
压接套筒可具有用于屏蔽套筒的至少一个接触片的接收部分。由于接收部分，可以保护其它元件不受接触片、例如接触片的切割边缘的影响。此外，接收部分可以确保在完全组装状态下在接触片区域中的电磁屏蔽。
在有利实施例中，接收部分是钟罩形。该圆化的旋转对称的实施例就工艺生产而言易于制成。
为了以可能的最完全方式构成电磁屏蔽，接收部分可以构造为使得其能够以积极锁定方式沿轴线方向连接到连接元件的金属壳体部分。
作为示例，下面参考有利实施例并且参考附图更为详细地说明本发明。所述的实施例仅是可能的实施例，但其中如上所述的各个特征可以组合或者彼此独立地省略。不同附图中的相同附图标记指代各示例中相同的物体。
附图说明
在图中：
图1是根据本发明的屏蔽套筒、根据本发明的压接套筒、壳体和电缆的示意性透视图；
图2是图1中例示的屏蔽套筒的放大示意性透视图；
图3是图1中元件在组装状态下的示意性透视图；
图4是根据本发明的另一屏蔽套筒、根据本发明的另一压接套筒以及壳体和密封件的示意性透视图；
图5是图4中的屏蔽套筒以及壳体部分的示意性透视图；
图6是图4中元件在组装状态下的示意性透视图；
图7是根据本发明的另一屏蔽套筒的示意性透视图。
具体实施方式
图1是根据本发明的屏蔽套筒1的第一实施例1A以及根据本发明的压接套筒2的第一实施例2A、电缆3和壳体4的透视图，壳体4包括第一壳体部分4'和第二壳体部分4"。壳体部分4'、4"以部分剖切方式示出。在图1中示出了预组装状态，其中在各个元件之间尚未形成连接。屏蔽套筒1和压接套筒2装配在电缆3上，并且沿电缆方向C的方向前后布置。
电缆3包括内导体30、中间绝缘材料31和位于中间绝缘材料31外侧且被外绝缘件包围(未示出)的电缆屏蔽(未示出)。电缆3的导体30的远端D处布置有接触部分35，接触部分35用以与另一元件(未示出)形成接触。
屏蔽套筒1具有套筒压接部分10，压接部分10用以与压接套筒2的套筒压接部分20形成压接连接。为实现与电缆屏蔽的电接触，电缆屏蔽被布置在屏蔽套筒1的套筒压接部分10上，压接套筒2装配在屏蔽套筒1上，并且压接套筒的套筒压接部分20与屏蔽套筒1的套筒压接部分10压接。电缆屏蔽由此被固定在两个压接部分10、20之间，并且两个套筒压接部分10、20彼此相连。
压接套筒2进一步具有电线压接部分21，该压接部分21能够与电缆3压接。电缆3相对于压接套筒2且因此相对于屏蔽套筒1的相对活动性由此受限。
为接收屏蔽套筒1的套筒压接部分10，压接套筒2的套筒压接部分20具有比电线压接部分21大的直径。压接套筒2是旋转对称的。它包括柱形的套筒压接部分20、柱形的电线压接部分21、以锥形方式在部分20和21之间延伸的过渡部分201、接收部分22和位于套筒压接部分20和接收部分22之间的过渡部分202。
壳体4包括金属第一壳体部分4'和同样是金属的第二壳体部分4"。替代地，第二壳体部分4"也可以是非金属的。
根据本发明，为将这里所示的元件彼此连接，压接套筒2如上所述连接到屏蔽套筒1。接着，屏蔽套筒1和压接套筒2沿电缆方向C插入金属第一壳体部分4'。然后，另外使第二壳体部分4"沿电缆方向C与第一壳体部分4'相连。由此形成图3所示的布置，稍后将更详细地说明。
为确保屏蔽套筒1和金属第一壳体部分4'之间的电连接，屏蔽套筒1具有径向突出的接触片11，该接触片11能够在径向方向R上弹性地重定向。图1示出了这样的接触片11的第一实施例11A。这些接触片11具有接触部位12，所述接触部位12在组装状态下与第一壳体部分4'的内缘40接触。这里所示的接触部位12相对于接触片11在径向方向R上突出，以便屏蔽套筒1仅在接触部位12处接触第一壳体部分4'。
图2是图1中所示的屏蔽套筒1的放大图。屏蔽套筒1包括套筒构件13和与之装配的接触片11。接触片11装配在屏蔽套筒1的远端D处。它们与套筒构件13成一体，并且通过深拉和冲压金属片材制成。
这里所示的套筒构件13的第一实施例13A是旋转对称的，并且包括柱形的套筒压接部分10、锥形延伸过渡部分104和基部部分14。基部部分14是柱形的，并且具有比套筒压接部分10大的直径。接触片11装配在基部部分14的远端D处。
接触片11是带状或舌片状的。接触片11的基部15装配到套筒构件13的基部部分14。接触片11逆着电缆方向C指向，并且大体逆着电缆方向C延伸。
接触片11能够沿着和逆着径向方向R弹性地偏转，并且从套筒构件13沿径向突出。它们因此布置为比套筒构件13沿径向进一步向外。
每个接触片11均具有从接触片11径向向外突出的两个接触部位12，也就是说，该接触部位12构造为相对于套筒构件13和布置在其中的接触片11突出。
这里所示的接触部位12是隆起状或者卷边状。隆起状的接触部位12A在电缆方向C和切线方向T上均被圆化，以便屏蔽套筒1相对于第一壳体部分的相对移动能够在两个方向R、T上延伸，而几乎没有损伤。
在两个隆起状的接触部位12A之间设置有槽口16，借助于槽口16使得在接触片11的弹性重定向上最佳化弹性力。
接触片11的接近于所述连接的部分17A从基部15沿径向略向外朝向。与接近所述连接的部分17A邻近的远离所述连接的部分17B相对接近于所述连接的部分17A径向向内地指向，即朝向套筒构件13。在与远离所述连接的部分17B邻近的弯曲支撑构件17C上，定向再次转向以便自由端17D沿径向略向外指向。在此状态下，弯曲支撑构件17C还没与套筒构件13的基部部分14接触。但是，例如在接触片11的弹性重定向的情形中，在连接状态下，该弯曲支撑构件17C可以被支撑在基部部分14上。由于其沿电缆方向C圆化的构造，弯曲支撑构件17C在基部部分14上的运动是可以的，且几乎没有损伤。
接触片11相对于套筒构件13弯曲，也就是说，它向后弯曲到套筒构件13上。因此在径向方向R上，接触片11重叠套筒构件13。
在图3中，示出了图1中所示元件的连接状态。壳体4以部分截面方式示出。接触片11借助于接触部位12抵靠第一壳体部分4'，并且沿径向方向R压靠第一壳体部分4'，因为它们逆着径向方向R重定向。压接套筒2的接收部分22以积极锁定(positive-locking)方式与第一壳体部分4'闭合。由此，确保在布置6的端部区域60中的完全电磁屏蔽。
图3所示的元件可以是连接元件的一部分，据此可以将电缆3连接到其它元件。
图4示出了根据本发明的屏蔽套筒1的第二实施例1B、根据本发明的压接套筒2的第二实施例2B、密封件7和壳体4，壳体4包括金属第一壳体部分4'和第二壳体部分4"。压接套筒2、密封件7和两个壳体部分4'、4"以部分截面方式示出。
除了电线压接部分21之外，这里所示的第二实施例的压接套筒2B，还具有过渡区域201、套筒压接部分20和接收部分22、密封件7能够装配于其上的载体部分23，以及此外具有位于套筒压接部分20和载体部分23之间的过渡部分203和位于接收部分22和载体部分23之间的过渡部分223。过渡部分201、202、223均以锥形方式形成。总体上，压接套筒2B同样具有旋转对称构造，并且可以被推压到屏蔽套筒1B上。由此，其至少部分地与屏蔽套筒1B互补。
为形成电缆屏蔽(未示出)和屏蔽套筒1B之间的连接，电缆屏蔽被装配到屏蔽套筒1B的外侧并且与之固定。在该实施例中，电缆屏蔽借助于屏蔽套筒1和压接套筒2之间的夹紧且通过屏蔽套筒1的套筒压接部分10与压接套筒2的套筒压接部分20压接而固定，以便电缆屏蔽被牢固地夹紧在屏蔽套筒1和压接套筒2之间。以此方式在压接套筒2的电线压接部分21上形成的连接可通过挤压电线压接部分21使得其塑性变形而机械地连接到电缆。
为补偿压接套筒2的长度，其中该长度因在电缆方向C上的载体部分23而在电缆方向C上大于图1中所示的第一实施例，第二实施例的屏蔽套筒1具有延伸的基部冷媒14B。接触片11被设置在远端D处在基部部分14上。这里所示的的接触片11的第二实施例11B当从侧面看时是大致矩形，该矩形的一边构成被固定到基部部分14的接触片11的基部。远离所述连接的接触片11的两个角部17E径向向外弯曲。由此形成接触翼片18，并且接触翼片18沿切线方向T布置在接触片11上且径向向外突出。当屏蔽套筒1连接到第一壳体部分4'时，接触翼片18上的接触部位12接触第一壳体部分4'的内缘40。
该接触操作在图5中示出。壳体部分4'以截面方式示出。由于沿电缆方向C上作用以将屏蔽套筒1、1B按压到第一壳体部分4'上的接触力，接触片11被逆着径向方向重定向，并且产生弹性力，以将接触翼片18按压到内缘40上。
接触片11和接触翼片18具有切割边缘19。这些切割边缘19是尖锐的，并且刮擦或切割第一壳体部分4'的内缘40，以便穿过杂质或者氧化层的部分。切割边缘19在电缆方向C上延伸，以便它们当屏蔽套筒1插入第一壳体部分4'时自动切割。
接触片11的自由端17D具有弯曲横截面。自由端17D的中心17F比角部17E更接近套筒构件13。此外，自由端的中心17F距离套筒构件13的距离与接触片11的基部15的中心17G大致相同。
在图6中，图4所示的元件示出为处于连接状态。各个元件以部分截面方式示出。
压接套筒2的接收部分22以积极锁定方式与壳体4的第一壳体部分4'闭合。由此，在布置6的端部部分60中同样形成电磁屏蔽。
图7示出了根据本发明的屏蔽套筒1的第三实施例1C。这里所示的屏蔽套筒1、1C同样具有旋转对称的套筒构件13，其在本示例中包括仅基部部分14。基部部分14是柱形的。在第三实施例11C中，接触片11装配在基部部分14的远端D处。总共装配有八个接触片11，以便以均一方式分布在圆柱的整个外周上。由此，实现了所形成弹性力的均匀分布。
接触片11均具有为接触面12C形式的接触部位12。接近所述连接并且与接触片11的基部15相连的部分17A逆着电缆方向C沿切线方向T上渐缩，以便在其自由端17D处沿切线方向T测量的接触面12C的宽度小于基部15。此外，接近于所述连接的部分17A相对于基部15沿着径向方向略面向外。接触面12C形式的接触部位12由此沿径向突出。此外，各接触片11均具有两个尖锐边缘29，该两个尖锐边缘29沿着切线方向T逆着切线方向T布置在接触片11处。如果在要接触的对立边缘上沿切向方向相对移动，这些尖锐边缘29可以刮掉杂质或者氧化层。由此，能够实现小的接触阻抗。尖锐边缘29相对于接触片11仅在径向方向上突出一次，但也仍可以切削对立面上的杂质或者氧化层。因此，这些也是切割边缘19。
根据第三实施例的接触片11的自由端17D相对于接近于所述连接的部分17A在朝向套筒构件13的方向上略倾斜，以便自由端17D能够以明确限定方式支撑在压接套筒上。
图1所示的屏蔽套筒1A与其中所示的压接套筒2A一起形成根据本发明的屏蔽端部元件70的第一实施例70A。图4所示的屏蔽套筒1B与其中所示的压接套筒2B一起形成屏蔽端部元件70的第二实施例70B。两个实施例70A、70B是有利实施例，均具有在压接套筒2上的、能够以积极锁定方式连接到相应第一壳体部分4'的钟罩状接收部分22。但是，根据本发明，这样的钟罩状接收部分22并不是绝对必要的。
附图标记列表
1 屏蔽套筒
1A 屏蔽套筒的第一实施例
1B 屏蔽套筒的第二实施例
1C 屏蔽套筒的第三实施例
2 压接套筒
2A 压接套筒的第一实施例
2B 压接套筒的第二实施例
3 电缆
4 壳体
4' 第一壳体部分
4" 第二壳体部分
6 布置
10 屏蔽套筒的套筒压接部分
11 接触片
11A 接触片的第一实施例
11B 接触片的第二实施例
11C 接触片的第三实施例
12 接触部位
12A 隆起状接触部位
12C 接触面
13 套筒构件
14 基部部分
14A 基部部分的第一实施例
14B 长形的基部部分
15 接触片的基部
16 槽口
17A 接近于所述连接的部分
17B 远离所述连接的部分
17C 弯曲支撑构件
17D 自由端
17E 角部
17F 自由端处的中心
17G 接触片的基部的中心
17H 弯曲部
18 接触翼片
19 切割边缘
20 压接套筒的套筒压接部分
21 压接套筒的电线压接部分
22 压接套筒的接收部分
23 压接套筒的载体部分
29 尖锐边缘
30 导体
31 中间绝缘材料
35 接触部分
40 第一壳体部分的内缘
60 布置的端部区域
70 屏蔽端部元件
70A 屏蔽端部元件的第一实施例
70B 屏蔽端部元件的第二实施例
104 过渡部分
201 过渡部分
202 过渡部分
203 过渡部分
223 过渡部分
C 电缆方向
R 径向方向
T 切线方向

Claims (10)

1.屏蔽套筒(1)，用于形成连接元件的金属壳体部分(4')和电缆屏蔽之间的电连接，包括旋转对称的套筒构件(13)，所述套筒构件(13)的一端处布置有至少一个径向突出的接触片(11)，所述接触片能够沿径向方向(R)被弹性地重定向，所述接触片(11)具有相对于所述套筒构件(13)沿径向方向(R)突出的至少一个接触部位(12)。
2.根据权利要求1所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述至少一个接触片(11)沿径向方向(R)重叠所述套筒构件(13)。
3.根据权利要求2所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述至少一个接触片(11)的一部分沿径向方向(R)向内弯曲。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述接触部位(12、12A)是卷边状或隆起状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述接触片(11)具有径向向外指向的至少一个切割边缘(19)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述接触片(11)具有至少一个接触翼片(18)，所述接触翼片(18)沿所述套筒构件(13)的切线方向(T)布置并且径向向外指向。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的屏蔽套筒(1)，其中，所述接触片(11)具有弯曲的支撑构件(17C)。
8.屏蔽端部元件(70)，包括根据权利要求1至7中任一项所述的屏蔽套筒(1)和构造为能够装配到所述屏蔽套筒(1)上的压接套筒(2)。
9.根据权利要求8所述的屏蔽端部元件(70)，其中，所述压接套筒(2)具有用于所述屏蔽套筒(1)的所述至少一个接触片(11)的接收部分(22)。
10.根据权利要求8或9所述的屏蔽端部元件(70)，其中，所述接收部分(22)的端部能够以积极锁定方式连接到电缆连接元件的金属第一壳体部分(4')。
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